Тенденция на развитие на пазара на целулозен етер

Въведени са производството и потреблението на хидроксиметилцелулоза и метилцелулоза и техните производни и е прогнозирано бъдещото пазарно търсене. Бяха анализирани факторите и проблемите на конкуренцията в производството на целулозен етер. Бяха дадени някои предложения за развитието на производството на целулозен етер у нас.

Ключови думи:целулозен етер; Анализ на търсенето на пазара; Проучване на пазара

1. Класификация и използване на целулозен етер

1.1 Класификация

Целулозният етер е полимерно съединение, в което водородните атоми на безводната глюкозна единица на целулозата са заменени с алкилови или заместени алкилови групи. По веригата на полимеризацията на целулозата. Всяка безводна глюкозна единица има три хидроксилни групи, които могат да участват в реакцията, ако бъдат напълно заменени. Стойността на DS е 3, а степента на заместване на наличните в търговската мрежа продукти варира от 0,4 до 2,8. И когато се замести с алкенил оксид, може да образува нова хидроксилна група, която може да бъде допълнително заменена с хидроксил алкилова група, така че образува верига. Масата на всеки безводен глюкозен олефинов оксид се определя като моларно число на заместване (MS) на съединението. Важните свойства на търговския целулозен етер зависят главно от моларната маса, химическата структура, разпределението на заместителите, DS и MS на целулозата. Тези свойства обикновено включват разтворимост, вискозитет в разтвор, повърхностна активност, свойства на термопластичния слой и стабилност срещу биоразграждане, термична редукция и окисление. Вискозитетът в разтвора варира в зависимост от относителната молекулна маса.

Целулозният етер има две категории: едната е йонен тип, като карбоксиметил целулоза (CMC) и полианионна целулоза (PAC); Другият тип е нейонен, като метил целулоза (MC), етил целулоза (EC),хидроксиетил целулоза (HEC), хидроксипропил метил целулоза (НРМС) и т.н.

1.2 Употреба

1.2.1 CMC

CMC е анионен полиелектролит, разтворим както в топла, така и в студена вода. Най-широко използваният продукт има диапазон на DS от 0,65 ~ 0,85 и диапазон на вискозитет от 10 ~ 4 500 mPa. s. Предлага се на пазара в три степени: висока чистота, междинна и индустриална. Продуктите с висока чистота са повече от 99,5% чисти, докато средната чистота е повече от 96%. CMC с висока чистота често се нарича целулозна гума, може да се използва в храната като стабилизатор, сгъстител и овлажняващ агент и се използва в медицината и продуктите за лична хигиена като сгъстител, емулгатор и агент за контрол на вискозитета, производството на масло също се използва във висока чистота CMC. Междинните продукти се използват главно в средства за оразмеряване на текстил и производство на хартия, други употреби включват лепила, керамика, латексови бои и мокри основни покрития. Промишлен клас CMC съдържа повече от 25% натриев хлорид и натриева оксиоцетна киселина, която преди това е била използвана главно в производството на детергенти и индустрията с ниски изисквания за чистота. Поради отличната си производителност и широка гама от приложения, но също така и в непрекъснатото развитие на нови области на приложение, пазарната перспектива е много широка, голям потенциал.

1.2.2 Нейонен целулозен етер

Отнася се за клас целулозни етери и техните производни, които не съдържат дисоциируеми групи в техните структурни единици. Те имат по-добра производителност от йонните етерни продукти при сгъстяване, емулгиране, образуване на филм, колоидна защита, задържане на влага, адхезия, анти-чувствителност и т.н. Широко използван в експлоатацията на нефтени находища, латексово покритие, реакция на полимерна полимеризация, строителни материали, ежедневни химикали, храни, фармацевтични продукти, производство на хартия, печат и боядисване на текстил и други индустриални сектори.

Метил целулоза и нейните основни производни. Хидроксипропил метил целулозата и хидроксиетил метил целулозата са нейонни. И двете са разтворими в студена вода, но не и в гореща вода. Когато техният воден разтвор се нагрее до 40 ~ 70 ℃, се появява феноменът на гела. Температурата, при която протича желирането, зависи от вида на гела, концентрацията на разтвора и степента, до която се добавят други добавки. Феноменът на гела е обратим.

(1) HPMC и MC. Използването на MCS и HPMCS варира в зависимост от степента: добрите степени се използват в храните и лекарствата; Стандартен клас, наличен в боя и препарат за отстраняване на боя, свързващ цимент. Лепила и маслоизвличане. В нейонния целулозен етер MC и HPMC са най-търсените на пазара.

Строителният сектор е най-големият потребител на HPMC/MC, използван главно за гнездене, повърхностно покритие, паста за плочки и добавка към циментов разтвор. По-специално, в циментов разтвор, смесен с малко количество HPMC, може да има ефект на лепкавост, задържане на вода, бавна коагулация и изпускане на въздух. Очевидно подобряване на циментовия разтвор, хоросан, адхезивни свойства, устойчивост на замръзване и устойчивост на топлина и якост на опън и срязване. По този начин се подобряват строителните характеристики на строителните материали. Подобряване на качеството на строителството и ефективността на механизираното строителство. В момента HPMC е единственият целулозен етер, използван в строителните уплътнителни материали.

HPMC може да се използва като фармацевтични ексципиенти, като сгъстител, дисперсант, емулгатор и филмообразуващ агент. Може да се използва като филмово покритие и лепило върху таблетки, което може значително да подобри разтворимостта на лекарствата. И може да подобри водоустойчивостта на таблетките. Може да се използва и като суспензионен агент, препарат за очи, скелет на агент с бавно и контролирано освобождаване и плаваща таблетка.

В химическата промишленост HPMC е помощник за получаване на PVC чрез суспензионен метод. Използва се за защита на колоида, подобряване на силата на суспензия, подобряване на формата на разпределението на размера на PVC частиците; При производството на покрития MC се използва като сгъстител, дисперсант и стабилизатор, като филмообразуващ агент, сгъстител, емулгатор и стабилизатор в латексови покрития и водоразтворими покрития от смола, така че покриващият филм да има добра устойчивост на износване, равномерно покритие и адхезия и подобряване на повърхностното напрежение и стабилността на pH, както и съвместимостта на металните цветни материали.

(2) EC, HEC и CMHEM. EC е бяло, без мирис, безцветно, нетоксично прахообразно вещество, което обикновено се разтваря само в органични разтворители. Наличните в търговската мрежа продукти се предлагат в два диапазона DS, 2.2 до 2.3 и 2.4 до 2.6. Съдържанието на етокси група влияе върху термодинамичните свойства и термичната стабилност на EC. EC се разтваря в голям брой органични разтворители в широк температурен диапазон и има ниска точка на запалване. EC може да се направи в смола, лепило, мастило, лак, филм и пластмасови продукти. Етил хидроксиетил целулозата (EHEC) има хидроксиметил заместващо число близо до 0,3 и нейните свойства са подобни на EC. Но също така се разтваря в евтини въглеводородни разтворители (керосин без мирис) и се използва главно в повърхностни покрития и мастила.

Хидроксиетилцелулозата (HEC) се предлага във водно- или масленоразтворими продукти с много широк диапазон на вискозитет. Нейонният водоразтворим, разтворим както в гореща, така и в студена вода, има по-широк спектър от търговски приложения, използва се главно в латексова боя, маслена екстракция и емулсия за полимеризация, но може да се използва и като лепила, лепила, козметични и фармацевтични добавки.

Карбоксиметил хидроксиетил целулоза (CMHEM) е производно на хидроксиетил целулоза. По отношение на CMC, не е лесно да се отложи от соли на тежки метали, използвани главно при извличане на масло и течни детергенти.

2. Световен пазар на целулозен етер

В момента общият производствен капацитет на целулозен етер в света надхвърля 900 000 t/год. Глобалният пазар на целулозен етер надхвърли 3,1 милиарда долара през 2006 г. Дяловете на пазарната капитализация на MC, CMC и HEC и техните производни бяха съответно 32%, 32% и 16%. Пазарната стойност на MC е същата като тази на CMC.

След години на развитие пазарът на целулозен етер в развитите страни е много зрял, а пазарът на развиващите се страни все още е в етап на растеж, така че ще бъде основната движеща сила за растежа на глобалното потребление на целулозен етер в бъдеще . Съществуващият капацитет на CMC в Съединените щати е 24 500 t/a, а общият капацитет за друг целулозен етер е 74 200 t/a, с общ капацитет от 98 700 t/a. През 2006 г. производството на целулозен етер в Съединените щати е около 90 600 t, производството на CMC е 18 100 t, а производството на друг целулозен етер е 72 500 t. Вносът е 48 100 тона, износът 37 500 тона, а видимото потребление достига 101 200 тона. Потреблението на целулоза в Западна Европа беше 197 000 тона през 2006 г. и се очаква да поддържа годишен темп на растеж от 1% през следващите пет години. Европа е най-големият потребител на целулозен етер в света, представляващ 39% от общия глобален обем, следвана от Азия и Северна Америка. CMC е основната разновидност на потреблението, което представлява 56% от общото потребление, следвано от метилцелулозен етер и хидроксиетилцелулозен етер, представляващи съответно 27% и 12% от общото количество. Средният годишен темп на растеж на целулозния етер се очаква да остане на 4,2% от 2006 до 2011 г. В Азия се очаква Япония да остане на отрицателна територия, докато Китай се очаква да поддържа темп на растеж от 9%. Северна Америка и Европа, които имат най-голямо потребление, ще нараснат съответно с 2,6% и 2,1%.

3. Текуща ситуация и тенденция на развитие на CMC индустрията

Пазарът на CMC е разделен на три нива: първично, междинно и рафинирано. Пазарът на първични продукти на CMC се контролира от редица китайски компании, следвани от CP Kelco, Amtex и Akzo Nobel съответно с 15%, 14% и 9% пазарни дялове. CP Kelco и Hercules/Aqualon представляват съответно 28% и 17% от пазара на CMC с рафиниран клас. През 2006 г. 69% от CMC инсталациите работят в световен мащаб.

3.1 Съединените щати

Сегашният производствен капацитет на CMC в САЩ е 24 500 t/год. През 2006 г. производственият капацитет на CMC в САЩ е 18 100 t. Основните производители са Hercules/Aqualon Company и Penn Carbose Company с производствен капацитет съответно 20 000 t/a и 4 500 t/a. През 2006 г. вносът на САЩ беше 26 800 тона, износът 4 200 тона, а явното потребление беше 40 700 тона. Очаква се то да расте със среден годишен темп от 1,8 процента през следващите пет години и се очаква потреблението да достигне 45 000 тона през 2011 г.

CMC с висока чистота (99,5%) се използва главно в хранителни, фармацевтични продукти и продукти за лична хигиена, а смеси с висока и средна чистота (повече от 96%) се използват главно в хартиената промишленост. Първичните продукти (65% ~ 85%) се използват главно в промишлеността за перилни препарати, а останалите пазарни дялове са нефтени находища, текстил и т.н.

3.2 Западна Европа

През 2006 г. западноевропейският CMC имаше капацитет от 188 000 t/год., производство от 154 000 t, производителност от 82%, обем на износ от 58 000 t и обем на внос от 4 000 t. В Западна Европа, където конкуренцията е ожесточена, много компании затварят фабрики с остарял капацитет, особено тези, произвеждащи първични стоки, и увеличават производителността на останалите си звена. След модернизацията основните продукти са рафиниран CMC и първични CMC продукти с висока добавена стойност. Западна Европа е най-големият пазар на целулозен етер в света и най-големият нетен износител на CMC и нейонен целулозен етер. През последните години западноевропейският пазар навлезе в плато и ръстът на потреблението на целулозен етер е ограничен.

През 2006 г. потреблението на CMC в Западна Европа беше 102 000 тона, със стойност на потреблението около 275 милиона долара. Очаква се да поддържа среден годишен темп на растеж от 1% през следващите пет години.

3.3 Япония

През 2005 г. Shikoku Chemical Company спря производството в завода в Токушима и сега компанията внася CMC продукти от страната. През последните 10 години общият капацитет на CMC в Япония основно остава непроменен, а работните нива на различните степени на продукти и производствени линии са различни. Капацитетът на рафинираните продукти се е увеличил, което представлява 90% от общия капацитет на CMC.

Както може да се види от търсенето и предлагането на CMC в Япония през последните години, делът на рафинираните продукти се увеличава всяка година, като представлява 89% от общото производство през 2006 г., което се дължи главно на пазарното търсене на висококачествени продукти. продукти за чистота. Понастоящем всички основни производители предоставят продукти с различни спецификации, обемът на износа на японската CMC нараства постепенно, грубо оценено на около половината от общата продукция, изнасяна главно за Съединените щати, континенталната част на Китай, Тайван, Тайланд и Индонезия . Със силното търсене от глобалния сектор за добив на петрол тази тенденция на износ ще продължи да нараства през следващите пет години.

4、състояние на индустрията на нейонен целулозен етер и тенденция на развитие

Производството на MC и HEC е относително концентрирано, като трите производителя заемат 90% от пазарния дял. Производството на HEC е най-концентрирано, като Hercules и Dow представляват повече от 65% от пазара, а повечето производители на целулозен етер са концентрирани в една или две серии. Hercules/Aqualon произвежда три линии продукти, както и HPC и EC. През 2006 г. глобалната оперативна скорост на MC и HEC инсталациите беше съответно 73% и 89%.

4.1 Съединените щати

Dow Wolff Celluosies и Hercules/Aqualon, основните производители на нейонен целулозен етер в САЩ, имат общ общ производствен капацитет от 78 200 t/год. Производството на нейонен целулозен етер в САЩ през 2006 г. е около 72 500 t.

Потреблението на нейонен целулозен етер в Съединените щати през 2006 г. е около 60 500 t. Сред тях потреблението на MC и неговите производни е 30 500 тона, а потреблението на HEC е 24 900 тона.

4.1.1 MC/HPMC

В Съединените щати само Dow произвежда MC/HPMC с производствен капацитет от 28 600 t/год. Има две единици, съответно 15 000 t/a и 13 600 t/a. С производство от около 20 000 t през 2006 г., Dow Chemical държи най-големия дял от строителния пазар, след като обедини Dow Wolff Cellulosics през 2007 г. Той разшири бизнеса си на строителния пазар.

В момента пазарът на MC/HPMC в Съединените щати е основно наситен. През последните години растежът на пазара е относително бавен. През 2003 г. потреблението е 25 100 t, а през 2006 г. потреблението е 30 500 t, от които 60% продукти се използват в строителството, около 16 500 t.

Индустрии като строителството и хранително-вкусовата промишленост и медицината са основните двигатели на развитието на пазара на MC/HPMC в САЩ, докато търсенето от полимерната индустрия ще остане непроменено.

4.1.2 HEC и CMHEC

През 2006 г. потреблението на HEC и неговото производно карбоксиметил хидроксиетил целулоза (CMHEC) в САЩ е 24 900 t. Очаква се потреблението да расте със среден годишен темп от 1,8% до 2011 г.

4.2 Западна Европа

Западна Европа е на първо място по производствен капацитет на целулозен етер в света, а също така е регионът с най-много производство и потребление на MC/HPMC. През 2006 г. продажбите на западноевропейските MCS и техните производни (HEMC и HPMCS) и HEC и EHEC бяха съответно 419 милиона и 166 милиона долара. През 2004 г. производственият капацитет на нейонен целулозен етер в Западна Европа беше 160 000 t/год. През 2007 г. продукцията достига 184 000 t/год., а продукцията достига 159 000 t. Обемът на вноса е 20 000 t, а обемът на износа е 85 000 t. Неговият MC/HPMC производствен капацитет достига около 100 000 t/a.

Потреблението на нейонна целулоза в Западна Европа е 95 000 тона през 2006 г. Общият обем на продажбите достига 600 милиона щатски долара, а потреблението на MC и неговите производни, HEC, EHEC и HPC са съответно 67 000 t, 26 000 t и 2 000 t. Съответният размер на потреблението е 419 милиона щатски долара, 166 милиона щатски долара и 15 милиона щатски долара, а средният годишен темп на растеж ще се поддържа на около 2% през следващите пет години. През 2011 г. потреблението на нейонен целулозен етер в Западна Европа ще достигне 105 000 t.

Пазарът на потребление на MC/HPMC в Западна Европа навлезе в плато, така че ръстът на потреблението на целулозен етер в Западна Европа е относително ограничен през последните години. Потреблението на MC и неговите производни в Западна Европа е 62 000 t през 2003 г. и 67 000 t през 2006 г., което представлява около 34% от общото потребление на целулозен етер. Най-големият сектор на потребление също е строителната индустрия.

4.3 Япония

Shin-yue Chemical е водещ световен производител на метилцелулоза и нейните производни. През 2003 г. придобива Clariant от Германия; През 2005 г. разширява завода си в Naoetsu от 20 000 L/a на 23 000 t/a. През 2006 г. Shin-Yue разшири капацитета за целулозен етер на SE Tulose от 26 000 t/aa до 40 000 t/a, а сега общият годишен капацитет на бизнеса с целулозен етер на Shin-Yue в световен мащаб е около 63 000 t/a. През март 2007 г. Shin-etsu спря производството на целулозни производни в своя завод Naoetsu поради експлозия. Производството е възобновено през май 2007 г. Shin-etsu планира да закупи MC за строителни материали от Dow и други доставчици, когато всички целулозни производни са налични в завода.

През 2006 г. общото производство на целулозен етер в Япония, различен от CMC, беше около 19 900 t. Производството на MC, HPMC и HEMC представлява 85% от общото производство. Добивът на MC и HEC е съответно 1,69 t и 2 100 t. През 2006 г. общото потребление на нейонен целулозен етер в Япония е 11 400 t. Продукцията на MC и HEC е съответно 8500t и 2000t.

5、вътрешния пазар на целулозен етер

5.1 Производствен капацитет

Китай е най-големият производител и потребител на CMC в света, с повече от 30 производителя и среден годишен ръст на производството от над 20%. През 2007 г. производственият капацитет на Китай за CMC беше около 180 000 t/a, а продукцията беше 65 000 ~ 70 000 t. CMC представлява близо 85% от общото количество, а продуктите му се използват главно в покрития, преработка на храни и добив на суров нефт. През последните години вътрешното търсене на други целулозни етерни продукти, различни от CMC, нараства. По-специално, фармацевтичната индустрия се нуждае от висококачествени HPMC и MC.

Изследователската и развойна дейност и промишленото производство на нейонен целулозен етер започва през 1965 г. Основното звено за научноизследователска и развойна дейност е Wuxi Chemical Research and Design Institute. През последните години изследванията и развитието на HPMC в химическия завод Luzhou и химическия завод Hui 'an отбелязаха бърз напредък. Според проучване през последните години търсенето на HPMC в нашата страна нараства с 15% годишно, а по-голямата част от производственото оборудване на HPMC в нашата страна е създадено през 80-те и 90-те години на миналия век. Химическият завод в Лужоу Tianpu Fine Chemical започва отново да изследва и разработва HPMC в началото на 80-те години и постепенно се трансформира и разширява от малки устройства. В началото на 1999 г. бяха формирани HPMC и MC устройства с общ производствен капацитет от 1400 t/a, а качеството на продукта достигна международно ниво. През 2002 г. производственият капацитет на MC/HPMC в нашата страна е около 4500 t/a, максималният производствен капацитет на един завод е 1400 t/a, който е построен и пуснат в експлоатация през 2001 г. в Luzhou North Chemical Industry Co., LTD. Hercules Temple Chemical Co., Ltd. има Luzhou North в Luzhou и Suzhou Temple в Zhangjiagang две производствени бази, производственият капацитет на метилцелулозен етер достига 18 000 t/a. През 2005 г. производството на MC/HPMC е около 8 000 t, а основното производствено предприятие е Shandong Ruitai Chemical Co., LTD. През 2006 г. общият производствен капацитет на MC/HPMC у нас е около 61 000 t/a, а производственият капацитет на HEC е около 12 000 t/a. Повечето са започнали производство през 2006 г. Има повече от 20 производителя на MC/HPMC. HEMC. Общото производство на нейонен целулозен етер през 2006 г. е около 30-40 000 t. Вътрешното производство на целулозен етер е по-разпръснато, съществуващите предприятия за производство на целулозен етер са около 50.

5.2 Консумация

През 2005 г. потреблението на MC/HPMC в Китай беше близо 9 000 t, главно в производството на полимери и строителната индустрия. Потреблението на нейонен целулозен етер през 2006 г. е около 36 000 t.

5.2.1 Строителни материали

MC/HPMC обикновено се добавя към цимент, хоросан и хоросан в чужди страни за подобряване на качеството и ефективността на строителството. През последните години, с развитието на вътрешния строителен пазар, особено увеличаването на висококачествените сгради. Нарастващото търсене на висококачествени строителни материали насърчи увеличаването на потреблението на MC/HPMC. Понастоящем домашният MC/HPMC се добавя главно към лепилото за стенни плочки на прах, гипсова замазка за стени, гипсова замазка и други материали. През 2006 г. потреблението на MC/HPMC в строителната индустрия е 10 000 t, което представлява 30% от общото вътрешно потребление. С развитието на вътрешния строителен пазар, особено подобряването на степента на механизирано строителство, както и подобряването на изискванията за качество на сградата, потреблението на MC/HPMC в областта на строителството ще продължи да се увеличава и се очаква потреблението да достигне повече от 15 000 t през 2010 г.

5.2.2 Поливинилхлорид

Производството на PVC по суспензионен метод е втората по големина област на потребление на MC/HPMC. Когато методът на суспензията се използва за производство на PVC, дисперсионната система влияе пряко върху качеството на полимерния продукт и неговия краен продукт. Добавянето на малко количество HPMC може ефективно да контролира разпределението на размера на частиците на дисперсната система и да подобри термичната стабилност на смолата. Обикновено добавеното количество е 0,03% -0,05% от продукцията на PVC. През 2005 г. националното производство на поливинилхлорид (PVC) е 6,492 милиона тона, от които суспензионният метод представлява 88%, а потреблението на HPMC е около 2 000 тона. Според тенденцията за развитие на местното производство на PVC се очаква производството на PVC да достигне повече от 10 милиона тона през 2010 г. Процесът на суспензионна полимеризация е прост, лесен за контрол и лесен за широкомащабно производство. Продуктът има характеристиките на силна адаптивност, което е водещата технология за производство на PVC в бъдеще, така че количеството HPMC в областта на полимеризацията ще продължи да се увеличава, количеството се очаква да бъде около 3 000 t през 2010 г.

5.2.3 Бои, хранителни и фармацевтични продукти

Покритията и производството на храни/фармацевтични продукти също са важни области на потребление за MC/HPMC. Вътрешното потребление е съответно 900 t и 800 t. В допълнение, ежедневните химикали, лепила и т.н. също консумират определено количество MC/HPMC. В бъдеще търсенето на MC/HPMC в тези области на приложение ще продължи да нараства.

Според горния анализ. През 2010 г. общото търсене на MC/HPMC в Китай ще достигне 30 000 t.

5.3 Внос и износ

През последните години, с бързото развитие на нашата икономика и производството на целулозен етер, индустрията за внос и износ на целулозен етер се разраства бързо и скоростта на износа далеч надвишава скоростта на вноса.

Поради висококачествените HPMC и MC, необходими на фармацевтичната индустрия, не могат да отговорят на търсенето на пазара, така че с нарастването на пазарното търсене на висококачествен целулозен етер средният годишен темп на растеж на вноса на целулозен етер достигна почти 36% от 2000 г. 2007 г. Преди 2003 г. нашата страна основно не е изнасяла продукти от целулозен етер. От 2004 г. износът на целулозен етер за първи път надхвърли 1000 тона. От 2004 г. до 2007 г. средният годишен темп на растеж е 10%. През 2007 г. обемът на износа е надвишил обема на вноса, сред които експортните продукти са главно йонен целулозен етер.

6. Анализ на конкуренцията в индустрията и предложения за развитие

6.1 Анализ на факторите на конкуренцията в индустрията

6.1.1 Суровини

Производството на целулозен етер на първата основна суровина е дървесна маса, нейният цикъл на ценовите тенденции се повишава, отразява цикъла на индустрията и търсенето на дървесна маса. Вторият по големина източник на целулоза е мъхът. Неговият източник има малък ефект върху индустриалния цикъл. Основно се определя от реколтата от памук. Производството на целулозен етер консумира по-малко дървесна маса в сравнение с други химически продукти, като ацетатни влакна и вискозни влакна. За производителите цените на суровините са най-голямата заплаха за растежа.

6.1.2 Изисквания

Потреблението на целулозен етер в области на масово потребление като почистващи препарати, покрития, строителни продукти и агенти за обработка на нефтени находища представлява по-малко от 50% от общия пазар на целулозен етер. Останалата част от потребителския сектор е фрагментирана. Потреблението на целулозен етер представлява малка част от потреблението на суровини в тези райони. Следователно тези терминални предприятия нямат намерение да произвеждат целулозен етер, а да купуват от пазара. Пазарната заплаха е главно от алтернативни материали с подобни функции като целулозния етер.

6.1.3 Производство

Бариерата за навлизане на промишлен клас CMC е по-ниска от тази на HEC и MC, но рафинираната CMC има по-висока бариера за навлизане и по-сложна производствена технология. Техническите бариери за навлизане в производството на HEC и MCS са по-високи, което води до по-малко доставчици на тези продукти. Производствените техники на HEC и MCS са строго секретни. Изискванията за контрол на процеса са много сложни. Производителите могат да произвеждат множество и различни степени на HEC и MC продукти.

6.1.4 Нови състезатели

Производството произвежда много странични продукти и екологичните разходи са високи. нова инсталация от 10 000 t/a би струвала 90 до 130 милиона долара. В САЩ, Западна Европа и Япония. Бизнесът с целулозен етер обикновено е по-малко икономичен от повторното инвестиране. На съществуващите пазари. Новите фабрики не са конкурентоспособни. У нас обаче инвестициите са сравнително ниски и вътрешният ни пазар има добра перспектива за развитие. С напредването на технологиите. Увеличават се инвестициите в изграждане на оборудване. Това представлява по-висока икономическа бариера пред новите участници. Дори съществуващите производители трябва да разширят производството, ако условията го позволяват.

Инвестициите в научноизследователска и развойна дейност за HEC и MCS трябва да се продължат, за да се разработят нови производни и нови приложения. Заради етилен и пропилен оксиди. Производствената му индустрия е с по-голям риск. И производствената технология на индустриалния CMC е налична. И сравнително прост инвестиционен праг е по-нисък. Производството на рафиниран клас изисква големи инвестиции и сложна технология.

6.1.5 Настоящ модел на конкуренция у нас

Феноменът на неуредената конкуренция съществува и в индустрията за целулозен етер. В сравнение с други химически проекти. Целулозният етер е малка инвестиция. Срокът за строителство е кратък. Широко използван. Сегашната пазарна ситуация е обнадеждаваща, тъй като необичайното разрастване на индустрията е по-сериозно. Печалбите на индустрията спадат. Въпреки че текущата работна скорост на CMC е приемлива. Но тъй като новият капацитет продължава да се освобождава. Пазарната конкуренция ще става все по-жестока.

През последните години. Поради вътрешния свръхкапацитет. CMC продукция 13 поддържа бърз растеж. Но тази година намаляването на ставката на експортния данък, поскъпването на RMB доведоха до намаляване на печалбата от износа на продукта. Затова засилете техническата трансформация. Подобряването на качеството на продуктите и износът на продукти от висок клас е основен приоритет на индустрията. Промишлеността на целулозния етер в нашата страна се сравнява с тази в чужбина. Това обаче не е малък бизнес. Но липсата на развитие на индустрията, промяната на пазара играе решаваща роля за водещите предприятия. До известна степен това възпрепятства инвестициите на индустрията в надграждане на технологиите.

6.2 Предложения

(1) Увеличаване на усилията за независими изследвания и иновации за разработване на нови сортове. Йонният целулозен етер е представен от CMC (натриева карбоксиметил целулоза). Има дълга история на развитие. Под непрекъснатото стимулиране на пазарното търсене. Нейонни целулозни етерни продукти се появиха през последните години. Показва силен импулс на растеж. Качеството на продуктите от целулозен етер се определя главно от чистотата. В международен план. Администрацията по храните и лекарствата на Съединените щати и други ясни изисквания за чистота на CMC продуктите трябва да бъдат над 99,5%. Понастоящем производството на нашата страна CMC представлява 1/3 от световното производство. Но качеството на продукта е ниско, 1: 1 е предимно продукти от нисък клас, ниска добавена стойност. CMC изнася много повече от вноса всяка година. Но общата стойност е същата. Нейонните целулозни етери също имат много ниска производителност. Следователно е важно да се увеличи производството и развитието на нейонен целулозен етер. Сега. Чуждестранни предприятия идват в нашата страна, за да сливат предприятия и да строят фабрики. Страната ни трябва да се възползва от възможността за развитие, за да насърчи нивото на производство и качеството на продукта. През последните години. Вътрешното търсене на други целулозни етерни продукти, различни от CMC, нараства. По-специално, фармацевтичната индустрия се нуждае от висококачествен HPMC и MC все още се нуждае от известно количество внос. Разработката и производството трябва да бъдат организирани.

(2) Подобряване на технологичното ниво на оборудването. Нивото на механичното оборудване на битовия процес на пречистване е ниско. Сериозно ограничават развитието на индустрията. Основният примес в продукта е натриев хлорид. преди. Триподната центрофуга е широко разпространена в нашата страна. Процесът на пречистване е периодична работа, висока интензивност на труда, висока консумация на енергия. Качеството на продукта също е трудно да се подобри. Националната асоциация на индустрията за целулозен етер започна да се занимава с проблема през 2003 г. Сега са постигнати окуражаващи резултати. Чистотата на някои корпоративни продукти е достигнала повече от 99,5%. Освен това. Има разлика между степента на автоматизация на цялата производствена линия и тази на чужди страни. Предлага се да се обмисли комбинацията от чуждестранно оборудване и местно оборудване. Ключова връзка, поддържаща оборудване за внос. Да се ​​подобри автоматизацията на производствената линия. В сравнение с йонните продукти, нейонният целулозен етер изисква по-високо техническо ниво. Необходимо е спешно да се преодолеят техническите бариери на производствения процес и приложението.

(3) Обърнете внимание на въпросите, свързани с околната среда и ресурсите. Тази година е годината на нашето енергоспестяване и намаляване на емисиите. Много важно за развитието на индустрията е правилното отношение към проблема с ресурсите на околната среда. Канализацията, изхвърляна от индустрията за целулозен етер, е основно дестилирана вода с разтворител, която има високо съдържание на сол и висока ХПК. Биохимичните методи са за предпочитане.

У нас. Основната суровина за производството на целулозен етер е памучната вата. Памучната вата е била селскостопански отпадък преди 80-те години на миналия век, използването й за производство на целулозен етер означава превръщането на отпадъците в индустрия за съкровища. Въпреки това. С бързото развитие на вискозните влакна и други индустрии. Късото кадифе от суров памук отдавна се е превърнало в съкровище на съкровище. Очаква се търсенето да изпревари предлагането. Компаниите трябва да бъдат насърчавани да внасят дървесна маса от чужди страни като Русия, Бразилия и Канада. За да се облекчи кризата от нарастващия недостиг на суровини, памучната вата е частично заменена.