Hidroksipropil metilselüloz (HPMC) əczaçılıq, kosmetika, qida və tikinti materialları kimi müxtəlif sənayelərdə qatılaşdırıcı kimi geniş istifadə olunan çox yönlü polimerdir. HPMC qatılaşdırıcı sistemlərinin reoloji xüsusiyyətlərini başa düşmək onların müxtəlif tətbiqlərdə performansını optimallaşdırmaq üçün çox vacibdir.
1. Özlülük:
HPMC qatılaşdırıcı sistemləri kəsmə incəlmə davranışı nümayiş etdirir, yəni onların viskozitesi artan kəsmə sürəti ilə azalır. Bu xüsusiyyət boyalar və örtüklər kimi asan tətbiq və ya emal tələb olunan tətbiqlərdə faydalıdır.
HPMC məhlullarının özlülüyünə polimer konsentrasiyası, molekulyar çəki, əvəzetmə dərəcəsi, temperatur və kəsilmə sürəti kimi amillər təsir edir.
Aşağı kəsmə sürətlərində HPMC məhlulları yüksək özlülüyə malik özlü mayelər kimi davranır, yüksək kəsmə sürətlərində isə daha az özlü mayelər kimi davranaraq, daha asan axını asanlaşdırır.
2. Tixotropiya:
Tiksotropiya müəyyən mayelərin kəsilmə stressinə məruz qaldıqdan sonra dayandıqdan sonra öz özlülüyünü bərpa etmək xüsusiyyətinə aiddir. HPMC qatılaşdırıcı sistemləri tez-tez tiksotrop davranış nümayiş etdirir.
Kəsmə gərginliyinə məruz qaldıqda, uzun polimer zəncirləri axın istiqamətində hizalanır və özlülüyü azaldır. Kəsmə gərginliyi dayandırıldıqdan sonra polimer zəncirləri tədricən öz təsadüfi oriyentasiyasına qayıdır və özlülüyün artmasına səbəb olur.
Tiksotropiya örtüklər və yapışdırıcılar kimi tətbiqlərdə arzuolunandır, burada materialın tətbiqi zamanı sabitliyi qoruyub saxlamalı, lakin kəsilmə altında asanlıqla axmalıdır.
3. Məhsuldarlıq Stressi:
HPMC qatılaşdırıcı sistemləri tez-tez axını başlatmaq üçün tələb olunan minimum gərginlik olan məhsuldarlıq gərginliyinə malikdir. Bu gərginliyin altında material özünü möhkəm, elastik davranış nümayiş etdirən kimi aparır.
HPMC məhlullarının məhsuldarlıq gərginliyi polimer konsentrasiyası, molekulyar çəki və temperatur kimi amillərdən asılıdır.
Məhsuldarlıq gərginliyi materialın öz çəkisi altında axmadan yerində qalması lazım olan tətbiqlərdə, məsələn, şaquli örtüklərdə və ya boyalarda bərk hissəciklərin dayandırılmasında vacibdir.
4. Temperatur Həssaslığı:
HPMC məhlullarının özlülüyü temperaturdan təsirlənir, temperatur artdıqca özlülük ümumiyyətlə azalır. Bu davranış polimer məhlulları üçün xarakterikdir.
Temperatur həssaslığı müxtəlif tətbiqlərdə HPMC qatılaşdırıcı sistemlərinin tutarlılığına və performansına təsir edə bilər, müxtəlif temperatur diapazonlarında istənilən xassələri saxlamaq üçün formulasiya və ya proses parametrlərində düzəlişlər tələb edir.
5. Kəsmə sürətindən asılılıq:
HPMC məhlullarının özlülüyü kəsmə sürətindən çox asılıdır, daha yüksək kəsmə sürətləri polimer zəncirlərinin düzülməsi və uzanması səbəbindən özlülüyün aşağı düşməsinə səbəb olur.
Bu kəsmə sürətindən asılılıq adətən güc qanunu və ya Herschel-Bulkley modelləri ilə təsvir edilir, hansı ki, kəsmə gərginliyini kəsmə sürəti və məhsuldarlıq gərginliyi ilə əlaqələndirir.
Kəsmə sürətindən asılılığın başa düşülməsi praktiki tətbiqlərdə HPMC qatılaşdırıcı sistemlərinin axın davranışını proqnozlaşdırmaq və idarə etmək üçün çox vacibdir.
6. Konsentrasiya effektləri:
Məhlulda HPMC konsentrasiyasının artırılması adətən özlülüyün və məhsuldarlığın artmasına səbəb olur. Bu konsentrasiya effekti müxtəlif tətbiqlərdə istənilən tutarlılığa və performansa nail olmaq üçün vacibdir.
Bununla belə, çox yüksək konsentrasiyalarda HPMC məhlulları özlülük və məhsuldarlıq gərginliyini əhəmiyyətli dərəcədə artıran şəbəkə strukturu yaradaraq, gel kimi davranış nümayiş etdirə bilər.
7. Qarışdırma və dispersiya:
HPMC-nin məhlulda düzgün qarışdırılması və yayılması bütün sistemdə vahid özlülük və reoloji xassələrə nail olmaq üçün vacibdir.
HPMC hissəciklərinin natamam dispersiyası və ya yığılması örtüklər və yapışdırıcılar kimi tətbiqlərdə qeyri-bərabər özlülüyünə və performansın aşağı düşməsinə səbəb ola bilər.
HPMC qatılaşdırıcı sistemlərinin optimal dispersiyasını və performansını təmin etmək üçün müxtəlif qarışdırma üsulları və əlavələrdən istifadə edilə bilər.
HPMC qatılaşdırıcı sistemlərinin reoloji xassələri, o cümlədən özlülük, tiksotropiya, məhsuldarlıq gərginliyi, temperatura həssaslıq, kəsilmə sürətindən asılılıq, konsentrasiya effektləri və qarışdırma/dispersiya davranışı, onların müxtəlif tətbiqlərdə performansının müəyyən edilməsində həlledici rol oynayır. Bu xassələri başa düşmək və nəzarət etmək HPMC əsaslı məhsulların istənilən tutarlılığa, sabitliyə və funksionallığa malik formalaşdırılması üçün vacibdir.
Göndərmə vaxtı: 08 may 2024-cü il