Целулозен етер използва при суха смесена хоросан

Преглеждат се ефектите на няколко често срещани целулозни единични етери и смесени етери в минохвъргачката, смесена от сушени, върху задържането и удебеляването на водата, плавността, работоспособността, ефекта на въздуха и здравината на сухо-смесената хоросана. По -добре е от един етер; Проспектива се посоката на разработване на прилагането на целулозен етер в миносета със сухи смесени.

Ключови думи:целулозен етер; Сухо миксирана минохвъргачка; единичен етер; смесен етер

Традиционният хоросан има проблеми като лесно напукване, кървене, лоша производителност, замърсяване на околната среда и т.н., и постепенно ще бъде заменен от сухо-смесена хоросан. Сухо-смесена хоросан, известен още като предварително смесен (сух) хоросан, сух прах, суха смес, сух прах, хоросан, сухо-смесена хоросан, е полу-завършен смесен хоросан без смесване на вода. Целулозният етер има отлични свойства като удебеляване, емулгиране, суспензия, образуване на филми, защитен колоид, задържане на влага и адхезия и е важна примес в миксирана сухо-смесена хоросан.

Настоящият документ въвежда предимствата, недостатъците и тенденцията за развитие на целулозния етер при прилагането на хоросан със сухи смесени.

1. Характеристики на хоросана със сухи смесени

Според изискванията за строителство, сухо-смесената хоросан може да се използва след точно измерено и напълно смесено в производствената работилница и след това да се смеси с вода на строителната площадка съгласно определеното коефициент на воден цимент. В сравнение с традиционния хоросан, сухо-смесената хоросан има следните предимства:①Отлично качество, сухо-смесена хоросан се произвежда по научна формула, мащабна автоматизация, съчетана с подходящи примеси, за да се гарантира, че продуктът може да отговаря на специални изисквания за качество;②Разнообразие в изобилие, различни минохвъргачки могат да се произвеждат според различни изисквания;③Добри строителни показатели, лесни за нанасяне и изстъргване, премахване на нуждата от предварително мокърни и последващо поддръжка на поливане;④Лесен за използване, просто добавете вода и разбъркайте, лесен за транспортиране и съхранение, удобен за управление на строителството;⑤Зелено и опазване на околната среда, без прах на строителната площадка, без различни купчини суровини, намалявайки въздействието върху околната среда;⑥Икономическият, сухо-смесен хоросан избягва необоснованото използване на суровини поради разумни съставки и е подходящ за механизация конструкцията съкращава строителния цикъл и намалява разходите за строителство.

Целулозният етер е важна примес на сухо-смесена хоросан. Целулозният етер може да образува стабилно съединение на калциево-силикат-хидроксид (CSH) с пясък и цимент, за да отговори на изискванията за високоефективни нови минометни материали.

2. Целулозен етер като примес

Целулозният етер е модифициран естествен полимер, при който водородните атоми върху хидроксилната група в целулозната структурна единица се заменят от други групи. Типът, количеството и разпределението на заместващите групи на основната верига на целулозата определят вида и природата.

Хидроксилната група върху целулозната етерна молекулна верига произвежда междумолекулни кислородни връзки, които могат да подобрят равномерността и пълнотата на хидратацията на цимента; Увеличете последователността на хоросана, променете реологията и сгъваемостта на хоросана; Подобрете устойчивостта на пукнатина на хоросана; Влизане на въздух, подобряване на обработваемостта на хоросана.

2.1 Прилагане на карбоксиметил целулоза

Карбоксиметилцелулозата (CMC) е йонен водоразтворим единичен целулозен етер и обикновено се използва натриевата му сол. Чистият CMC е бял или млечен бял влакнест прах или гранули, без мирис и безвкусен. Основните показатели за измерване на качеството на CMC са степен на заместване (DS) и вискозитет, прозрачност и стабилност на разтвора.

След добавяне на CMC към хоросана, той има очевидни ефекти на удебеляване и задържане на вода, а ефектът на сгъстяване до голяма степен зависи от молекулното му тегло и степента на заместване. След добавяне на CMC в продължение на 48 часа, се измерва, че скоростта на абсорбция на вода на минометна проба намалява. Колкото по -ниска е скоростта на поглъщане на водата, толкова по -висока е степента на задържане на водата; Ефектът на задържане на вода се увеличава с увеличаването на добавянето на CMC. Поради добрия ефект на задържане на водата, той може да гарантира, че смесната смес от сухи смесени хоросан не кърви или сегрегира. Понастоящем CMC се използва главно като агент за борба с промяната в язовири, докове, мостове и други сгради, което може да намали въздействието на водата върху цимента и фините агрегати и да намали замърсяването на околната среда.

CMC е йонно съединение и има високи изисквания към цимента, в противен случай може да реагира с Ca (OH) 2, разтворен в цимент, след като се смеси в циментова каша, за да образува водоразтворима калциев карбоксиметилцелулоза и да загуби вискозитета си, като значително намалява изпълнението на водата на CMC е нарушен; Ензимната резистентност на CMC е лоша.

2.2 Приложение нахидроксиетил целулозаи хидроксипропил целулоза

Хидроксиетил целулозата (HEC) и хидроксипропил целулозата (HPC) са неионни водоразтворими единични целулозни етери с висока устойчивост на сол. HEC е стабилен за загряване; лесно разтворими в студена и топла вода; Когато стойността на pH е 2-12, вискозитетът се променя малко. HPC е разтворим във вода под 40°C и голям брой полярни разтворители. Той има термопластичност и повърхностна активност. Колкото по -висока е степента на заместване, толкова по -ниска е температурата на водата, при която HPC може да бъде разтворена.

Тъй като количеството на HEC се добавя към хоросана, якостта на натиск, якостта на опън и устойчивостта на корозия на хоросана намаляват за кратък период от време и производителността се променя малко с течение на времето. HEC влияе и на разпределението на порите в хоросана. След добавяне на HPC към хоросана, порьозността на хоросана е много ниска и необходимата вода се намалява, като по този начин намалява работните характеристики на хоросана. При действителна употреба HPC трябва да се използва заедно с пластификатор, за да се подобри работата на хоросана.

2.3 Прилагане на метил целулоза

Метилцелулозата (MC) е неионна единична целулозен етер, който може бързо да се разпръсне и набъбне в гореща вода при 80-90°C и се разтворете бързо след охлаждане. Водният разтвор на MC може да образува гел. Когато се нагрява, MC не се разтваря във вода, за да образува гел и при охлаждане, гелът се разтопява. Това явление е напълно обратимо. След добавяне на MC към хоросана, ефектът на задържане на вода очевидно се подобрява. Задържането на вода на MC зависи от неговия вискозитет, степента на заместване, финост и количество добавяне. Добавянето на MC може да подобри свойството против затвърждаване на хоросана; Подобрете смазчността и равномерността на диспергираните частици, направете хоросана по -гладък и по -равномерен, ефектът от мистната мистния и изглаждане е по -идеален и работното изпълнение се подобрява.

Количеството на добавеното MC има голямо влияние върху хоросана. Когато съдържанието на MC е по -голямо от 2%, силата на хоросана се намалява до половината от оригинала. Ефектът на задържане на вода се увеличава с увеличаването на вискозитета на MC, но когато вискозитетът на MC достигне определена стойност, разтворимостта на MC намалява, задържането на вода не се променя много и строителните характеристики намаляват.

2.4 Прилагане на хидроксиетилметилцелулоза и хидроксипропилметилцелулоза

Единичният етер има недостатъците на лоша диспергируемост, агломерация и бързо втвърдяване, когато добавеното количество е малко и твърде много празнини в хоросана, когато добавеното количество е голяма, а твърдостта на бетона се влошава; Следователно, обработваемостта, якостта на натиск и силата на гъвкаво изпълнението не е идеална. Смесените етери могат да преодолеят недостатъците на единичните етери до известна степен; Добавената сума е по -малка от тази на единичните етери.

Хидроксиетилметилцелулозата (HEMC) и хидроксипропилметилцелулозата (HPMC) са неионни смесени целулозни етери със свойствата на всеки един заместващ целулозен етер.

Появата на HEMC е бял, бял прах или гранула, без мирис и безвкусен, хигроскопичен, неразтворим в гореща вода. Разтварянето не се влияе от стойността на рН (подобно на MC), но поради добавянето на хидроксиетилни групи върху молекулната верига, HEMC има по -висок толеранс на сол от MC, е по -лесно да се разтвори във вода и има по -висока температура на кондензация. HEMC има по -силно задържане на вода от MC; Стабилността на вискозитета, устойчивостта на плесента и диспергията са по -силни от HEC.

HPMC е бял или бял прах, нетоксичен, безвкусен и без мирис. Изпълнението на HPMC с различни спецификации е съвсем различно. HPMC се разтваря в студена вода в бистър или леко мътно колоиден разтвор, разтворим в някои органични разтворители, а също и разтворим във вода. Смесени разтворители на органични разтворители, като етанол в подходяща пропорция, във вода. Водният разтвор има характеристиките на високата повърхностна активност, високата прозрачност и стабилната ефективност. Разтварянето на HPMC във вода също не се влияе от рН. Разтворимостта варира в зависимост от вискозитета, колкото по -нисък е вискозитетът, толкова по -голяма е разтворимостта. С намаляването на съдържанието на метоксил в HPMC молекулите, гелната точка на HPMC се увеличава, разтворимостта на водата намалява и повърхностната активност също намалява. В допълнение към общите характеристики на някои целулозни етери, HPMC има и добра устойчивост на сол, стабилност на размерите, ензимна резистентност и висока дисперсируемост.

Основните функции на HEMC и HPMC в миксирана миксина са както следва.①Добро задържане на вода. HEMC и HPMC могат да гарантират, че хоросанът няма да причини проблеми като шлифоване, прах и намаляване на якостта на продукта поради липса на вода и непълна хидратация на цимента. Подобрете еднообразието, обработваемостта и втвърдяването на продуктите. Когато количеството на добавения HPMC е по -голямо от 0,08%, напрежението на добив и пластмасовия вискозитет на хоросана също се увеличават с увеличаването на количеството HPMC.②Като агент за въздушно влизане. Когато съдържанието на HEMC и HPMC е 0,5%, съдържанието на газ е най -голямото, около 55%. Якостта на огъване и якостта на сгъстяване на хоросана.③Подобряване на обработваемостта. Добавянето на HEMC и HPMC улеснява кардирането на тънкослоен хоросан и павета на мазилка.

HEMC и HPMC могат да забавят хидратацията на минометни частици, DS е най -важният фактор, влияещ върху хидратацията, а ефектът на съдържанието на метоксил върху забавената хидратация е по -голям от този на съдържанието на хидроксиетил и хидроксипропил.

Трябва да се отбележи, че целулозният етер има двоен ефект върху работата на хоросана и може да играе добра роля, ако се използва правилно, но ще има отрицателен ефект, ако се използва неправилно. Производителността на сухо-смесена хоросан е първо свързана с адаптивността на целулозния етер, а приложимият целулозен етер също е свързан с фактори като количеството и реда на добавяне. В практически приложения може да бъде избран един тип целулозен етер или в комбинация могат да се използват различни видове целулозен етер.

3. Прогноза

Бързото развитие на хоросана със сухи смесени предоставя възможности и предизвикателства за развитието и прилагането на целулозен етер. Изследователите и производителите трябва да се възползват от възможността да подобрят техническото си ниво и да работят усилено за увеличаване на сортовете и подобряване на стабилността на продукта. Докато отговаряше на изискванията за използването на минохвъргач, той постигна скок в индустрията на целулозния етер.