1, выбарка
Неабходна адабраць пробу масавага цэменту з цементоносца перад падачай у бункерны бункер. Для цэменту ў мяшках трэба выкарыстоўваць пробоотборник для адбору не менш за 10 мяшкоў цэменту. Пры адборы проб цэмент неабходна візуальна праверыць на аглютынацыю вільгаці. Для мяшкоў з цэментам трэба выпадковым чынам выбраць 10 мяшкоў для ўзважвання і разліку сярэдняй вагі пры кожным прыбыцці.
2. Умовы выпрабаванняў
Тэмпература ў лабараторыі складае 20±2℃, адносная вільготнасць не павінна быць менш за 50%; Тэмпература проб цэменту, вады для замешвання, інструментаў і прыбораў павінна адпавядаць лабараторнай;
Тэмпература вільгацясушыльнай камеры складае 20±1℃, а адносная вільготнасць не менш за 90%.
3. Вызначэнне расходу вады для стандартнай кансістэнцыі GB/T1346-2001
3.1 Прыборы і абсталяванне: цэментамяшалка, віка-інструмент
3.2 Намочыце прыбор і абсталяванне мокрай тканінай, узважце 500 г цэменту, выліце яго ў ваду на працягу 5 ~ 10 секунд, запусціце міксер, нізкая хуткасць змешвання 120 секунд, прыпынак на 15 секунд, а затым высокая хуткасць змешвання 120 секунд.
3.3 Этапы вымярэння:
Пасля змешвання неадкладна змяшайце добрую цэментавую суспензію ў тэставую форму, размешчаную на шкляной ніжняй пласціне, устаўце і пастукайце нажом, асцярожна павібруйце некалькі разоў, саскрабці лішкі сеткаватай суспензіі; Пасля выраўноўвання тэставая форма і ніжняя пласціна перамяшчаюцца на прыбор века, а іх цэнтр фіксуецца пад выпрабавальным бруском, і тэставы брусок апускаецца да таго часу, пакуль ён не дакранецца да паверхні суспензіі цэментавай сеткі. Пасля закручвання шруб на 1 ~ 2 с ён раптоўна расслабляецца, так што тэставы брусок вертыкальна і свабодна апускаецца ў раствор цэментнай сеткі. Запішыце адлегласць паміж выпрабавальным рычагом і ніжняй пласцінай, калі выпрабавальны рычаг перастане апускацца або адпусціць выпрабавальны рычаг на 30 секунд. Уся аперацыя павінна быць выканана на працягу 1,5 хвілін. Стандартная кансістэнцыя цэментавага раствора - гэта цэментавы раствор, які пагружаны ў выпрабавальны стрыжань на адлегласці 6±1 мм ад ніжняй пласціны. Колькасць вады, якая выкарыстоўваецца для замесу, - гэта стандартная кансістэнцыя цэменту (Р), разлічаная ў працэнтах ад масы цэменту.
4. Вызначэнне часу схоплівання GB/T1346-2001
Падрыхтоўка ўзору: чыстая суспензія стандартнай кансістэнцыі, вырабленая з вады стандартнай кансістэнцыі, запаўнялася тэставай формай за адзін раз, саскрабалася пасля некалькіх вібрацый і адразу ж клалася ў скрыню для цвярдзення вільгаццю. Запішыце час дадання цэменту ў ваду як час пачатку часу схоплівання.
Вызначэнне часу пачатковага схоплівання: узоры вытрымлівалі ў скрыні для вільгацеўмацавання да 30 хвілін пасля першага дадання вады. Калі тэставая іголка апускаецца на дно на 4±1 мм, цэмент дасягае пачатковага стану схоплівання; Час ад дадання цэменту ў ваду да дасягнення пачатковага стану схоплівання - гэта час пачатковага схоплівання цэменту, выражаны ў «мін».
Вызначэнне канчатковага часу схоплівання: пасля вызначэння пачатковага часу схоплівання неадкладна выміце ўзор з суспензіяй са шкляной пласціны шляхам перакладу і павярніце яе на 180°. Дыяметр вялікага канца ўверх, малога канца на шкляной пласціне, дадайце скрынку для цвярдзення вільгаццю да тэхнічнага абслугоўвання, амаль канчатковае вызначэнне часу схоплівання кожныя 15 хвілін, калі іголкі ўтыкаюцца ў корпус 0,5 мм, а менавіта кальцавое мацаванне пачынае не пакідаць след на паспрабуйце цела, дасягнуць канчатковага стану цэменту, цэмент дадаць ваду да стану канчатковага часу канчатковага зацвярдзення цэменту, Значэнне складае мін.
Варта звярнуць увагу на вызначэнне, пры першапачатковым вызначэнні аперацыі варта асцярожна падтрымліваць металічную калонку, так што яна павольна ўніз, каб прадухіліць выгіб пры сутыкненні іголкі, але вынік - свабоднае падзенне павінна пераважаць; На працягу ўсяго працэсу выпрабаванняў становішча апускання іголкі павінна быць не менш за 10 мм ад унутранай сценкі формы. Калі пачатковая налада блізкая, яе трэба вымяраць кожныя 5 хвілін, а калі набліжаецца канчатковая налада, яе трэба вымяраць кожныя 15 хвілін. Пры дасягненні пачатковай або канчатковай налады неабходна неадкладна правесці паўторнае вымярэнне. Калі два высновы аднолькавыя, гэта можна вызначыць як дасягненне пачатковай налады або канчатковага стану налады. Кожнае выпрабаванне не можа дазволіць іголцы ўпасці ў арыгінальнае адтуліну, увесь працэс выпрабаванняў, каб прадухіліць вібрацыю формы.
5. Вызначэнне ўстойлівасці GB/T1346-2001
Фармаванне ўзору: пастаўце падрыхтаваны заціск Рэйслера на злёгку змазаную алеем шкляную пласціну і неадкладна напоўніце падрыхтаваную чыстую суспензію стандартнай кансістэнцыі Рэйслерам адзін раз, устаўце і ўтрамбуйце яе некалькі разоў нажом шырынёй каля 10 мм, затым працярыце, злёгку накрыйце прамажце алеем шкляную пласціну і неадкладна перамясціце ўзор у скрыню для вільгацеўмацавання на 24±2 гадзіны.
Зніміце шкляную пласціну і зніміце ўзор. Спачатку вымерайце адлегласць паміж кончыкамі паказальнікаў заціску Reefer (A) з дакладнасцю да 0,5 мм. Пакладзеце два ўзоры на тэставую стойку ў кіпячую ваду паказальнікам уверх, затым нагрэйце іх да кіпення на працягу 30±5 хвілін і працягвайце кіпяціць 180±5 хвілін.
Вынік дыскрымінацыі: пасля закіпання дайце вадзе ў скрыню, пасля таго як скрынка астыне да пакаёвай тэмпературы, дастаньце ўзор для вымярэння, адлегласць да кончыка паказальніка (C) з дакладнасцю да 0,5 мм. Калі сярэдняе значэнне павялічанай адлегласці (CA) паміж двума ўзорамі не больш за 5,0 мм, лічыцца, што стабільнасць цэменту кваліфікавана. Калі розніца ў значэнні (CA) паміж двума ўзорамі складае больш за 4,0 мм, той жа ўзор павінен быць неадкладна паўторна выпрабаваны. У гэтым выпадку ўстойлівасць цэменту лічыцца некваліфікаванай.
6, метад выпрабаванняў трываласці цэментавага раствора GB/T17671-1999
Каэфіцыент сумесі 6,1
Якасная сумесь раствора павінна складацца з адной часткі цэменту, трох частак стандартнага пяску і паловы часткі вады (каэфіцыент водацэменту 0,5). Цэмент для бетону 450 г, пясок стандартны 1350 г, вада 225 г. Дакладнасць вагаў павінна быць ±1g.
6.2 змяшаць
Кожны гаршчок з клеевым пяском механічна размешваюць блендеров. Спачатку прывядзіце міксер у працоўны стан, затым выконвайце наступную працэдуру: дадайце ў рондаль ваду, затым дадайце цэмент, пастаўце бак на трымальнік, падніміце ў фіксаванае становішча. Затым запусціце машыну, нізкая хуткасць змешвання 30-х, другія 30-я пачалі адначасова для раўнамернага дадання пяску, пераключыце машыну на высокую хуткасць змешвання 30-я, спыніце змешванне 90-я, а затым высокая хуткасць змешвання 60-я, у агульнай складанасці 240-я.
6.3 Падрыхтоўка ўзораў
Памер узору павінен быць 40 мм × 40 мм × 160 мм прызмы.
Фармоўка з дапамогай вібрастала
Адразу пасля падрыхтоўкі раствора для фармавання, з дапамогай адпаведнай лыжкі непасрэдна з мешалкі будзе падзелены на два пласта раствора ў тэставай форме, першы пласт, кожны бак каля 300 г раствора, з вялікай кармушкі вертыкальнай рамай на верхняй частцы вечка формы ўздоўж верхняй часткі тэставай формы ўздоўж кожнай канаўкі наперад і назад, як толькі пласт матэрыялу засеяны роўна, затым вібрацыя 60 разоў. Затым загрузіце другі пласт раствора, пасейце роўна з дапамогай невялікай кармушкі і вібруйце 60 разоў. З дапамогай металічнай лінейкі прыблізна пад вуглом 90° у верхняй частцы выпрабавальнай формы, а затым уздоўж напрамку даўжыні выпрабавальнай формы з папярочным распілоўваннем павольна да іншага канца руху, больш, чым частка выпрабавальнай формы пясок соскоб, і той жа лінейкай, каб амаль выраўнаваць паверхню доследнага цела.
6.4 Зацвярдзенне ўзораў
Пазначаная тэставая форма будзе змешчана ў стандартную скрынку для цвёрдасці цэменту, вынятая з формы на працягу 20-24 гадзін. Пазначаны ўзор неадкладна змяшчаецца гарызантальна або вертыкальна ў ваду пры тэмпературы 20 ℃ ± 1 ℃ для тэхнічнага абслугоўвання, і пры гарызантальным размяшчэнні плоскасць скрабка павінна быць накіравана ўверх.
6.5 Выпрабаванне і ацэнка трываласці
Выпрабаванне трываласці на выгіб:
Трываласць на выгіб вымяралася метадам цэнтральнай нагрузкі з дапамогай машыны для выпрабаванняў трываласці на выгіб. Выпрабаванне на сціск праводзілі на зламанай прызме, паклаўшы яе на тэстар трываласці на сціск. Сціскальная паверхня была з двух бакоў доследнага цела, калі яно было сфарміравана, з плошчай 40 мм × 40 мм. (Паказчыкі запісаны да 0,1 МПа)
Трываласць на выгіб - гэта прамыя паказанні на выпрабавальнай машыне, адзінка (МПа)
Трываласць на сціск Rc (з дакладнасцю да 0,1 МПа) Rc = FC/A
Максімальная нагрузка пры адмове Fc—-,
A—- Плошча сціску, мм2 (40мм×40мм=1600мм2)
Ацэнка трываласці на выгіб:
У якасці эксперыментальнага выніку прымаецца сярэдняе значэнне супраціву выгібу групы з трох прызмаў. Калі тры значэнні трываласці перавышаюць сярэдняе значэнне ±10%, сярэдняе значэнне павінна быць выдалена як вынік выпрабаванні трываласці на выгіб.
Ацэнка трываласці на сціск: значэнне арыфметычнай ацэнкі шасці значэнняў трываласці на сціск, атрыманае на наборы з трох прызмаў, з'яўляецца вынікам выпрабаванняў. Калі адно з шасці вымераных значэнняў перавышае ±10% ад шасці сярэдніх значэнняў, вынік трэба выключыць, а астатнія пяць сярэдніх значэнняў прыняць. Калі некалькі з пяці вымераных значэнняў перавышаюць сярэдняе значэнне на ±10%, набор вынікаў будзе прызнаны несапраўдным.
7, метад тэставання тонкасці (80 мкм сітавы метад аналізу) GB1345-2005
7.1 Прыбор: тэставы экран 80 мкм, прыбор для аналізу экрана адмоўнага ціску, баланс (раздзяляльнае значэнне не больш за 0,05 г)
7.2 Працэдура выпрабаванняў: узважыць 25 г цэменту, пакласці яго ў сіта адмоўнага ціску, накрыць вечкам сіты, пакласці на аснову сіты, адрэгуляваць адмоўны ціск у дыяпазоне 4000 ~ 6000 Па. Пры аналізе скрынінга, калі ёсць прымацаваная да экрана вечка, вы можаце асцярожна пастукаць, каб узор упаў, пасля скрынінга выкарыстоўвайце шалі, каб узважыць астатнюю частку экрана.
7.3 Разлік выніку Рэшткавы працэнт цэменту ў сіце разлічваецца наступным чынам:
F - гэта RS/W, памножанае на 100
Дзе: F — працэнт рэшткавага сіта ў пробе цэменту, %;
RS — маса астатку цэменту, Г;
W — маса навескі цэменту, Г.
Вынік разлічваецца ў 0,1%.
Кожную пробу ўзважваюць і дзве пробы правяраюць асобна, а сярэдняе значэнне астатніх проб прымаюць у якасці выніку скрынінгавага аналізу. Калі абсалютная хібнасць двух вынікаў скрынінга перавышае 0,5 % (калі рэшткавае значэнне скрынінга перавышае 5,0 %, яго можна паставіць роўным 1,0 %), трэба правесці яшчэ адно выпрабаванне, і сярэдняе арыфметычнае двух падобных вынікаў варта прыняць за канчатковы вынік.
8, белы цэмент
Пры адборы проб неабходна візуальна вымераць беласць і колер цэменту і параўнаць іх з беласцю ўзору.
Час публікацыі: 6 снежня 2021 г