Лепилото за плочки на циментова основа в момента е най-голямото приложение на специална суха смесена замазка, която е съставена от цимент като основен циментов материал и допълнена от сортирани инертни материали, водозадържащи агенти, ранни укрепващи агенти, латекс на прах и други органични или неорганични добавки смес. Обикновено трябва да се смесва само с вода, когато се използва. В сравнение с обикновения циментов разтвор, той може значително да подобри здравината на свързване между облицовъчния материал и основата и има добра устойчивост на приплъзване и отлична устойчивост на вода и топлина. И предимствата на устойчивостта на цикъла на замръзване-размразяване, използвани главно за залепване на вътрешни и външни стенни плочки, подови плочки и други декоративни материали, широко използвани във вътрешни и външни стени, подове, бани, кухни и други места за архитектурна декорация, в момента са най-широко използваният материал за залепване на керамични плочки.
Обикновено, когато оценяваме ефективността на лепилото за плочки, ние не само обръщаме внимание на експлоатационните му характеристики и противоплъзгащата способност, но също така обръщаме внимание на неговата механична якост и време на отваряне. Целулозният етер в лепилото за плочки не само влияе върху реологичните свойства на лепилото за порцелан, като гладка работа, нож за залепване и т.н., но също така има силно влияние върху механичните свойства на лепилото за плочки
1. Работно време
Когато каучуковият прах и целулозен етер съществуват съвместно във мокрия хоросан, някои модели с данни показват, че гуменият прах има по-силна кинетична енергия, за да се прикрепи към продуктите за хидратация на цимента, а целулозен етер съществува повече в интерстициалната течност, което влияе повече върху вискозитета на хоросана и времето за втвърдяване. Повърхностното напрежение на целулозния етер е по-голямо от това на каучуковия прах и повече целулозен етер, обогатен върху интерфейса на хоросана, ще бъде от полза за образуването на водородни връзки между основната повърхност и целулозния етер.
В мокрия хоросан водата в хоросана се изпарява и целулозният етер се обогатява на повърхността и ще се образува филм върху повърхността на хоросана в рамките на 5 минути, което ще намали последващата скорост на изпаряване, тъй като се отделя повече вода отстранен от по-дебелия хоросан. Част от него мигрира към по-тънкия слой хоросан и образуваният в началото филм се разтваря частично и миграцията на водата ще доведе до повече обогатяване на целулозен етер върху повърхността на хоросана.
Образуването на филм от целулозен етер върху повърхността на хоросана има голямо влияние върху характеристиките на хоросана:
1. Образуваният филм е твърде тънък и ще се разтвори два пъти, не може да ограничи изпарението на водата и да намали силата.
2. Образуваният филм е твърде дебел. Концентрацията на целулозен етер в интерстициалната течност на хоросана е висока и вискозитетът е висок. Не е лесно да се счупи повърхностния филм при залепване на плочките.
Може да се види, че филмообразуващите свойства на целулозния етер имат по-голямо влияние върху отвореното време. Типът целулозен етер (HPMC, HEMC, MC и т.н.) и степента на етерификация (степен на заместване) пряко влияят върху филмообразуващите свойства на целулозния етер и твърдостта и издръжливостта на филма.
Време на публикуване: 26 декември 2022 г