Сухият хоросан е комбинация от циментови материали (цимент, летлива пепел, шлака на прах и др.), фини добавъчни материали (кварцов пясък, корунд и др., като понякога изисква леки гранули, експандиран перлит, експандиран вермикулит и др.). ) и добавките се смесват равномерно в определена пропорция и след това се опаковат в торби, бъчви или се доставят насипно в състояние на сух прах като строителен материал.
Според приложението има много видове търговски хоросан, като сух прахообразен хоросан за зидария, сух прахообразен хоросан за мазилка, сух прахообразен хоросан за земя, специален сух прахообразен хоросан за хидроизолация, запазване на топлината и други цели. За да обобщим, сухият хоросан може да бъде разделен на обикновен сух разтвор (зидария, шпакловка и смлян сух разтвор) и специален сух разтвор. Специалният сух хоросан включва: саморазливна подова замазка, устойчив на износване подов материал, непожароустойчив под, неорганичен замазващ агент, водоустойчива замазка, смола за мазилка, материал за защита на бетонна повърхност, цветна замазка и др.
Толкова много сухи строителни смеси изискват добавки от различни разновидности и различни механизми на действие, за да бъдат формулирани чрез голям брой тестове. В сравнение с традиционните добавки за бетон, сухите смесени добавки за хоросан могат да се използват само в прахообразна форма и второ, те са разтворими в студена вода или постепенно се разтварят под действието на алкалност, за да упражнят дължимия си ефект.
1. Сгъстител, водозадържащ агент и стабилизатор Обикновен хоросан, приготвен от цимент, инертна или активна минерална добавка и фин агрегат, основните му недостатъци са лоша кохезия, лоша стабилност, лесно кървене, сегрегация, слягане, трудна конструкция, след изграждането, якостта на свързване е ниска, лесна за напукване, слаба водоустойчивост, лоша издръжливост и т.н., трябва да се модифицира с подходящи добавки. По отношение на подобряване на кохезията, задържането на вода и стабилността на хоросана, добавките, които могат да бъдат избрани, включват целулозен етер, модифициран нишестен етер, поливинилалкохол, полиакриламид и сгъстител на прах.
Целулозен етер Метил целулоза (MC), хидроксипропил метил целулоза (PMC) и хидроксиетил метил целулоза (HEMC) са направени от естествени полимерни материали (като памук и др.) Нейонен целулозен етер, произведен чрез химическа обработка. Те се характеризират с разтворимост в студена вода, задържане на вода, сгъстяване, кохезивност, образуване на филм, смазваща способност, нейонна и pH стабилност. Разтворимостта в студена вода на този вид продукт е значително подобрена и капацитетът за задържане на вода е подобрен, свойството за сгъстяване е очевидно, диаметърът на въведените въздушни мехурчета е сравнително малък и ефектът от подобряване на якостта на свързване на разтвора е значително подобрена.
Целулозният етер не само има разнообразие от разновидности, но също така има широк диапазон от средно молекулно тегло и вискозитет от 5mPa. s до 200 000 mPa. s, влиянието върху експлоатационните характеристики на разтвора в прясно състояние и след втвърдяване също е различно. При избора на конкретната селекция трябва да се направят голям брой тестове. Изберете разновидност на целулозата с подходящ вискозитет и диапазон на молекулно тегло, малка дозировка и без свойство за привличане на въздух. Само по този начин може да се получи веднага. Идеално техническо представяне, но има и добра икономия.
Нишестен етер Нишестеният етер е етер, образуван от реакцията на хидроксилни групи върху молекули нишестена глюкоза с химически реагенти, наречени нишестен етер или етерифицирано нишесте. Основните разновидности на модифицирани нишестени етери са: натриево карбоксиметил нишесте (CMS), въглеводородно алкил нишесте (HES), въглеводородно пропил етил нишесте (HPS), цианоетил нишесте и др. Всички те имат отлични функции на разтворимост във вода, свързване, набъбване, течливост , покриване, обезразмеряване, оразмеряване, дисперсия и стабилизиране и се използват широко в медицината, храните, текстила, производството на хартия, ежедневните химически и петролни и други отдели.
Понастоящем перспективата за нишестен етер, приложен към сух прахообразен хоросан, също е много обещаваща. Основните причини са: ① Цената на нишестения етер е сравнително евтина, само 1/3 до 1/4 от целулозния етер; ② Нишестен етер, смесен в хоросана, също ще подобри вискозитета, задържането на вода, стабилността и силата на свързване на хоросана; ③ Нишестеният етер може да се смеси с целулозен етер във всякакво съотношение, така че да се подобри по-добре ефектът против увисване на хоросана. В някои хоросанови продукти, като лепила за керамични стенни и подови плочки, агенти за обработка на повърхността, уплътняващи агенти и обикновени търговски хоросани, нишестеният етер се използва като основен сгъстяващ и водозадържащ агент и стабилизатор. Но гледайки производителите на нишестен етер в моята страна, много от тях остават само в доставките на първични продукти и само няколко производителя произвеждат и доставят модифициран нишестен етер, за да отговорят на част от търсенето на производителите на хоросани.
Сгъстен прахообразен хоросан Сгъстен прахообразен разтвор е нов продукт, разработен, за да се адаптира към производството на обикновен сух прахообразен (готово смесен) хоросан. Състои се основно от неорганични минерали и органични полимерни материали и не съдържа варовик и компоненти, въвличащи въздух. Дозировката му е около 5% до 20% от теглото на цимента. Понастоящем при производството на обикновен стоков хоросан в Шанхай сгъстяващият прах обикновено се използва като сгъстяващ, водозадържащ и стабилизиращ компонент и ефектът е забележителен.
Поливинилалкохолът и полиакриламидът също имат широк диапазон на вискозитет, но понякога въздушното количество е голямо или нуждата от вода на хоросана се увеличава твърде много след смесване, така че трябва да се използват голям брой тестове за избор.
2. Основната функция на редиспергиращия латексов прахообразен сгъстител е да подобри задържането на вода и стабилността на хоросана. Въпреки че може да предотврати напукването на хоросана (да забави скоростта на изпаряване на водата) до известна степен, обикновено не се използва за подобряване на якостта и устойчивостта на разтвора на пукнатини. и водоустойчиви средства.
Практиката на добавяне на полимери за подобряване на непропускливостта, якостта, устойчивостта на пукнатини и устойчивостта на удар на хоросана и бетона е призната. Често използваните полимерни емулсии за модифициране на циментов разтвор и циментов бетон включват: неопренова каучукова емулсия, стирен-бутадиен каучукова емулсия, полиакрилатен латекс, поливинилхлорид, хлорна частична каучукова емулсия, поливинилацетат и др. С развитието на научните изследвания не само модифициращите ефекти на различни полимери са изследвани в дълбочина, но също и механизмът на модификация, механизмът на взаимодействие между полимери и цимент и продуктите за хидратация на цимента също са теоретично изследвани. Появиха се по-задълбочени анализи и изследвания, както и голям брой резултати от научни изследвания.
Полимерната емулсия може да се използва при производството на готови смеси за хоросан, но очевидно е невъзможно директното й използване в производството на сух прахообразен хоросан, така че се ражда повторно диспергиран латексов прах. Понастоящем редиспергируемият латексов прах, използван в сух прахообразен хоросан, включва главно: ① съполимер на винилацетат-етилен (VAC/E); ② съполимер на винил ацетат-трет-карбонат (VAC/VeoVa); ③ акрилатен хомополимер (акрилат); ④ хомополимер на винил ацетат (VAC); 4) стирен-акрилатен съполимер (SA) и др. Сред тях винилацетат-етиленовият съполимер има най-голям коефициент на използване.
Практиката е доказала, че характеристиките на повторно диспергируемия латексов прах са стабилни и има несравними ефекти върху подобряването на якостта на свързване на хоросана, подобряване на неговата здравина, деформация, устойчивост на пукнатини и непропускливост и т.н. Добавяне на хидрофобен латексов прах, съполимеризиран с поливинилацетат, винилхлорид , етилен, винил лаурат и т.н. също могат значително да намалят водопоглъщането на хоросана (поради неговата хидрофобност), правейки хоросанът въздухопропусклив и непропусклив, повишавайки устойчивостта му на атмосферни влияния и с подобрена издръжливост.
В сравнение с подобряването на якостта на огъване и якостта на свързване на хоросана и намаляването на неговата крехкост, ефектът на повторно диспергиращия се латексов прах върху подобряването на задържането на вода на хоросана и повишаването на неговата кохезия е ограничен. Тъй като добавянето на повторно диспергиран латексов прах може да се разпръсне и да причини голямо количество въздухоувличане в хоросановата смес, неговият водонамаляващ ефект е много очевиден. Разбира се, поради лошата структура на въведените въздушни мехурчета, ефектът на намаляване на водата не подобрява якостта. Напротив, якостта на разтвора постепенно ще намалее с увеличаването на съдържанието на редиспергируем латекс на прах. Следователно, при разработването на някои хоросани, които трябва да вземат предвид якостта на натиск и огъване, често е необходимо да се добави пеногасител едновременно, за да се намали отрицателното въздействие на латексовия прах върху якостта на натиск и якостта на огъване на хоросана. .
3. Благодарение на добавянето на целулоза, нишестен етер и полимерни материали, пеногасителят несъмнено повишава въздухоувлекателното свойство на хоросана. От една страна, това влияе върху якостта на натиск, якостта на огъване и якостта на свързване на хоросана и намалява неговия модул на еластичност. От друга страна, той също има голямо влияние върху външния вид на хоросана, така че е много необходимо да се елиминират въздушните мехурчета, въведени в хоросана. Понастоящем за решаване на този проблем в Китай се използват главно вносни обезпенители на сух прах, но трябва да се отбележи, че поради високия вискозитет на обикновения хоросан, премахването на въздушните мехурчета не е много лесна задача.
4. Средство против увисване При залепване на керамични плочки, плочи от пенополистирол и нанасяне на изолационен разтвор от гумени прахове от полистиролови частици, най-големият проблем е падането. Практиката е доказала, че добавянето на нишестен етер, натриев бентонит, метакаолин и монтморилонит е ефективна мярка за решаване на проблема с падането на разтвора след строителството. Основното решение на проблема с провисването е да се увеличи първоначалното напрежение на срязване на разтвора, тоест да се увеличи неговата тиксотропност. При практически приложения не е лесно да се избере добър агент против увисване, тъй като той трябва да реши връзката между тиксотропията, обработваемостта, вискозитета и потреблението на вода.
5. Водоотблъскващ агент Водоустойчивата или водоотблъскващата функция на шпакловъчния разтвор, уплътнителя за плочки, декоративния цветен разтвор и сухия хоросан, използвани за външната стена на тънката изолационна система за мазилка, е незаменима, което изисква добавянето на прахообразен водоотблъскващ, но трябва да има следните характеристики: ① прави хоросана хидрофобен като цяло и поддържа дълготраен ефект; ② нямат отрицателно въздействие върху силата на свързване на повърхността; ③ някои водоотблъскващи средства, които обикновено се използват на пазара, като калциевата мастна киселина, не е подходяща хидрофобна добавка за сухо смесен хоросан, особено за мазилки за механични конструкции, тъй като е трудно да се смеси бързо и равномерно с циментов разтвор.
Наскоро беше разработен прахообразен водоотблъскващ агент на основата на силан, който е прахообразен продукт на основата на силан, получен чрез сушене чрез пулверизиране на покрити със силан водоразтворими защитни колоиди и антислепващи агенти. Когато хоросанът се смеси с вода, защитната колоидна обвивка на водоотблъскващия агент се разтваря бързо във вода и освобождава капсулирания силан, за да го диспергира отново във водата за смесване. В силно алкална среда след хидратиране на цимента, хидрофилните органични функционални групи в силана се хидролизират, за да образуват силно реактивни силанолни групи, а силанолните групи продължават да реагират необратимо с хидроксилните групи в продуктите за хидратиране на цимента, за да образуват химически връзки, така че силан, свързан заедно чрез омрежване, е здраво фиксиран върху повърхността на стената на порите на циментовия разтвор. Тъй като хидрофобните органични функционални групи са обърнати към външната страна на стената на порите, повърхността на порите придобива хидрофобност, като по този начин придава цялостния хидрофобен ефект на хоросана.
6. Инхибитор Pantherine Pantherine ще повлияе на естетиката на циментовата основа за декоративен разтвор, което е често срещан проблем, който трябва да бъде разрешен. Според докладите наскоро е успешно разработена добавка против пантерин на базата на смола, която е редиспергиращ прах с добро разбъркване. Този продукт е особено подходящ за използване в релефни покрития, шпакловки, замазки или замазки за довършителни работи и има добра съвместимост с други добавки.
7. Влакна Добавянето на подходящо количество влакна в хоросана може да увеличи якостта на опън, да подобри здравината и да подобри устойчивостта на напукване. Понастоящем химически синтетични влакна и дървесни влакна обикновено се използват в сухи смесени хоросани. Химически синтетични влакна, като полипропиленови щапелни влакна, полипропиленови щапелни влакна и др. След повърхностна модификация тези влакна не само имат добра диспергируемост, но също така имат ниско съдържание, което може ефективно да подобри пластичната устойчивост и напукване на разтвора. Механичните свойства не са засегнати значително. Диаметърът на дървесните влакна е по-малък и добавянето на дървесни влакна трябва да обърне внимание на увеличаването на потреблението на вода за хоросан.
Време на публикуване: март-04-2023