HPMC для пакрыцця фільма

HPMC дляФільма - гэта тэхніка фарміравання тонкай плёнкі палімера над цвёрдай падрыхтоўкай. Напрыклад, пласт устойлівага палімернага матэрыялу раўнамерна распыляецца на паверхні звычайнага ліста, распыляючы метад, утвараючы пластыкавы пласт плёнкі таўшчынёй некалькі мкм, каб дасягнуць жаданага эфекту. Фарміраванне гэтага пласта плёнкі за межамі планшэта заключаецца ў тым, што адзін планшэт прытрымліваецца палімернага пакрыцця пасля праходжання праз вобласць спрэю, а затым атрымлівае наступную частку матэрыялу пакрыцця пасля высыхання. Пасля неаднаразовага адгезіі і сушкі пакрыццё завяршаецца, пакуль уся паверхня прэпарата не будзе цалкам пакрыта. Фільма - гэта бесперапынная плёнка, таўшчыня ў асноўным ад 8 да 100 мкм, пэўная ступень эластычнасці і гнуткасці, шчыльна прытрымліваючыся паверхні ядра.

У 1954 годзе Эббот стварыў першую партыю наяўных у продажы лістоў фільмаў, з тых часоў, пры пастаянным удасканаленні і дасканаласці вытворчага абсталявання і тэхналогій, палімерных фільмаў былі выпушчаныя, так што тэхналогія пакрыцця фільмаў была хутка распрацавана. Не толькі разнастайнасць, колькасць і якасць каляровых пакрыццяў хутка павялічыліся, але і віды, формы і характарыстыкі тэхналогіі пакрыцця, абсталяванне для пакрыцця і плёнка для пакрыцця, а таксама пакрыццё таблетак TCM. Такім чынам, прымяненне тэхналогіі пакрыцця кінаабароны стала патрэбай і тэндэнцыяй развіцця фармацэўтычных прадпрыемстваў для паляпшэння якасці прадукцыі.

Ранняе выкарыстанне ў фільмах, якія ўтвараюць матэрыялы, па -ранейшаму існуе вялікая колькасць прадуктаў з выкарыстаннем HPMCгідраксіпропил метилцеллюлозаяк мембранныя матэрыялы. Гэта ачышчэннеHPMCЦэлюлоза з баваўнянай лініта або драўлянай мякаці, а таксама раствор гідраксіду натрыю, каб адлюстраваць азызласць шчолачнай цэлюлозы, а затым пры дапамозе хлораметана і прапіленавага аксіду, каб атрымаць метилилипроппил цэлюлозу эфірHPMC, прадукт для выдалення прымешак пасля высыхання, драбнення, упакоўкі. Звычайна HPMC з нізкай глейкасцю выкарыстоўваецца якфільмМатэрыял для пакрыцця і 2% ~ 10% раствора выкарыстоўваецца ў якасці раствора для пакрыцця. Недахопам з'яўляецца тое, што глейкасць занадта вялікая, а пашырэнне занадта моцнае.

Другое пакаленне матэрыялу фарміравання плёнкі - полівінілавы спірт (PVA). Полівінілавы спірт утвараецца з дапамогай алкаголю полівінілацэтату. Адзінкі паўтарання вінілавага спірту не могуць быць выкарыстаны ў якасці рэактываў, паколькі яны не адпавядаюць колькасці і чысціні, неабходнай для палімерызацыі. У метаноле, этаноле або этаноле і метил -ацэтаце змешаны раствор з шчолачным металам або неарганічнай кіслатой, як каталізатар, гідроліз хутка.

PVA шырока выкарыстоўваецца ў пакрыцці плёнкі. Паколькі ён нерастваральны ў вадзе пры пакаёвай тэмпературы, звычайна пакрываецца каля 20% дысперсіі вады. Пранікальнасць вадзяной пары і кіслароду PVA ніжэй, чым HPMC і EC, таму здольнасць блакавання вадзяной пары і кіслароду мацней, што можа лепш абараніць ядро ​​чыпа.

Пластыфікатар ставіцца да матэрыялу, які можа павялічыць пластычнасць матэрыялаў, якія фармуюць плёнкі. Некаторыя матэрыялы, якія ўтвараюць плёнкі, мяняюць свае фізічныя ўласцівасці пасля зніжэння тэмпературы, а рухомасць іх макрамалекул становіцца меншай, што робіць пакрыццё цвёрдым і далікатным, не хапае неабходнай гнуткасці і, такім чынам, лёгка разбіць. Дададзены пластыфікатар для зніжэння тэмпературы пераходу шкла (TG) і павышэння гнуткасці пакрыцця. Звычайна выкарыстоўваюцца пластыфікатары-аморфныя палімеры з адносна вялікай малекулярнай масай і моцнай блізкасцю да матэрыялаў, якія ўтвараюць плёнкі. Нерастваральны пластыфікатар дапамагае знізіць пранікальнасць пакрыцця, узмацняючы такім чынам стабільнасць падрыхтоўкі.

Звычайна лічыцца, што механізм пластыфікатара заключаецца ў тым, што малекулы пластыфікатара ўбудаваны ў палімерную ланцужок, якая ў значнай ступені блакуе ўзаемадзеянне палімерных малекул. Узаемадзеянне лягчэй, калі ўзаемадзеянне палімера-пластыка мацнейшае за ўзаемадзеянне палімера-пластыка. Такім чынам, магчымасці для перамяшчэння палімерных сегментаў павялічваюцца.

Трэцяе пакаленне матэрыялаў, якія ўтвараюць плёнкі, з'яўляецца пластыфікатарам хімічным метадам, прышчэпленым у фільме, які ўтварае палімер матэрыялу

Напрыклад, інавацыйны фільм, які фармуе матэрыял Kollicoat®, уводзіцца BASF, заключаецца