Ефект на целулозен етер върху лепило за плочки

Лепилото за плочки на циментова основа е най-широко използваното в момента специално сухо смесено хоросанче. Това е вид органична или неорганична добавка с цимент като основен циментиращ материал и допълнена с сортиращ агрегат, агент за задържане на вода, агент за ранна якост и латекс на прах. смес. Обикновено трябва да се смеси само с вода. В сравнение с обикновения циментов разтвор, той може значително да подобри здравината на връзката между облицовъчния материал и основата, има добро противоплъзгащо свойство и има отлична устойчивост на вода и топлина. Използва се и за декорация на вътрешни и външни стенни плочки, подови плочки и други декоративни материали. Намира широко приложение при декорирането на вътрешни и външни стени, подове, бани, кухни и др. Това е най-широко използваната плочка. Свързващ материал.

Обикновено, когато преценяваме ефективността на лепило за плочки, трябва да обърнем внимание на неговата механична якост и време на отваряне в допълнение към експлоатационните му характеристики и противоплъзгащата му способност. В допълнение към влиянието върху реологичните свойства на порцелановата гума, като гладкост на работа, състояние на ножа за залепване и др., целулозният етер оказва силно влияние върху механичните свойства на лепилото за плочки.

1. Отворено време
КогаРедиспергируем полимерен прахицелулозен етерсъжителстват във мокрия хоросан, някои модели на данни показват, че гуменият прах има по-силна кинетична енергия, свързана с продукта на хидратация на цимента, а целулозният етер присъства повече в интерстициалната течност, което влияе повече. Вискозитетът и времето за втвърдяване на хоросана. Повърхностното напрежение на целулозния етер е по-голямо от това на каучуковия прах и обогатяването на повече целулозен етер на повърхността на разтвора е полезно за образуване на водородна връзка между основната повърхност и целулозния етер.

В мокрия хоросан водата в хоросана се изпарява, целулозният етер се обогатява на повърхността и се образува филм върху повърхността на хоросана в рамките на 5 минути, което намалява последващата скорост на изпаряване, тъй като повече вода е по-дебела от хоросан. Част от миграцията към по-тънкия слой на хоросановия слой, първоначалният отвор на мембраната е частично разтворен и миграцията на водата ще донесе повече целулозен етер на повърхността на хоросана.

Образуването на филм от целулозен етер върху повърхността на хоросана има голямо влияние върху характеристиките на хоросана:
Първо, образуваният филм е твърде тънък, той ще се разтвори два пъти, не може да ограничи изпарението на водата, да намали силата.
Второ, образуваният филм е твърде дебел, концентрацията на целулозен етер в интерстициалната течност на хоросана е висока и вискозитетът е голям. Когато плочката е залепена, не е лесно да се счупи повърхностния филм.
От това се разбира, че филмообразуващите свойства на целулозния етер имат голямо влияние върху времето за отваряне. Типът целулозен етер (НРМС,HEMC, MC и т.н.) и степента на етерификация (степента на заместване) влияят пряко на филмообразуващите свойства на целулозния етер и на твърдостта и издръжливостта на филма.

2、сила
В допълнение към придаването на различните полезни свойства, описани по-горе, на разтвора, целулозният етер забавя кинетиката на хидратация на цимента. Това забавяне се дължи главно на адсорбцията на молекулите на целулозния етер върху различни минерални фази в хидратната циментова система, но най-общо казано, молекулите на целулозния етер се адсорбират главно върху вода като CSH и калциев хидроксид. Върху химическия продукт той рядко се адсорбира върху оригиналната минерална фаза на клинкера. В допълнение, поради увеличаването на вискозитета на разтвора на порите, целулозният етер намалява мобилността на йони (Ca2+, SO42-, …) в разтвора на порите, като по този начин допълнително забавя процеса на хидратация.

Вискозитетът е друг важен параметър, който представя химичните свойства на целулозните етери. Както бе споменато по-горе, вискозитетът влияе главно върху капацитета за задържане на вода и също има значителен ефект върху обработваемостта на пресния хоросан. Въпреки това, експериментални изследвания са установили, че вискозитетът на целулозния етер няма почти никакъв ефект върху кинетиката на хидратация на цимента. Молекулното тегло има малък ефект върху хидратацията и най-голямата разлика между различните молекулни тегла е само 10 минути. Следователно молекулното тегло не е ключов параметър за контролиране на хидратацията на цимента.
„Прилагане на целулозен етер в продукти на циментова основа от сухи смесени хоросани“ ясно посочва, че забавянето на целулозния етер зависи от неговата химическа структура. Обобщената тенденция е, че за MHEC, колкото по-висока е степента на метилиране, толкова по-малко е забавянето на целулозния етер. В допълнение, хидрофилните замествания (като замествания на HEC) са по-репресивни от хидрофобните замествания (като замествания на MH, MHEC, MHPC). Забавящият ефект на целулозния етер се влияе главно от два параметъра на вида и количеството на заместителната група.
Нашите системни експерименти също установиха, че съдържанието на заместителите играе важна роля за механичната якост на лепилото за плочки. Ние оценихме ефективността на HPMC с различни степени на заместване в лепилото за плочки и тествахме двойките целулозен етер с различни групи при различни условия на втвърдяване. Влиянието на механичните свойства на лепилото за плочки, Фигура 2 и Фигура 3 са ефектите от промените в съдържанието на метокси (DS) и съдържанието на хидроксипропокси (MS) върху якостта на издърпване на лепилото за плочки при стайна температура.

Фигура 2

Фигура 3

В теста ние считамеХидроксипропил метил целулоза (НРМС), което е сложен етер. Следователно трябва да съберем двете фигури заедно. За HPMC се нуждаем от доставка, за да осигурим разтворимост във вода и пропускливост на светлина. Знаем съдържанието на заместителите. Той също така определя температурата на гела на HPMC, която определя средата, в която се използва HPMC. Следователно съдържанието на често използвания HPMC също е рамкирано в диапазон. Как да комбинираме метокси и хидроксипропокси групи в този диапазон За постигане на най-добри резултати е това, което изучаваме. Фигура 2 показва, че в рамките на определен диапазон, увеличаването на съдържанието на метоксил ще доведе до низходяща тенденция на якостта на издърпване, докато съдържанието на хидроксипропоксил ще се увеличи и якостта на издърпване ще се увеличи. За отвореното време има подобни ефекти.