Колкото по-висок е вискозитетът на хидроксипропил метилцелулозата, толкова по-добре е задържането на вода. Вискозитетът е важен параметър за ефективността на HPMC. Понастоящем различните производители на HPMC използват различни методи и инструменти за измерване на вискозитета на HPMC. Основните методи са HaakeRotovisko, Hoppler, Ubbelohde и Brookfield.
За един и същ продукт резултатите за вискозитет, измерени с различни методи, са много различни, а някои дори имат двойни разлики. Следователно, когато се сравнява вискозитетът, той трябва да се извърши между едни и същи методи за изпитване, включително температура, ротор и др.
По отношение на размера на частиците, колкото по-фини са частиците, толкова по-добре се задържа водата. След като големите частици целулозен етер влязат в контакт с вода, повърхността незабавно се разтваря и образува гел, за да обвие материала, за да предотврати продължаващото проникване на водни молекули. Понякога не може да бъде равномерно диспергиран и разтворен дори след продължително разбъркване, образувайки мътен флокулентен разтвор или агломерация. Той значително влияе върху задържането на вода на целулозния етер, а разтворимостта е един от факторите за избор на целулозен етер.
Чистотата също е важен показател за ефективност на метилцелулозен етер. MC, използван за сух прахообразен разтвор, трябва да бъде прах с ниско водно съдържание, а фиността също изисква 20%-60% от размера на частиците да бъде по-малък от 63 um. Чистотата влияе върху разтворимостта на хидроксипропил метилцелулозния етер. Грубият MC обикновено е гранулиран и лесно се разтваря във вода без агломерация, но скоростта на разтваряне е много бавна, така че не е подходящ за използване в сух прахообразен хоросан.
В сух прахообразен хоросан MC се диспергира сред циментиращи материали като инертен материал, фин пълнител и цимент и само достатъчно фин прах може да избегне агломерацията на метил целулозен етер при смесване с вода. Когато MC се добави с вода за разтваряне на агломератите, е много трудно да се диспергира и разтвори. Едрата финост на MC не само е разточителна, но и намалява локалната якост на хоросана. Когато такъв сух прахообразен разтвор се нанесе на голяма площ, скоростта на втвърдяване на местния сух прахообразен разтвор ще бъде значително намалена и ще се появят пукнатини поради различни времена на втвърдяване. За пръскания разтвор с механична конструкция изискването за финост е по-високо поради по-краткото време на смесване.
Най-общо казано, колкото по-висок е вискозитетът, толкова по-добър е ефектът на задържане на вода. Въпреки това, колкото по-висок е вискозитетът и по-високото молекулно тегло на MC, съответното намаляване на неговата разтворимост ще има отрицателно въздействие върху якостта и строителните характеристики на хоросана. Колкото по-висок е вискозитетът, толкова по-очевиден е сгъстяващият ефект върху хоросана, но той не е правопропорционален. Колкото по-висок е вискозитетът, толкова по-вискозен ще бъде мокрият разтвор, тоест по време на строителството се проявява като залепване към скрепера и висока адхезия към основата. Но не е полезно да се увеличи структурната здравина на самия мокър хоросан. По време на строителството ефективността срещу провисване не е очевидна. Напротив, някои метилцелулозни етери със среден и нисък вискозитет, но модифицирани, имат отлична производителност при подобряване на структурната якост на мокър разтвор.
Колкото по-голямо е количеството целулозен етер, добавено към хоросана, толкова по-добра е ефективността на задържане на вода и колкото по-висок е вискозитетът, толкова по-добра е ефективността на задържане на вода.
Чистотата на HPMC също има известно влияние върху задържането на вода. Най-общо казано, за метилцелулозни етери със същия вискозитет, но различна финост, при едно и също добавено количество, колкото по-фини, толкова по-фини, толкова по-добър е ефектът на задържане на вода.
Задържането на вода от HPMC също е свързано с използваната температура, а задържането на вода от метилцелулозен етер намалява с повишаването на температурата. Въпреки това, при действителни приложения на материали сухият прахообразен разтвор често се нанася върху горещи основи при високи температури (по-високи от 40 градуса) в много среди, като шпакловка на външни стени под слънцето през лятото, което често ускорява втвърдяването на цимента и втвърдяването на сух прахообразен хоросан.
Намаляването на степента на задържане на вода води до очевидното усещане, че както обработваемостта, така и устойчивостта на пукнатини са засегнати и е особено важно да се намали влиянието на температурните фактори при това състояние. Въпреки че добавките на метил хидроксиетилцелулозен етер в момента се считат за водещи в технологичното развитие, тяхната зависимост от температурата все още ще доведе до отслабване на характеристиките на сухия прахообразен разтвор.
Увеличете количеството метил хидроксиетил целулоза, обработваемостта и устойчивостта на напукване все още не могат да отговорят на нуждите на употреба. Чрез някаква специална обработка на MC, като повишаване на степента на етерификация и т.н., ефектът на задържане на вода може да се поддържа при по-висока температура, така че да може да осигури по-добра производителност при тежки условия.
Време на публикуване: 10 април 2023 г