Термични и механични свойства: изследване
Това показва, че HPMC може да подобри термичните и механичните свойства на мазилката. Чрез добавяне на различни концентрации на HPMC (0,015%, 0,030%, 0,045% и 0,060%), изследователите установиха, че могат да бъдат произведени по-леки материали с намаление на теглото от 11,76% поради високата порьозност, причинена от HPMC. Тази висока порьозност спомага за топлоизолацията, намалявайки електрическата проводимост на материала с до 30%, като същевременно поддържа фиксиран топлинен поток от приблизително 49 W, когато е подложен на същия топлинен поток. Устойчивостта на пренос на топлина през панела варира в зависимост от добавеното количество HPMC, като най-високото включване на добавката води до 32,6% увеличение на термичната устойчивост в сравнение с референтната смес.
Задържане на вода, обработваемост и сила: друго проучване
Установено е, че HPMC може значително да подобри задържането на вода, кохезията и устойчивостта на увисване на хоросана и значително да подобри якостта на опън и якостта на свързване на хоросана. В същото време HPMC може ефективно да инхибира образуването на пластмасови пукнатини в хоросана и да намали индекса на пластично напукване. Водозадържането на разтвора се увеличава с увеличаване на вискозитета на HPMC. Когато вискозитетът на HPMC надвиши 40000 mPa·s, задържането на вода вече не се увеличава значително.
Метод за изпитване на вискозитет: При изследване на метода за изпитване на вискозитет на хидроксипропил метилцелулоза с висок вискозитет
, установи, че HPMC има добри свойства на дисперсия, емулгиране, сгъстяване, свързване, задържане на вода и задържане на лепило. Тези свойства правят HPMC широко използван в строителната индустрия.
Стабилност на обема: Проучване на ефекта от дозирането на НРМС върху ранната стабилност на обема на троен композитен саморазливен разтвор от портландцимент-алуминат цимент-гипс
Това показва, че HPMC има значително влияние върху обработваемостта на саморазливния разтвор. След включване на HPMC, обработваемостта на саморазливния хоросан като кървене и утаяване на сегрегация е значително подобрена. Прекомерното дозиране обаче не е благоприятно за течливостта на саморазливния хоросан. Оптималната доза е 0,025%~0,05%. В същото време, с увеличаването на съдържанието на HPMC, якостта на натиск и якостта на огъване на саморазливния хоросан намалява в различна степен.
Ефект върху якостта на пластично оформени керамични зелени тела: експеримент
Изследван е ефектът от различното съдържание на HPMC върху якостта на огъване на керамичните зелени тела и е установено, че якостта на огъване първо се увеличава и след това намалява с увеличаването на съдържанието на HPMC. Когато количеството на добавяне на HPMC е 25%, якостта на зеленото тяло е най-висока при 7,5 MPa.
Ефективност на хоросан от суха смес: проучване
Установено е, че различните количества и вискозитет на HPMC имат значителни ефекти върху работните характеристики и механичните свойства на сухия хоросан. HPMC има способността да задържа вода и да сгъстява. Когато дозировката е по-висока от 0,6%, течливостта на разтвора намалява; когато дозировката е 0,4%, степента на задържане на вода на хоросана може да достигне 100%. HPMC обаче значително намалява силата, с цели 75%.
Ефекти върху стабилизирани с цимент студени рециклирани смеси с пълна дълбочина: проучване
Установено е, че HPMC ще намали якостта на огъване и натиск на образците от циментов разтвор след хидратиране на цимента поради ефекта на въздушно увличане. Въпреки това, циментът се хидратира в дисперсията на HPMC, разтворена във вода. В сравнение с цимента, който първо се хидратира и след това се смесва с HPMC, якостта на огъване и натиск на пробите от циментов разтвор се увеличава.
Тези експериментални данни и резултати от изследвания показват, че HPMC има положителен ефект за подобряване на задържането на вода на хоросана, подобряване на обработваемостта и подобряване на топлинните характеристики, но също така може да окаже влияние върху здравината и обемната стабилност на хоросана. Следователно, при практически приложения, дозировката и спецификациите на HPMC трябва да бъдат разумно избрани въз основа на специфични инженерни изисквания и условия на околната среда, за да се постигне най-доброто представяне на хоросана.
Време на публикуване: 29 октомври 2024 г