CMC выкарыстоўваецца ў папяровай прамысловасці

Марка паперы CMCзаснавана на цэлюлозе ў якасці асноўнай сыравіны, пасля подщелачивания і звыштонкай апрацоўкі, а затым праз некалькі хімічных рэакцый, такіх як сшыванне, этэрыфікацыя і падкісленне, выраблена з аніённага палімера са структурай эфірнай сувязі. Яго канчатковы прадукт - белы або светла-жоўты парашок або грануляванае рэчыва. Не таксічны, без густу і паху, з добрым утрыманнем вады і выдатным разрэджваннем пры зруху.

Асноўная роля CMCНатрыевая соль карбоксиметилцеллюлозы у папяровай прамысловасці:

КМЦ выкарыстоўваецца для пакрыцця паперы з пакрыццём. Карбаксіметылцэлюлоза можа павялічыць каэфіцыент утрымання вільгаці ў пакрыцці, каб прадухіліць міграцыю раствораных у вадзе клеяў на паперу, каб палепшыць выраўноўванне пакрыцця і палепшыць якасць пакрыцця.

Паколькі КМЦ з'яўляецца даволі добрым клеем, таму сіла адгезіі вельмі добрая, карбаксіметылцэлюлоза можа замяніць 3-4 мадыфікаваных крухмалу або 2-3 вытворных крухмалу, у той жа час можа паменшыць колькасць латекса, дапамагчы палепшыць утрыманне цвёрдых рэчываў у пакрыцці .

Падчас нанясення пакрыцця можа згуляць эфект змазкі, узмацніць аддзяленне плёнкі, каэфіцыент утварэння плёнкі вельмі добры, можа зрабіць цвёрдую суцэльную плёнку добрым бляскам, пазбегнуць сітуацыі «апельсінавай скарынкі». Хімічныя ўласцівасці натрыевай карбоксиметилцеллюлозы КМЦ згадваюцца псеўдапластычнымі, гэта ўласцівасць карбоксиметилцеллюлозы можа зрабіць пакрыццё «псеўдапластычным», у выніку чаго тонкае пакрыццё пры высокім зруху, асабліва падыходзіць для пакрыцця з высокім утрыманнем цвёрдых рэчываў або высакахуткаснага пакрыцця.

Паколькі водны раствор КМЦ валодае ўстойлівасцю да ферментатыўнага гідролізу і інэртнага метабалізму, пакрыццё мае добрую стабільнасць, якая выяўляецца ў захаванні аднастайнасці пакрыцця, так што пакрыццё нялёгка пагаршаецца падчас захоўвання. Па-другое, CMC выкарыстоўваецца ў якасці паверхні папяровай масы. Праклейванне паверхні паперы можа павялічыць калянасць, гладкасць і павысіць цвёрдасць паверхні і пранікальнасць.

CMCМожа эфектыўна кантраляваць выгіб і атрымаць добрую прыдатнасць для друку. Даданне пэўнай долі КМЦ да памеру паверхні можа зрабіць паверхню добрай герметызацыяй, а паверхню друку можа палепшыць выразнасць каляровага друку і зэканоміць чарніла. Водны раствор КМЦ вельмі добра ўтварае плёнку, таму КМЦ у паверхневым праклейвальніку спрыяе ўтварэнню плёнкі праклейвальніка на паверхні паперы, каб палепшыць эфект праклейвання паверхні.

Аднак з-за больш высокай цаны CMC ён звычайна выкарыстоўваецца толькі для паперы з асаблівымі патрабаваннямі (банкнотная папера, папера для каштоўных папер, дэкаратыўная папера, папера-асноўная папера і высакаякасная папера з двайным клеем).

КМЦ выкарыстоўваецца ў мокрым канцы папераробнай машыны для дадання ў мінулым натрыевай карбаксіметылцэлюлозы КМЦ у папяровай прамысловасці ў асноўным выкарыстоўваецца для нанясення пакрыццяў і праклейвання паверхні, цэлюлозы з інавацыямі ў навуцы і тэхніцы, у апошнія гады на міжнародным узроўні шмат вытворцаў паперы з дапамогай мокрага канца CMC быў дададзены для паляпшэння якасці прадукцыі, і дасягненні таксама вельмі значныя.

Даданне CMC да мокрага канца дае шмат асноўных пераваг:

1.Для паляпшэння аднастайнасці паперы КМЦ з'яўляецца вельмі добрым дыспергатарам, раствараецца ў калоідным рэагенце КМЦ дадаецца ў апрацоўку завісі пасля таго, як лёгка злучаецца з цэлюлозным валакном і часціцамі напаўняльнага матэрыялу, з-за прадукцыйнасці электраадмоўнага КМЦ раствараецца ў вадзе, ён робіць сябе валакно паперы і часціцы напаўняльніка з адмоўным зарадам, электраадмоўнасць павялічваецца, часціцы з аднолькавым зарадам будуць адштурхвацца адна ад адной, і валакно і напаўняльнік у папяровай суспензіі будуць больш раўнамерна размеркаваны, што больш спрыяльна для фарміравання паперы прамысловасці, а затым павысіць аднастайнасць паперы.

2. Павышэнне фізічнай трываласці цэлюлозы для паляпшэння аднастайнасці цэлюлозы дапамагае павялічыць фізічную шчыльнасць цэлюлозы (такую ​​як: знешняя шчыльнасць, разрыў, даўжыня разлому, устойлівасць да разрыву і згортвання), CMC пры змене аднастайнасці паперы пры у той жа час таксама павялічвае фізічную трываласць мякаці. Структура КМЦ змяшчае карбаксіметыл, можа піць гідраксіл на валакне, што прыводзіць да рэакцыі злучэння, умацоўвае сілу сувязі паміж валокнамі, праз фізічную вытворчасць вытворчага працэсу за папераробнай машынай сіла сувязі паміж валокнамі значна ўзрасце, эфект асноўная частка на папяровай старонцы - гэта ўсё павелічэнне фізічнай калянасці.

Папяровы CMC выкарыстоўвае:

У папяровай прамысловасці CMC выкарыстоўваецца ў працэсе вытворчасці цэлюлозы, што можа палепшыць хуткасць утрымання і павялічыць трываласць у мокрым стане. Выкарыстоўваецца для праклейвання паверхні, у якасці дапаможнага пігмента, паляпшэння ўнутранай адгезіі, памяншэння пылу пры друку, паляпшэння якасці друку; Выкарыстоўваецца для пакрыцця паперы, спрыяе дысперсіі і цякучасці пігмента, павышэнню гладкасці паперы, гладкасці, аптычных уласцівасцей і магчымасці друку. У папяровай прамысловасці ў якасці практычнага значэння і шырокага спектру дабавак, у асноўным з-за яго вадараспушчальнай палімернай плёнкі і маслостойкость.

●Выкарыстоўваецца для праклейвання паперы, так што папера мае высокую шчыльнасць, добрую ўстойлівасць да пранікальнасці чарнілаў, высокі збор воску і гладкасць.

●Можа палепшыць стан ўнутранай глейкасці валакна паперы, каб палепшыць трываласць паперы і супраціў згортванню.

●У працэсе афарбоўвання паперы і паперы CMC дапамагае кантраляваць паток каляровай пасты і добрае ўбіранне чарнілаў.

Як правіла, рэкамендуемая дазоўка складае 0,3-1,5%.