Разликата между редиспергиращ полимер на прах и смола на прах

През последните години на пазара се появиха много полимерни прахове от смола, водоустойчиви полимерни прахове с висока якост и други много евтини полимерни прахове, за да заменят традиционната VAE емулсия (винилацетат-етилен съполимер), която се изсушава чрез пулверизиране и изработени от рециклируем полимерен прах. Диспергиран полимерен прах, така че каква е разликата между смола на прах и редиспергируем полимер на прах, може ли смола на прах да замени редиспергиращ полимер на прах? Mortar Technology Center ще ви накара да анализирате накратко разликата между двете за ваша справка:

 

(1), редиспергируем полимерен прах

Понастоящем редиспергиращите полимерни прахове, широко използвани в света, са: винилацетатен и етиленов съполимерен прах (VAC/E), етилен, винилхлорид и виниллауратен троен съполимерен прах (E/VC/VL), винилов естер на оцетна киселина, етилен и винилов естер на трикомпонентен съполимер на прах с по-висока мастна киселина (VAC/E/VeoVa), тези три редиспергируеми полимерни прахове доминират целия пазар, особено винилацетатен и етиленов съполимер на прах VAC/EE, заема водеща позиция в глобалното поле и представлява технически характеристики на редиспергируем полимерен прах. Все още най-доброто техническо решение от гледна точка на техническия опит с полимери, приложени за модифициране на хоросан:

 

1. Това е един от най-използваните полимери в света;

2. Опитът при прилагане в областта на строителството е най-много;

3. Може да отговаря на реологичните свойства, изисквани от хоросана (т.е. необходимата конструктивност);

4. Полимерната смола с други мономери има характеристиките на ниско летливо органично вещество (VOC) и нисък дразнещ газ;

5. Има характеристиките на отлична UV устойчивост, добра устойчивост на топлина и дългосрочна стабилност;

6. Висока устойчивост на осапунване;

7. Има най-широк температурен диапазон на встъкляване (Tg);

8. Има сравнително отлично цялостно свързване, гъвкавост и механични свойства;

9. Имате най-дълъг опит в химическото производство за това как да произвеждате стабилни качествени продукти и опит в поддържането на стабилност при съхранение;

10. Много лесно се комбинира със защитния колоид (поливинилов алкохол) с висока производителност.

 

(2), смола на прах

 

Повечето от "смолистите" полимерни прахове на пазара съдържат химическото вещество DBP. Можете да проверите вредността на това химическо вещество, което засяга мъжката полова функция. Голямо количество от този вид полимерен прах се натрупва в склада и в лабораторията и има известна летливост. На пазара в Пекин, който е известен с изобилието си от „полимерен прах“, сега има „полимерен прах“, напоен с разтворители с различни имена: високоякостен водоустойчив полимерен прах, полимерен прах от смола и др. Типични характеристики:

 

1. Лоша диспергируемост, някои се чувстват мокри, други се чувстват флокулирани (трябва да е порест материал като сепиолит), някои са бели и леко сухи, но все пак миришат лошо;

2. Мирише много остро;

3. Някои цветове са добавени и цветовете, които се появяват в момента са бяло, жълто, сиво, черно, червено и т.н.;

4. Количеството на добавката е много малко, а количеството на добавката за един тон е 5-12 кг;

5. Ранната сила е изненадващо добра. Циментът няма сила за три дни, а изолационната плоча може да бъде корозирала и залепена;

6. Твърди се, че платката XPS не се нуждае от интерфейсен агент.

Чрез получените досега проби може да се заключи, че това е смола на основата на разтворител, адсорбирана от леки порести материали, но доставчикът иска съзнателно да избегне думата „разтворител“, така че се нарича „полимерен прах“.

   

недостатък:

 

1. Устойчивостта на разтворителя на атмосферни влияния е голям проблем. На слънце ще се изпари за кратко време. Дори и да не е на слънце, свързващият интерфейс ще се разложи по-бързо поради конструкцията на кухината;

2. Устойчивост на стареене, разтворителите не са устойчиви на температура, всеки знае това;

3. Тъй като свързващият механизъм е да разтваря интерфейса на изолационната плоча, напротив, той също разрушава свързващия интерфейс. Ако има проблем с този проблем в по-късен етап, въздействието ще бъде фатално;

4. Няма прецедент на прилагане в чужди държави. Със зрелия основен химически опит в чужбина е невъзможно да не открием този материал.

 

резюме:

Редиспергируем полимерен прах:

1. Редиспергируемият полимерен прахообразен продукт е водоразтворим редиспергируем прах, който е съполимер на етилен и винилацетат, с поливинилалкохол като защитен колоид.

2. VAE редиспергируемият полимерен прах има филмообразуващи свойства, 50% воден разтвор образува емулсия и образува филм, подобен на пластмаса, след като е поставен върху стъклото за 24 часа.

3. Формираният филм има известна гъвкавост и водоустойчивост. Може да достигне националния стандарт.

4. Редиспергируемият полимерен прах има висока производителност: има висока способност за свързване, уникална производителност и изключителна водоустойчивост, добра якост на свързване, придава на хоросана отлична алкална устойчивост и може да подобри адхезията и якостта на огъване на хоросана В допълнение към пластичността, устойчивостта на износване и конструкция, има по-голяма гъвкавост в хоросан против напукване.

 

Смола на прах:

1. Полимерна смола на прах е нов тип продуктов модификатор за полимер, смола, високомолекулен полимер и фино смлян полимерен прах.

2. Полимерната смола на прах има обща издръжливост, устойчивост на износване, слаба дисперсия, някои се чувстват флокулиращи (трябва да е порест материал като сепиолит), а има и бели прахове (но имат остра миризма, подобна на керосин).

3. Някои смолисти прахове са корозивни за дъската и хидроизолацията не е идеална.

4. Устойчивостта на атмосферни влияния и водоустойчивостта на полимерната смола на прах е по-ниска от тази на полимерния прах. Устойчивостта на атмосферни влияния е голям проблем. На слънце ще се изпари за кратко време. Дори и да не е на слънце, свързващият интерфейс също ще се разложи по-бързо, тъй като това е кухина.

5. Полимерната смола на прах няма възможност за формоване, да не говорим за гъвкавост. Съгласно стандартите за изпитване на хоросан за изолация на външни стени, само степента на повреда на полистиреновата плоскост отговаря на стандарта. Останалите показатели не са на ниво.

6. Полимерната смола на прах може да се използва само за залепване на полистиренови плоскости и не може да се използва за залепване на стъкловидни перли и огнеупорни плоскости.


Време на публикуване: 02 февруари 2023 г
Онлайн чат WhatsApp!