Ефект на натриева карбоксиметил целулоза в Wet End върху качеството на хартията

Натриевата карбоксиметил целулоза (CMC) обикновено се използва в процеса на производство на хартия, особено в мокрия край, където играе няколко важни роли, които могат значително да повлияят на качеството на хартията. Ето как CMC влияе върху различни аспекти на производството на хартия:

1. Задържане и подобряване на дренажа:
   • CMC действа като помощно средство за задържане и подпомагане на дренажа в мокрия край на процеса на производство на хартия. Подобрява задържането на фини частици, пълнители и добавки в суспензията от целулоза, което води до по-добро формиране и еднородност на хартиения лист. Освен това, CMC подобрява дренажа чрез увеличаване на скоростта, с която водата се отстранява от суспензията от целулоза, което води до по-бързо обезводняване и подобрена ефективност на машината.
2. Формиране и еднородност:
   • Чрез подобряване на задържането и дренажа, CMC помага за подобряване на формирането и еднородността на хартиения лист. Той намалява разликите в основното тегло, дебелината и гладкостта на повърхността, което води до по-постоянен и по-висококачествен хартиен продукт. CMC също помага за минимизиране на дефекти като петна, дупки и ивици в готовата хартия.
3. Подобряване на силата:
   • CMC допринася за здравината на хартията чрез подобряване на свързването на влакната и свързването между влакната. Той действа като усилвател на връзката влакно-влакно, като увеличава якостта на опън, якостта на разкъсване и якостта на спукване на хартиения лист. Това води до по-здрав и по-издръжлив хартиен продукт с подобрена устойчивост на разкъсване, пробиване и прегъване.
4. Контрол на формирането и оразмеряването:
   • CMC може да се използва за контролиране на формирането и оразмеряването на хартията, особено в специалните видове хартия. Той помага да се регулира разпределението на влакната и пълнителите в хартиения лист, както и проникването и задържането на оразмеряващи агенти като нишесте или колофон. Това гарантира оптимална способност за печат, абсорбция на мастило и свойства на повърхността на готовата хартия.
5. Свойства на повърхността и възможност за нанасяне на покритие:
   • CMC допринася за свойствата на повърхността на хартията, като влияе върху фактори като гладкост, порьозност и качество на печат. Подобрява равномерността на повърхността и гладкостта на хартиения лист, като подобрява възможността за нанасяне на покритие и печат. CMC може също да действа като свързващо вещество във формулите за покритие, като помага за прилепването на пигменти и добавки към повърхността на хартията.
6. Контрол на Stickies и Pitch:
   • CMC може да помогне за контролиране на лепкави (лепилни замърсители) и катран (смолисти вещества) в процеса на производство на хартия. Има диспергиращ ефект върху лепкави частици и катран, като предотвратява тяхното агломериране и отлагане върху повърхностите на машината за хартия. Това намалява времето за престой, разходите за поддръжка и проблемите с качеството, свързани с лепкави вещества и замърсяване с катран.

Натриевата карбоксиметил целулоза (CMC) играе решаваща роля в мокрия край на процеса на производство на хартия, като допринася за подобрено задържане, дренаж, образуване, здравина, повърхностни свойства и контрол на замърсителите. Неговите многофункционални свойства го правят ценна добавка за подобряване на качеството и производителността на хартията в различни видове хартия и приложения.