Özlülük nə qədər yüksəkdirhidroksipropil metilselüloz, daha yaxşı su tutma performansı. Özlülük HPMC performansının vacib parametridir. Hazırda müxtəlif HPMC istehsalçıları HPMC-nin özlülüyünü ölçmək üçün müxtəlif üsul və alətlərdən istifadə edirlər. Əsas üsullar Haake Rotovisko, Hoppler, Ubbelohde və Brookfield-dir.
Eyni məhsul üçün müxtəlif üsullarla ölçülən özlülük nəticələri çox fərqlidir, bəziləri hətta fərqi iki dəfə artırır. Buna görə də, özlülüyü müqayisə edərkən, bunu eyni test üsulları arasında, o cümlədən temperatur, rotor və s.
Hissəcik ölçüsünə görə, hissəcik nə qədər incə olarsa, suyu daha yaxşı saxlayır. Sellüloza efirinin böyük hissəcikləri su ilə təmasda olduqdan sonra səth dərhal əriyir və gel əmələ gətirir, bu da su molekullarının davamlı infiltrasiyasının qarşısını almaq üçün materialı sarır. . Sellüloza efirinin su tutma təsirinə böyük təsir göstərir və həlledicilik sellüloza efirinin seçilməsi üçün amillərdən biridir. İncəlik həm də metilselüloz efirinin mühüm performans göstəricisidir. Quru toz məhlulu üçün istifadə olunan MC-nin aşağı su tərkibli toz olması tələb olunur və incəlik də hissəcik ölçüsünün 20%-dən 60%-ə qədərinin 63um-dən az olmasını tələb edir. İncəlik hidroksipropil metilselüloz efirinin həllinə təsir göstərir. Kobud MC adətən dənəvər olur və yığılma olmadan suda həll etmək asandır, lakin həll olma sürəti çox yavaşdır, ona görə də quru məhlulda istifadə üçün uyğun deyil. Quru toz məhlulunda MC aqreqatlar, incə doldurucular və sement kimi sement tərkibli materiallar arasında yayılır. Yalnız kifayət qədər incə toz su ilə qarışdıqda metilselüloz efirinin yığılmasının qarşısını ala bilər. Aqlomeratları həll etmək üçün MC su ilə əlavə edildikdə, onun dağılması və həll edilməsi çətinləşir. Daha qaba incəliyə malik MC nəinki israfçıdır, həm də məhlulun yerli gücünü azaldır. Belə quru toz məhlulu böyük ərazidə qurulduqda yerli quru toz məhlulunun sərtləşmə sürəti əhəmiyyətli dərəcədə azalır və müxtəlif bərkimə müddətlərinə görə krekinq baş verir. Mexanik konstruksiyadan istifadə edən püskürtmə məhlulu üçün qarışdırma müddəti daha qısa olduğuna görə incəliyin daha yüksək olması tələb olunur.
Ümumiyyətlə, özlülük nə qədər yüksək olarsa, su tutma effekti bir o qədər yaxşı olar. Bununla belə, MC-nin özlülüyü və molekulyar çəkisi nə qədər yüksək olarsa, onun həll qabiliyyətinin müvafiq olaraq azalması, məhlulun möhkəmliyinə və tikinti xüsusiyyətlərinə mənfi təsir göstərir. Özlülük nə qədər yüksək olarsa, məhlulun qalınlaşdırıcı təsiri bir o qədər aydın görünür, lakin bu, mütənasib deyil. Özlülük nə qədər yüksək olarsa, nəm məhlul bir o qədər yapışqan olacaqdır. Tikinti zamanı o, kazıyıcıya yapışacaq və substrata yüksək yapışma qabiliyyətinə malikdir. Ancaq nəm məhlulun özünün struktur gücünü artırmaq üçün çox az şey edir. Tikinti zamanı sarkma əleyhinə performansın performansı açıq deyil. Əksinə, bəzi aşağı özlülüklü, lakin dəyişdirilmiş metilselüloz efirləri yaş məhlulun struktur möhkəmliyini yaxşılaşdırmaqda əla performansa malikdir.
Məhlula əlavə edilən sellüloz efirin miqdarı nə qədər çox olarsa, su tutma qabiliyyəti bir o qədər yaxşı olar, özlülük nə qədər yüksək olarsa, su tutma qabiliyyəti bir o qədər yaxşı olar.
HPMC-nin incəliyi də suyun saxlanmasına müəyyən təsir göstərir. Ümumiyyətlə, eyni özlülükdə, lakin fərqli incəliyə malik metil selüloz efirləri üçün, eyni miqdarda əlavə edildikdə, incəlik nə qədər incə olarsa, su tutma effekti bir o qədər yaxşı olar.
HPMC-nin su tutması da istifadə olunan temperaturla bağlıdır və metilselüloz efirinin su tutumu temperaturun artması ilə azalır. Bununla belə, praktiki material tətbiqlərində quru toz məhlulu tez-tez isti substratlara yüksək temperaturda (40 dərəcədən yuxarı) bir çox mühitlərdə tətbiq olunur, məsələn, yayda günəş altında xarici divarların suvaqlanması kimi, tez-tez sementin sərtləşməsini və bərkidilməsini sürətləndirir. quru harç. Su tutma qabiliyyətinin azalması həm iş qabiliyyətinin, həm də çatlara qarşı müqavimətin təsirləndiyi barədə aydın təsəvvürə gətirib çıxardı və belə şəraitdə temperatur amillərinin təsirini azaltmaq xüsusilə vacibdir. Hal-hazırda metilhidroksietilselüloz efir əlavəsi texnoloji inkişafın ön sıralarında hesab edilsə də, onun temperaturdan asılılığı hələ də quru məhlulun iş qabiliyyətinin zəifləməsinə səbəb ola bilər. Metilhidroksietilselülozun (yay formulası) miqdarı artırılsa da, işləmə qabiliyyəti və çatlara davamlılıq hələ də istifadə ehtiyaclarını ödəyə bilmir. Eterifikasiya dərəcəsini artırmaq kimi bəzi xüsusi müalicələr vasitəsilə MC daha yüksək temperaturlarda su tutma effektini daha yaxşı saxlaya bilər və beləliklə, sərt şəraitdə daha yaxşı performans təmin edə bilər.
Göndərmə vaxtı: 20 oktyabr 2022-ci il