Как да подобрим задържането на водата на хидроксипропил метилцелулоза?

1. Увеличете степента на заместване (DS) и моларното заместване (MS) на HPMC
Степента на заместване на хидроксипропилни и метокси групи отHPMCпряко влияе върху капацитета му за задържане на вода. По -високата степен на заместване ще повиши неговия адсорбционен капацитет на водните молекули и ще подобри ефекта на задържане на водата. Следователно, по време на производствения процес, степента на заместване на хидроксипропил и метокси групи може да бъде увеличена по подходящ начин, за да може HPMC да има по -добри резултати за задържане на вода.

2. Оптимизирайте молекулното тегло на HPMC
Молекулното тегло на HPMC ще повлияе на вискозитета и капацитета за задържане на водата на неговия разтвор. Най -общо казано, HPMC с по -голямо молекулно тегло може да образува по -вискозен разтвор, като по този начин подобрява капацитета за задържане на вода. Следователно степента на полимеризация на HPMC може да бъде контролирана, за да му придаде подходящо молекулно тегло, за да се постигне идеалният ефект на задържане на водата.

3. Регулирайте вискозитета на HPMC
Вискозитетът на Kimacell®HPMC оказва важно влияние върху ефективността на задържане на вода. HPMC с висока вискозност може да образува по-силен филм за задържане на вода на повърхността на субстрата, да намали изпаряването на водата и по този начин да подобри капацитета за задържане на вода. При прилагането на строителни материали (като хоросан и замаян прах), средно висок вискозитет HPMC обикновено се избира за получаване на по-добри резултати за задържане на вода.

4. Оптимизирайте размера на частиците на HPMC
Размерът на частиците на HPMC влияе върху скоростта на разтваряне и капацитета за задържане на вода. По -финият HPMC прах се разтваря по -равномерно във вода, бързо образува равномерен колоиден разтвор и подобрява ефективността на задържане на водата. Следователно, в производствения процес, технологията за смилане на ултрафини може да се използва за направата на HPMC да има по -малък размер на частиците, като по този начин повишава капацитета за задържане на вода.

5. Контролирайте скоростта на разтваряне на HPMC
Степента на разтваряне на HPMC влияе върху неговата способност за разместване и образуване на филми в приложението. Ако HPMC се разтвори твърде бързо, това може да доведе до по -бързо изпаряване на водата, като по този начин намалява ефективността на задържане на водата. Следователно, степента на етерификация на HPMC може да бъде коригирана или технологията с бавно освобождаване може да бъде въведена, за да се направи скоростта на разтваряне във водата умерена, като по този начин подобрява ефекта на задържане на водата.

6. Увеличете температурата на топлинната жега на HPMC
HPMC има свойства на термична гелация. Когато температурата надвиши определена стойност, тя ще образува гел и ще освободи малко вода. Следователно, повишаването на температурата на топлинната гелация на HPMC (т.е. температурата, при която HPMC започва да гел) може да поддържа добрия си капацитет за задържане на вода при висока температура. Като цяло температурата на топлинната гелация на HPMC може да бъде повишена чрез коригиране на степента на заместване и молекулното тегло на HPMC.

7. Смесване с други задържащи полимерни води на вода
HPMC може да се усложнява с други полимерни материали (като поливинил алкохол PVA, ксантанова дъвка, гуарна дъвка и др.), За да се подобри ефектът му за задържане на вода. Например, при минохвъргачка и замазка на прах, може да се добави определено количество препродаден латексен прах (RDP) или гумен прах, за да се подобри свойството, образуващо филмово и капацитета за задържане на вода на HPMC.

8. Подобряване на диспергирането на HPMC
HPMC е лесен за агломерат, когато се използва, влияе върху равномерното му разтваряне, като по този начин намалява ефекта на задържане на водата. Следователно, подходящи методи за обработка на повърхността (като добавяне на малко количество неорганични соли или дисперсанти) могат да бъдат използвани за подобряване на неговата диспергируемост, така че HPMC да се разтваря по -равномерно във вода, като по този начин подобрява капацитета си за задържане на вода.

9. Избор на подходящ HPMC модел
Различните модели на HPMC имат различни свойства на задържане на вода. В различни полета за приложение като строителни материали, покрития и лекарства трябва да се избира подходящ модел на HPMC. Например, при изграждането на хоросан се избира HPMC с висока вискозност HPMC, докато във фармацевтичните таблетки трябва да се избира HPMC с по-добра ефективност на разтворимост, за да се гарантира стабилността на освобождаването на лекарството.

10. Оптимизирайте средата на приложението на HPMC
Ефективността на задържането на вода на Kimacell®HPMC също се влияе от фактори на околната среда като температура, влажност и съотношение на материала. Например, при високотемпературна суха среда, количеството на добавения HPMC или използването на модел с висока вискозитет може да бъде увеличено по подходящ начин, за да се поддържа доброто задържане на водата. В същото време контролирането на съотношението на водата и регулирането на други съставки във формулата (като увеличаване на количеството гипс или летяща пепел) също може да подобри косвено ефекта на задържане на водата на HPMC.

Подобряване на задържането на водата нахидроксипропил метилцелулоза (HPMC)Изисква оптимизация от множество аспекти като молекулна структура, физични свойства и формули за приложение. Чрез регулиране на параметрите като степен на заместване, молекулно тегло, вискозитет, размер на частиците и комбиниране на разумни приложения среди и формули, капацитетът за задържане на вода на HPMC може да бъде ефективно подобрен, за да отговори на нуждите на различни полета.