Xarici divarların istilik izolyasiyası üçün yapışdırıcı məhlulun ən son formulası və tikinti prosesi

Xarici divar izolyasiyası üçün yapışqan harç

Yapışqan məhlul sement, kvars qumu, polimer sement və müxtəlif əlavələrdən mexaniki qarışdırma yolu ilə hazırlanır. Yapışqan əsasən polimer izolyasiya plitələrinin birləşdirilməsi üçün harç kimi tanınan izolyasiya lövhələrini birləşdirmək üçün istifadə olunur. Yapışqan məhlul yüksək keyfiyyətli dəyişdirilmiş xüsusi sement, müxtəlif polimer materiallar və doldurucularla yaxşı su saxlama qabiliyyətinə və yüksək yapışma gücünə malik unikal proses vasitəsilə birləşdirilir.

Dörd xüsusiyyət

1、Baza divarı və polistirol lövhələr kimi izolyasiya lövhələri ilə güclü birləşdirmə effektinə malikdir.

2、Suya davamlı donma-ərimə müqaviməti, yaxşı yaşlanma müqaviməti.

3、Tikinti üçün əlverişlidir və istilik izolyasiya sistemləri üçün çox təhlükəsiz və etibarlı yapışdırıcı materialdır.

4, Tikinti zamanı sürüşmə yoxdur. Mükəmməl zərbə müqavimətinə və çatlara davamlıdır.

Xarici divarların istilik izolyasiyası üçün yapışdırıcı məhlulun formulasına giriş

Xarici divarların izolyasiya sistemi hazırda ölkəmdə bina divarlarının enerjiyə qənaətində ən çox istifadə edilən enerjiyə qənaət edən texniki tədbirdir. O, ölkə daxilində geniş miqyasda populyarlaşır və enerji qənaətinin qurulmasına böyük töhfə verib. Bununla belə, hazırda bazarda satılan xarici istilik izolyasiyası birləşdirici harç ümumiyyətlə zəif istilik izolyasiya effektlərinə, aşağı yapışmaya və yüksək qiymətə malikdir, bu da xarici istilik izolyasiyası layihələrinin keyfiyyətinin və təhlükəsizliyinin təmin edilməsinə böyük mənfi təsir göstərir. Təsir.

Xarici divarın istilik izolyasiyasını birləşdirən harç formulası

①Xarici divarın istilik izolyasiyasını birləşdirən məhlul istehsal formulu

②Xarici divarın istilik izolyasiyasını birləşdirən məhlul istehsal formulu

③Xarici divarın istilik izolyasiyası ilə birləşdirilmiş məhlul istehsal formulu

Xarici istilik izolyasiyası üçün harç üçün tikinti təlimatları

1. Tikintiyə hazırlıq

1、Tikintidən əvvəl təməlin səthindəki toz, yağ, zibil, boltlar və s. təmizlənməlidir və su testində sızma olmadığından çiləmə aparılmalıdır. Beton divar üçün istifadə olunan interfeys agentinin qalınlığı 2mm-2.5mm-dir；

2、Deşiklər hamarlanmalı və baza ümumi suvaqlı baza standartına uyğun olmalıdır；

3、Xarici divarın pəncərə və qapısı üçün keçirməyən məhlul (və ya sement məhlulu) tozu；

4、Pəncərəyə yayılmış polad məftil hörgü, qapı 30㎜-50㎜；

5、Əvvəlcə geniş ərazinin xarici divarını tozlayın, sonra künc mühafizəsini tozlayın (keçirməyən məhlul və ya istilik izolyasiya məhlulu istifadə edin);

6, Genişləndirici birləşmələrin quraşdırılması üçün hər bir təbəqədə bir birləşdirici halqanın (plastik zolaq) hündürlüyü intervalı 3M-dən çox olmamalıdır；

7、Üzlük kərpiclər estetik baxımdan birləşmələrlə təmin oluna bilməz, məsələn, səth qatında genişləndirici birləşmələrin quraşdırılması (üzlük kərpiclərin yuxarı açılışı möhürlənməlidir və suya davamlı silikon istifadə edilməlidir);

8、Plastik zolaqlar silikagel ilə yapışdırılır (silikagelin özü suya davamlıdır) və polad torun ayrılmasına ehtiyac yoxdur.

2. İstilik izolyasiya məhlulunun tikinti prosesi

1、Əsas emal – kvadrat düzün, kül tortu hazırlayın – interfeys agenti əsas təbəqəsi – 20㎜ qalın istilik izolyasiya məhlulu (iki dəfə tətbiq edin) – elektrik çəkiclə qazma (10# qazma çuxurunun dərinliyi dırnaqlardan 10㎜ böyük olmalıdır və uzunluğu) qazma ucunun ölçüsü ümumiyyətlə 10㎝-dir) – polad məftil hörmə – 12㎜～15㎜ çatlamaya qarşı məhlulun tətbiqi – qəbul, suvarma və qulluq;

2、Əsas emal: (1) Qəbul sınağından keçmiş əsas divarlarda üzən toz, şlam, boya, yağ ləkələri, boşluqlar və çiçəklənmələri və yapışmaya təsir edən digər materialları təmizləyin; (2) Divarı 2M xətlə ilə yoxlayın, maksimum sapma dəyəri 4 mm-dən çox deyil və artıq hissəsi 1:3 sementlə kəsilir və ya hamarlanır；

3、Düsulu təyin edin və kül tortunu hazırlamaq üçün qaydaları tapın və eyni əsas müalicəni edin. Kül tortunun qalınlığı izolyasiya təbəqəsinin qalınlığından asılıdır. Toz izolyasiya məhlulunun ön küncündə künc mühafizəsi kimi 1:3 nisbətində sement harçından istifadə edin və sonra izolyasiya məhlulu tətbiq edin.

3, toz izolyasiya məhlulu

1、İstilik izolyasiyası üçün məhlulun kompozit materiallarını qarışdırarkən, boz-su kütləsi nisbəti ətraf mühitin temperaturu və təməlin quru rütubətinə uyğun olaraq müəyyən edilməlidir. Ümumi toz-material nisbəti tozdur: su = 1:0,65. 4 saat ərzində tamamlayın; 2. Qarışdırma müddəti 6-8 dəqiqədir. İlk dəfə doza çox olmamalıdır, tutarlılığı nəzarət etmək üçün qarışdırarkən su ilə qarışdırılmalıdır; 3. Tikinti qalınlığını təyin edin və 2㎜～2.5㎜ qalınlıqda interfeys agenti, ardınca toz istilik izolyasiya məhlulu tətbiq edin (qalınlıq 20 mm izolyasiya qatını keçərsə, istilik izolyasiya məhlulunun birinci qatını aşağıdan yuxarıya doğru tətbiq edin və operator onu sıxışdırmaq üçün bilək qüvvəsindən istifadə etməlidir), material son quruluşa çatdıqda, yəni istilik izolyasiya məhlulu Qat bərkiməyə çatdıqda (təxminən 24 saat) istilik izolyasiya məhlulunun ikinci qatını tətbiq edə bilərsiniz (təxminən birinci qat üsulu). Səthi standart qabırğalara uyğun olaraq hökmdarla kazıyın və düz olmayana qədər qeyri-bərabər hissələri istilik izolyasiyası harçla doldurun; 4. İstilik izolyasiya təbəqəsini ətraf mühitin mövsümi temperaturuna uyğun saxlamaq üçün yaxşı bir iş aparın və suvarma və nəmləndirmədən əvvəl istilik izolyasiya təbəqəsinin nəhayət təxminən 24 saat qurulmasını gözləyin. Səthi ağarmadan saxlayın, yayda səhər saat 8-də və 11-də iki dəfə, günorta saat 1-də və günorta 4-də iki dəfə sulayın. Koridorlar kimi toqquşmaya meylli hissələr üçün izolyasiya təbəqəsini qorumaq üçün müvəqqəti hasarlar qoyulmalıdır.

4. Sinklənmiş məftil və uyğun izolyasiya dırnaqlarının çəkilməsi və quraşdırılması

1、İzolyasiya təbəqəsi öz gücünə çatdıqda (təxminən 3-4 gün sonra) (müəyyən gücə malikdir və təbii şəkildə quruyur), elastik xətt torlara bölünür.

;2、Müəyyən intervalda elektrik çəkiclə deliklər qazın (deşik məsafəsi təqribən 50 sm, gavalı çiçəyi formasında və çuxurun dərinliyi izolyasiya təbəqəsindən təxminən 10 sm-dir)；

3、Sinklənmiş məftil hörgü qoyun (əyri tərəfi içəriyə baxır və birləşmələr bir-birinə təxminən 50㎜～80㎜ üst-üstə düşməlidir)；

4、İzolyasiya dırnaqlarını orijinal deşik məsafəsinə uyğun olaraq quraşdırın və onları polad məftillə bərkidin.

5. Sızma və çatlama əleyhinə məhlulun tikintisi

1、Sızma və çatlama əleyhinə məhlulların suvaq səthi qatının tikinti hazırlığı: çatlama əleyhinə məhlulun səth qatının suvaqlanması istilik izolyasiya məhlulu 3-4 gün ərzində tam bərkidikdən sonra aparılmalıdır.

2、Çatlama əleyhinə məhlul qarışdırıldıqdan dərhal sonra istifadə edilməli və dayanma müddəti 2 saatdan çox olmamalıdır. Torpaq külü təkrar emal edilməməlidir və tutarlılığa 60㎜～90㎜ nəzarət edilməlidir;

3、Çatlama əleyhinə məhlulun səthi ətraf mühitin istiliyinə və fəsillərə uyğun olaraq müalicə edilməlidir. Material nəhayət qurulduqdan sonra suvarılmalı və müalicə edilməlidir. Yayda suvarma və qurutma səhər iki dəfədən və günorta iki dəfədən az olmamalı, suvarma ilə qurutma arasındakı interval isə 4 saatdan çox olmamalıdır.

6. Üzlük kərpicləri

1、Şəbəkə xəttini çalın və onu su ilə islatmaq üçün 1 gün əvvəl bitirin;

2、Çatlamaya qarşı məhlulun kirəmit döşəməzdən əvvəl sıxılıb-sıxılmadığını yoxlayın və heç bir sızma, çuxur, boşluq və s. olmamalıdır;

3、Kərpic döşənməzdən əvvəl seçilib sınaq döşənməli və sement yapışdırıcısından istifadə edilməlidir. Qarışdırma nisbəti sement olmalıdır: yapışdırıcı: qum = 1: 1: 1 çəki nisbəti. Tikinti temperatur fərqi böyük olduqda, qarışdırma nisbəti müvafiq olaraq tənzimlənə bilər. Yapışqanın konfiqurasiyasına su əlavə etmək qəti qadağandır;

4、Kafel döşəndikdən sonra divarın səthi və birləşmələri vaxtında təmizlənməli, birləşmələrin eni və dərinliyi dizayn və spesifikasiya tələblərinə cavab verməlidir;

5、Divarı təmizləyin, çıxarma testi, qəbul.

Alətin hazırlanması:

1, Məcburi minaatan qarışdırıcı, şaquli nəqliyyat maşınları, üfüqi nəqliyyat vasitələri, mismar silahları və s..

2、Ümumi istifadə olunan suvaq alətləri və suvaq üçün xüsusi yoxlama alətləri, teodolit və məftil düzəldən alətlər, vedrələr, qayçı, diyircəkli fırçalar, kürəklər, süpürgələr, əl çəkicləri, kəsiklər, kağız kəsicilər, xətt xətləri, xətlər, zondlar, polad xətkeşlər və s.

3、Asılı səbət və ya xüsusi izolyasiya tikinti iskelesi.

Xarici Divar İzolyasiya Bağlayıcı Harç haqqında Tez-tez verilən suallar

İzolyasiya niyə düşür?

1、Əsas struktur amilləri. Çərçivə strukturunun xarici divarı beton şüa sütunu ilə hörgü arasındakı birləşmədə hörgü deformasiyası nəticəsində yaranan izolyasiya təbəqəsinin zədələnməsinə meyllidir. İskelenin açılışları bərkidilmir və izolyasiya təbəqəsinin yerli bazası zədələnmək üçün kifayət qədər güclü deyil. Xarici divar bəzək komponentləri möhkəm bərkidilməmiş və yerdəyişməmiş, təkan-çəkmə effekti əmələ gətirir, izolyasiya qatının qismən boşalmasına səbəb olur, çatlardan sonra uzun müddət su sızmasına səbəb olur və nəticədə izolyasiya təbəqəsinin yıxılmasına səbəb olur;

2, Təzyiq əleyhinə düzgün olmayan tədbirlər. İzolyasiya lövhəsinin səthi yükü çox böyükdür və ya küləyə qarşı təzyiq müqaviməti tədbirləri əsassızdır. Məsələn, dırnaqsız yapışdırma üsulu sahilyanı ərazilərin və ya hündürmərtəbəli binaların xarici divarları üçün istifadə olunur ki, bu da izolyasiya plitəsinin küləyin təzyiqi ilə asanlıqla zədələnməsinə və içi boşluğa səbəb ola bilər;

3、Divar interfeysinin düzgün işləməməsi. Gil kərpic divarı istisna olmaqla, digər divarlar şlamlı izolyasiya materialını tətbiq etməzdən əvvəl interfeys məhlulu ilə işlənməlidir, əks halda izolyasiya təbəqəsi birbaşa oyulmuş olacaq və ya interfeys emal materialı sıradan çıxacaq, nəticədə interfeys təbəqəsi və əsas divar içi boşaldılır və izolyasiya təbəqəsi içi boşaldılır. nağara. İzolyasiya lövhəsinin səthi də interfeys harçla müalicə edilməlidir, əks halda izolyasiya təbəqəsinin yerli boşalmasına səbəb olacaqdır.

Nə üçün gips çatladı?

1, maddi amil. Xarici divar izolyasiyası üçün istilik izolyasiya lövhəsinin sıxlığı 18~22kq/m3 olmalıdır. Bəzi tikinti blokları keyfiyyətsiz olacaq və 18 kq/m3-dən aşağı istilik izolyasiya lövhələrindən istifadə edəcək. Sıxlıq kifayət deyil, bu, asanlıqla suvaq harç təbəqəsinin çatlamasına səbəb olacaq; istilik izolyasiya lövhəsinin təbii büzülmə müddəti 60 günə qədər təbii mühitdə, kapital dövriyyəsi və istehsal şirkətinin maya dəyərinə nəzarət kimi amillərə görə, köhnəlmə müddəti yeddi gündən az olan izolyasiya lövhəsi yerləşdirilmişdir. divarda. Lövhədəki suvaq məhlulu təbəqəsi çəkilir və çatlanır;

2, Tikinti Texnologiyası. Əsas təbəqənin səthinin hamarlığı çox böyükdür və yapışqanın qalınlığı, çox qatlı lövhə, səthin üyüdülməsi və hamarlanması kimi tənzimləmə üsulları izolyasiya keyfiyyətində qüsurlara səbəb olacaq; əsas təbəqənin səthində yapışmaya mane olan toz, hissəciklər və digər maddələr interfeysdə təmizlənməmişdir; izolyasiya lövhəsi yapışdırılıb Sahə çox kiçikdir, spesifikasiyaya uyğun gəlmir və yapışdırma sahəsinin keyfiyyət tələblərinə cavab vermir; düyü səthi məhlulu təbəqəsi məruz qalma və ya yüksək temperaturlu hava şəraitində qurulduqda, səth təbəqəsi çox tez suyu itirir və çatlar əmələ gəlir;

3, Temperatur fərqi dəyişir. Genişlənmiş polistirol plitəsinin və çatlamaya qarşı məhlulun istilik keçiriciliyi fərqlidir. Genişlənmiş polistirol lövhənin istilik keçiriciliyi 0,042W/(m K), çatlara qarşı məhlulun istilik keçiriciliyi isə 0,93W/(m K) təşkil edir. İstilik keçiriciliyi 22 əmsalla fərqlənir.Yayda günəş birbaşa suvaq məhlulunun səthinə düşəndə ​​suvaq məhlulunun səthinin temperaturu 50-70°C-ə çata bilər. Qəfil yağıntı zamanı məhlulun səthinin temperaturu təxminən 15°C-ə düşəcək, temperatur fərqi isə 35-55°C-ə çata bilər. Temperatur fərqinin dəyişməsi, gecə və gündüz arasındakı temperatur fərqi, mövsümi hava temperaturunun təsiri çatlara meylli olan suvaq məhlulu təbəqəsinin deformasiyasında böyük fərqə səbəb olur.

Xarici divardakı kərpiclər niyə boşdur və yıxılır?

1, Temperatur dəyişiklikləri. Fərqli mövsümlər və gecə-gündüz arasındakı temperatur fərqi dekorativ kərpicləri üçölçülü temperatur stresindən təsirləndirir və dekorativ təbəqə şaquli və üfüqi divarlarda və ya damın və divarın qovşağında yerli gərginlik konsentrasiyası yaradacaqdır. Bitişik kərpiclərin yerli ekstruziyası kərpiclərin düşməsinə səbəb olacaq;

2, material keyfiyyəti. Suvaq məhlulu təbəqəsi deformasiyaya uğrayaraq içi boş olduğundan üzlük kərpiclər böyük bir sahədə uçub; hər bir təbəqənin materiallarının uyğunsuzluğu səbəbindən kompozit divar meydana gəldi və deformasiya koordinasiya olunmadı, nəticədə üzlük kərpiclərin yerdəyişməsi; xarici divarın su keçirməyən ölçüləri yerində deyildi. Nəmin sızmasına səbəb olur, dondurma-ərimə təkrarlanan dondurma-ərimə dövrlərinə səbəb olur, kafel yapışqan təbəqəsinin zədələnməsinə və kafelin düşməsinə səbəb olur;

3, xarici amillər. Bəzi xarici amillər də üzlük kərpiclərin düşməsinə səbəb ola bilər. Məsələn, bünövrənin qeyri-bərabər çökməsi strukturun divarlarının deformasiyasına və yerdəyişməsinə səbəb olur, nəticədə divarların şiddətli çatlaması və üzlük kərpiclərin yıxılması; külək təzyiqi və zəlzələ kimi təbii amillər də üzlük kərpiclərin tökülməsinə səbəb ola bilər.