HPMC и шпакловка на прах
1. Каква е основната функция на приложението на HPMC в прах за замазка? Има ли някаква химическа реакция?
——Отговор: В шпакловката на прах HPMC играе три роли на сгъстяване, задържане на вода и конструкция. Сгъстяване: Целулозата може да бъде сгъстена, за да се суспендира и да поддържа разтвора еднороден нагоре и надолу и да устои на увисване. Задържане на вода: накарайте шпакловката да изсъхне бавно и подпомогнете пепелния калций да реагира под действието на водата. Конструкция: Целулозата има смазващ ефект, което може да направи шпакловката на прах да има добра конструкция. HPMC не участва в никакви химични реакции, а играе само спомагателна роля. Добавянето на вода към шпакловката на прах и поставянето й върху стената е химическа реакция, защото се образуват нови вещества. Ако премахнете шпакловката на стената от стената, стриете я на прах и я използвате отново, няма да работи, защото са се образували нови вещества (калциев карбонат). ) също. Основните компоненти на пепелния калциев прах са: смес от Ca(OH)2, CaO и малко количество CaCO3, CaO H2O=Ca(OH)2 —Ca(OH)2 CO2=CaCO3↓ H2O Ролята на пепелния калций в CO2 във водата и въздуха. При това условие се генерира калциев карбонат, докато HPMC само задържа вода, подпомагайки по-добрата реакция на пепелния калций, и не участва в самата реакция.
2. Какво е количеството HPMC, добавено в прахообразната замазка?
——Отговор: Количеството HPMC, използвано в практическите приложения, варира в зависимост от климата, температурата, качеството на местния калциев пепел, формулата на праха за замазка и „качеството, изисквано от клиентите“. Най-общо казано между 4 кг и 5 кг. Например: по-голямата част от шпакловката на прах в Пекин е 5 кг; по-голямата част от праха за замазка в Гуейджоу е 5 кг през лятото и 4,5 кг през зимата; количеството замазка в Юнан е сравнително малко, обикновено 3 кг до 4 кг и т.н.
3. Какъв е правилният вискозитет на HPMC в пудрата?
——Отговор: Обикновено 100 000 юана са достатъчни за шпакловка на прах, а изискванията за хоросан са по-високи и са необходими 150 000 юана за лесна употреба. Освен това най-важната функция на HPMC е задържането на вода, последвано от сгъстяване. В праха за замазка, стига задържането на вода да е добро и вискозитетът да е нисък (70 000-80 000), също е възможно. Разбира се, колкото по-висок е вискозитетът, толкова по-добро е относителното задържане на вода. Когато вискозитетът надвиши 100 000, вискозитетът ще повлияе на задържането на вода. Вече не много.
4. Защо шпакловката на прах се пени?
——Отговор: Феномен: по време на строителния процес се генерират мехурчета и след известно време повърхността на шпакловката се образува на мехури.
причина:
1. Основата е твърде грапава и скоростта на шпакловане е твърде висока;
2. Шпакловъчният слой в една конструкция е твърде дебел, по-голям от 2,0 mm;
3. Съдържанието на влага в корените е твърде високо, а плътността е твърде голяма или твърде малка.
4. След период на изграждане, спукването и разпенването на повърхността се причиняват главно от неравномерно смесване, докато HPMC играе роля в задържането на вода, сгъстяването и подобряването на обработваемостта на праха за замазка и не участва в никаква реакция.
5. Каква е причината за отстраняването на прах от шпакловка?
——Отговор: Това е свързано главно с количеството и качеството на добавения сив калций. Ниското съдържание на калций в сивия калций и неподходящото съотношение на CaO и Ca(OH)2 в сивия калций ще доведат до отстраняване на праха. В същото време е свързано и с HPMC. Степента на задържане на вода е ниска и времето за хидратиране на калций в пепелта не е достатъчно, което също ще доведе до отстраняване на праха.
6. Защо замазката е тежка в процеса на изстъргване?
——Отговор: В този случай вискозитетът на обикновено използваната целулоза е твърде висок. Някои производители използват 200 000 целулоза, за да направят замазка. Така получената шпакловка има висок вискозитет, така че се усеща тежка при изстъргване. Препоръчителното количество прах за шпакловка за вътрешни стени е 3-5 кг, а вискозитетът е 80 000-100 000.
Време на публикуване: 25 април 2023 г