Използва се целулозен етер в сух смесен хоросан

Разглеждат се ефектите на няколко обикновени целулозни единични етери и смесени етери в сухи смесени хоросани върху задържането на вода и сгъстяването, течливостта, обработваемостта, ефекта на въздушно привличане и здравината на сухите смесени хоросани. По-добре е от единичен етер; Проучва се посоката на развитие на приложението на целулозен етер в сухи строителни разтвори.

Ключови думи:целулозен етер; суха замазка; единичен етер; смесен етер

Традиционният хоросан има проблеми като лесно напукване, кървене, лоша производителност, замърсяване на околната среда и т.н. и постепенно ще бъде заменен със сух хоросан. Сухият хоросан, известен още като предварително смесен (сух) хоросан, сух прахообразен материал, суха смес, сух прахообразен хоросан, сух смесен хоросан, е полуготов смесен хоросан без вода за смесване. Целулозният етер има отлични свойства като сгъстяване, емулгиране, суспензия, образуване на филм, защитен колоид, задържане на влага и адхезия и е важна добавка в сухо смесен хоросан.

Този документ въвежда предимствата, недостатъците и тенденцията на развитие на целулозния етер при прилагането на сух разтвор.

1. Характеристики на сухия хоросан

Съгласно строителните изисквания, сухият разтвор може да се използва след точно измерване и пълно смесване в производствения цех, след което се смесва с вода на строителната площадка според определеното съотношение вода-цимент. В сравнение с традиционния хоросан, сухият хоросан има следните предимства:①Отлично качество, сух смесен разтвор се произвежда съгласно научна формула, широкомащабна автоматизация, съчетана с подходящи добавки, за да се гарантира, че продуктът може да отговаря на специални изисквания за качество;②Разнообразие Могат да се произвеждат изобилие от хоросани с различна производителност според различни изисквания;③Добри строителни характеристики, лесен за нанасяне и изстъргване, премахване на необходимостта от предварително намокряне на субстрата и последваща поддръжка на поливане;④Лесен за използване, просто добавете вода и разбъркайте, лесен за транспортиране и съхранение, удобен за управление на строителството;⑤зелена и опазване на околната среда, без прах на строителната площадка, без различни купчини суровини, намаляване на въздействието върху околната среда;⑥икономичен, сухо смесен разтвор избягва неразумното използване на суровини поради разумни съставки и е подходящ за механизация Строителството съкращава строителния цикъл и намалява строителните разходи.

Целулозният етер е важна добавка към сухия хоросан. Целулозният етер може да образува стабилно калциево-силикатно-хидроксидно (CSH) съединение с пясък и цимент, за да отговори на изискванията на високопроизводителни нови хоросанови материали.

2. Целулозен етер като добавка

Целулозният етер е модифициран естествен полимер, в който водородните атоми на хидроксилната група в целулозната структурна единица са заменени с други групи. Видът, количеството и разпределението на заместващите групи в главната верига на целулозата определят вида и природата.

Хидроксилната група на молекулната верига на целулозния етер произвежда междумолекулни кислородни връзки, които могат да подобрят равномерността и пълнотата на хидратацията на цимента; увеличаване на консистенцията на разтвора, промяна на реологията и свиваемостта на разтвора; подобряване на устойчивостта на пукнатини на хоросана; Увлича въздух, подобрява обработваемостта на хоросана.

2.1 Приложение на карбоксиметил целулоза

Карбоксиметилцелулозата (CMC) е йонен водоразтворим единичен целулозен етер и обикновено се използва неговата натриева сол. Чистият CMC е бял или млечнобял влакнест прах или гранули, без мирис и вкус. Основните показатели за измерване на качеството на CMC са степен на заместване (DS) и вискозитет, прозрачност и стабилност на разтвора.

След добавяне на CMC към хоросана, той има очевидни ефекти на сгъстяване и задържане на вода, а ефектът на сгъстяване до голяма степен зависи от неговото молекулно тегло и степента на заместване. След добавяне на CMC в продължение на 48 часа беше измерено, че степента на водопоглъщане на пробата от разтвора намалява. Колкото по-ниска е скоростта на абсорбция на вода, толкова по-висока е степента на задържане на вода; ефектът на задържане на вода се увеличава с увеличаване на добавянето на CMC. Благодарение на добрия ефект на задържане на вода, той може да гарантира, че сместа от сухо смесен хоросан няма да кърви или да се отделя. Понастоящем CMC се използва главно като средство против измиване в язовири, докове, мостове и други сгради, което може да намали въздействието на водата върху цимента и фините инертни материали и да намали замърсяването на околната среда.

CMC е йонно съединение и има високи изисквания към цимента, в противен случай може да реагира с Ca(OH)2, разтворен в цимент, след като бъде смесен в циментова суспензия, за да образува водонеразтворима калциева карбоксиметилцелулоза и да загуби вискозитета си, което значително намалява ефективността на задържане на вода на CMC е нарушена; ензимната устойчивост на CMC е лоша.

2.2 Приложение нахидроксиетил целулозаи хидроксипропил целулоза

Хидроксиетил целулоза (HEC) и хидроксипропил целулоза (HPC) са нейонни водоразтворими единични целулозни етери с висока солеустойчивост. HEC е стабилен на топлина; лесно разтворим в студена и гореща вода; когато стойността на pH е 2-12, вискозитетът се променя малко. HPC е разтворим във вода под 40°C и голям брой полярни разтворители. Има термопластичност и повърхностна активност. Колкото по-висока е степента на заместване, толкова по-ниска е температурата на водата, в която HPC може да се разтвори.

Тъй като количеството HEC, добавено към хоросана, се увеличава, якостта на натиск, якостта на опън и устойчивостта на корозия на хоросана намаляват за кратък период от време и характеристиките се променят малко с времето. HEC също влияе върху разпределението на порите в хоросана. След добавяне на HPC към разтвора, порьозността на разтвора е много ниска и необходимата вода е намалена, като по този начин се намалява работната производителност на разтвора. При реална употреба HPC трябва да се използва заедно с пластификатор, за да се подобри работата на хоросана.

2.3 Приложение на метил целулоза

Метилцелулозата (MC) е нейонен единичен целулозен етер, който може бързо да се диспергира и набъбва в гореща вода при 80-90°C и се разтваря бързо след охлаждане. Водният разтвор на МС може да образува гел. При нагряване MC не се разтваря във вода, за да образува гел, а при охлаждане гелът се разтапя. Това явление е напълно обратимо. След добавяне на MC към хоросана, ефектът на задържане на вода очевидно се подобрява. Задържането на вода в MC зависи от неговия вискозитет, степен на заместване, финост и добавено количество. Добавянето на MC може да подобри свойствата на хоросана срещу увисване; подобрява смазването и еднородността на диспергираните частици, прави хоросана по-гладък и по-равномерен, ефектът от мистрия и изглаждане е по-идеален и работната производителност е подобрена.

Добавеното количество MC има голямо влияние върху хоросана. Когато съдържанието на MC е по-голямо от 2%, якостта на разтвора се намалява наполовина от първоначалната. Ефектът на задържане на вода се увеличава с увеличаването на вискозитета на MC, но когато вискозитетът на MC достигне определена стойност, разтворимостта на MC намалява, задържането на вода не се променя много и строителните характеристики намаляват.

2.4 Приложение на хидроксиетилметилцелулоза и хидроксипропилметилцелулоза

Единичен етер има недостатъците на лоша диспергируемост, агломерация и бързо втвърдяване, когато добавеното количество е малко, и твърде много кухини в хоросана, когато добавеното количество е голямо, и твърдостта на бетона се влошава; следователно, обработваемост, якост на натиск и якост на огъване Изпълнението не е идеално. Смесените етери могат да преодолеят недостатъците на единичните етери до известна степен; добавеното количество е по-малко от това на единичните етери.

Хидроксиетилметилцелулоза (HEMC) и хидроксипропилметилцелулоза (HPMC) са нейонни смесени целулозни етери със свойствата на всеки отделен заместител целулозен етер.

Външният вид на HEMC е бял, почти бял прах или гранула, без мирис и вкус, хигроскопичен, неразтворим в гореща вода. Разтварянето не се влияе от стойността на pH (подобно на MC), но поради добавянето на хидроксиетилови групи в молекулната верига, HEMC има по-висока толерантност към сол от MC, по-лесно се разтваря във вода и има по-висока температура на кондензация. HEMC има по-силно задържане на вода от MC; стабилността на вискозитета, устойчивостта на мухъл и диспергируемостта са по-силни от HEC.

HPMC е бял или почти бял прах, нетоксичен, без вкус и мирис. Производителността на HPMC с различни спецификации е доста различна. HPMC се разтваря в студена вода до бистър или леко мътен колоиден разтвор, разтворим в някои органични разтворители, а също и във вода. Смесени разтворители от органични разтворители, като етанол в подходяща пропорция, във вода. Водният разтвор има характеристиките на висока повърхностна активност, висока прозрачност и стабилна производителност. Разтварянето на HPMC във вода също не се влияе от pH. Разтворимостта варира в зависимост от вискозитета, колкото по-нисък е вискозитетът, толкова по-голяма е разтворимостта. С намаляването на съдържанието на метоксил в молекулите на HPMC, точката на гелиране на HPMC се увеличава, разтворимостта във вода намалява и повърхностната активност също намалява. В допълнение към общите характеристики на някои целулозни етери, HPMC също има добра устойчивост на соли, стабилност на размерите, устойчивост на ензими и висока диспергируемост.

Основните функции на HEMC и HPMC в сухо смесен хоросан са както следва.①Добро задържане на вода. HEMC и HPMC могат да гарантират, че хоросанът няма да причини проблеми като шлайфане, прах и намаляване на якостта на продукта поради липса на вода и непълна хидратация на цимента. Подобрете еднородността, обработваемостта и втвърдяването на продукта. Когато добавеното количество HPMC е по-голямо от 0,08%, границата на провлачване и пластичният вискозитет на хоросана също се увеличават с увеличаването на количеството HPMC.②Като въздуховъвличащ агент. Когато съдържанието на HEMC и HPMC е 0,5%, съдържанието на газ е най-голямо, около 55%. Якостта на огъване и якостта на натиск на хоросана.③Подобрете работоспособността. Добавянето на HEMC и HPMC улеснява кардирането на тънкослоен разтвор и настилането на мазилка.

HEMC и HPMC могат да забавят хидратацията на частиците от хоросан, DS е най-важният фактор, влияещ върху хидратацията, а ефектът на съдържанието на метоксил върху забавената хидратация е по-голям от този на съдържанието на хидроксиетил и хидроксипропил.

Трябва да се отбележи, че целулозният етер има двоен ефект върху работата на хоросана и може да играе добра роля, ако се използва правилно, но ще има отрицателен ефект, ако се използва неправилно. Ефективността на сухия хоросан е свързана на първо място с адаптивността на целулозния етер, а приложимият целулозен етер също е свързан с фактори като количеството и реда на добавяне. При практически приложения може да се избере един вид целулозен етер или различни видове целулозен етер могат да се използват в комбинация.

3. Outlook

Бързото развитие на сухи смесени хоросани предоставя възможности и предизвикателства за разработването и приложението на целулозен етер. Изследователите и производителите трябва да се възползват от възможността да подобрят своето техническо ниво и да работят усилено за увеличаване на разновидностите и подобряване на стабилността на продукта. Въпреки че отговаря на изискванията за използване на сухо смесен хоросан, той постигна скок в индустрията за целулозен етер.