1. HPMC-yə ümumi baxış və xassələri
Hidroksipropil metilselüloz (HPMC)qeyri-ion selüloz efiridir. Selülozanın molekulyar quruluşuna hidroksipropil və metil funksional qrupları daxil etməklə suda həll olma, qatılaşma, su tutma, plyonka əmələ gətirmə, dağılma və sabitlik xüsusiyyətlərinə malikdir. HPMC sement əsaslı tikinti materiallarında, məsələn, tikinti məhlulu, macun tozu, özünü düzəldən sement və kafel yapışdırıcısı kimi geniş istifadə olunur. Müasir tikinti layihələrində, sement məhlulunun işini yaxşılaşdırmaq üçün HPMC, əsas funksional əlavə kimi, sement əsaslı materialların iş qabiliyyətini və dayanıqlığını əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşdıra bilər.
2. HPMC-nin sement əsaslı tikinti materialları məhlulunda rolu
Qatılaşdırıcı və gücləndirici təsir göstərir
Qatılaşdırıcı və bağlayıcı kimi HPMC tikinti zamanı məhlulun konsistensiyasını, yapışma gücünü və işləmə qabiliyyətini yaxşılaşdıra bilər. Sement və qumla qarşılıqlı əlaqədə HPMC sabit üçölçülü şəbəkə strukturu əmələ gətirir ki, bu da məhlula güclü yapışdırıcı qüvvə verir, tikinti zamanı təbəqələşməni və qanaxmanı çətinləşdirir, eyni zamanda möhkəmlik və dayanıqlığı təmin etmək üçün səthdə sıx örtük yaradır.
Su tutma performansını yaxşılaşdırın
Su tutma sement əsaslı məhlulun ən vacib xüsusiyyətlərindən biridir və sementin hidratasiya reaksiyasının gedişatına birbaşa təsir göstərir. HPMC məhlulun su tutma qabiliyyətini əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşdıra bilər. Onun su tutma mexanizmi yüksək özlülüklü su filmi yaratmaqla suyun uçuculuğunu yavaşlatmaqdan ibarətdir ki, suyun çox tez itkisinin qarşısını almaq üçün məhlulda bərabər paylansın. Bu yolla, quru və ya yüksək temperatur mühitində HPMC məhlulun çatlamasını effektiv şəkildə qarşısını ala və tikinti keyfiyyətini və məhlulun xidmət müddətini yaxşılaşdıra bilər.
Tikinti və sarkma əleyhinə performansı yaxşılaşdırın
Sement harçları tikinti zamanı sarkmaya meyllidir, layihənin keyfiyyətinə və səmərəliliyinə təsir göstərir. HPMC-nin əlavə edilməsi məhlula əla sallanmaya qarşı təsir göstərə, məhlulun tiksotropiyasını yaxşılaşdıra və fasad tikintisi zamanı sürüşməni çətinləşdirə bilər. Eyni zamanda, HPMC məhlulun əla işləmə qabiliyyətinə və sürtkü qabiliyyətinə malik olmasını təmin edə, tikintinin hamarlığını artıra, tikintinin çətinliyini azalda və tikinti səmərəliliyini artıra bilər.
Harçın büzülmə və çatlama müqavimətini artırın
Sement əsaslı harç qurutma zamanı büzülmə çatlarına meyllidir, nəticədə dayanıqlıq azalır. HPMC məhlulun yapışmasını və elastikliyini yaxşılaşdırmaqla büzülmə krekinq riskini effektiv şəkildə azaldır. Bundan əlavə, HPMC məhlulda hidratasiya reaksiyasının müddətini uzadır, sementin nəmləndirilməsini kifayət qədər edə bilər və bununla da məhlulun büzülməsini ləngidə və məhlulun çatlara davamlılığını yaxşılaşdıra bilər.
3. HPMC-nin tətbiq sahələri
Adi gips məhlulu
Adi suvaq məhlulunda HPMC yapışdırma qabiliyyətini və məhlulun su saxlama qabiliyyətini yaxşılaşdıra, tikinti səthinin vahid və hamar olmasını təmin edə və çatların əmələ gəlməsini azalda bilər. HPMC-nin tiksotropiyası suvaq zamanı əməliyyatın çevikliyini artıra bilər ki, məhlul tətbiq edildikdən sonra tez bərkidilsin və formalaşsın və yaxşı səth effektini saxlaya bilsin.
Kafel yapışdırıcıları
HPMCkafel yapışdırıcılarında geniş istifadə olunur və onun yaxşı yapışma gücü və sürüşməyə qarşı xüsusiyyətləri plitələrin yapışdırılmasını effektiv şəkildə dəstəkləyə bilər. Eyni zamanda, HPMC kafel yapışdırıcısının çevikliyini və su tutma qabiliyyətini artıra bilər, tikinti effektini daha sabit və davamlı edir. Xüsusilə iri kafel tikintisində HPMC tikinti işçilərinə düzgün yerləşdirməyə və tənzimləməyə kömək edə bilər.
Özünü düzəldən sement harçları
Öz-özünə düzəldən harç, döşəmənin düzəldilməsi üçün istifadə olunan, özünü düzəldən, tez formalaşan materialdır. HPMC qatılaşmada və suyun tutulmasında rol oynayır, özü düzəldən sement məhlulunu daha sabit edir. HPMC həmçinin özünü düzəldən məhlulun axıcılığını və dağılma qabiliyyətini artıra bilər və bununla da çökmənin baş verməsinin qarşısını alır.
Quru qarışıq harç və şpak tozu
Quru qarışıq məhlul və macun tozunda HPMC qurutma və çatlamanın qarşısını almaqla yanaşı, su tutma və yapışma vasitəsilə tikinti səthinin düzlüyünü və səth keyfiyyətini yaxşılaşdırır. Macun tozunda HPMC ona nəinki hamar örtük effekti verir, həm də tikintidən sonra səthin asanlıqla çatlamamasını təmin edir, bitirmə keyfiyyətini və xidmət müddətini artırır.
4. HPMC-nin sement əsaslı tikinti materialları məhlulunda tətbiqi üçün ehtiyat tədbirləri
Doza nəzarəti
Əlavə edilmiş HPMC miqdarı məhlulun işinə əhəmiyyətli dərəcədə təsir göstərir. Həddindən artıq əlavə məhlulun həddindən artıq sıx olmasına, çətin işləməsinə və quruduqdan sonra səthdə ağartma və ya gücün azalmasına səbəb olacaqdır. Buna görə də, məhlulu hazırlayarkən HPMC-nin miqdarına ciddi nəzarət edilməlidir. Ümumilikdə tövsiyə olunan əlavə miqdarı sement kütləsinin 0,1%-0,3%-i təşkil edir.
Digər qarışıqlarla uyğunluq
Sement əsaslı materiallarda HPMC digər əlavələrlə, məsələn, su reduktorları, hava udma maddələri və çatlamaya qarşı maddələrlə qarşılıqlı təsir göstərə bilər. Düstur tərtib edilərkən HPMC-nin digər qarışıqlarla uyğunluğu nəzərə alınmalı və ən yaxşı performansı təmin etmək üçün düstur təcrübələr vasitəsilə optimallaşdırılmalıdır.
Dispersiya və həll üsulu
HPMC məhlulun işinə təsir edən aglomerasiyanın qarşısını almaq üçün istifadə edildikdə bərabər şəkildə dağılmalıdır. HPMC adətən qarışdırma prosesində onu suda bərabər şəkildə həll etmək üçün əlavə edilə bilər ki, onun rolunu tam yerinə yetirsin.
HPMC sement əsaslı tikinti materialları məhlulunda geniş istifadə olunur və qatılaşma, su tutma və çatlamanın qarşısının alınmasında və tikinti işlərinin yaxşılaşdırılmasında əvəzsiz rol oynayır. Tikinti materialları texnologiyasının inkişafı və ətraf mühitin mühafizəsi və enerjiyə qənaətə tələbatın artması ilə HPMC-nin tətbiqi də genişlənir və təkmilləşir. HPMC-nin tətbiqi metoduna və dozasına elmi nəzarət vasitəsilə sement əsaslı materialların tikinti effekti və dayanıqlığı əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşdırıla bilər, tikinti sənayesinin inkişafı və tərəqqisini daha da artırmaq olar.
Göndərmə vaxtı: 11 noyabr 2024-cü il