Natrium CMC kağız istehsalı sənayesində istifadə olunur

Natrium karboksimetil selüloz (CMC) kağız istehsalı sənayesi də daxil olmaqla müxtəlif sənaye sahələrində çoxsaylı tətbiqlərə malik çox yönlü əlavədir. Unikal xassələri və funksionallığı onu kağız istehsalı proseslərində əvəzolunmaz komponentə çevirir, kağız və karton məhsullarının keyfiyyətinə, performansına və davamlılığına töhfə verir. Bu hərtərəfli bələdçidə biz natrium CMC-nin kağız istehsalı sənayesindəki rolunu, o cümlədən funksiyalarını, faydalarını, tətbiqlərini və kağız istehsalına və xassələrinə təsirini araşdıracağıq.

Natrium Karboksimetil Sellülozaya (CMC) giriş:

Natrium karboksimetil selüloz (CMC) bitki hüceyrə divarlarında olan təbii polisaxarid olan sellülozadan əldə edilən suda həll olunan polimerdir. CMC, selülozun natrium hidroksid və monoxloroasetik turşu ilə müalicəsi nəticəsində istehsal olunur, nəticədə unikal xüsusiyyətlərə malik kimyəvi cəhətdən dəyişdirilmiş birləşmə əldə edilir. CMC yüksək özlülüyü, əla su tutma qabiliyyəti, film əmələ gətirmə qabiliyyəti və digər materiallarla uyğunluğu ilə xarakterizə olunur. Bu xüsusiyyətlər CMC-ni qida, əczaçılıq, kosmetika, tekstil və kağız istehsalı daxil olmaqla müxtəlif sənaye sahələrində geniş tətbiqlər üçün uyğun edir.

Kağız hazırlamaq prosesinə ümumi baxış:

Natrium CMC-nin kağız istehsalında xüsusi rolunu araşdırmadan əvvəl, kağız istehsalı prosesini qısaca nəzərdən keçirək. Kağız hazırlamaq bir neçə ardıcıl addımları əhatə edir, o cümlədən pulpa, kağızın formalaşması, presləmə, qurutma və bitirmə. Burada hər bir mərhələnin icmalı var:

1. Pulpa: Sellülozik liflər ağacdan, təkrar emal edilmiş kağızdan və ya digər xammaldan mexaniki və ya kimyəvi pulplaşdırma prosesləri ilə çıxarılır.
2. Kağız əmələ gəlməsi: Pulpa kimi tanınan lifli şlam və ya süspansiyon yaratmaq üçün pulpalı liflər suda dayandırılır. Sonra pulpa hərəkətli bir məftil hörgü və ya parça üzərinə qoyulur, burada su boşaldılır və nəm kağız vərəqi geridə qalır.
3. Basma: Yaş kağız vərəqi artıq suyu çıxarmaq və lifləri birləşdirmək üçün bir sıra basma silindrlərindən keçirilir.
4. Qurutma: Qalan rütubəti çıxarmaq və kağızı gücləndirmək üçün sıxılmış kağız vərəqi istilik və/və ya hava ilə qurudulur.
5. Bitirmə: İstənilən xüsusiyyətlərə və spesifikasiyalara nail olmaq üçün qurudulmuş kağız örtük, kalenderləmə və ya kəsmə kimi əlavə proseslərə məruz qala bilər.

Kağız istehsalında natrium karboksimetil selülozun (CMC) rolu:

İndi gəlin kağız istehsalı prosesinin müxtəlif mərhələlərində natrium CMC-nin xüsusi funksiyalarını və faydalarını araşdıraq:

1. Tutma və Drenaj Yardımı:

Kağız istehsalında natrium CMC-nin əsas funksiyalarından biri onun tutma və drenaj köməkçisi kimi roludur. Natrium CMC bu aspektə necə kömək edir:

• Saxlama yardımı: Natrium CMC kağız pulpasında incə liflərin, doldurucuların və əlavələrin saxlanmasını yaxşılaşdırmaqla tutma köməkçisi kimi çıxış edir. Yüksək molekulyar çəkisi və hidrofilik təbiəti ona sellüloza liflərinin və kolloid hissəciklərin səthlərinə adsorbsiya etməyə imkan verir və bununla da əmələ gəlmə zamanı onların kağız vərəqdə saxlanmasını artırır.
• Drenaj Yardımı: Natrium CMC həm də kağız pulpasından suyun drenaj sürətini yaxşılaşdırmaqla drenaj köməkçisi kimi xidmət edir. O, daha açıq və məsaməli kağız strukturu yaratmağa kömək edir, kağızın formalaşması zamanı suyun məftil hörgüdən və ya parçadan daha səmərəli şəkildə axmasına imkan verir. Bu, daha sürətli susuzlaşdırma, azaldılmış enerji istehlakı və kağız istehsalı prosesində maşın səmərəliliyinin yaxşılaşması ilə nəticələnir.

2. Güc və Bağlayıcı Agent:

Natrium CMC kağız vərəqinin birləşməsini və bütövlüyünü təmin edərək, kağız istehsalında möhkəmlik və bağlayıcı agent kimi fəaliyyət göstərir. Kağızın gücünü necə artırdığı budur:

• Daxili Bağlama: Natrium CMC selüloz lifləri, doldurucu hissəciklər və kağız pulpasındakı digər komponentlərlə hidrogen bağları yaradır. Bu bağlar kağız matrisini gücləndirməyə və liflərarası əlaqəni yaxşılaşdırmağa kömək edir, nəticədə hazır kağızda daha yüksək dartılma, cırılma və partlama müqaviməti xüsusiyyətləri olur.
• Fiber Bağlama: Natrium CMC ayrı-ayrı selüloz lifləri arasında yapışmanı təşviq edən və kağızın formalaşması və sonrakı emal mərhələləri zamanı onların parçalanmasının və ya ayrılmasının qarşısını alan lif bağlayıcı agent kimi çıxış edir. Bu, kağızın struktur bütövlüyünü və ölçü sabitliyini yaxşılaşdırır, yırtılma, tündləşmə və ya tozlanma riskini azaldır.

3. Səthin ölçüləri və örtükləri:

Natrium CMC kağızın səth xüsusiyyətlərini və çap qabiliyyətini yaxşılaşdırmaq üçün səth ölçüləri və örtük formalarında istifadə olunur. Kağız səthinin keyfiyyətini necə yaxşılaşdırdığı budur:

• Səthin Ölçüsü: Sodium CMC kağızın səthinin möhkəmliyini, hamarlığını və mürəkkəb qəbuletmə qabiliyyətini artırmaq üçün səth ölçmə agenti kimi tətbiq olunur. Kağız vərəqinin səthində nazik, vahid bir film meydana gətirir, gözenekliliyi azaldır və səthin vahidliyini yaxşılaşdırır. Bu, mürəkkəbin daha yaxşı saxlanmasına, daha kəskin çap keyfiyyətinə və çap olunmuş şəkillərin və mətnin tükənməsi və ya qanaxmasını azaltmağa imkan verir.
• Kaplama Bağlayıcısı: Natrium CMC, xüsusi funksional və ya estetik xüsusiyyətlərə nail olmaq üçün kağızın səthinə tətbiq olunan kağız örtük formulalarında bağlayıcı kimi xidmət edir. O, kağız səthinə piqment hissəciklərini, doldurucuları və digər örtük inqrediyentlərini bağlamağa kömək edir, hamar, parlaq və ya tutqun bir səth yaradır. CMC əsaslı örtüklər kağızın optik xüsusiyyətlərini, səth parıltısını və çap qabiliyyətini artırır və onu yüksək keyfiyyətli çap və qablaşdırma tətbiqləri üçün uyğun edir.

4. Saxlama yardımı:

Natrium CMC kağız istehsalı prosesində saxlama köməkçisi kimi fəaliyyət göstərir, kağız pulpasında incə hissəciklərin, liflərin və əlavələrin saxlanmasını yaxşılaşdırır. Yüksək molekulyar çəkisi və suda həll olunan təbiəti ona sellüloza liflərinin və kolloid hissəciklərin səthlərinə adsorbsiya etməyə imkan verir və bununla da əmələ gəlmə zamanı onların kağız vərəqdə saxlanmasını artırır. Bu, hazır kağızda formalaşma, vahidlik və möhkəmlik xüsusiyyətlərinin yaxşılaşmasına səbəb olur.

5. Reoloji xassələrə nəzarət:

Natrium CMC kağız pulpasının və örtüklərinin reoloji xüsusiyyətlərini idarə etməyə kömək edir, daha yaxşı emal və performansa imkan verir. Reologiyaya necə təsir edir:

• Özlülüyə Nəzarət: Natrium CMC özlülük dəyişdiricisi kimi çıxış edir, kağız pulpa və örtük formulalarının axın davranışını və tutarlılığını tənzimləyir. O, süspansiyonlara psevdoplastik və ya kəsici incəlmə xassələri verir, yəni onların özlülüyü kəsilmə gərginliyi altında (məsələn, qarışdırma və ya nasos zamanı) azalır və istirahət zamanı bərpa olunur. Bu, materialların idarə edilməsini, vurulmasını və tətbiqini asanlaşdırır, prosesin səmərəliliyini və məhsul keyfiyyətini artırır.
• Qatılaşdırıcı Agent: Natrium CMC kağız örtüklərində və formulalarında qalınlaşdırıcı agent kimi xidmət edir, onların özlülüyünü artırır və sabitliyini və örtüyü yaxşılaşdırır. O, vahid qalınlığı və paylanmasını təmin edərək, örtüklərin kağız səthinə axmasına və çökməsinə nəzarət etməyə kömək edir. Bu, kağızın optik xassələrini, çap qabiliyyətini və səthini yaxşılaşdırır və onu müxtəlif çap və qablaşdırma tətbiqləri üçün uyğun edir.

Natrium karboksimetil selülozun (CMC) kağız istehsalında tətbiqləri:

Natrium CMC, müxtəlif siniflərdə və kağız məhsullarında müxtəlif kağız istehsalı tətbiqlərində istifadə olunur. Bəzi ümumi tətbiqlər bunlardır:

1. Çap və Yazı Kağızları: Natrium CMC, surət kağızı, ofset kağızı və örtülmüş karton da daxil olmaqla çap və yazı kağızları üçün səth ölçüləri və örtük formalarında istifadə olunur. O, çap qabiliyyətini, mürəkkəb tutma qabiliyyətini və səth hamarlığını artırır, nəticədə daha kəskin, daha canlı çap edilmiş şəkillər və mətnlər əldə edilir.
2. Qablaşdırma Kağızları: Natrium CMC qatlanan kartonlar, büzməli qutular və kağız torbalar kimi qablaşdırma kağızlarında və lövhələrdə istifadə olunur. O, qablaşdırma materiallarının görünüşünü və məhsuldarlığını yaxşılaşdıraraq, səthin möhkəmliyini, sərtliyini və səthini yaxşılaşdırır.
3. Doku və Dəsmal Kağızları: Sodium CMC yaş gücü, yumşaqlığı və uduculuğu yaxşılaşdırmaq üçün salfet və dəsmal kağızlarına əlavə edilir. O, təbəqənin bütövlüyünü və davamlılığını artırır, toxuma məhsullarında daha yaxşı nəm saxlamağa və yırtılmaya qarşı müqavimətə imkan verir.
4. İxtisas sənədləri: Natrium CMC buraxılış laynerləri, istilik kağızları və təhlükəsizlik sənədləri kimi ixtisas sənədlərində tətbiqlər tapır. Xüsusi tətbiqlərin tələblərinə cavab vermək üçün buraxılış xüsusiyyətləri, istilik sabitliyi və saxtakarlığın qarşısının alınması kimi xüsusi funksiyalar verir.

Ekoloji Davamlılıq:

Natrium CMC-nin kağız istehsalında əsas üstünlüklərindən biri onun ekoloji davamlılığıdır. Yenilənə bilən, bioloji parçalana bilən və toksik olmayan material olaraq, CMC kağız məmulatlarında sintetik əlavələrə və örtüklərə ekoloji cəhətdən təmiz alternativlər təklif edir. Onun bioloji parçalanma qabiliyyəti ətraf mühitə minimum təsir göstərir və kağız istehsalı sənayesində davamlı meşəçilik təcrübələrini və dairəvi iqtisadiyyat təşəbbüslərini dəstəkləyir.

Nəticə:

Natrium karboksimetil selüloz (CMC) kağız və karton məhsullarının keyfiyyətini, performansını və davamlılığını artırmaqla kağız istehsalı sənayesində mühüm rol oynayır. Onun çoxfunksiyalı xüsusiyyətləri onu kağız istehsalı prosesinin müxtəlif mərhələlərində saxlama qabiliyyətini, möhkəmliyini, səth xüsusiyyətlərini və emal qabiliyyətini yaxşılaşdırmaq üçün çox yönlü əlavə edir. Çap və qablaşdırma kağızlarından tutmuş toxuma və xüsusi kağızlara qədər, natrium CMC kağız istehsalı texnologiyasının inkişafına və innovativ kağız əsaslı materialların inkişafına töhfə verən müxtəlif növ və növ kağız məhsulları arasında müxtəlif tətbiqlər tapır. Yüksək keyfiyyətli, ekoloji cəhətdən təmiz kağız məhsullarına tələb artmaqda davam etdikcə, natrium CMC daha dayanıqlı və resurslara qənaət edən kağız istehsalı təcrübələri axtarışında dəyərli tərkib hissəsi olaraq qalır.