Lateks tozunun yenidən dağıldığı zaman suya olan yaxınlığı, dispersiyadan sonra lateks tozunun müxtəlif özlülükləri, məhlulun hava tərkibinə və hava qabarcıqlarının paylanmasına təsiri, rezin tozu ilə digər aşqarların qarşılıqlı təsiri və s. lateks tozları artan axıcılığa malikdir. , Tiksotropiyanı artırmaq, özlülüyünü artırmaq və s.
İş qabiliyyətini yaxşılaşdırın
Ümumiyyətlə, yenidən dağılan lateks tozunun təzə məhlulun işləmə qabiliyyətini yaxşılaşdırdığına inanılır: lateks tozunun, xüsusən də qoruyucu kolloidin suya yaxınlığı var və məhlulun özlülüyünü artırır və tikinti məhlulunun birləşməsini yaxşılaşdırır. Tərkibində lateks tozu dispersiyası olan təzə qarışıq havan əmələ gəldikdən sonra, suyun əsas səthi tərəfindən udulması, nəmləndirmə reaksiyasının istehlakı və havaya uçuculaşması ilə su tədricən azalacaq, hissəciklər tədricən yaxınlaşacaq, interfeys tədricən bulanıqlaşır və onlar tədricən bir-biri ilə birləşəcək və nəhayət birləşəcəklər. filmin formalaşması. Polimer filminin formalaşması prosesi üç mərhələyə bölünür. Birinci mərhələdə polimer hissəcikləri ilkin emulsiyada Broun hərəkəti şəklində sərbəst hərəkət edir. Su buxarlandıqca, hissəciklərin hərəkəti təbii olaraq getdikcə daha da məhdudlaşdırılır və su ilə hava arasındakı səthlərarası gərginlik onları tədricən bir-birinə uyğunlaşmağa məcbur edir. İkinci mərhələdə hissəciklər bir-biri ilə təmasda olmağa başladıqda, şəbəkədəki su kapilyar vasitəsilə buxarlanır və hissəciklərin səthinə tətbiq olunan yüksək kapilyar gərginlik lateks kürələrin deformasiyasına səbəb olur və onların bir-birinə birləşməsinə səbəb olur. qalan su məsamələri doldurur və film təxminən formalaşır. Üçüncü, son mərhələ polimer molekullarının diffuziyasına (bəzən öz-özünə yapışma adlanır) həqiqi davamlı film meydana gətirməyə imkan verir. Filmin formalaşması zamanı təcrid olunmuş mobil lateks hissəcikləri yüksək dartılma stresi ilə yeni bir film fazasına birləşdirilir. Aydındır ki, yenidən dağılan lateks tozunun bərkimiş məhlulda film əmələ gəlməsini təmin etmək üçün minimum təbəqə əmələ gətirən temperaturun (MFT) məhlulun bərkimə temperaturundan aşağı olmasını təmin etmək lazımdır.
Maddi gərginliyi artırın
Polimer plyonkanın son əmələ gəlməsi ilə qeyri-üzvi və üzvi bağlayıcı strukturlardan ibarət sistem, yəni hidravlik materiallardan ibarət kövrək və sərt skelet və boşluqlarda və bərk səthlərdə yenidən dağılan lateks tozundan əmələ gələn plyonka əmələ gəlir. qurudulmuş məhlul. çevik şəbəkə. Lateks tozundan əmələ gələn polimer qatran filminin dartılma gücü və birləşməsi artır. Polimerin çevikliyinə görə, deformasiya qabiliyyəti sement daşının sərt quruluşundan daha yüksəkdir, harçın deformasiya performansı yaxşılaşır və dispersiya stresinin təsiri çox yaxşılaşdırılır və bununla da havanın çatlara qarşı müqaviməti yaxşılaşır. . Yenidən dağılan lateks tozunun miqdarının artması ilə bütün sistem plastikə doğru inkişaf edir. Tərkibində yüksək lateks tozunun olması halında, bərkimiş məhlulda polimer fazası tədricən qeyri-üzvi nəmləndirici məhsul fazasını üstələyir və məhlul keyfiyyət dəyişikliyinə məruz qalaraq elastomerə çevrilir, sementin nəmləndirici məhsulu isə “doldurucu” olur. “. Yenidən dağılan lateks tozu ilə dəyişdirilmiş məhlulun dartılma gücü, elastikliyi, elastikliyi və sızdırmazlığı yaxşılaşdırılır. Yenidən dağılan lateks tozunun qarışdırılması polimer filmin (lateks plyonkasının) məsamə divarının bir hissəsini meydana gətirməsinə və formalaşmasına imkan verir və bununla da məhlulun yüksək məsaməli strukturunu möhürləyir. Lateks membran, məhlula bağlandığı yerdə gərginlik yaradan, özünü dartma mexanizminə malikdir. Bu daxili qüvvələr vasitəsilə minaatan bütövlükdə saxlanılır və bununla da minaatanların yapışma gücü artır. Yüksək elastik və yüksək elastik polimerlərin olması məhlulun elastikliyini və elastikliyini artırır. Çıxış gərginliyinin və uğursuzluq gücünün artması mexanizmi aşağıdakı kimidir: bir qüvvə tətbiq edildikdə, təkmilləşdirilmiş elastiklik və elastiklik səbəbindən daha yüksək gərginliklərə çatana qədər mikro çatlar gecikir. Bundan əlavə, bir-birinə toxunmuş polimer domenləri də mikro çatların nüfuz edən çatlara birləşməsinə mane olur. Buna görə də, yenidən dağılan polimer tozu materialın uğursuzluq gərginliyini və uğursuzluq gərginliyini yaxşılaşdırır.
Göndərmə vaxtı: 09 mart 2023-cü il