Тестването на качеството на повторно диспергиращи се полимерни прахове (RDPs) включва няколко метода, за да се гарантира тяхното представяне и съответствие с индустриалните стандарти. Ето някои общи методи за тестване на качеството за RDP:

1. Анализ на размера на частиците:

• Лазерна дифракция: Измерва разпределението на размера на частиците на RDP с помощта на техники за лазерна дифракция. Този метод предоставя информация за средния размер на частиците, разпределението на размера на частиците и общата морфология на частиците.
• Ситов анализ: Скринира RDP частиците през поредица от размери на мрежата, за да определи разпределението на размера на частиците. Този метод е полезен за едри частици, но може да не е подходящ за фини частици.

2. Измерване на насипна плътност:

• Определя насипната плътност на RDPs, която е масата на праха за единица обем. Насипната плътност може да повлияе на характеристиките на течливостта, манипулирането и съхранението на праха.

3. Анализ на съдържанието на влага:

• Гравиметричен метод: Измерва съдържанието на влага в RDP чрез изсушаване на проба и претегляне на загубата на маса. Този метод предоставя информация за съдържанието на влага, което влияе върху стабилността и съхранението на праха.
• Титруване по Карл Фишер: Определя количествено съдържанието на влага в RDP чрез използване на реактив на Карл Фишер, който реагира специфично с вода. Този метод предлага висока точност и прецизност за определяне на влагата.

4. Анализ на температурата на встъкляване (Tg):

• Определя температурата на встъкляване на RDP с помощта на диференциална сканираща калориметрия (DSC). Tg отразява прехода от стъкловидно към гумено състояние и влияе върху производителността на RDP в различни приложения.

5. Анализ на химичния състав:

• FTIR спектроскопия: Анализира химическия състав на RDP чрез измерване на абсорбцията на инфрачервено лъчение. Този метод идентифицира функционални групи и химични връзки, присъстващи в полимера.
• Елементен анализ: Определя елементния състав на RDP с помощта на техники като рентгенова флуоресценция (XRF) или атомна абсорбционна спектроскопия (AAS). Този метод определя количествено концентрацията на елементите, присъстващи в праха.

6. Изпитване на механичните свойства:

• Изпитване на опън: Измерва якостта на опън, удължението при скъсване и модула на RDP филми или покрития. Този метод оценява механичните свойства на RDPs, които са от съществено значение за тяхното представяне в лепилни и строителни приложения.

7. Реологично изследване:

• Измерване на вискозитета: Определя вискозитета на дисперсиите на RDP с помощта на ротационни вискозиметри или реометри. Този метод оценява поведението на потока и характеристиките на работа на дисперсиите на RDP във вода или органични разтворители.

8. Тест за адхезия:

• Тест за якост на отлепване: Измерва якостта на адхезия на лепила на основата на RDP чрез прилагане на сила, перпендикулярна на интерфейса на субстрата. Този метод оценява ефективността на свързване на RDP върху различни субстрати.

9. Анализ на термична стабилност:

• Термогравиметричен анализ (TGA): Определя термичната стабилност на RDP чрез измерване на загубата на тегло като функция на температурата. Този метод оценява температурата на разлагане и термичното разграждане на RDP.

10. Микроскопски анализ:

• Сканираща електронна микроскопия (SEM): Изследва морфологията и повърхностната структура на RDP частици при голямо увеличение. Този метод предоставя подробна информация за формата на частиците, разпределението на размера и повърхностната морфология.

Тези методи за тестване на качеството помагат да се гарантира последователността, надеждността и производителността на повторно диспергируемите полимерни прахове (RDP) в различни приложения, включително лепила, покрития, строителни материали и фармацевтични формулировки. Производителите използват комбинация от тези техники, за да оценят физическите, химичните, механичните и термичните свойства на RDP и да проверят съответствието им с индустриалните стандарти и спецификации.