HPMC (хидроксипропил метилцелулоза) е водоразтворимо полимерно съединение, получено чрез химическа модификация на естествена целулоза. Той се използва широко в областта на боите и покритията поради добрите си свойства за сгъстяване, стабилизиране и задържане на вода. HPMC може значително да подобри реологията, стабилността и конструктивните характеристики на покритието, като гарантира, че покритието има стабилна производителност по време на съхранение, транспортиране и изграждане и получаване на равномерен покривен филм.
(1) Основни свойства на HPMC
HPMC е нейонен целулозен етер със следните характеристики:
Сгъстяващ ефект: HPMC може да образува вискозен разтвор както във вода, така и в органични разтворители, което може ефективно да увеличи вискозитета на покритието, като по този начин увеличи покриващата способност на покритието и дебелината на покритието.
Ефект на задържане на вода: HPMC има отличен капацитет за задържане на вода и може да предотврати бързото изпаряване на водата в покритието. Особено подходящ е за покрития на водна основа, които трябва да се нанасят в суха среда.
Свойство за образуване на филм: HPMC, като помощно средство за образуване на филм, може да помогне на покритието да образува гладък и равномерен покривен филм по време на процеса на сушене, подобрявайки външния вид и плоскостта на покриващия филм.
Съвместимост: HPMC има добра химическа стабилност и съвместимост с различни съставки на формулировката и е подходяща за различни типове формулировки за покритие.
(2) Основните функции на HPMC в бои и покрития
1. Сгъстител
Във формулировките за бои и покрития HPMC, като един от основните сгъстители, помага да се регулира реологията (т.е. течливостта и деформируемостта) на покритието чрез промяна на неговия вискозитет. Добрите реологични свойства могат да предотвратят утаяването на покритието по време на съхранение и да поддържат подходяща течливост и характеристики на покритието по време на строителството.
Уплътняващият ефект има различни ефекти върху различните видове покрития. В покритията на водна основа, HPMC увеличава вискозитета на покритието, което го прави по-лесно за нанасяне и равномерно разпределение върху повърхността, като се избягва увисване. В покритията на базата на разтворител HPMC също така помага за регулиране на вискозитета и осигурява подходяща тиксотропия (покритието се сгъстява, когато се остави да престои и изтънява, когато се разбърква или нанася).
2. Водозадържащ агент
Водозадържащият ефект на HPMC е особено важен, особено при боите на водна основа. Той може ефективно да предотврати прекалено бързото изпаряване на водата в боята по време на строителния процес, като по този начин гарантира, че покритието има достатъчно време да се изравни и да образува гладък и равномерен покривен филм. При условия на суха или висока температура твърде бързото изпаряване на водата в боята може да причини напукване на покриващия филм или неравна повърхност. HPMC може значително да забави този процес.
HPMC може също така да помогне на пигментите и пълнителите в боята да останат равномерно разпръснати по време на строителния процес, предотвратявайки локално изсъхване или агломерация на частици, като по този начин гарантира красотата и еднородността на покриващия филм.
3. Изравняващ агент и анти-увисващ ефект
Като изравняващ агент, HPMC може да предотврати увисването или увисването на боята по време на процеса на изсъхване на боята. Благодарение на специалните си реологични свойства, HPMC може да осигури добра течливост по време на конструкцията на покритието, позволявайки боята да се разнесе равномерно върху повърхността на субстрата. След спиране на операцията, вискозитетът на боята постепенно се възстановява, за да се предотврати прекомерното изтичане и образуването на следи от увисване.
Тази характеристика е особено критична при боядисване на фасади или други случаи, когато се изисква вертикално приложение. Добавянето на HPMC гарантира, че боята бързо придобива подходяща кохезия след нанасяне, така че да остане върху повърхността, върху която е нанесена, и да не тече надолу поради гравитацията.
4. Диспергиращ ефект
HPMC, като дисперсант, може да подобри диспергируемостта на пигментите и пълнителите в боята. Чрез подобряване на диспергируемостта на пигментите и пълнителите HPMC може да гарантира, че твърдите частици в боята остават добре диспергирани, избягвайки агломерация и утаяване и по този начин подобрява еднородността и стабилността на покритието. Това е важно за постоянството на цвета и механичните свойства на покритието.
5. Помощно средство за образуване на филм
По време на процеса на образуване на филм на боята, HPMC може да се използва и като помощно средство за образуване на филм, за да помогне за образуването на равномерно покритие. Тази характеристика е от решаващо значение за подобряване на качеството на повърхността на покритието. По време на процеса на сушене HPMC гарантира, че боята може да изсъхне равномерно на повърхността и отвътре, като регулира скоростта на изпарение на водата, образувайки равно и гладко покритие. Особено в боите с висок гланц и декоративните бои, ролята на HPMC прави покритието да има по-добър външен вид.
(3) Предимства от използването на HPMC
1. Подобрете конструктивните характеристики на покритието
Ефектът на реологичното регулиране на HPMC прави покритието лесно за работа по време на нанасяне, а конструктивните характеристики са значително подобрени. Покритието няма да тече прекомерно или да създава следи от четка, покритието е по-равномерно и покриващият филм, образуван след изграждането, е по-гладък и плосък.
2. Подобрете стабилността на покритието при съхранение
HPMC може да предотврати стратификацията и утаяването на покритието по време на съхранение и да поддържа еднородността и стабилността на покритието. Неговите сгъстяващи и диспергиращи ефекти могат ефективно да поддържат пигментите и пълнителите в покритието в равномерно диспергирано състояние, удължавайки живота на покритието при съхранение.
3. Подобрете ефективността на покриващия филм срещу напукване
Ефектът на задържане на вода на HPMC гарантира, че водата в покритието може постепенно да се изпари по време на процеса на сушене и покриващият филм няма да се напука поради бързото изсъхване, когато се формира, като по този начин подобрява цялостното качество и издръжливостта на покриващия филм.
4. Адаптивност към различни условия на околната среда
Тъй като HPMC има силна адаптивност към промените в температурата и влажността, той е подходящ за изграждане на покритие при различни условия на околната среда, особено при среда с висока температура и ниска влажност. HPMC може ефективно да подобри задържането на вода в покритието и да предотврати твърде бързото изсъхване на покритието.
(4) Приложение на HPMC в различни видове покрития
Покрития на водна основа: HPMC се използва главно за удебеляване, задържане на вода и регулиране на изравняването на покрития на водна основа. Може да подобри строителните характеристики на покрития на водна основа, особено когато се използва в бързосъхнеща среда, може значително да подобри капацитета за задържане на вода на покритието.
Архитектурни покрития: В архитектурните покрития HPMC осигурява дълготрайна защита на стените или строителните повърхности чрез повишаване на устойчивостта на напукване и издръжливостта на покритието. Архитектурните покрития обикновено изискват по-високи строителни характеристики и устойчивост на атмосферни влияния и HPMC може да помогне за подобряване на тези свойства.
Покрития с висок гланц: Покритията с висок гланц имат по-високи изисквания за плоскост и гладкост на повърхността. Изравняващият ефект и филмообразуващото свойство на HPMC могат значително да подобрят качеството на външния вид на покритието, правейки го по-ярко и гладко.
HPMC играе много роли в боите и покритията, включително сгъстяване, задържане на вода, изравняване, дисперсия и образуване на филм. Той може не само да подобри конструктивните характеристики на покритието, но и да подобри качеството и издръжливостта на покриващия филм. Поради това HPMC се използва широко в съвременните състави на покритията и е важна добавка за осигуряване на ефективността и качеството на покритията.
Време на публикуване: 11 октомври 2024 г