Въздушен повдигач на Coulter за индустрията за целулозен етер

Проектиран е въздушен повдигач от тип ботуш, способен на непрекъсната работа, който се използва главно като оборудване за деалкохолизиращо сушене в процеса на производство на целулозен етер чрез метод на разтворител, така че да се реализира ефективна и непрекъсната работа на процеса на деалкохолизиращо сушене и накрая да се реализира целта на производството на CMC. Непрекъсната работа.

Ключови думи: карбоксиметил целулозен етер (CMC за кратко); непрекъсната работа; въздушен повдигач на ботуша

0、Предговор

В традиционния процес за производство на целулозен етер чрез метод на разтворител, суровият продукт от карбоксиметил целулоза (наричан по-долу CMC), получен чрез реакция на етерификация, може да бъде получен чрез процеси на рафиниране, като неутрализация, измиване, сушене, раздробяване и гранулиране и др. Само част от етанола, съдържащ се в горния суров CMC, се възстановява чрез дестилация заедно с натриевата сол по време на процеса на неутрализация и промиване, а другата част от етанола се задържа в суровия CMC, изсушава се, пулверизира се, гранулира се и се пакетира в готов CMC . рециклирам. През последните години цената на органичните разтворители продължава да расте. Ако етанолът не може да бъде рециклиран, това не само ще доведе до загуба на ресурси, но и ще увеличи производствените разходи за CMC, което ще повлияе на печалбите на продукта и ще намали конкурентоспособността на продукта. В този контекст някои производители на CMC подобряват потока на процеса и използват вакуумната сушилня с гребло в процеса на деалкохолизация и сушене, но вакуумната сушилня с гребло може да работи само периодично и интензивността на труда е висока, което не може да отговори на изискванията на съществуващо производство на CMC. изисквания за автоматизация. Екипът за научноизследователска и развойна дейност на Zhejiang Provincial Research Institute of Chemical Industry разработи въздушен стриппер от ботуш за процеса на деалкохолизация и сушене на CMC, така че етанолът да може бързо и напълно да се изпари от суровия продукт CMC и да се рециклира за употреба, и в същото време време за завършване на процеса на сушене на CMC. И може да реализира непрекъснатата работа на производството на CMC и е идеално оборудване за смяна на вакуумна сушилня с гребло в производствения процес на CMC.

1. Конструктивна схема на въздушен повдигач на ботуш за промишленост с целулозен етер

1.1 Структурни характеристики на въздушния повдигач на ботуша

Пневматичният повдигач тип ботуш се състои главно от трансмисионен механизъм, тяло на хоризонтална нагревателна риза, плуг, група летящи ножове, изпускателен резервоар, изпускателен механизъм и парна дюза и други основни компоненти. Този модел може да бъде оборудван с захранващо устройство на входа и изпускателно устройство на изхода. Изпареният етанол се изхвърля през изпускателния резервоар и се рециклира за употреба, като по този начин се осъществява непрекъсната работа на производството на CMC.

1.2 Принцип на работа на въздушния повдигач на ботуша

Под действието на ботуша суровият CMC продукт турбулентира по вътрешната стена на цилиндъра в периферни и радиални посоки от една страна и се изхвърля по нормалната посока на двете страни на ботуша от друга страна; когато материалът на блока за разбъркване тече през летящия нож, той също беше силно разпръснат от високоскоростния въртящ се летящ нож. Под комбинираното действие на ботуши и летящи ножове, суровият CMC продукт бързо се върти и раздробява, за да се увеличи повърхността, където етанолът може да се изпари; в същото време материалът в цилиндъра се нагрява от парата на кожуха и парата преминава в цилиндъра, за да загрее директно материала. Под двойната функция на етанола ефективността на изпаряване и ефектът на етанола са значително подобрени и етанолът се отделя бързо и старателно. В същото време на деалкохолизация, парата в кожуха загрява материала в цилиндъра и завършва процеса на сушене на CMC. след това. CMC след деалкохолизация и сушене може да влезе в последващия процес на раздробяване, гранулиране и опаковане на продукта, след като бъде изпуснат от механизма за разтоварване.

1.3 Специална структура и разположение на ботуша

Чрез изследването на характеристиките на CMC, изследователите избраха да използват смесителя за ботуши, разработен в ранния етап, като основен модел и подобриха структурната форма и разположението на ботушите многократно. Разстоянието между два съседни ботуша в периферна посока Включеният ъгъл еα, α е 30-180 градуса, подреден в спирала на главния вал, а задният край на ботуша има вдлъбната дъга, за да подобри силата на пръскане на материала по нормалната посока на двете страни на ботуша, така че материалът се хвърля и натрошава колкото е възможно повече, за да се увеличи повърхностната площ, където етанолът може да се изпари, така че екстракцията на етанол в CMC суровия продукт да е по-достатъчна.

1.4 Дизайн на съотношението на цилиндъра

За да се реализира непрекъсната работа на въздушния повдигач, дължината на цевта е по-дълга от тази на общия миксер. Чрез няколко подобрения в дизайна на съотношението на дължината към диаметъра на опростеното тяло най-накрая беше получено оптималното съотношение на дължината към диаметъра на опростеното тяло, така че етанолът да може да се изпари напълно и да се подава от изпускателния резервоар в време и операцията на процеса на сушене на CMC може да бъде завършена едновременно. CMC след деалкохолизация и сушене директно влиза в процеса на раздробяване, гранулиране и опаковане на продукта, реализирайки пълната автоматизация на производството на CMC.

1.5 Проектиране на специални дюзи

В долната част на цилиндъра има специална дюза за пара. Дюзата е снабдена с пружина. Когато парата влезе, разликата в налягането отваря капака на дюзата. Когато парата не тече, капакът на дюзата затваря дюзата под напрежението на пружината, за да предотврати освобождаването на суровия CMC. Етанол изтича от дюзата.

2. Характеристики на въздушния повдигач на ботуша

Въздушният повдигач от ботуш има проста и разумна структура, може да извлича етанол бързо и напълно и може да реализира непрекъснатата работа на процеса на деалкохолизиране на CMC и е безопасен и лесен за инсталиране, работа и поддръжка. Някои клиенти са дали отзиви, след като са го използвали. Използването на тази машина не само има висока степен на възстановяване на извличане на етанол и ниска консумация на енергия, но също така подобрява качеството на продукта, намалява производствените разходи и спестява ресурси за етанол. В същото време значително подобрява условията на труд и производителността на труда и отговаря на съществуващите изисквания на CMC. Изисквания за автоматизация на промишленото производство.

3. Перспективи за приложение

През последните години индустрията на CMC в моята страна се трансформира от трудоемко производство към автоматизирано производство, като активно развива научноизследователска и развойна дейност на ново оборудване и непрекъснато подобрява процеса в комбинация с характеристиките на оборудването, така че да реализира производство на CMC на ниска цена и приготвяйте висококачествени продукти. Общата цел на предприятията за производство на CMC. Пневматичният повдигач тип ботуш отговаря в голяма степен на това изискване и е идеален избор за CMC производствено инструментално оборудване.