Hidroksipropil metilselüloz (HPMC) tikinti sənayesində, xüsusən də quru qarışıq məhlullarının hazırlanmasında geniş istifadə olunan çoxfunksiyalı selüloz efiridir. Onun unikal xassələri minaatanların məhsuldarlığını və işlənməsini artırır, onların effektivliyinə əhəmiyyətli dərəcədə töhfə verir.
Kimyəvi quruluş və sintez
HPMC, bitkilərin hüceyrə divarlarında olan təbii polimer olan sellülozadan əldə edilir. Sellülozanın metilxlorid və propilen oksidi ilə eterləşdirilməsi yolu ilə sintez olunur. Bu proses sellüloza molekulundakı bəzi hidroksil qruplarını metoksi (-OCH₃) və hidroksipropil (-OCH₂CH(OH)CH₃) qrupları ilə əvəz edir. Əvəzetmə dərəcəsi və metoksinin hidroksipropil qruplarına nisbəti HPMC-nin həlledicilik, özlülük və termal gelləşmə kimi spesifik xüsusiyyətlərini müəyyənləşdirir.
Dry-Mix Harçda HPMC-nin xüsusiyyətləri
1. Su Tutma
HPMC havan qarışığı içərisində suyun saxlanmasında yüksək effektivliyə malikdir. Bu su tutma xüsusiyyəti çox vacibdir, çünki sementin lazımi nəmləndirilməsini təmin edir və bərkitmə prosesini gücləndirir. Təkmilləşdirilmiş su tutma daha yaxşı işləmə qabiliyyətinə və daha uzun açıq vaxta gətirib çıxarır, büzülməyə və çatlamağa səbəb ola biləcək vaxtından əvvəl qurutma riskini azaldır. Bundan əlavə, o, sementin nəmləndirilməsi üçün ardıcıl su təchizatını təmin edir, məhlulun mexaniki xüsusiyyətlərini və möhkəmliyini artırır.
2. Reoloji modifikasiya
HPMC quru qarışıq məhlullarının reologiyasını əhəmiyyətli dərəcədə dəyişdirir. Harç qarışığının viskozitesini artıraraq qatılaşdırıcı rolunu oynayır. Bu xüsusiyyət, məhlulun axmasına və yayılma qabiliyyətinə nəzarət etmək üçün vacibdir, bu da şaquli səthlərə sallanmadan tətbiqi asanlaşdırır. O, həmçinin tətbiq zamanı hamar və vahid təbəqələrin əldə edilməsinə kömək edir, daha yaxşı yapışma və birləşməni təmin edir. HPMC tərəfindən reoloji modifikasiya məhlulun ümumi işləmə və tətbiq xüsusiyyətlərini yaxşılaşdırır.
3. Yapışmanın yaxşılaşdırılması
HPMC quru qarışıq məhlullarının yapışdırıcı xüsusiyyətlərini artırır. Harç və kərpic, beton və plitələr kimi müxtəlif substratlar arasında bağlanma gücünü yaxşılaşdırır. Bu, kafel yapışdırıcıları və xarici istilik izolyasiya sistemləri kimi tətbiqlərdə xüsusilə vacibdir. Təkmilləşdirilmiş yapışma təbəqələşmə ehtimalını azaldır və tətbiq olunan məhlulun uzunmüddətli davamlılığını təmin edir.
4. İş qabiliyyəti və ardıcıllıq
HPMC-nin əsas üstünlüklərindən biri quru qarışıq məhlullarının iş qabiliyyətinin və tutarlılığının yaxşılaşdırılmasıdır. Asan qarışdırmağa və hamar tətbiq etməyə imkan verir, daha asan yayılan və formalaşdırılan kremli tekstura təmin edir. Artırılmış iş qabiliyyəti tətbiq zamanı tələb olunan səyi azaldır, prosesi daha səmərəli və daha az əmək tutumlu edir. O, həmçinin məhlulun daha vahid paylanmasını təmin edir və daha keyfiyyətli bitirmələrə səbəb olur.
5. Termal gelasiya
HPMC termal gelləşmə xüsusiyyətlərini nümayiş etdirir, yəni qızdırıldıqda gel əmələ gətirir. Bu xüsusiyyət istilik müqavimətinin tələb olunduğu tətbiqlərdə faydalıdır. Harçın tətbiqi zamanı yaranan istilik özlülüyün müvəqqəti artmasına səbəb ola bilər ki, bu da tətbiq olunan məhlulun formasını və sabitliyini qorumağa kömək edir. Temperatur aşağı düşdükdən sonra gel əvvəlki vəziyyətinə qayıdır və davamlı işləməyə imkan verir.
6. Hava Girişi
HPMC havan qarışığına mikroskopik hava qabarcıqlarını daxil edə və sabitləşdirə bilər. Bu hava girişi buz kristallarının genişlənməsi üçün yer təmin etməklə, daxili təzyiqi azaldaraq və zədələnmənin qarşısını alaraq məhlulun donma-ərimə müqavimətini yaxşılaşdırır. Bundan əlavə, daxil olan hava məhlulun işləmə qabiliyyətini və nasos qabiliyyətini yaxşılaşdırır, müxtəlif şəraitlərdə tətbiqini asanlaşdırır.
7. Digər əlavələrlə uyğunluq
HPMC quru qarışıq məhlullarında geniş istifadə olunan superplastikləşdiricilər, gecikdiricilər və sürətləndiricilər kimi geniş çeşidli digər əlavələrlə uyğun gəlir. Bu uyğunluq xüsusi performans tələblərinə cavab vermək üçün xüsusi hazırlanmış məhlul qarışıqlarının hazırlanmasına imkan verir. Məsələn, HPMC istənilən özlülüyü qoruyarkən axıcılığı yaxşılaşdırmaq üçün superplastifikatorlarla sinerji ilə işləyə bilər.
8. Filmin formalaşması
HPMC quruduqdan sonra məhlulun səthi xüsusiyyətlərinə töhfə verən nazik, çevik bir film meydana gətirir. Bu film formalaşması suyun buxarlanmasına nəzarət etməyə kömək edir və məhlulun səthinin möhkəmliyini və dayanıqlığını artırır. O, həmçinin tətbiq olunan məhlulun hava müqavimətini və aşınma müqavimətini artıra bilən qoruyucu təbəqə təmin edir.
9. Ətraf Mühit Müqaviməti
HPMC müxtəlif ətraf mühit amillərinə, o cümlədən rütubət, temperatur dalğalanmalarına və kimyəvi təsirlərə qarşı müqavimət göstərir. Bu müqavimət, xüsusilə sərt və ya dəyişkən ətraf mühit şəraitində quru qarışıq məhlulların davamlılığı və uzunömürlülüyü üçün çox vacibdir. Bu, məhlulun iş vaxtından artıq işini və görünüşünü saxlamağa kömək edir, tez-tez texniki xidmət və ya təmir ehtiyacını azaldır.
10. Dozaj və tətbiqi
Quru qarışıq məhlullarında HPMC-nin dozası adətən quru qarışığın çəkisinin 0,1%-dən 0,5%-ə qədərdir. Xüsusi dozaj istənilən xüsusiyyətlərə və tətbiqin növünə bağlıdır. Məsələn, yapışma və işləmə qabiliyyətini yaxşılaşdırmaq üçün kafel yapışdırıcılarında daha yüksək dozalar istifadə oluna bilər, ümumi təyinatlı məhlullar üçün isə aşağı dozalar kifayətdir. HPMC-nin quru qarışığa daxil edilməsi sadədir və qarışdırma prosesi zamanı asanlıqla dağıla bilər.
HPMC çoxfunksiyalı xassələrinə görə quru qarışıq məhlullarında əvəzolunmaz komponentdir. Suyu saxlamaq, reologiyanı dəyişdirmək, yapışmanı yaxşılaşdırmaq, işləmə qabiliyyətini artırmaq və ətraf mühitə davamlılıq təmin etmək qabiliyyəti onu müxtəlif tikinti tətbiqlərində qiymətli əlavə edir. HPMC-nin əsas xassələrini başa düşmək və istifadə etməklə, formulatorlar müasir tikinti təcrübələrinin müxtəlif tələblərinə cavab verən yüksək performanslı quru qarışıq məhlulları yarada bilərlər.
Göndərmə vaxtı: 14 iyun 2024-cü il