Хидроксиетил метил целулоза HEMC може да се използва като колоиден защитен агент, емулгатор и диспергатор поради своята повърхностно активна функция във воден разтвор. Пример за неговото приложение е следният: Ефектът на хидроксиетил метилцелулозата върху свойствата на цимента. Хидроксиетил метилцелулозата е нетоксичен бял прах без мирис и вкус, който се разтваря в студена вода, за да образува бистър, вискозен разтвор. Има свойствата на сгъстяване, свързване, диспергиране, емулгиране, филмообразуване, суспендиране, адсорбиране, желиране, повърхностно активен, задържане на влага и защита на колоидите. Благодарение на повърхностно активната функция на водния разтвор, той може да се използва като колоиден защитен агент, емулгатор и диспергатор. Водният разтвор на хидроксиетил метил целулоза има добра хидрофилност и е високоефективен водозадържащ агент.
подготви се
Метод за получаване на хидроксиетил метил целулоза, като методът включва използване на рафиниран памук като суровина и етилен оксид като етерифициращ агент за получаване на хидроксиетил метил целулоза. Суровините за получаване на хидроксиетилметилцелулоза се приготвят в тегловни части: 700-800 части смес от толуен и изопропанол като разтворител, 30-40 части вода, 70-80 части натриев хидроксид, 80-85 части от рафиниран памук, 20-28 части оксиетан, 80-90 части метилхлорид и 16-19 части ледена оцетна киселина; конкретните стъпки са:
Първата стъпка, в реактора, добавете смес от толуен и изопропанол, вода и натриев хидроксид, загрейте до 60～80 ℃, инкубирайте 20～40 минути;
Втората стъпка, алкализация: охладете горните материали до 30～50℃, добавете рафиниран памук, напръскайте сместа от толуен и изопропанол с разтворител, евакуирайте до 0,006Mpa, напълнете с азот за 3 замени и извършете алкалиране след смяната Алкализацията условията са както следва: времето за алкализиране е 2 часа, а температурата на алкализиране е 30°C до 50°C;
Третата стъпка, етерификация: алкализацията е завършена, реакторът се вакуумира до 0,05～0,07MPa, добавят се етилен оксид и метил хлорид и се държат за 30～50 минути; първият етап на етерификация: 40～60℃, 1.0～2.0 час, налягането се контролира между 0.150.3Mpa; вторият етап на етерификация: 60～90℃, 2,0～2,5 часа, налягането се контролира между 0,40,8Mpa;
Четвъртата стъпка, неутрализация: предварително добавете измерена ледена оцетна киселина към съда за утаяване, натиснете в етерифицирания материал за неутрализация, загрейте 75～80 ℃, за да извършите утаяване, температурата се повишава до 102 ℃ и стойността на рН на откриване е 68 Когато утаяването приключи, резервоарът за утаяване се пълни с чешмяна вода, обработена от устройството за обратна осмоза при 90℃～100℃;
Петата стъпка, центробежно измиване: материалът в четвъртата стъпка се центрофугира от хоризонтална винтова центрофуга и отделеният материал се прехвърля в съд за измиване, напълнен предварително с гореща вода, и материалът се измива;
Шестата стъпка, центробежно сушене: измитият материал се транспортира в сушилнята през хоризонтална шнекова центрофуга, материалът се суши при 150-170°C и изсушеният материал се пулверизира и опакова.
В сравнение със съществуващата технология за производство на целулозен етер, настоящото изобретение приема етиленов оксид като етеризиращ агент за получаване на хидроксиетил метил целулоза и има добра способност срещу плесен, тъй като съдържа хидроксиетилова група, добра стабилност на вискозитета и устойчивост на плесен по време на дългосрочно съхранение. Може да се използва вместо други целулозни етери.
Време на публикуване: 26 септември 2022 г