Selüloz efiri, məhlulda geniş istifadə olunur. Bir növ efirləşdirilmiş sellüloza kimi,sellüloza efirisuya olan yaxınlığı var və bu polimer birləşməsinin əla su udma və su tutma qabiliyyəti var, bu da məhlulun qanaxmasını, qısa işləmə müddətini, yapışqanlığını və s.-ni yaxşı həll edə bilər. Qeyri-kafi düyün möhkəmliyi və bir çox başqa problemlər.
Dünya tikinti sənayesinin davamlı inkişafı və tikinti materialları tədqiqatlarının davamlı dərinləşməsi ilə harçların kommersiyalaşdırılması qarşısıalınmaz tendensiyaya çevrilmişdir. Ənənəvi məhlulun malik olmadığı bir çox üstünlüklərə görə, mənim ölkəmin böyük və orta şəhərlərində kommersiya məhlulunun istifadəsi daha çox yayılmışdır. Bununla belə, kommersiya məhlulunun hələ də bir çox texniki problemləri var.
İstifadə olunan çox miqdarda su azaldıcı maddəyə görə, armatur məhlulu, sement əsaslı məhlul materialları və s. kimi yüksək axıcılıqlı məhlullar ciddi qanaxma hadisəsinə səbəb olacaq və məhlulun hərtərəfli işinə təsir edəcək; Çox həssasdır və qarışdırıldıqdan sonra qısa müddət ərzində su itkisi səbəbindən iş qabiliyyətinin ciddi şəkildə azalmasına meyllidir, bu da əməliyyat müddətinin son dərəcə qısa olması deməkdir; əlavə olaraq, birləşdirilmiş məhlul üçün, əgər məhlul kifayət qədər su tutma qabiliyyətinə malik deyilsə, matriks tərəfindən böyük miqdarda Nəm udulacaq, nəticədə yapışdırıcı məhlulda qismən su çatışmazlığı və buna görə də kifayət qədər nəmlənmə baş verəcək, nəticədə möhkəmlik və birləşdirici qüvvənin azalması.
Bundan əlavə, sementin qismən əvəzediciləri kimi, uçucu kül, dənəvərləşdirilmiş yüksək soba şlak tozu (mineral toz), silisium dumanı və s. kimi əlavələr indi getdikcə daha çox əhəmiyyət kəsb edir. Sənaye əlavə məhsulları və tullantıları kimi, qarışıqdan tam istifadə oluna bilmədikdə, onun yığılması böyük miqdarda ərazini tutaraq məhv edəcək, ətraf mühitin ciddi çirklənməsinə səbəb olacaqdır. Əlavələrdən məqsədəuyğun istifadə edilərsə, onlar beton və məhlulun müəyyən xüsusiyyətlərini yaxşılaşdıra və müəyyən tətbiqlərdə beton və məhlulun mühəndislik problemlərini həll edə bilər. Buna görə də, əlavələrin geniş tətbiqi ətraf mühitə və sənaye faydalarına faydalıdır.
Selüloz efiri və qarışıqların məhlula təsiri ilə bağlı ölkədə və xaricdə bir çox araşdırmalar aparılıb, lakin hər ikisinin birgə istifadəsinin təsiri ilə bağlı hələ də müzakirələr aparılmayıb.
Bu yazıda məhlulda məhlulda, sellüloza efirində və qarışığında olan mühüm əlavələrdən istifadə edilir və məhlulun tərkibindəki iki komponentin məhlulun axıcılığına və möhkəmliyinə hərtərəfli təsir qanunu təcrübələr vasitəsilə ümumiləşdirilir. Sınaqda sellüloza efirinin və qarışıqların növünü və miqdarını dəyişdirməklə məhlulun axıcılığına və möhkəmliyinə təsiri müşahidə edilmişdir (bu işdə test jelləşdirmə sistemi əsasən ikili sistem qəbul edir). HPMC ilə müqayisədə CMC sement əsaslı sement materiallarının qatılaşdırılması və su tutma müalicəsi üçün uyğun deyil. HPMC aşağı dozada (0,2%-dən aşağı) məhlulun axıcılığını əhəmiyyətli dərəcədə azalda və zamanla itkini artıra bilər. Harç gövdəsinin gücünü azaldın və sıxılma-qat nisbətini azaldın. Hərtərəfli axıcılıq və güc tələbləri, O. 1% -də HPMC tərkibi daha uyğundur. Qarışıqlar baxımından uçucu kül şlamın axıcılığının artmasına müəyyən təsir göstərir və şlak tozunun təsiri açıq deyil. Silisium dumanı qanaxmanı effektiv şəkildə azalda bilsə də, doza 3% olduqda axıcılıq ciddi şəkildə itirilə bilər. . Hərtərəfli nəzərdən keçirildikdən sonra belə qənaətə gəlinir ki, uçucu kül tez bərkiyən və erkən möhkəmlik tələbləri olan konstruktiv və ya möhkəmləndirilmiş məhlulda istifadə edildikdə, doza çox yüksək olmamalıdır, maksimum doza təxminən 10%, yapışdırmaq üçün istifadə edildikdə isə harç, 20% əlavə edilir. ‰ həm də əsasən tələblərə cavab verə bilər; mineral toz və silisium dumanının zəif həcm sabitliyi kimi amilləri nəzərə alaraq, müvafiq olaraq 10% və 3%-dən aşağı nəzarət edilməlidir. Qarışıqların və selüloz efirlərinin təsirləri əhəmiyyətli dərəcədə əlaqələndirilməmişdir və müstəqil təsirlərə malikdir.
Bundan əlavə, Feretin möhkəmlik nəzəriyyəsinə və qarışıqların aktivlik əmsalına istinad edərək, bu məqalədə sement əsaslı materialların sıxılma gücü üçün yeni proqnozlaşdırma metodu təklif edilir. Mineral əlavələrin aktivlik əmsalı və Feretin möhkəmlik nəzəriyyəsini həcm baxımından müzakirə edərək və müxtəlif qatqılar arasında qarşılıqlı təsirə məhəl qoymadan bu üsul belə nəticəyə gəlir ki, əlavələrin, su sərfiyyatının və məcmu tərkibinin betona çoxlu təsirləri var. (Havanın) gücünün təsir qanunu yaxşı istiqamətləndirici əhəmiyyətə malikdir.
Yuxarıdakı iş vasitəsilə bu məqalə müəyyən istinad dəyəri ilə bəzi nəzəri və praktik nəticələr çıxarır.
Açar sözlər: sellüloza efiri,məhlulun axıcılığı, iş qabiliyyəti, mineral qarışığı, gücün proqnozu
Fəsil 1 Giriş
1.1əmtəə məhlulu
1.1.1Ticarət harçının tətbiqi
Ölkəmdə tikinti materialları sənayesində beton yüksək dərəcədə kommersiyalaşmaya nail olmuşdur və məhlulun kommersiyalaşdırılması da getdikcə daha yüksək olur, xüsusən də müxtəlif xüsusi məhlullar üçün, müxtəlif məhlulları təmin etmək üçün daha yüksək texniki imkanlara malik istehsalçılar tələb olunur. Performans göstəriciləri uyğundur. Ticarət məhlulu iki kateqoriyaya bölünür: hazır məhlul və quru qarışıq məhlul. Hazır məhlul dedikdə, məhlulun layihə tələblərinə uyğun olaraq əvvəlcədən təchizatçı tərəfindən su ilə qarışdırıldıqdan sonra tikinti sahəsinə daşınması, quru qarışıq məhlulun isə məhlul istehsalçısı tərəfindən sement tərkibli materialların quru qarışdırılması və qablaşdırılması yolu ilə hazırlanması, müəyyən nisbətdə aqreqatlar və əlavələr. Tikinti sahəsinə müəyyən miqdarda su əlavə edin və istifadə etməzdən əvvəl qarışdırın.
Ənənəvi havan istifadə və performans baxımından bir çox zəif cəhətlərə malikdir. Məsələn, xammalın üst-üstə yığılması və yerində qarışdırılması sivil tikinti və ətraf mühitin mühafizəsi tələblərinə cavab verə bilməz. Bundan əlavə, yerdəki tikinti şəraiti və digər səbəblərə görə, məhlulun keyfiyyətinə zəmanət vermək asandır və yüksək məhsuldarlıq əldə etmək mümkün deyil. minaatan. Ənənəvi havan ilə müqayisədə, kommersiya havan bəzi açıq üstünlüklərə malikdir. Əvvəla, onun keyfiyyətinə nəzarət etmək və zəmanət vermək asandır, performansı üstündür, növləri zərifdir və mühəndislik tələblərinə daha yaxşı yönəldilmişdir. Avropa quru qarışıq harç 1950-ci illərdə hazırlanmışdır və mənim ölkəm də kommersiya məhlulunun tətbiqini şiddətlə müdafiə edir. Şanxay artıq 2004-cü ildə kommersiya harçından istifadə edib. Ölkəmin urbanizasiya prosesinin davamlı inkişafı ilə ən azı şəhər bazarında müxtəlif üstünlüklərə malik olan kommersiya məhlulunun ənənəvi havanla əvəzlənməsi qaçılmaz olacaq.
1.1.2Ticarət məhlulunda mövcud problemlər
Ticarət məhlulu ənənəvi havanla müqayisədə bir çox üstünlüklərə malik olsa da, havan kimi hələ də bir çox texniki çətinliklər mövcuddur. Möhkəmləndirici məhlul, sement əsaslı məhlul materialları və s. kimi yüksək axıcılıqlı məhlullar möhkəmliyə və iş performansına son dərəcə yüksək tələblərə malikdir, buna görə də superplastifikatorların istifadəsi böyükdür, bu da ciddi qanaxmalara səbəb olacaq və məhlula təsir edəcəkdir. Hərtərəfli performans; bəzi plastik məhlullar üçün isə su itkisinə çox həssas olduqları üçün qarışdırıldıqdan sonra qısa müddətdə suyun itirilməsi səbəbindən iş qabiliyyətinin ciddi şəkildə azalması asan olur və işləmə müddəti son dərəcə qısa olur: Bundan əlavə , üçün Birləşdirici məhlul baxımından, birləşdirmə matrisi çox vaxt nisbətən qurudur. Tikinti prosesində məhlulun su saxlamaq qabiliyyətinin qeyri-kafi olması səbəbindən matriks tərəfindən çoxlu miqdarda su udulacaq, nəticədə yapışdırıcı məhlulun yerli su çatışmazlığı və kifayət qədər nəmlənmə baş verəcəkdir. Gücün azalması və yapışan qüvvənin azalması fenomeni.
Yuxarıdakı suallara cavab olaraq, məhlulda mühüm əlavə selüloz efirindən geniş istifadə olunur. Bir növ efirləşdirilmiş sellüloza kimi sellüloza efiri suya yaxınlıq qabiliyyətinə malikdir və bu polimer birləşmə əla su udma qabiliyyətinə və su tutma qabiliyyətinə malikdir ki, bu da məhlulun qanaxmasını, qısa işləmə müddətini, yapışqanlığını və s. problemi yaxşı həll edə bilir. Qeyri-kafi düyün möhkəmliyi və bir çox başqaları problemlər.
Bundan əlavə, sementin qismən əvəzediciləri kimi, uçucu kül, dənəvərləşdirilmiş yüksək soba şlak tozu (mineral toz), silisium dumanı və s. kimi əlavələr indi getdikcə daha çox əhəmiyyət kəsb edir. Biz bilirik ki, qarışıqların əksəriyyəti elektrik enerjisi, polad əritmə, ferrosilikon əritmə və sənaye silikonu kimi sənaye sahələrinin əlavə məhsullarıdır. Onlardan tam istifadə oluna bilmədikdə, qarışıqların yığılması böyük miqdarda ərazini tutaraq məhv edəcək və ciddi ziyan vuracaq. ətraf mühitin çirklənməsi. Digər tərəfdən, əlavələrdən məqsədəuyğun istifadə olunarsa, beton və məhlulun bəzi xüsusiyyətləri yaxşılaşdırıla bilər, beton və məhlulun tətbiqində bəzi mühəndislik problemləri yaxşı həll edilə bilər. Buna görə də əlavələrin geniş tətbiqi ətraf mühit və sənaye üçün faydalıdır. faydalıdırlar.
1.2Sellüloza efirləri
Sellüloza efiri (selüloz efiri) selülozun eterləşməsi nəticəsində əmələ gələn efir quruluşlu polimer birləşməsidir. Sellüloza makromolekullarındakı hər bir qlükozil halqasında üç hidroksil qrupu var, altıncı karbon atomunda birincil hidroksil qrupu, ikinci və üçüncü karbon atomlarında ikincil hidroksil qrupu və hidroksil qrupundakı hidrogen selüloz efirini yaratmaq üçün bir karbohidrogen qrupu ilə əvəz olunur. törəmələri. şey. Sellüloza nə həll olunmayan, nə də əriyən polihidroksi polimer birləşməsidir, lakin sellüloza efirləşdikdən sonra suda, seyreltilmiş qələvi məhlulda və üzvi həlledicidə həll oluna bilir və müəyyən termoplastikliyə malikdir.
Sellüloza efiri xammal kimi təbii sellülozu götürür və kimyəvi modifikasiya yolu ilə hazırlanır. İki kateqoriyaya bölünür: ionlaşmış formada ion və qeyri-ion. Kimya, neft, tikinti, tibb, keramika və digər sənaye sahələrində geniş istifadə olunur. .
1.2.1Tikinti üçün sellüloza efirlərinin təsnifatı
Tikinti üçün selüloz efiri, müəyyən şərtlər altında qələvi sellüloza və efirləşdirici maddənin reaksiyası nəticəsində istehsal olunan bir sıra məhsullar üçün ümumi bir termindir. Qələvi sellülozu müxtəlif efirləşdirici maddələrlə əvəz etməklə müxtəlif növ selüloz efirləri əldə etmək olar.
1. Əvəzedicilərin ionlaşma xüsusiyyətlərinə görə selüloz efirlərini iki kateqoriyaya bölmək olar: ion (məsələn, karboksimetilselüloz) və qeyri-ion (metilselüloz kimi).
2. Əvəzedicilərin növlərinə görə sellüloza efirləri tək efirlərə (metilselüloz kimi) və qarışıq efirlərə (hidroksipropilmetilselüloza kimi) bölünə bilər.
3. Müxtəlif həllolma qabiliyyətinə görə, suda həll olunan (məsələn, hidroksietilselüloz kimi) və üzvi həlledicidə (məsələn, etil selüloz) və s. bölünür. Quru qarışıq məhlulda əsas tətbiq növü suda həll olunan sellüloza, suda -həll olan sellüloza Səth işlənməsindən sonra ani tip və gecikmiş həll olunan tipə bölünür.
1.2.2 Sellüloza efirinin məhlulda təsir mexanizminin izahı
Sellüloza efiri quru qarışıq məhlulun su tutma xüsusiyyətlərini yaxşılaşdırmaq üçün əsas əlavədir və həmçinin quru qarışıq məhlul materiallarının maya dəyərini müəyyən etmək üçün əsas əlavələrdən biridir.
1. Məhluldakı sellüloza efiri suda həll edildikdən sonra unikal səth fəaliyyəti sement materialının şlam sistemində effektiv və bərabər şəkildə dağılmasını təmin edir və sellüloza efiri qoruyucu kolloid kimi bərk hissəcikləri “kapsullaya” bilir. , xarici səthdə bir sürtkü filmi əmələ gəlir və sürtkü filmi havan gövdəsini yaxşı tiksotropiyaya malik edə bilər. Yəni, dayanıqlı vəziyyətdə həcm nisbətən sabitdir və yüngül və ağır maddələrin qanaxması və ya təbəqələşməsi kimi mənfi hadisələr olmayacaq ki, bu da minaatan sistemini daha sabit edir; qarışdırılmış tikinti vəziyyətində olarkən, selüloz efiri məhlulun kəsilməsinin azaldılmasında rol oynayacaqdır. Dəyişən müqavimətin təsiri, qarışdırma prosesində tikinti zamanı məhlulun yaxşı axıcılığa və hamarlığa malik olmasını təmin edir.
2. Öz molekulyar quruluşunun xüsusiyyətlərinə görə, sellüloza efir məhlulu suyu saxlaya bilir və məhlula qarışdıqdan sonra asanlıqla itirilmir və uzun müddət ərzində tədricən sərbəst buraxılacaq, bu da məhlulun işləmə müddətini uzadır. və məhlula yaxşı su saxlama və işləmə qabiliyyəti verir.
1.2.3 Bir neçə mühüm tikinti dərəcəli sellüloza efirləri
1. Metil Sellüloza (MC)
Təmizlənmiş pambıq qələvi ilə müalicə edildikdən sonra bir sıra reaksiyalar vasitəsilə sellüloza efirini hazırlamaq üçün eterləşdirici vasitə kimi metilxlorid istifadə olunur. Ümumi əvəzetmə dərəcəsi 1-dir. Ərimə 2.0, əvəzetmə dərəcəsi fərqlidir və həllolma da fərqlidir. Qeyri-ion selüloz efirinə aiddir.
2. Hidroksietilselüloz (HEC)
Təmizlənmiş pambıq qələvi ilə işləndikdən sonra asetonun iştirakı ilə etilen oksidi ilə reaksiyaya girərək hazırlanır. Əvəzetmə dərəcəsi ümumiyyətlə 1,5 ilə 2,0 arasındadır. Güclü hidrofilik xüsusiyyətə malikdir və nəm udmaq asandır.
3. Hidroksipropil metilselüloz (HPMC)
Hidroksipropil metilselüloz istehsalı və istehlakı son illərdə sürətlə artan sellüloz çeşididir. Bu, eterləşdirici maddələr kimi propilen oksid və metilxloriddən istifadə edilərək və bir sıra reaksiyalar vasitəsilə qələvi müalicədən sonra təmizlənmiş pambıqdan hazırlanmış qeyri-ionlu sellüloza qarışıq efirdir. Əvəzetmə dərəcəsi ümumiyyətlə 1,2 ilə 2,0 arasındadır. Onun xassələri metoksil tərkibinin və hidroksipropil tərkibinin nisbətinə görə dəyişir.
4. Karboksimetilselüloz (CMC)
İon selüloz efiri təbii liflərdən (pambıq və s.) qələvi müalicədən sonra, efirləşdirici vasitə kimi natrium monoxloroasetatdan istifadə etməklə və bir sıra reaksiya müalicəsi ilə hazırlanır. Əvəzetmə dərəcəsi ümumiyyətlə 0,4-d-dir. 4. Onun performansına əvəzetmə dərəcəsi böyük təsir göstərir.
Onların arasında üçüncü və dördüncü növlər bu təcrübədə istifadə olunan iki növ sellülozdur.
1.2.4 Sellüloza Efir Sənayesinin İnkişaf Vəziyyəti
İllik inkişafdan sonra inkişaf etmiş ölkələrdə sellüloza efir bazarı çox yetkinləşdi və inkişaf etməkdə olan ölkələrin bazarı hələ də böyümə mərhələsindədir ki, bu da gələcəkdə qlobal sellüloza efir istehlakının artması üçün əsas hərəkətverici qüvvəyə çevriləcəkdir. Hazırda sellüloza efirinin ümumi qlobal istehsal gücü 1 milyon tondan artıqdır, Avropa ümumi qlobal istehlakın 35%-ni təşkil edir, ondan sonra Asiya və Şimali Amerika gəlir. Karboksimetil selüloz efiri (CMC) ümumi istehlakın 56%-ni təşkil edən əsas istehlak növüdür, ondan sonra metil selüloz efiri (MC/HPMC) və hidroksietil selüloz efiri (HEC) ümumi sayının 56%-ni təşkil edir. 25% və 12%. Xarici sellüloza efir sənayesi yüksək rəqabətlidir. Bir çox inteqrasiyadan sonra məhsul əsasən ABŞ-da Dow Chemical Company və Hercules Company, Hollandiyada Akzo Nobel, Finlandiyada Noviant və Yaponiyada DAICEL və s. kimi bir neçə böyük şirkətdə cəmlənir.
mənim ölkəm orta illik artım tempi 20%-dən çox olan sellüloza efirinin dünyanın ən böyük istehsalçısı və istehlakçısıdır. İlkin statistik məlumatlara görə, Çində 50-yə yaxın sellüloza efir istehsalı müəssisəsi var. Sellüloza efiri sənayesinin nəzərdə tutulmuş istehsal gücü 400 min tonu ötüb və əsasən Şandunq, Hebey, Çonqinq və Jiangsuda yerləşən 10 min tondan çox gücü olan 20-yə yaxın müəssisə var. , Zhejiang, Şanxay və digər yerlərdə. 2011-ci ildə Çinin CMC istehsal gücü təxminən 300.000 ton idi. Son illərdə əczaçılıq, qida, gündəlik kimya və digər sənayelərdə yüksək keyfiyyətli sellüloz efirlərinə artan tələbatla CMC-dən başqa digər sellüloz efir məhsullarına daxili tələbat artır. Daha böyük, MC/HPMC-nin gücü təxminən 120.000 ton, HEC-in gücü isə təxminən 20.000 tondur. PAC hələ də Çində təbliğat və tətbiq mərhələsindədir. Böyük dəniz neft yataqlarının işlənilməsi və tikinti materiallarının, yeyinti, kimya və digər sənaye sahələrinin inkişafı ilə istehsal gücü 10 min tondan çox olan PAC-ın miqdarı və sahəsi ildən-ilə artır və genişlənir.
1.3Sellüloza efirinin məhlula tətbiqi üzrə tədqiqatlar
Selüloz efirinin tikinti sənayesində mühəndis tətbiqi tədqiqatları ilə bağlı yerli və xarici alimlər çoxlu sayda eksperimental tədqiqatlar və mexanizm analizləri aparmışlar.
1.3.1Sellüloza efirinin məhlula tətbiqinə dair xarici tədqiqatların qısa təqdimatı
Fransada Laetitia Patural, Philippe Marchal və başqaları qeyd etdilər ki, selüloz efiri məhlulun su tutmasına əhəmiyyətli təsir göstərir və struktur parametri əsasdır, molekulyar çəki isə suyun saxlanmasına və tutarlılığına nəzarət etmək üçün açardır. Molekulyar çəkinin artması ilə məhsulun gərginliyi azalır, konsistensiya artır və su tutma qabiliyyəti artır; əksinə, molar əvəzetmə dərəcəsi (hidroksietil və ya hidroksipropilin tərkibi ilə əlaqədar) quru qarışıq məhlulun su tutmasına az təsir göstərir. Bununla belə, aşağı molar dərəcəyə malik selüloz efirləri suyun saxlanmasını yaxşılaşdırmışdır.
Su tutma mexanizmi ilə bağlı vacib bir nəticə ondan ibarətdir ki, məhlulun reoloji xüsusiyyətləri kritikdir. Sınaq nəticələrindən göründüyü kimi, sabit su-sement nisbətinə və əlavə tərkibinə malik quru qarışıq məhlul üçün su tutma göstəricisi ümumiyyətlə onun tutarlılığı ilə eyni qanunauyğunluğa malikdir. Bununla belə, bəzi selüloz efirləri üçün tendensiya aydın deyil; əlavə olaraq, nişasta efirləri üçün əks nümunə var. Təzə qarışığın özlülüyü suyun saxlanmasını təyin etmək üçün yeganə parametr deyil.
Laetitia Patural, Patrice Potion və başqaları, impulslu sahə qradiyenti və MRT üsullarının köməyi ilə havan və doymamış substratın interfeysindəki nəm miqrasiyasına az miqdarda CE əlavə edilməsindən təsirləndiyini müəyyən etdilər. Su itkisi suyun yayılmasından çox kapilyar hərəkətlə bağlıdır. Kapilyar hərəkətlə nəmin miqrasiyası substratın mikroməsamə təzyiqi ilə idarə olunur, bu da öz növbəsində mikroməsamələrin ölçüsü və Laplas nəzəriyyəsinin fazalararası gərginliyi, həmçinin mayenin özlülüyü ilə müəyyən edilir. Bu onu göstərir ki, CE sulu məhlulunun reoloji xassələri su tutma performansının açarıdır. Bununla belə, bu fərziyyə bəzi konsensusa ziddir (yüksək molekullu polietilen oksid və nişasta efirləri kimi digər yapışdırıcılar CE qədər təsirli deyil).
Jean. Yves Petit, Erie Wirquin və başqaları. eksperimentlər vasitəsilə sellüloza efirindən istifadə etmiş və onun 2%-li məhlulun özlülüyü 5000-dən 44500mpa-a qədər olmuşdur. MC və HEMC-dən S. Tapın:
1. Sabit miqdarda CE üçün CE növü plitələr üçün yapışan məhlulun özlülüyünə böyük təsir göstərir. Bu, sement hissəciklərinin adsorbsiyası üçün CE və dağılan polimer tozu arasında rəqabətlə bağlıdır.
2. CE və rezin tozunun rəqabətədavamlı adsorbsiyası, tikinti müddəti 20-30 dəq olduqda, bərkitmə vaxtı və dağılmaya əhəmiyyətli dərəcədə təsir göstərir.
3. Bağ gücü CE və rezin tozunun cütləşməsindən təsirlənir. CE filmi kafel və məhlulun interfeysində nəmin buxarlanmasının qarşısını ala bilmədikdə, yüksək temperaturda sərtləşmə zamanı yapışma azalır.
4. Plitələr üçün yapışan məhlulun nisbətini tərtib edərkən CE və dağılan polimer tozunun koordinasiyası və qarşılıqlı əlaqəsi nəzərə alınmalıdır.
Almaniyanın LSchmitzC. J. Dr. H(a)ker məqalədə qeyd etdi ki, selüloz efirində olan HPMC və HEMC quru qarışıq məhlulda suyun tutulmasında çox mühüm rol oynayır. Sellüloza efirinin gücləndirilmiş su tutma indeksini təmin etməklə yanaşı, məhlulun iş xüsusiyyətlərini və quru və bərkimiş məhlulun xüsusiyyətlərini yaxşılaşdırmaq və yaxşılaşdırmaq üçün istifadə olunan dəyişdirilmiş Sellüloza efirlərindən istifadə etmək tövsiyə olunur.
1.3.2Sellüloza efirinin məhlula tətbiqi üzrə yerli tədqiqatların qısa təqdimatı
Xi'an Memarlıq və Texnologiya Universitetindən Xin Quanchang, müxtəlif polimerlərin yapışdırıcı məhlulun bəzi xüsusiyyətlərinə təsirini öyrəndi və aşkar etdi ki, dağılan polimer tozunun və hidroksietil metil selüloz efirinin kompozit istifadəsi yalnız birləşdirmə məhlulunun işini yaxşılaşdıra bilməz, lakin həmçinin xərcin bir hissəsi azaldıla bilər; sınaq nəticələri göstərir ki, yenidən dağılan lateks tozunun tərkibinə 0,5%, hidroksietilmetilselüloz efirinin tərkibinə isə 0,2% nəzarət edildikdə hazırlanmış məhlul əyilməyə davamlıdır. və yapışma gücü daha qabarıqdır və yaxşı elastikliyə və plastikliyə malikdir.
Wuhan Texnologiya Universitetinin professoru Ma Baoguo qeyd etdi ki, selüloz efiri aşkar gecikdirici təsirə malikdir və hidratasiya məhsullarının struktur formasına və sement məhlulunun məsamə strukturuna təsir göstərə bilər; sellüloz efiri əsasən sement hissəciklərinin səthinə adsorbsiya edilir və müəyyən maneə effekti yaradır. Nəmləndirici məhsulların nüvələşməsinə və böyüməsinə mane olur; digər tərəfdən, sellüloza efiri açıq-aşkar özlülük artırıcı təsirinə görə ionların miqrasiyasını və diffuziyasını əngəlləyir və bununla da sementin nəmləndirilməsini müəyyən dərəcədə gecikdirir; selüloz efiri qələvi sabitliyə malikdir.
Wuhan Texnologiya Universitetindən Jian Shouwei belə nəticəyə gəldi ki, CE-nin havandakı rolu əsasən üç aspektdə əks olunur: əla su tutma qabiliyyəti, havan konsistensiyasına və tiksotropiyaya təsir və reologiyanın tənzimlənməsi. CE yalnız havan yaxşı işləmə performansını vermir, həm də sementin erkən nəmləndirici istilik buraxılışını azaltmaq və sementin hidratasiya kinetik prosesini gecikdirmək üçün, əlbəttə ki, havanın müxtəlif istifadə hallarına əsaslanaraq, onun performansını qiymətləndirmə üsullarında da fərqlər var. .
CE modifikasiyalı məhlul gündəlik quru qarışıq məhlulunda (kərpic bağlayıcı, şpak, nazik qat suvaq məhlulu və s.) nazik qat məhlul şəklində tətbiq edilir. Bu unikal quruluş, adətən, məhlulun sürətli su itkisi ilə müşayiət olunur. Hal-hazırda, əsas tədqiqat üz kafel yapışdırıcısına diqqət yetirir və digər nazik təbəqəli CE modifikasiya edilmiş havan növləri üzrə daha az araşdırma aparılır.
Wuhan Texnologiya Universitetindən Su Lei sellüloza efiri ilə dəyişdirilmiş məhlulun su tutma dərəcəsi, su itkisi və bərkitmə vaxtının eksperimental təhlili nəticəsində əldə edib. Suyun miqdarı tədricən azalır və laxtalanma müddəti uzanır; suyun miqdarı O-a çatdıqda. 6% -dən sonra suyun tutulma dərəcəsinin dəyişməsi və su itkisi artıq aydın deyil və tənzimləmə müddəti təxminən iki dəfə artır; və onun sıxılma gücünün eksperimental tədqiqi göstərir ki, sellüloza efirinin tərkibi 0,8%-dən aşağı olduqda, sellüloza efirinin tərkibi 0,8%-dən az olur. Artım sıxılma gücünü əhəmiyyətli dərəcədə azaldacaq; və sement harç lövhəsi ilə bağlanma performansı baxımından, O. Tərkibinin 7% -dən aşağı, sellüloza efirinin tərkibinin artması yapışma gücünü effektiv şəkildə artıra bilər.
Xiamen Hongye Engineering Construction Technology Co., Ltd.-dən Lai Jianqing təhlil etdi və belə nəticəyə gəldi ki, su tutma dərəcəsi və konsistensiya indeksi nəzərə alınarkən selüloz efirinin optimal dozası 0-dır. EPS istilik izolyasiya məhlulu. 2%; selüloz efiri güclü hava tutma təsirinə malikdir, bu da gücün azalmasına, xüsusən dartılmanın möhkəmliyinin azalmasına səbəb olur, ona görə də onu yenidən dağılan polimer tozu ilə birlikdə istifadə etmək tövsiyə olunur.
Sincan Tikinti Materialları Tədqiqat İnstitutundan Yuan Vey və Qin Min köpük betonda sellüloz efirinin sınaq və tətbiqi tədqiqatını aparıblar. Test nəticələri göstərir ki, HPMC təzə köpük betonun su tutma qabiliyyətini yaxşılaşdırır və bərkimiş köpük betonun su itkisi dərəcəsini azaldır; HPMC təzə köpük betonun çökmə itkisini azalda və qarışığın temperatura həssaslığını azalda bilər. ; HPMC köpük betonun sıxılma gücünü əhəmiyyətli dərəcədə azaldacaq. Təbii sərtləşmə şəraitində müəyyən miqdarda HPMC nümunənin möhkəmliyini müəyyən dərəcədə yaxşılaşdıra bilər.
Wacker Polymer Materials Co., Ltd.-dən Li Yuhai qeyd etdi ki, lateks tozunun növü və miqdarı, selüloz efirinin növü və müalicə mühiti suvaq məhlulunun təsir müqavimətinə əhəmiyyətli dərəcədə təsir göstərir. Selüloz efirlərinin təsir gücünə təsiri də polimerin tərkibi və sərtləşmə şərtləri ilə müqayisədə əhəmiyyətsizdir.
AkzoNobel Specialty Chemicals (Shanghai) Co., Ltd.-dən Yin Qingli eksperiment üçün xüsusi olaraq dəyişdirilmiş polistirol lövhəni birləşdirən selüloz efiri olan Bermocoll PADl-dən istifadə etdi ki, bu da EPS xarici divar izolyasiya sisteminin yapışdırıcı məhlulu üçün xüsusilə uyğundur. Bermocoll PADl sellüloza efirinin bütün funksiyalarına əlavə olaraq məhlul və polistirol lövhə arasında bağlanma gücünü artıra bilər. Hətta aşağı dozada belə, o, nəinki təzə məhlulun su saxlama qabiliyyətini və iş qabiliyyətini yaxşılaşdıra bilər, həm də unikal ankraj sayəsində məhlul və polistirol lövhə arasında orijinal yapışma gücünü və suya davamlı yapışma gücünü əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşdıra bilər. texnologiya. . Bununla belə, məhlulun zərbəyə davamlılığını və polistirol lövhə ilə yapışma qabiliyyətini yaxşılaşdıra bilməz. Bu xüsusiyyətləri yaxşılaşdırmaq üçün yenidən dağılan lateks tozundan istifadə edilməlidir.
Tongji Universitetindən Wang Peiming kommersiya məhlulunun inkişaf tarixini təhlil etdi və selüloz efiri və lateks tozunun su tutma, əyilmə və sıxılma gücü və quru toz kommersiya məhlulunun elastik modulu kimi performans göstəricilərinə əhəmiyyətsiz təsir göstərdiyini qeyd etdi.
Zhang Lin və başqaları Şantou Xüsusi İqtisadi Zonasının Longhu Technology Co., Ltd.-dən belə nəticəyə gəldilər ki, genişlənmiş polistirol lövhənin nazik suvaqlı xarici divarının xarici istilik izolyasiyası sisteminin (yəni Eqos sistemi) yapışdırıcı məhlulunda optimal miqdarın olması tövsiyə olunur. rezin tozunun 2,5% olması həddi; aşağı özlülüklü, yüksək modifikasiya olunmuş sellüloz efiri bərkimiş məhlulun köməkçi dartılmaya davamlılığının yaxşılaşdırılmasına böyük kömək edir.
Şanxay Tikinti Tədqiqatları İnstitutundan (Group) Co., Ltd.-dən Zhao Liqun məqalədə qeyd etdi ki, selüloz efiri məhlulun su saxlama qabiliyyətini əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşdıra bilər, həmçinin məhlulun kütlə sıxlığını və sıxılma gücünü əhəmiyyətli dərəcədə azalda bilər və tənzimləmə müddətini uzadır. minaatan vaxtı. Eyni dozaj şəraitində, yüksək özlülüklü sellüloza efiri məhlulun su tutma dərəcəsini yaxşılaşdırmaq üçün faydalıdır, lakin sıxılma gücü daha çox azalır və bərkitmə müddəti daha uzun olur. Qatılaşdırıcı toz və sellüloz efiri məhlulun su saxlama qabiliyyətini yaxşılaşdırmaqla plastik büzüşmə çatlamasını aradan qaldırır.
Fuzhou Universiteti Huang Lipin və digərləri hidroksietil metil selüloz efiri və etilenin dopinqini tədqiq etdilər. Vinilasetat kopolimer lateks tozunun modifikasiya olunmuş sement məhlulunun fiziki xassələri və kəsik morfologiyası. Müəyyən edilmişdir ki, sellüloz efiri əla su tutma qabiliyyətinə, su udma müqavimətinə və əla hava tutma təsirinə malikdir, lateks tozunun su azaldıcı xüsusiyyətləri və məhlulun mexaniki xüsusiyyətlərinin yaxşılaşdırılması xüsusilə nəzərə çarpır. Modifikasiya effekti; və polimerlər arasında uyğun dozaj diapazonu mövcuddur.
Bir sıra təcrübələr, Chen Qian və digərləri ilə Hubei Baoye İnşaat Sənayeləşmə Co, Ltd, qarışdıran vaxtın uzanan sürəti artıraraq, Hazır havada selüloz efiri roluna tam oyun verə biləcəyini sübut etdi havanın işləkliyi və qarışdırıcı vaxtın yaxşılaşdırılması. Çox qısa və ya çox yavaş sürət məhlulun qurulmasını çətinləşdirəcək; düzgün sellüloz efirinin seçilməsi də hazır məhlulun iş qabiliyyətini yaxşılaşdıra bilər.
Shenyang Jianzhu Universitetindən Li Sihan və başqaları tapdılar ki, mineral qarışıqlar məhlulun quru büzülmə deformasiyasını azalda və onun mexaniki xüsusiyyətlərini yaxşılaşdıra bilər; əhəng və qum nisbəti məhlulun mexaniki xüsusiyyətlərinə və büzülmə sürətinə təsir göstərir; yenidən dağılan polimer tozu məhlulu yaxşılaşdıra bilər. Çatlama müqaviməti, yapışma, əyilmə gücü, birləşmə, təsir müqaviməti və aşınma müqavimətini yaxşılaşdırmaq, su tutma qabiliyyətini və işləmə qabiliyyətini artırmaq; selüloz efiri hava tutma təsirinə malikdir, bu da havanın su tutmasını yaxşılaşdıra bilər; ağac lifi məhlulu yaxşılaşdıra bilər İstifadə asanlığını, işləmə qabiliyyətini və sürüşməyə qarşı performansını yaxşılaşdırın və tikintini sürətləndirin. Dəyişiklik üçün müxtəlif əlavələr əlavə etməklə və məqbul nisbətlə əla performansa malik xarici divar istilik izolyasiya sistemi üçün çatlamaya davamlı məhlul hazırlana bilər.
Henan Texnologiya Universitetinin əməkdaşı Yang Lei HEMC-ni məhlula qarışdırdı və onun ikili su tutma və qalınlaşdırma funksiyalarına malik olduğunu təsbit etdi ki, bu da hava daxil olan betonun suvaq məhlulunda suyu tez udulmasına mane olur və sementin suvaq məhluluna daxil olmasını təmin edir. harç tam nəmləndirilir, məhlulu hazırlayır. Qazlı betonla birləşmə daha sıxdır və bağlanma gücü daha yüksəkdir; məsaməli beton üçün suvaq məhlulunun delaminasiyasını əhəmiyyətli dərəcədə azalda bilər. HEMC məhlula əlavə edildikdə, məhlulun əyilmə gücü bir qədər azaldı, sıxılma gücü isə xeyli azaldı və bükülmə-sıxılma nisbəti əyrisi yuxarıya doğru meyl göstərdi, bu da HEMC-nin əlavə edilməsinin məhlulun möhkəmliyini artıra biləcəyini göstərir.
Henan Texnologiya Universitetindən Li Yanlinq və başqaları müəyyən etdilər ki, birləşdirilmiş məhlulun mexaniki xassələri adi məhlulla müqayisədə, xüsusilə də məhlulun birləşmə möhkəmliyi, mürəkkəb qatqı əlavə edildikdə (selüloz efirinin tərkibi 0,15%) yaxşılaşmışdır. Bu, adi minaatandan 2,33 dəfə çoxdur.
Wuhan Texnologiya Universitetindən Ma Baoguo və başqaları stirol-akril emulsiyası, dağılan polimer tozu və hidroksipropil metilselüloz efirinin müxtəlif dozalarının nazik suvaq məhlulunun su sərfiyyatına, bağlanma gücünə və möhkəmliyinə təsirini öyrənmişlər. , müəyyən etdi ki, stirol-akril emulsiyasının tərkibi 4% -dən 6% -ə qədər olduqda, məhlulun bağlanma gücü ən yaxşı dəyərə çatdı və sıxılma-qatlama nisbəti ən kiçik idi; selüloz efirinin tərkibi O qədər artdı. 4% -də havanın bağlanma gücü doyma səviyyəsinə çatır və sıxılma-qatlama nisbəti ən kiçikdir; rezin tozunun tərkibi 3% olduqda, məhlulun yapışma gücü ən yaxşısıdır və rezin tozunun əlavə edilməsi ilə sıxılma-qatlanma nisbəti azalır. trend.
Şantou Xüsusi İqtisadi Zonasının Longhu Technology Co., Ltd.-dən Li Qiao və başqaları məqalədə qeyd etdilər ki, sement məhlulunda sellüloza efirinin funksiyaları su tutma, qatılaşdırma, havanın daxil olması, ləngimə və dartılma möhkəmliyinin yaxşılaşdırılması və s. funksiyalar uyğun gəlir MC-ni araşdırarkən və seçərkən nəzərə alınmalı olan MC göstəricilərinə özlülük, eterləşmənin əvəzlənmə dərəcəsi, modifikasiya dərəcəsi, məhsulun dayanıqlığı, təsirli maddə tərkibi, hissəcik ölçüsü və digər aspektlər daxildir. Müxtəlif məhlul məmulatlarında MC seçərkən, MC-nin özü üçün performans tələbləri konkret məhlul məmulatlarının konstruksiya və istifadə tələblərinə uyğun olaraq irəli sürülməli və MC-nin tərkibi və əsas göstərici parametrləri ilə birlikdə müvafiq MC sortları seçilməlidir.
Beijing Wanbo Huijia Science and Trade Co., Ltd.-dən Qiu Yongxia müəyyən etdi ki, selüloz efirinin özlülüyünün artması ilə məhlulun su tutma dərəcəsi artdı; selüloz efirinin hissəcikləri nə qədər incə olarsa, suyun saxlanması bir o qədər yaxşıdır; Selüloz efirinin su tutma dərəcəsi nə qədər yüksək olarsa; selüloz efirinin su tutma qabiliyyəti məhlulun temperaturunun artması ilə azalır.
Tongji Universitetindən Zhang Bin və başqaları məqalədə qeyd etdilər ki, dəyişdirilmiş məhlulun iş xüsusiyyətləri selüloz efirlərinin özlülüyünün inkişafı ilə sıx bağlıdır, nəinki yüksək nominal özlülüyə malik sellüloza efirlərinin iş xüsusiyyətlərinə açıq-aydın təsiri var, çünki onlar hissəcik ölçüsü də təsirlənir. , ərimə dərəcəsi və digər amillər.
Çin Mədəni İrsin Tədqiqat İnstitutunun Mədəni Əmanətlərin Mühafizəsi Elm və Texnologiya İnstitutundan Zhou Xiao və başqaları NHL (hidravlik əhəng) havan sistemində iki əlavənin, polimer rezin tozunun və sellüloza efirinin birləşmə gücünə töhfəsini öyrəndilər və aşkar etdilər ki, sadə Hidravlik əhəngin həddindən artıq büzülməsi səbəbindən daş interfeysi ilə kifayət qədər dartılma gücü yarada bilməz. Müvafiq miqdarda polimer kauçuk tozu və selüloz efiri NHL harçının yapışma gücünü effektiv şəkildə yaxşılaşdıra və mədəni relikt gücləndirici və qoruyucu materialların tələblərinə cavab verə bilər; qarşısını almaq üçün NHL məhlulunun özünün su keçiriciliyinə və nəfəs alma qabiliyyətinə və hörgü mədəni qalıqları ilə uyğunluğuna təsir göstərir. Eyni zamanda, NHL məhlulunun ilkin yapışma performansını nəzərə alaraq, polimer kauçuk tozunun ideal əlavə miqdarı 0,5% -dən 1% -ə qədərdir və selüloz efirinin əlavə edilməsi Məbləğ təxminən 0,2% səviyyəsində idarə olunur.
Pekin Tikinti Materialları Elmləri İnstitutundan Duan Penqxuan və başqaları təzə məhlulun reoloji modelinin yaradılması əsasında iki öz istehsalı reoloji sınaq aparatı hazırlamış, adi hörgü məhlulu, suvaq məhlulu və suvaq gips məmulatlarının reoloji analizini aparmışlar. Denatürasiya ölçüldü və məlum oldu ki, hidroksietil selüloz efiri və hidroksipropil metil selüloz efiri daha yaxşı ilkin özlülük dəyərinə və zaman və sürətin artması ilə özlülüyün azaldılması performansına malikdir, bu da daha yaxşı bağlanma növü, tiksotropiya və sürüşmə müqaviməti üçün bağlayıcını zənginləşdirə bilər.
Henan Texnologiya Universitetindən Li Yanlinq və başqaları tapdılar ki, məhlula sellüloz efirinin əlavə edilməsi məhlulun su tutma qabiliyyətini xeyli yaxşılaşdıra bilər və bununla da sementin nəmləndirilməsinin irəliləyişini təmin edə bilər. Selüloz efirinin əlavə edilməsi məhlulun əyilmə və sıxılma müqavimətini azaltsa da, yenə də məhlulun əyilmə-sıxılma nisbətini və bağlanma möhkəmliyini müəyyən dərəcədə artırır.
1.4Daxildə və xaricdə məhlullara əlavələrin tətbiqi üzrə tədqiqatlar
Müasir tikinti sənayesində beton və məhlul istehsalı və istehlakı böyükdür və sementə tələbat da artır. Sement istehsalı yüksək enerji istehlakı və yüksək çirkləndirici sənayedir. Xərclərə nəzarət etmək və ətraf mühiti qorumaq üçün sementə qənaət böyük əhəmiyyət kəsb edir. Sementin qismən əvəzedicisi olaraq, mineral qatqı nəinki məhlul və betonun işini optimallaşdıra bilər, həm də məqbul istifadə şəraitində çoxlu sementə qənaət edə bilər.
Tikinti materialları sənayesində əlavələrin tətbiqi çox geniş olmuşdur. Bir çox sement növlərində az və ya çox müəyyən miqdarda əlavələr var. Onların arasında ən çox istifadə edilən adi Portland sementi istehsala 5% əlavə edilir. ~20% qarışıq. Müxtəlif məhlul və beton istehsalı müəssisələrinin istehsal prosesində əlavələrin tətbiqi daha genişdir.
Qarışıqların məhlulda tətbiqi üçün ölkə daxilində və xaricdə uzunmüddətli və geniş tədqiqatlar aparılmışdır.
1.4.1Harçlara tətbiq edilən əlavələrə dair xarici tədqiqatların qısa təqdimatı
P. Kaliforniya Universiteti. JM Momeiro Joe IJ K. Wang et al. jelləşdirən materialın hidratasiya prosesində gelin bərabər həcmdə şişmədiyini və mineral qatqının nəmləndirilmiş gelin tərkibini dəyişdirə biləcəyini və gelin şişməsinin geldəki ikivalent kationlarla əlaqəli olduğunu müəyyən etdi. . Nüsxələrin sayı əhəmiyyətli mənfi korrelyasiya göstərdi.
Amerika Birləşmiş Ştatlarından Kevin J. Folliard və Makoto Ohta et al. məhlula silisium dumanı və düyü qabığı külünün əlavə edilməsinin sıxılma müqavimətini əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşdıra biləcəyini, uçucu külün əlavə edilməsinin isə xüsusilə ilkin mərhələdə gücü azalda biləcəyini qeyd etdi.
Fransadan olan Philippe Lawrence və Martin Cyr müəyyən etdilər ki, müxtəlif mineral əlavələr müvafiq dozada məhlulun gücünü artıra bilər. Nəmlənmənin ilkin mərhələsində müxtəlif mineral qarışıqlar arasındakı fərq aydın deyil. Nəmləndirmənin sonrakı mərhələsində əlavə güc artımına mineral qarışığın aktivliyi təsir edir və inert qarışığın yaratdığı möhkəmlik artımını sadəcə olaraq doldurma kimi qəbul etmək olmaz. təsiri, lakin çoxfazalı nüvələşmənin fiziki təsirinə aid edilməlidir.
Bolqarıstandan ValIly0 Stoitchkov Stl Petar Abadjiev və başqaları müəyyən etdilər ki, əsas komponentlər silisium dumanı və aşağı kalsiumlu uçucu küldür ki, sement məhlulu və aktiv puzolanik əlavələrlə qarışdırılmış betonun fiziki və mexaniki xassələri vasitəsilə sement daşının möhkəmliyini artıra bilir. Silisium dumanı sementli materialların erkən nəmləndirilməsinə əhəmiyyətli təsir göstərir, uçucu kül komponenti isə sonrakı nəmləndirməyə əhəmiyyətli təsir göstərir.
1.4.2Qarışıqların məhlula tətbiqinə dair yerli tədqiqatların qısa təqdimatı
Eksperimental tədqiqatlar nəticəsində Tongji Universitetindən Zhong Shiyun və Xiang Keqin müəyyən bir incəlikdə uçucu kül və poliakrilat emulsiyasının (PAE) kompozit modifikasiya edilmiş məhlulunun poli-bağlayıcı nisbəti 0,08-də sabitləndikdə, sıxılma-qatlama nisbətinin sabitləndiyini tapdılar. məhlul artdıqca uçucu külün incəliyi və tərkibi uçucu külün artması ilə azalır. Təklif edilir ki, uçucu külün əlavə edilməsi sadəcə polimerin tərkibini artırmaqla məhlulun elastikliyini yaxşılaşdırmaq üçün yüksək xərc problemini effektiv şəkildə həll edə bilər.
Wuhan Dəmir və Polad Mülki İnşaat Şirkətindən Wang Yinong, havan iş qabiliyyətini effektiv şəkildə yaxşılaşdıra, təbəqələşmə dərəcəsini azalda və yapışma qabiliyyətini yaxşılaşdıra bilən yüksək performanslı havan qarışığını tədqiq etmişdir. Qazlı beton blokların hörgü və suvaqlanması üçün uyğundur. .
Nanjing Texnologiya Universitetindən Chen Miaomiao və başqaları quru məhlulda uçucu kül və mineral tozun ikiqat qarışdırılmasının məhlulun iş qabiliyyətinə və mexaniki xassələrinə təsirini tədqiq etdilər və tapdılar ki, iki qatqının əlavə edilməsi təkcə iş performansını və mexaniki xassələrini yaxşılaşdırmır. qarışığından. Fiziki və mexaniki xüsusiyyətlər də maya dəyərini effektiv şəkildə azalda bilər. Tövsiyə olunan optimal doza müvafiq olaraq uçucu külün və mineral tozun 20%-ni əvəz etməkdir, məhlulun quma nisbəti 1:3, suyun materiala nisbəti isə 0,16-dır.
Cənubi Çin Texnologiya Universitetindən Zhuang Zihao su-bağlayıcı nisbətini, modifikasiya edilmiş bentonit, sellüloza efiri və rezin tozunu təyin etdi və üç mineral qarışığın məhlulun gücü, su tutma və quru büzülmə xüsusiyyətlərini tədqiq etdi və əlavənin tərkibinə çatdığını tapdı. 50% -də gözeneklilik əhəmiyyətli dərəcədə artır və möhkəmlik azalır və üç mineral qarışığın optimal nisbəti suyun saxlanmasına nail ola bilən 8% əhəngdaşı tozu, 30% şlak və 4% uçucu küldür. dərəcəsi, intensivliyin üstünlük verilən dəyəri.
Qinghai Universitetindən Li Ying, mineral əlavələrlə qarışdırılmış məhlulun bir sıra sınaqlarını apardı və belə nəticəyə gəldi və təhlil etdi ki, mineral qarışıqlar tozların ikinci dərəcəli hissəcik dərəcəsini optimallaşdıra bilər və qarışıqların mikro doldurma effekti və ikincil nəmləndirilməsi müəyyən dərəcədə, havanın yığcamlığı artır, bununla da onun gücünü artırır.
Shanghai Baosteel New Building Materials Co., Ltd.-dən Zhao Yujing mineral əlavələrin betonun kövrəkliyinə təsirini öyrənmək üçün qırılma möhkəmliyi və qırılma enerjisi nəzəriyyəsindən istifadə etdi. Test göstərir ki, mineral qatqı məhlulun qırılma möhkəmliyini və qırılma enerjisini bir qədər yaxşılaşdıra bilər; eyni tipli qatqılar halında, mineral qatqının 40%-nin əvəzedici miqdarı qırılma möhkəmliyi və qırılma enerjisi baxımından ən faydalıdır.
Henan Universitetindən Xu Guangsheng qeyd etdi ki, mineral tozun xüsusi səth sahəsi E350m2 / l [g-dən az olduqda, aktivlik aşağıdır, 3D gücü yalnız təxminən 30%, 28d gücü isə 0 ~ 90% -ə qədər inkişaf edir. ; 400m2 qovun isə 3d gücü 50%-ə yaxın ola bilər, 28d gücü isə 95%-dən yuxarıdır. Reologiyanın əsas prinsipləri nöqteyi-nəzərindən, məhlulun axıcılığının və axınının sürətinin eksperimental təhlilinə əsasən, bir neçə nəticə çıxarılır: 20% -dən aşağı uçucu kül tərkibi məhlulun axıcılığını və axınının sürətini effektiv şəkildə yaxşılaşdıra bilər və dozaj aşağıda olduqda mineral toz 25%, məhlulun axıcılığı artırıla bilər, lakin axın sürəti azalır.
Çin Mədən və Texnologiya Universitetinin professoru Wang Dongmin və Shandong Jianzhu Universitetinin professoru Feng Lufeng məqalədə betonun kompozit materiallar, yəni sement pastası, aqreqat, sement pastası və aqreqat baxımından üç fazalı material olduğunu vurğuladı. Qovşaqda interfeys keçid zonası ITZ (Interfacial Transition Zone). ITZ su ilə zəngin ərazidir, yerli su-sement nisbəti çox böyükdür, hidratasiyadan sonra məsaməlik böyükdür və kalsium hidroksidinin zənginləşməsinə səbəb olacaqdır. Bu sahə çox güman ki, ilkin çatlara səbəb olur və ən çox stresə səbəb olur. Konsentrasiya əsasən intensivliyi müəyyən edir. Eksperimental tədqiqat göstərir ki, əlavələrin əlavə edilməsi interfeys keçid zonasında endokrin suyunu effektiv şəkildə yaxşılaşdıra bilər, interfeys keçid zonasının qalınlığını azalda bilər və gücü artıra bilər.
Chongqing Universitetindən Zhang Jianxin və başqaları aşkar etdilər ki, metil selüloz efiri, polipropilen lifi, yenidən dağılan polimer tozu və qarışıqların hərtərəfli modifikasiyası ilə yaxşı performansa malik quru qarışıq suvaq məhlulu hazırlana bilər. Quru qarışığın çatlamağa davamlı suvaq məhlulu yaxşı işləmə qabiliyyətinə, yüksək yapışma gücünə və yaxşı çatlama müqavimətinə malikdir. Barabanların və çatların keyfiyyəti ümumi problemdir.
Zhejiang Universitetindən Ren Chuanyao və başqaları hidroksipropil metilselüloz efirinin uçucu kül məhlulunun xüsusiyyətlərinə təsirini tədqiq etmiş və yaş sıxlıq və sıxılma gücü arasındakı əlaqəni təhlil etmişlər. Müəyyən edilmişdir ki, uçucu kül məhluluna hidroksipropil metilselüloz efirinin əlavə edilməsi məhlulun su saxlama qabiliyyətini əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşdıra, məhlulun yapışma müddətini uzada, məhlulun yaş sıxlığını və sıxılma müqavimətini azalda bilər. Yaş sıxlığı ilə 28d sıxılma gücü arasında yaxşı korrelyasiya var. Məlum yaş sıxlıq şəraitində 28d sıxılma gücü fitinq formulundan istifadə etməklə hesablana bilər.
Shandong Jianzhu Universitetinin professoru Pang Lufeng və Chang Qingshan, uçucu kül, mineral toz və silisium dumanından ibarət üç qarışığın betonun gücünə təsirini öyrənmək üçün vahid dizayn metodundan istifadə etdilər və reqressiya yolu ilə müəyyən praktik dəyəri olan bir proqnoz formulunu irəli sürdülər. təhlil. , və onun praktikliyi yoxlanıldı.
1.5Bu tədqiqatın məqsədi və əhəmiyyəti
Əhəmiyyətli su saxlayan qatılaşdırıcı kimi sellüloza efiri qida emalı, məhlul və beton istehsalı və digər sənaye sahələrində geniş istifadə olunur. Müxtəlif məhlullarda mühüm qatqı kimi müxtəlif sellüloz efirləri yüksək axıcılıqlı məhlulun qanaxmasını əhəmiyyətli dərəcədə azalda, məhlulun tiksotropiyasını və konstruksiya hamarlığını artıra, məhlulun su saxlama qabiliyyətini və yapışma gücünü yaxşılaşdıra bilər.
Mineral əlavələrin tətbiqi getdikcə daha çox yayılır ki, bu da nəinki çoxlu sayda sənaye əlavə məhsullarının emalı problemini həll edir, yerə qənaət edir və ətraf mühiti qoruyur, həm də tullantıları xəzinəyə çevirə və faydalar yarada bilər.
Ölkədə və xaricdə iki minaatan komponentləri ilə bağlı çoxlu araşdırmalar aparılıb, lakin ikisini birləşdirən çoxlu eksperimental tədqiqatlar yoxdur. Bu işin məqsədi axıcılıq və müxtəlif mexaniki xassələrin kəşfiyyat sınağı vasitəsilə sement pastasına, yüksək axıcılığa malik məhlul və plastik məhlulun (birləşdirici məhlulu nümunə götürməklə) eyni vaxtda bir neçə sellüloz efiri və mineral qatqıları qarışdırmaqdır. komponentlər bir-birinə əlavə edildikdə, gələcək sellüloza efirinə təsir edəcək iki növ məhlulun təsir qanunu ümumiləşdirilmişdir. Və mineral əlavələrin sonrakı tətbiqi müəyyən bir istinad təmin edir.
Bundan əlavə, bu məqalə FERET möhkəmlik nəzəriyyəsi və mineral əlavələrin aktivlik əmsalına əsaslanaraq məhlul və betonun möhkəmliyini proqnozlaşdırmaq üçün bir üsul təklif edir ki, bu da məhlulun və betonun qarışıq nisbətinin dizaynı və möhkəmlik proqnozu üçün müəyyən rəhbər əhəmiyyəti təmin edə bilər.
1.6Bu məqalənin əsas tədqiqat məzmunu
Bu sənədin əsas tədqiqat məzmununa aşağıdakılar daxildir:
1. Bir neçə sellüloza efirləri və müxtəlif mineral qatqıların birləşmələri ilə təmiz məhlulun və yüksək axıcılığa malik məhlulun axıcılığına dair təcrübələr aparılmış, təsir qanunauyğunluqları ümumiləşdirilmiş və səbəbləri təhlil edilmişdir.
2. Yüksək axıcılığa malik məhlul və yapışdırıcı məhlulun tərkibinə sellüloz efirləri və müxtəlif mineral qatqılar əlavə etməklə onların sıxılma gücünə, əyilmə gücünə, sıxılma-qatlanma nisbətinə və yüksək axıcılığa malik məhlulun və plastik məhlulun yapışdırıcı məhluluna təsirini araşdırın. güc.
3. FERET möhkəmlik nəzəriyyəsi və mineral əlavələrin aktivlik əmsalı ilə birlikdə çoxkomponentli sement tərkibli məhlul və beton üçün möhkəmliyin proqnozlaşdırılması üsulu təklif olunur.
Fəsil 2 Sınaq üçün xammal və onların komponentlərinin təhlili
2.1 Test materialları
2.1.1 Sement (C)
Testdə "Shanshui Dongyue" marka PO-dan istifadə edilib. 42.5 Sement.
2.1.2 Mineral toz (KF)
Shandong Jinan Luxin New Building Materials Co., Ltd.-dən 95 dollar dəyərində qranullaşdırılmış yüksək soba şlak tozu seçilmişdir.
2.1.3 Uçucu Kül (FA)
Jinan Huangtai Elektrik Stansiyasının istehsal etdiyi II dərəcəli uçucu kül seçilir, incəlik (459 m kvadrat deşikli ələkdən qalan ələk) 13%, suya tələbat nisbəti isə 96% təşkil edir.
2.1.4 Silisium dumanı (sF)
Silisium dumanı Şanxay Aika Silica Fume Material Co., Ltd.-nin silisium dumanını qəbul edir, onun sıxlığı 2,59/sm3-dir; xüsusi səth sahəsi 17500m2/kq, orta hissəcik ölçüsü isə O. 1～0.39m, 28d aktivlik indeksi 108%, suya tələbat nisbəti 120% təşkil edir.
2.1.5 Yenidən dağılan lateks tozu (JF)
Kauçuk tozu Gomez Chemical China Co., Ltd-dən Max yenidən dağılan lateks toz 6070N (bağlama növü) qəbul edir.
2.1.6 Sellüloza efiri (CE)
CMC Zibo Zou Yongning Chemical Co., Ltd.-dən örtük dərəcəli CMC-ni, HPMC isə Gomez Chemical China Co., Ltd-dən iki növ hidroksipropil metilselülozu qəbul edir.
2.1.7 Digər əlavələr
Ağır kalsium karbonat, ağac lifi, su itələyici, kalsium format və s.
2.1,8 kvars qumu
Maşınla hazırlanmış kvars qumu dörd növ incəliyi qəbul edir: 10-20 mesh, 20-40 H, 40.70 mesh və 70.140 H, sıxlığı 2650 kq/rn3, yığın yanması isə 1620 kq/m3.
2.1.9 Polikarboksilat superplastikləşdirici toz (PC)
Suzhou Xingbang Chemical Building Materials Co., Ltd.) polikarboksilat tozu 1J1030, suyun azaldılması dərəcəsi isə 30% təşkil edir.
2.1.10 Qum (S)
Tai'andakı Dawen çayının orta qumu istifadə olunur.
2.1.11 Qaba aqreqat (G)
5" ~ 25 çınqıl istehsal etmək üçün Jinan Ganggou istifadə edin.
2.2 Test üsulu
2.2.1 Şlamın axıcılığının sınaq üsulu
Test avadanlığı: NJ. Wuxi Jianyi Instrument Machinery Co., Ltd tərəfindən istehsal olunan 160 tipli sement məhlulu qarışdırıcı.
Sınaq üsulları və nəticələri "GB 50119.2003 Beton qatqılarının tətbiqi üçün texniki spesifikasiyalar" və ya ((GB/T8077--2000 Beton qarışıqlarının homojenliyi üçün sınaq metodu) Əlavə A-da sement pastasının axıcılığı üçün sınaq metoduna uyğun olaraq hesablanır. ).
2.2.2 Yüksək axıcılığa malik məhlulun axıcılığının sınaq üsulu
Test avadanlığı: JJ. Wuxi Jianyi Instrument Machinery Co., Ltd. tərəfindən istehsal olunan 5-ci tip sement məhlulu qarışdırıcı;
Wuxi Jianyi Instrument Machinery Co., Ltd. tərəfindən istehsal olunan TYE-2000B minaatan sıxılma sınaq maşını;
Wuxi Jianyi Instrument Machinery Co., Ltd tərəfindən istehsal olunan TYE-300B havan əyilmə test maşını.
Məhlulun axıcılığının aşkarlanması metodu "JC. T 986-2005 Sement əsaslı məhlul materialları" və "GB 50119-2003 Beton qatqılarının tətbiqi üçün texniki spesifikasiyalar" A Əlavəsinə əsaslanır, istifadə olunan konus kalıbının ölçüsü, hündürlüyü 60 mm-dir. , üst portun daxili diametri 70mm, aşağı portun daxili diametri 100mm, aşağı portun xarici diametri isə 120mm-dir və məhlulun ümumi quru çəkisi hər dəfə 2000g-dən az olmamalıdır.
İki axıcılığın sınaq nəticələri son nəticə kimi iki şaquli istiqamətin orta qiymətini almalıdır.
2.2.3 Birləşdirilmiş məhlulun dartılmaya davamlılığının sınaq üsulu
Əsas sınaq avadanlığı: WDL. Tianjin Gangyuan Alət Fabriki tərəfindən istehsal olunan Tip 5 elektron universal sınaq maşını.
Dartma müqaviməti üçün sınaq metodu (JGJ/T70.2009 Tikinti Məhlullarının Əsas Xüsusiyyətləri üçün Sınaq Metodları üçün Standart) 10-cu Bölməsinə istinadla həyata keçirilməlidir.
Fəsil 3. Sellüloza efirinin müxtəlif mineral əlavələrdən ibarət binar sement materialının təmiz pasta və məhluluna təsiri
Likvidliyə Təsir
Bu fəsildə çoxsəviyyəli saf sement əsaslı məhlul və məhlulların və binar sement sistemli məhlulların və məhlulların müxtəlif mineral əlavələri və onların axıcılığını və zamanla itkisini sınaqdan keçirməklə bir neçə sellüloz efirləri və mineral qarışıqları araşdırılır. Materialların mürəkkəb istifadəsinin təmiz məhlul və məhlulun axıcılığına təsir qanunu və müxtəlif amillərin təsiri ümumiləşdirilmiş və təhlil edilmişdir.
3.1 Eksperimental protokolun konturları
Selüloz efirinin təmiz sement sisteminin və müxtəlif sement material sistemlərinin iş göstəricilərinə təsirini nəzərə alaraq, biz əsasən iki formada öyrənirik:
1. püresi. O, intuisiya, sadə əməliyyat və yüksək dəqiqlik üstünlüklərinə malikdir və selüloz efiri kimi qatqıların gelləşən materiala uyğunlaşma qabiliyyətinin aşkarlanması üçün ən uyğundur və kontrast göz qabağındadır.
2. Yüksək axıcılığa malik məhlul. Yüksək axın vəziyyətinə nail olmaq həm də ölçmə və müşahidənin rahatlığı üçündür. Burada istinad axını vəziyyətinin tənzimlənməsi əsasən yüksək performanslı superplastikləşdiricilər tərəfindən idarə olunur. Sınaq xətasını azaltmaq üçün biz temperatura həssas olan sementə geniş uyğunlaşma qabiliyyətinə malik polikarboksilat su reduktorundan istifadə edirik və sınaq temperaturuna ciddi nəzarət edilməlidir.
3.2 Sellüloza efirinin təmiz sement pastasının axıcılığına təsir sınağı
3.2.1 Sellüloza efirinin təmiz sement pastasının axıcılığına təsirinin sınaq sxemi
Sellüloza efirinin xalis məhlulun axıcılığına təsirini məqsəd qoyan, təsirini müşahidə etmək üçün ilk olaraq birkomponentli sementli material sisteminin təmiz sement məhlulundan istifadə edilmişdir. Buradakı əsas istinad indeksi ən intuitiv axıcılıq aşkarlamasını qəbul edir.
Aşağıdakı amillər hərəkətliliyə təsir edir:
1. Sellüloza efirlərinin növləri
2. Sellüloza efirinin tərkibi
3. İstirahət vaxtı
Burada tozun PC tərkibini 0,2% səviyyəsində təyin etdik. Üç növ selüloz efirləri (karboksimetilselüloz natrium CMC, hidroksipropil metilselüloz HPMC) üçün üç qrup və dörd qrup testdən istifadə edilmişdir. Natrium karboksimetil selüloz CMC üçün doza 0%, O. 10%, O. 2%, yəni Og, 0.39, 0.69 (hər testdə sementin miqdarı 3009-dur). , hidroksipropil metil selüloz efiri üçün doza 0%, O. 05%, O. 10%, O. 15%, yəni 09, 0,159, 0,39, 0,459-dur.
3.2.2 Sınaq nəticələri və sellüloza efirinin təmiz sement pastasının axıcılığına təsirinin təhlili
(1) CMC ilə qarışdırılmış təmiz sement pastasının axıcılıq testinin nəticələri
Test nəticələrinin təhlili:
1. Mobillik göstəricisi:
Eyni dayanma müddəti ilə üç qrupu müqayisə etdikdə, ilkin axıcılıq baxımından, CMC əlavə edilməklə, ilkin axıcılıq bir qədər azaldı; yarım saatlıq axıcılıq, əsasən boş qrupun yarım saatlıq axıcılığı səbəbindən doza ilə çox azaldı. Başlanğıcdan 20 mm böyükdür (buna PC tozunun gecikməsi səbəb ola bilər): -IJ, 0,1% dozada axıcılıq bir qədər azalır və 0,2% dozada yenidən artır.
Üç qrupu eyni dozada müqayisə etdikdə, boş qrupun axıcılığı yarım saat ərzində ən böyük idi və bir saatda azaldı (bu, bir saatdan sonra sement hissəciklərinin daha çox nəmləndirmə və yapışma meydana gəlməsi ilə əlaqədar ola bilər, hissəciklərarası quruluş əvvəlcə əmələ gəldi və bulamaç daha çox ortaya çıxdı); C1 və C2 qruplarının axıcılığı yarım saat ərzində bir qədər azaldı, bu da CMC-nin suyun udulmasının dövlətə müəyyən təsir göstərdiyini göstərir; C2-nin tərkibində isə bir saat ərzində böyük bir artım olmuşdur ki, bu da CMC-nin gecikdirici təsirinin təsirinin dominant olduğunu göstərir.
2. Fenomenin təsviri təhlili:
Görünür ki, CMC-nin tərkibinin artması ilə cızma fenomeni görünməyə başlayır ki, bu da CMC-nin sement pastasının özlülüyünün artmasına müəyyən təsir göstərdiyini və CMC-nin hava tutma təsirinin əmələ gəlməsinə səbəb olduğunu göstərir. hava kabarcıkları.
(2) HPMC ilə qarışdırılmış təmiz sement pastasının axıcılıq testinin nəticələri (özlülük 100,000)
Test nəticələrinin təhlili:
1. Mobillik göstəricisi:
Dayanma vaxtının axıcılığa təsirinin xətt qrafikindən görmək olar ki, yarım saatda axıcılıq ilkin və bir saatla müqayisədə nisbətən böyükdür və HPMC tərkibinin artması ilə tendensiya zəifləyir. Ümumilikdə, axıcılıq itkisi böyük deyil, bu HPMC-nin şlamda aşkar su tutduğunu və müəyyən gecikdirici təsirə malik olduğunu göstərir.
Müşahidədən görünür ki, axıcılıq HPMC-nin tərkibinə son dərəcə həssasdır. Eksperimental diapazonda HPMC-nin tərkibi nə qədər böyükdürsə, axıcılıq da bir o qədər kiçik olur. Eyni miqdarda su altında axıcılıq konusunun qəlibini doldurmaq əsasən çətindir. Görünür ki, HPMC əlavə edildikdən sonra zamanla yaranan axıcılıq itkisi təmiz şlam üçün böyük deyil.
2. Fenomenin təsviri təhlili:
Boş qrupda qanaxma fenomeni var və doza ilə axıcılığın kəskin dəyişməsindən görünür ki, HPMC CMC-dən daha güclü su tutma və qalınlaşdırıcı təsirə malikdir və qanaxma fenomeninin aradan qaldırılmasında mühüm rol oynayır. Böyük hava qabarcıqları havanın daxil olmasının təsiri kimi başa düşülməməlidir. Əslində, özlülük artdıqdan sonra, qarışdırma prosesində qarışan hava kiçik hava kabarcıklarına döyülə bilməz, çünki bulamaç çox özlüdür.
(3) HPMC ilə qarışdırılmış təmiz sement pastasının axıcılıq testinin nəticələri (özlülük 150,000)
Test nəticələrinin təhlili:
1. Mobillik göstəricisi:
HPMC (150,000) tərkibinin axıcılığa təsirinin xətti qrafikindən məzmunun dəyişməsinin axıcılığa təsiri 100,000 HPMC-dən daha aydın görünür, bu da HPMC-nin özlülüyünün artmasının azalacağını göstərir. axıcılıq.
Müşahidəyə gəldikdə, axıcılığın zamanla dəyişməsinin ümumi tendensiyasına görə, HPMC-nin (150,000) yarım saatlıq gecikdirici təsiri göz qabağındadır, -4 təsiri isə HPMC-dən (100,000) daha pisdir. .
2. Fenomenin təsviri təhlili:
Boş qrupda qanaxma var idi. Boşqabın cızılmasının səbəbi qanaxmadan sonra dib şlamının su-sement nisbətinin kiçilməsi və şlamın sıx olması və şüşə boşqabdan sıyrılması çətin olmasıdır. HPMC-nin əlavə edilməsi qanaxma fenomeninin aradan qaldırılmasında mühüm rol oynamışdır. Tərkibinin artması ilə əvvəlcə az miqdarda kiçik baloncuklar, sonra isə böyük baloncuklar meydana çıxdı. Kiçik baloncuklar əsasən müəyyən bir səbəbdən yaranır. Eynilə, böyük baloncuklar havanın daxil olmasının təsiri kimi başa düşülməməlidir. Əslində, özlülük artdıqdan sonra, qarışdırma prosesində qarışan hava çox viskozdur və məlhəmdən daşa bilməz.
3.3 Sellüloza efirinin çoxkomponentli sement tərkibli materialların təmiz məhlulunun axıcılığına təsir sınağı
Bu bölmə əsasən bir neçə əlavənin və üç selüloz efirinin (karboksimetilselüloz natrium CMC, hidroksipropil metilselüloz HPMC) mürəkkəb istifadəsinin pulpanın axıcılığına təsirini araşdırır.
Eynilə, üç növ selüloz efirləri (karboksimetilselüloz natrium CMC, hidroksipropil metilselüloz HPMC) üçün üç qrup və dörd qrup testdən istifadə edilmişdir. Natrium karboksimetil selüloz CMC üçün doza 0%, 0.10% və 0.2%, yəni 0g, 0.3g və 0.6g (hər test üçün sement dozası 300 qr). Hidroksipropil metilselüloz efiri üçün doza 0%, 0.05%, 0.10%, 0.15%, yəni 0g, 0.15g, 0.3g, 0.45g təşkil edir. Tozun PC tərkibinə 0,2% nəzarət edilir.
Mineral qatqıdakı uçucu kül və şlak tozu eyni miqdarda daxili qarışdırma üsulu ilə əvəz olunur və qarışdırma səviyyələri 10%, 20% və 30%, yəni dəyişdirmə miqdarı 30q, 60q və 90q-dır. Bununla belə, daha yüksək aktivliyin, büzülmənin və vəziyyətin təsirini nəzərə alaraq, silisium dumanının tərkibi 3%, 6% və 9%, yəni 9g, 18g və 27g-ə qədər idarə olunur.
3.3.1 Sellüloza efirinin binar sementli materialın təmiz məhlulunun axıcılığına təsirinin sınaq sxemi
(1) CMC və müxtəlif mineral əlavələrlə qarışdırılmış ikili sementli materialların axıcılığının sınaq sxemi.
(2) HPMC (özlülük 100,000) və müxtəlif mineral əlavələrlə qarışdırılmış ikili sement tərkibli materialların axıcılığının sınaq planı.
(3) HPMC (özlülük 150.000) və müxtəlif mineral əlavələrlə qarışdırılmış binar sementli materialların axıcılığının sınaq sxemi.
3.3.2 Sınaq nəticələri və sellüloza efirinin çoxkomponentli sement materiallarının axıcılığına təsirinin təhlili
(1) CMC və müxtəlif mineral əlavələrlə qarışdırılmış ikili sement tərkibli saf məhlulun ilkin axıcılıq testinin nəticələri.
Buradan görünür ki, uçucu külün əlavə edilməsi məhlulun ilkin axıcılığını effektiv şəkildə artıra bilər və uçucu kül tərkibinin artması ilə genişlənməyə meyllidir. Eyni zamanda, CMC-nin tərkibi artdıqda, axıcılıq bir qədər azalır və maksimum azalma 20 mm-dir.
Görünür ki, təmiz şlamın ilkin axıcılığı mineral tozun aşağı dozası ilə artırıla bilər və dozaj 20% -dən yuxarı olduqda axıcılığın yaxşılaşması artıq aydın deyil. Eyni zamanda, O-da CMC-nin miqdarı 1% -də axıcılıq maksimumdur.
Buradan göründüyü kimi, tərkibindəki silisium dumanının tərkibi ümumiyyətlə məhlulun ilkin axıcılığına əhəmiyyətli dərəcədə mənfi təsir göstərir. Eyni zamanda, CMC də axıcılığı bir qədər azaldıb.
CMC və müxtəlif mineral əlavələrlə qarışdırılmış təmiz binar sement materialının yarım saatlıq axıcılıq testinin nəticələri.
Yarım saat ərzində uçucu külün axıcılığının yaxşılaşdırılmasının aşağı dozada nisbətən təsirli olduğunu görmək olar, lakin bu, həm də təmiz məhlulun axın həddinə yaxın olması ilə əlaqədar ola bilər. Eyni zamanda, CMC hələ də axıcılıqda kiçik bir azalmaya malikdir.
Bundan əlavə, ilkin və yarım saatlıq axıcılığı müqayisə edərək, daha çox uçucu külün zamanla axıcılıq itkisini idarə etmək üçün faydalı olduğunu tapmaq olar.
Buradan görünür ki, mineral tozun ümumi miqdarı yarım saat ərzində təmiz şlamın axıcılığına heç bir aşkar mənfi təsir göstərmir və qanunauyğunluq güclü deyil. Eyni zamanda, CMC tərkibinin yarım saat ərzində axıcılığa təsiri açıq deyil, lakin 20% mineral toz əvəzedici qrupunun yaxşılaşması nisbətən aydındır.
Görünür ki, yarım saat ərzində silisium buxarının miqdarı ilə təmiz məhlulun axıcılığının ilkin təsirindən daha aydın görünür, xüsusən də 6% -dən 9% aralığında təsir daha aydın görünür. Eyni zamanda, axıcılıqda CMC məzmununun azalması təxminən 30 mm-dir ki, bu da CMC məzmununun ilkin azalmasından çoxdur.
(2) HPMC (özlülük 100,000) və müxtəlif mineral əlavələrlə qarışdırılmış ikili sement tərkibli saf məhlulun ilkin axıcılıq testinin nəticələri
Buradan görünə bilər ki, uçucu külün axıcılığa təsiri nisbətən açıqdır, lakin testdə məlum olur ki, uçucu kül qanaxmaya heç bir aydın yaxşılaşdırıcı təsir göstərmir. Bundan əlavə, HPMC-nin axıcılığa azaldıcı təsiri çox açıqdır (xüsusilə yüksək dozanın 0,1% -dən 0,15% -ə qədər, maksimum azalma 50 mm-dən çox ola bilər).
Görünür ki, mineral toz axıcılığa az təsir edir və qanaxmanı əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşdırmır. Bundan əlavə, HPMC-nin axıcılığa azaldıcı təsiri yüksək dozanın 0,1%-0,15%-i aralığında 60 mm-ə çatır.
Buradan, silisium dumanının axıcılığının azalmasının böyük dozaj diapazonunda daha aydın olduğunu və əlavə olaraq, silisium dumanının testdə qanaxmaya açıq yaxşılaşdırıcı təsir göstərdiyini görmək olar. Eyni zamanda, HPMC axıcılığın azalmasına (xüsusilə yüksək dozada (0,1% -dən 0,15%)) aşkar təsir göstərir. Akışkanlığa təsir edən amillər baxımından silisium dumanı və HPMC əsas rol oynayır və digər Qarışıq köməkçi kiçik tənzimləmə kimi çıxış edir.
Görünür ki, ümumiyyətlə, üç qatqının axıcılığa təsiri ilkin qiymətə oxşardır. Silisium dumanının yüksək məzmunu 9% və HPMC tərkibi O olduqda. 15% vəziyyətində, məhlulun pis vəziyyətinə görə məlumatların toplana bilmədiyi fenomen konus qəlibini doldurmaq çətin idi. , silisium dumanının və HPMC-nin özlülüyünün daha yüksək dozalarda əhəmiyyətli dərəcədə artdığını göstərir. CMC ilə müqayisədə HPMC-nin özlülük artıran təsiri çox açıqdır.
(3) HPMC (özlülük 100,000) və müxtəlif mineral əlavələrlə qarışdırılmış ikili sement tərkibli saf məhlulun ilkin axıcılıq testinin nəticələri
Buradan görünə bilər ki, HPMC (150,000) və HPMC (100,000) məhlula oxşar təsir göstərir, lakin yüksək özlülüklü HPMC-nin axıcılıqda bir qədər daha böyük azalması var, lakin bu, həll olunma ilə əlaqəli olmalıdır. HPMC. Sürətin müəyyən bir əlaqəsi var. Qarışıqlar arasında uçucu kül tərkibinin məhlulun axıcılığına təsiri əsasən xətti və müsbətdir və tərkibin 30%-i axıcılığı 20,-,30 mm artıra bilər; Təsiri aydın deyil və qanaxmaya onun təkmilləşdirilməsi təsiri məhduddur; hətta 10%-dən az olan kiçik dozada, silisium dumanı qanaxmanın azaldılmasına çox açıq təsir göstərir və onun xüsusi səth sahəsi sementinkindən təxminən iki dəfə böyükdür. böyüklük sırasına görə, onun su adsorbsiyasının hərəkətliliyə təsiri son dərəcə əhəmiyyətlidir.
Bir sözlə, dozanın müvafiq variasiya diapazonunda məhlulun axıcılığına təsir edən amillər, silisium dumanının dozası və HPMC əsas amildir, istər qanaxmaya nəzarət, istərsə də axın vəziyyətinə nəzarət olsun. daha aydın, digər Qarışıqların təsiri ikinci dərəcəlidir və köməkçi tənzimləmə rolunu oynayır.
Üçüncü hissədə HPMC (150.000) və qarışıqların yarım saat ərzində təmiz pulpanın axıcılığına təsiri ümumiləşdirilir ki, bu da ümumiyyətlə ilkin dəyərin təsir qanununa bənzəyir. Müəyyən etmək olar ki, yarım saat ərzində təmiz məhlulun axıcılığında uçucu külün artması ilkin axıcılığın artmasından bir qədər aydındır, şlak tozunun təsiri hələ də aydın deyil və silisium dumanının tərkibinin axıcılığa təsiri. hələ də çox aydındır. Bundan əlavə, HPMC-nin tərkibi baxımından, yüksək məzmunda tökülə bilməyən bir çox hadisələr var ki, bu da onun O. 15% dozasının özlülüyün artmasına və axıcılığın azalmasına əhəmiyyətli təsir göstərdiyini və axıcılıq baxımından yarıya qədər olduğunu göstərir. bir saat, ilkin dəyəri ilə müqayisədə, şlak qrupunun O. 05% HPMC axıcılığı açıq-aydın azalıb.
Zamanla axıcılıq itkisi baxımından, silisium dumanının daxil edilməsi ona nisbətən böyük təsir göstərir, əsasən, silisium dumanının böyük incəliyinə, yüksək aktivliyinə, sürətli reaksiyasına və güclü nəm udma qabiliyyətinə malikdir, nəticədə nisbətən həssas olur. dayanma müddətinə axıcılıq. Kimə.
3.4 Təmiz sement əsaslı yüksək axıcılığa malik məhlulun axıcılığına sellüloza efirinin təsiri üzrə təcrübə
3.4.1 Təmiz sement əsaslı yüksək axıcılığa malik məhlulun axıcılığına sellüloza efirinin təsirinin sınaq sxemi
İş qabiliyyətinə təsirini müşahidə etmək üçün yüksək axıcılıqlı məhluldan istifadə edin. Burada əsas istinad göstəricisi ilkin və yarım saatlıq havan axıcılıq testidir.
Aşağıdakı amillər hərəkətliliyə təsir edir:
1 növ sellüloza efirləri,
2 Selüloz efirinin dozası,
3 minaatan qalma müddəti
3.4.2 Sınaq nəticələri və sellüloza efirinin təmiz sement əsaslı yüksək axıcılıqlı məhlulun axıcılığına təsirinin təhlili
(1) CMC ilə qarışdırılmış təmiz sement məhlulunun axıcılıq testinin nəticələri
Test nəticələrinin xülasəsi və təhlili:
1. Mobillik göstəricisi:
Eyni dayanma müddəti ilə üç qrupu müqayisə etdikdə, ilkin axıcılıq baxımından, CMC-nin əlavə edilməsi ilə, ilkin axıcılıq bir qədər azaldı və məzmun O-ya çatdıqda, 15% -də nisbətən açıq bir azalma var; yarım saat ərzində məzmunun artması ilə axıcılığın azalması diapazonu ilkin qiymətə bənzəyir.
2. Simptom:
Nəzəri cəhətdən təmiz şlamla müqayisədə məhlula aqreqatların daxil edilməsi hava qabarcıqlarının məhlula daxil olmasını asanlaşdırır və aqreqatların qanaxma boşluqlarına tıxanma təsiri də hava qabarcıqlarının və ya qanaxmanın saxlanmasını asanlaşdırır. Buna görə də, məhlulda hava qabarcığının tərkibi və məhlulun ölçüsü səliqəli məhluldan daha çox və daha böyük olmalıdır. Digər tərəfdən, CMC-nin tərkibinin artması ilə axıcılığın azaldığını görmək olar ki, bu da CMC-nin məhlulda müəyyən qatılaşdırıcı təsirə malik olduğunu göstərir və yarım saatlıq axıcılıq testi qabarcıqların səthdə daşdığını göstərir. bir qədər artır. , bu da yüksələn konsistensiyanın təzahürüdür və konsistensiya müəyyən səviyyəyə çatdıqda qabarcıqların daşması çətinləşəcək və səthdə heç bir aşkar qabarcıqlar görünməyəcək.
(2) HPMC ilə qarışdırılmış təmiz sement məhlulunun axıcılıq testinin nəticələri (100,000)
Test nəticələrinin təhlili:
1. Mobillik göstəricisi:
Şəkildən görünür ki, HPMC-nin tərkibinin artması ilə axıcılıq xeyli azalır. CMC ilə müqayisədə HPMC daha güclü qalınlaşdırıcı təsirə malikdir. Effekt və su tutma daha yaxşıdır. 0,05% -dən 0,1% -ə qədər axıcılığın dəyişmə diapazonu daha aydın görünür və O-dan. 1% -dən sonra axıcılığın nə ilkin, nə də yarım saatlıq dəyişməsi çox böyük deyil.
2. Fenomenin təsviri təhlili:
Cədvəldən və şəkildən görünə bilər ki, Mh2 və Mh3-ün iki qrupunda əsasən heç bir qabarcıq yoxdur, bu, iki qrupun özlülüyünün artıq nisbətən böyük olduğunu göstərir və bu, şlamda qabarcıqların daşmasının qarşısını alır.
(3) HPMC ilə qarışdırılmış təmiz sement məhlulunun axıcılıq testinin nəticələri (150,000)
Test nəticələrinin təhlili:
1. Mobillik göstəricisi:
Eyni dayanma müddəti olan bir neçə qrupu müqayisə etdikdə, ümumi tendensiya ondan ibarətdir ki, həm ilkin, həm də yarım saatlıq axıcılıq HPMC-nin tərkibinin artması ilə azalır və azalma 100.000 özlülüyü olan HPMC-dən daha aydındır, bu da göstərir ki, HPMC-nin özlülüyünün artması onu artırır. Qatılaşdırma effekti güclənir, lakin O.-da 05% -dən aşağı dozanın təsiri aydın deyil, axıcılıq 0,05% -dən 0,1% diapazonunda nisbətən böyük dəyişikliyə malikdir və tendensiya yenidən 0,1% diapazonundadır. 0,15%-ə qədər. Yavaşlayın, hətta dəyişməyi dayandırın. HPMC-nin yarım saatlıq axıcılıq itkisi dəyərlərini (ilkin axıcılıq və yarım saatlıq axıcılıq) iki özlülüklə müqayisə etdikdə, yüksək özlülüklü HPMC-nin itki dəyərini azalda biləcəyini aşkar etmək olar ki, bu da onun su tutma və tənzimləmə ləngimə təsirinin yüksək olduğunu göstərir. aşağı özlülükdən daha yaxşıdır.
2. Fenomenin təsviri təhlili:
Qanamanın idarə edilməsi baxımından, iki HPMC-nin təsirində az fərq var, hər ikisi suyu effektiv şəkildə saxlaya və qalınlaşdıra, qanaxmanın mənfi təsirlərini aradan qaldıra və eyni zamanda baloncukların effektiv şəkildə daşmasına imkan verir.
3.5 Müxtəlif sement material sistemlərinin yüksək axıcılıqlı məhlulun axıcılığına sellüloza efirinin təsiri üzrə təcrübə.
3.5.1 Müxtəlif sementli material sistemlərinin yüksək axıcılığa malik məhlullarının axıcılığına sellüloza efirlərinin təsirinin sınaq sxemi
Yüksək axıcılığa malik məhlul onun axıcılığa təsirini müşahidə etmək üçün hələ də istifadə olunur. Əsas istinad göstəriciləri ilkin və yarım saatlıq havan axıcılığının aşkarlanmasıdır.
(1) CMC və müxtəlif mineral əlavələrlə qarışdırılmış binar sementli materiallarla məhlulun axıcılığının sınaq sxemi
(2) HPMC (özlülük 100,000) və müxtəlif mineral əlavələrin ikili sement materialları ilə məhlulun axıcılığının sınaq sxemi
(3) HPMC (özlülük 150,000) və müxtəlif mineral əlavələrin ikili sement materialları ilə məhlulun axıcılığının sınaq sxemi
3.5.2 Sellüloza efirinin müxtəlif mineral əlavələrdən ibarət binar sementli material sistemində yüksək mayeli məhlulun axıcılığına təsiri Sınaq nəticələri və təhlili.
(1) CMC və müxtəlif əlavələrlə qarışdırılmış ikili sementli məhlulun ilkin axıcılıq testinin nəticələri
İlkin axıcılığın sınaq nəticələrindən belə nəticəyə gəlmək olar ki, uçucu külün əlavə edilməsi məhlulun axıcılığını bir qədər yaxşılaşdıra bilər; mineral tozun tərkibi 10% olduqda, məhlulun axıcılığını bir qədər yaxşılaşdırmaq olar; və silisium dumanı axıcılığa daha çox təsir edir, xüsusən 6% ~ 9% məzmun dəyişikliyi aralığında, axıcılığın təxminən 90 mm azalması ilə nəticələnir.
Uçucu kül və mineral tozun iki qrupunda CMC məhlulun axıcılığını müəyyən dərəcədə azaldır, silisium dumanı qrupunda isə O. CMC tərkibinin 1%-dən yuxarı artması artıq məhlulun axıcılığına əhəmiyyətli dərəcədə təsir göstərmir.
CMC və müxtəlif əlavələrlə qarışdırılmış ikili sementli məhlulun yarım saatlıq axıcılıq testinin nəticələri
Yarım saat ərzində axıcılığın sınaq nəticələrindən belə nəticəyə gəlmək olar ki, qarışıq və CMC tərkibinin təsiri ilkin təsirə bənzəyir, lakin mineral toz qrupunda CMC-nin tərkibi O. 1% -dən dəyişir. O. 2%-lik dəyişiklik 30 mm-də daha böyükdür.
Zamanla axıcılıq itkisi baxımından uçucu kül itkini azaltma təsirinə malikdir, mineral toz və silisium dumanı isə yüksək dozada itki dəyərini artıracaqdır. Silisium dumanının 9%-lik dozası da sınaq qəlibinin öz-özünə doldurulmamasına səbəb olur. , axıcılıq dəqiq ölçülə bilməz.
(2) HPMC (özlülük 100,000) və müxtəlif əlavələrlə qarışdırılmış ikili sementli məhlulun ilkin axıcılıq testinin nəticələri
HPMC (özlülük 100.000) və müxtəlif əlavələrlə qarışdırılmış ikili sementli məhlulun yarım saatlıq axıcılıq testinin nəticələri
Təcrübələr vasitəsilə hələ də belə qənaətə gəlmək olar ki, uçucu külün əlavə edilməsi məhlulun axıcılığını bir qədər yaxşılaşdıra bilər; mineral tozun tərkibi 10% olduqda, məhlulun axıcılığını bir qədər yaxşılaşdırmaq olar; Dozaj çox həssasdır və yüksək dozada 9% olan HPMC qrupunda ölü ləkələr var və axıcılıq əsasən yox olur.
Selüloz efirinin və silisium dumanının tərkibi də məhlulun axıcılığına təsir edən ən bariz amillərdir. HPMC-nin təsiri açıq şəkildə CMC-dən daha böyükdür. Digər qarışıqlar zamanla axıcılıq itkisini yaxşılaşdıra bilər.
(3) HPMC (özlülük 150.000) və müxtəlif əlavələrlə qarışdırılmış ikili sementli məhlulun ilkin axıcılıq testinin nəticələri
HPMC (özlülük 150.000) və müxtəlif əlavələrlə qarışdırılmış ikili sementli məhlulun yarım saatlıq axıcılıq testinin nəticələri
Təcrübələr vasitəsilə hələ də belə qənaətə gəlmək olar ki, uçucu külün əlavə edilməsi məhlulun axıcılığını bir qədər yaxşılaşdıra bilər; mineral tozun tərkibi 10% olduqda, məhlulun axıcılığı bir qədər yaxşılaşdırıla bilər: silisium dumanı qanaxma fenomeninin həllində hələ də çox təsirlidir, axıcılıq isə ciddi yan təsirdir, lakin təmiz şlamlarda təsirindən daha az təsirlidir. .
Selüloz efirinin yüksək tərkibi (xüsusilə yarım saatlıq axıcılıq cədvəlində) altında çoxlu sayda ölü ləkələr meydana çıxdı ki, bu da HPMC-nin məhlulun axıcılığının azaldılmasına əhəmiyyətli təsir göstərdiyini və mineral toz və uçucu külün itkini yaxşılaşdıra biləcəyini göstərir. zamanla axıcılıq.
3.5 Fəslin xülasəsi
1. Üç sellüloz efiri ilə qarışdırılmış təmiz sement pastasının axıcılıq testini hərtərəfli müqayisə etdikdə görmək olar ki,
1. CMC müəyyən gecikdirici və hava tutma təsirlərinə, zəif su tutmasına və zamanla müəyyən itkilərə malikdir.
2. HPMC-nin su tutma təsiri göz qabağındadır və vəziyyətə əhəmiyyətli təsir göstərir və məzmunun artması ilə axıcılıq əhəmiyyətli dərəcədə azalır. Müəyyən bir hava tutma təsiri var və qalınlaşma göz qabağındadır. 15% məhlulda böyük qabarcıqların əmələ gəlməsinə səbəb olacaq ki, bu da gücə zərər verəcəkdir. HPMC özlülüyünün artması ilə məhlulun axıcılığının zamandan asılı itkisi bir qədər artdı, lakin aydın deyil.
2. Üç selüloz efiri ilə qarışdırılmış müxtəlif mineral qatqıların binar gelləşmə sisteminin məhlulun axıcılıq sınağını kompleks şəkildə müqayisə etdikdə görmək olar ki:
1. Müxtəlif mineral qatqıların binar sement sisteminin məhlulunun axıcılığına üç selüloz efirinin təsir qanunu təmiz sement məhlulunun axıcılığının təsir qanununa oxşar xüsusiyyətlərə malikdir. CMC qanaxmanın idarə edilməsinə az təsir göstərir və axıcılığın azaldılmasına zəif təsir göstərir; iki növ HPMC məhlulun özlülüyünü artıra və axıcılığı əhəmiyyətli dərəcədə azalda bilər və daha yüksək özlülüklü olanı daha aydın təsir göstərir.
2. Qarışıqlar arasında uçucu kül təmiz şlamın ilkin və yarım saatlıq axıcılığında müəyyən dərəcədə yaxşılaşmaya malikdir və 30% tərkibi təxminən 30 mm artırıla bilər; mineral tozun təmiz şlamın axıcılığına təsirinin aşkar qanunauyğunluğu yoxdur; silisium Külün tərkibi az olsa da, onun unikal ultra incəliyi, sürətli reaksiyası və güclü adsorbsiyası onu məhlulun axıcılığını əhəmiyyətli dərəcədə azaldır, xüsusən də 0,15% HPMC əlavə edildikdə, doldurulması mümkün olmayan konus qəlibləri olacaq. fenomen.
3. Qanamanın idarə edilməsində uçucu kül və mineral toz aşkar deyil, silisium dumanı isə qanaxmanın miqdarını açıq şəkildə azalda bilər.
4. Yarım saatlıq axıcılıq itkisi baxımından uçucu külün itki dəyəri daha kiçik, silisium dumanını birləşdirən qrupun itki dəyəri daha böyükdür.
5. Tərkibinin müvafiq dəyişmə diapazonunda məhlulun axıcılığına təsir edən amillər, HPMC və silisium dumanının miqdarı, istər qanaxmaya nəzarət, istərsə də axın vəziyyətinə nəzarət olsun, əsas amillərdir. nisbətən aydındır. Mineral toz və mineral tozun təsiri ikinci dərəcəlidir və köməkçi tənzimləmə rolunu oynayır.
3. Üç sellüloz efiri ilə qarışdırılmış təmiz sement məhlulunun axıcılıq testini hərtərəfli müqayisə etdikdə görmək olar ki,
1. Üç selüloz efirini əlavə etdikdən sonra qanaxma fenomeni effektiv şəkildə aradan qaldırıldı və havanın axıcılığı ümumiyyətlə azaldı. Müəyyən qatılaşdırıcı, su tutma təsiri. CMC müəyyən gecikdirici və hava tutma təsirlərinə, zəif su tutmasına və zamanla müəyyən itkilərə malikdir.
2. CMC əlavə edildikdən sonra məhlulun axıcılığının zamanla itkisi artır, bunun səbəbi CMC-nin sementdə Ca2+ ilə çöküntü əmələ gətirmək asan olan ionlu sellüloza efiri olması ola bilər.
3. Üç selüloz efirinin müqayisəsi göstərir ki, CMC-nin axıcılıq üzərində iki növ az təsir göstərir və iki növ HPMC 1/1000-in məzmunu ilə havanın axıcılıqını əhəmiyyətli dərəcədə azaldır və daha yüksək özlülük ilə biraz daha çoxdur aşkar.
4. Üç növ sellüloza efirləri müəyyən hava tutma təsirinə malikdir, bu da səth qabarcıqlarının daşmasına səbəb olur, lakin HPMC-nin tərkibi 0,1%-dən çox olduqda, məhlulun yüksək özlülüyünə görə, qabarcıqlar suda qalır. çamurdur və daşmaya bilməz.
5. HPMC-nin su tutma təsiri göz qabağındadır, bu, qarışığın vəziyyətinə əhəmiyyətli dərəcədə təsir göstərir və məzmunun artması ilə axıcılıq əhəmiyyətli dərəcədə azalır, qalınlaşma isə göz qabağındadır.
4. Üç selüloz efiri ilə qarışdırılmış çoxlu mineral qatqılı binar sementvari materialların axıcılıq testini hərtərəfli müqayisə edin.
Göründüyü kimi:
1. Üç selüloz efirinin çoxkomponentli sementli material məhlulunun axıcılığına təsir qanunu təmiz məhlulun axıcılığına təsir qanununa bənzəyir. CMC qanaxmanın idarə edilməsinə az təsir göstərir və axıcılığın azaldılmasına zəif təsir göstərir; iki növ HPMC məhlulun özlülüyünü artıra və axıcılığı əhəmiyyətli dərəcədə azalda bilər və daha yüksək özlülüklü olanı daha aydın təsir göstərir.
2. Əlavələr arasında uçan kül, təmiz slürrinin başlanğıc və yarım saatlıq axıcılıqda müəyyən dərəcədə yaxşılaşma var; Şlak tozunun təmiz slurrinin axmısına təsiri açıq bir müntəzəmdir; Silisium tozunun tərkibi aşağı olsa da, unikal ultra incə, sürətli reaksiya və güclü adsorbsiya, bu, slusrinin axıcılığına böyük bir azalma təsir göstərir. Ancaq təmiz pastanın test nəticələri ilə müqayisədə, əlavələrin təsirinin zəifləməsinə meylli olduğunu aşkar edir.
3. Qanamanın idarə edilməsində uçucu kül və mineral toz aşkar deyil, silisium dumanı isə qanaxmanın miqdarını açıq şəkildə azalda bilər.
4. Dozanın müvafiq dəyişmə diapazonunda məhlulun axıcılığına təsir edən amillər, HPMC və silisium dumanının dozası əsas amillərdir, istər qanaxmaya nəzarət olsun, istərsə də axın vəziyyətinə nəzarət, daha çox açıq-aydın, silisium dumanı 9% HPMC-nin tərkibi 0,15% olduqda, doldurma qəlibini doldurmaq çətinləşir və digər qarışıqların təsiri ikinci dərəcəli olur və köməkçi tənzimləmə rolunu oynayır.
5. Məhlulun səthində axıcılığı 250 mm-dən çox olan qabarcıqlar olacaq, lakin sellüloza efiri olmayan boş qrupda ümumiyyətlə qabarcıqlar yoxdur və ya çox az miqdarda qabarcıqlar var ki, bu da sellüloza efirinin müəyyən hava tutma qabiliyyətinə malik olduğunu göstərir. təsir göstərir və şlamı özlü edir. Bundan əlavə, zəif axıcılığa malik məhlulun həddindən artıq özlülüyünə görə, məhlulun öz çəkisi təsiri ilə hava qabarcıqlarının yuxarı qalxması çətinləşir, lakin məhlulda saxlanılır və onun möhkəmliyə təsiri mümkün deyil. nəzərə alınmadı.
Fəsil 4 Sellüloza efirlərinin məhlulun mexaniki xassələrinə təsiri
Əvvəlki fəsildə sellüloza efiri və müxtəlif mineral əlavələrin birgə istifadəsinin təmiz məhlulun və yüksək axıcılığa malik məhlulun axıcılığına təsiri öyrənilmişdir. Bu fəsildə əsasən yüksək axıcılıqlı məhlulda sellüloza efiri və müxtəlif əlavələrin birgə istifadəsi və birləşdirici məhlulun sıxılma və əyilmə müqavimətinin təsiri, birləşdirici məhlulun və sellüloza efiri və mineralın dartılmada bağlanma gücü arasındakı əlaqə təhlil edilir. qarışıqlar da ümumiləşdirilir və təhlil edilir.
3-cü fəsildə selüloz efirinin sement əsaslı təmiz pasta və məhlulun iş qabiliyyətinə dair tədqiqata əsasən, möhkəmlik sınağı aspektində sellüloza efirinin tərkibi 0,1% təşkil edir.
4.1 Yüksək axıcılığa malik məhlulun sıxılma və əyilmə müqaviməti sınağı
Yüksək axıcılığa malik infuziya məhlulunda mineral əlavələrin və sellüloza efirlərinin sıxılma və əyilmə möhkəmlikləri tədqiq edilmişdir.
4.1.1 Təmiz sement əsaslı yüksək axıcılığa malik məhlulun sıxılma və əyilmə gücünə təsir sınağı
Burada üç növ sellüloza efirlərinin müxtəlif yaşlarda 0,1% sabit tərkibdə təmiz sement əsaslı yüksək maye məhlulun sıxılma və əyilmə xüsusiyyətlərinə təsiri aparılmışdır.
Erkən gücün təhlili: Əyilmə gücü baxımından CMC müəyyən gücləndirici təsirə malikdir, HPMC isə müəyyən azaldıcı təsirə malikdir; sıxılma gücü baxımından selüloz efirinin daxil edilməsi əyilmə gücü ilə oxşar qanuna malikdir; HPMC-nin özlülüyü iki güclü tərəfə təsir göstərir. Onun az təsiri var: təzyiq-qat nisbəti baxımından hər üç selüloz efiri təzyiq-qat nisbətini effektiv şəkildə azalda və məhlulun elastikliyini artıra bilər. Onların arasında özlülüyü 150.000 olan HPMC ən bariz təsirə malikdir.
(2) Yeddi günlük güc müqayisə testinin nəticələri
Yeddi günlük gücün təhlili: Bükülmə gücü və sıxılma gücü baxımından üç günlük gücə bənzər bir qanun var. Üç günlük təzyiq qatlanması ilə müqayisədə, təzyiq qatlanma gücündə bir qədər artım var. Bununla belə, eyni yaş dövrünün məlumatlarının müqayisəsi HPMC-nin təzyiq-qatlama nisbətinin azalmasına təsirini görə bilər. nisbətən aydındır.
(3) İyirmi səkkiz günlük güc müqayisə testinin nəticələri
İyirmi səkkiz günlük gücün təhlili: Bükülmə gücü və sıxılma gücü baxımından üç günlük gücə bənzər qanunlar var. Bükülmə gücü yavaş-yavaş artır və sıxılma gücü hələ də müəyyən dərəcədə artır. Eyni yaş dövrünün məlumatlarının müqayisəsi HPMC-nin sıxılma-qatlama nisbətinin yaxşılaşdırılmasına daha açıq təsir göstərdiyini göstərir.
Bu bölmənin möhkəmlik sınağına əsasən məlum olur ki, məhlulun kövrəkliyinin yaxşılaşdırılması CMC ilə məhdudlaşdırılır və bəzən sıxılma-qatlama nisbəti artırılaraq məhlulu daha kövrək edir. Eyni zamanda, su tutma effekti HPMC-dən daha ümumi olduğundan, burada möhkəmlik testi üçün nəzərdə tutduğumuz sellüloza efiri iki özlülükdə HPMC-dir. HPMC gücün azaldılmasına müəyyən təsir göstərsə də (xüsusilə erkən möhkəmlik üçün), məhlulun möhkəmliyinə faydalı olan sıxılma-qırılma nisbətini azaltmaq faydalıdır. Bundan əlavə, 3-cü Fəsildəki axıcılığa təsir edən amillərlə birlikdə, qarışıqların və CE-nin birləşməsinin tədqiqində Təsir testində HPMC (100,000) uyğun CE kimi istifadə edəcəyik.
4.1.2 Mineral qatqılı yüksək axıcılıq məhlulunun sıxılma və əyilmə müqavimətinin təsir sınağı
Əvvəlki fəsildə qarışıqlarla qarışdırılmış təmiz məhlulun və məhlulun axıcılığının sınağına əsasən, silisium dumanının axıcılığının böyük su tələbi səbəbindən açıq şəkildə pisləşdiyini görmək olar, baxmayaraq ki, nəzəri olaraq suyun sıxlığını və gücünü artıra bilər. müəyyən dərəcədə. , xüsusilə sıxılma gücü, lakin sıxılma-qat nisbətinin çox böyük olmasına səbəb olmaq asandır, bu da məhlulun kövrəklik xüsusiyyətini diqqətəlayiq edir və silisium dumanının məhlulun büzülməsini artırdığı konsensusdur. Eyni zamanda, qaba aqreqatın skelet büzülməsinin olmaması səbəbindən, məhlulun büzülmə dəyəri betona nisbətən nisbətən böyükdür. Harç üçün (xüsusilə yapışdırıcı harç və suvaq məhlulu kimi xüsusi harçlar) ən böyük zərər tez-tez büzülmədir. Su itkisi nəticəsində yaranan çatlar üçün güc çox vaxt ən vacib amil deyil. Buna görə də, qatqı kimi silisium dumanı atıldı və onun sellüloza efiri ilə kompozit təsirinin gücə təsirini araşdırmaq üçün yalnız uçucu kül və mineral tozdan istifadə edildi.
4.1.2.1 Yüksək axıcılıq məhlulunun sıxılma və əyilmə müqavimətinin sınaq sxemi
Bu təcrübədə 4.1.1-də məhlulun nisbətindən istifadə edilmiş və sellüloza efirinin tərkibi 0,1% səviyyəsində sabitlənmiş və boş qrupla müqayisə edilmişdir. Qarışıq testinin dozaj səviyyəsi 0%, 10%, 20% və 30% təşkil edir.
4.1.2.2 Sıxılma və əyilmə müqavimətinin sınaq nəticələri və yüksək axıcılıq məhlulunun təhlili
Sıxılma gücü test dəyərindən görünə bilər ki, HPMC əlavə edildikdən sonra 3d sıxılma gücü boş qrupdan təxminən 5/VIPa aşağıdır. Ümumiyyətlə, əlavə edilən qarışıq miqdarının artması ilə sıxılma gücü azalma tendensiyası göstərir. . Qarışıqlar baxımından, HPMC olmayan mineral toz qrupunun gücü ən yaxşısıdır, uçucu kül qrupunun gücü isə mineral toz qrupundan bir qədər aşağıdır, bu mineral tozun sement kimi aktiv olmadığını göstərir, və onun birləşdirilməsi sistemin ilkin gücünü bir qədər azaldacaq. Daha zəif fəaliyyət göstərən uçucu kül gücü daha açıq şəkildə azaldır. Təhlilin səbəbi ondan ibarət olmalıdır ki, uçucu kül əsasən sementin ikincil nəmləndirilməsində iştirak edir və məhlulun erkən möhkəmliyinə əhəmiyyətli dərəcədə kömək etmir.
Əyilmə gücü testi dəyərlərindən görünə bilər ki, HPMC hələ də əyilmə gücünə mənfi təsir göstərir, lakin qarışığın tərkibi daha yüksək olduqda, əyilmə gücünün azalması fenomeni artıq aydın deyil. Səbəb HPMC-nin su tutma təsiri ola bilər. Harç sınaq blokunun səthində su itkisi sürəti yavaşlayır və nəmləndirmə üçün su nisbətən kifayətdir.
Qarışıqlar baxımından, qatqının tərkibinin artması ilə əyilmə müqaviməti azalma tendensiyası göstərir və mineral toz qrupunun əyilmə müqaviməti də uçucu kül qrupundan bir qədər böyükdür, bu da mineral tozun aktivliyinin uçucu küldən daha böyükdür.
Sıxılma-azaltma nisbətinin hesablanmış dəyərindən görünə bilər ki, HPMC-nin əlavə edilməsi sıxılma əmsalını effektiv şəkildə aşağı salacaq və məhlulun elastikliyini yaxşılaşdıracaq, lakin bu, əslində sıxılma müqavimətinin əhəmiyyətli dərəcədə azalması hesabınadır.
Qarışıqlar baxımından, qatqının miqdarı artdıqca, sıxılma-qat nisbəti artmağa meyllidir, bu qarışıqın məhlulun elastikliyinə uyğun olmadığını göstərir. Bundan əlavə, müəyyən etmək olar ki, HPMC-siz məhlulun sıxılma-qat nisbəti əlavənin əlavə edilməsi ilə artır. Artım bir qədər böyükdür, yəni HPMC müəyyən dərəcədə əlavələrin əlavə edilməsi nəticəsində yaranan havanın kövrəkliyini yaxşılaşdıra bilər.
Görünür ki, 7d sıxılma gücü üçün əlavələrin mənfi təsirləri artıq aydın deyil. Sıxılma gücü dəyərləri hər bir qarışıq dozası səviyyəsində təxminən eynidır və HPMC hələ də sıxılma gücündə nisbətən açıq bir mənfi cəhətə malikdir. təsiri.
Görünür ki, əyilmə gücü baxımından qarışıq bütövlükdə 7d əyilmə müqavimətinə mənfi təsir göstərir və yalnız mineral tozlar qrupu daha yaxşı çıxış etdi, əsasən 11-12MPa-da saxlanıldı.
Qarışığın girinti nisbəti baxımından mənfi təsir göstərdiyi görünə bilər. Qarışıqın miqdarının artması ilə girinti nisbəti tədricən artır, yəni havan kövrək olur. HPMC açıq şəkildə sıxılma-qat nisbətini azalda və məhlulun kövrəkliyini yaxşılaşdıra bilər.
Görünür ki, 28d sıxılma gücündən qarışığın sonrakı möhkəmliyə daha bariz faydalı təsir göstərdiyi və sıxılma müqavimətinin 3-5MPa artırıldığı, bu da əsasən qarışığın mikrodoldurucu təsiri ilə əlaqədardır. və puzolanik maddə. Materialın ikincil nəmləndirici təsiri, bir tərəfdən, sementin hidratasiyası nəticəsində yaranan kalsium hidroksidindən istifadə edə və istehlak edə bilər (kalsium hidroksid məhlulda zəif bir fazadır və onun interfeys keçid zonasında zənginləşməsi gücə zərər verir), daha çox nəmləndirici məhsul yaratmaq, əksinə, sementin nəmlənmə dərəcəsini artırır və məhlulu daha sıx edir. HPMC hələ də sıxılma gücünə əhəmiyyətli dərəcədə mənfi təsir göstərir və zəifləmə gücü 10MPa-dan çox ola bilər. Səbəbləri təhlil etmək üçün HPMC havan qarışdırma prosesinə müəyyən miqdarda hava kabarcıkları təqdim edir ki, bu da havan gövdəsinin yığcamlığını azaldır. Bu bir səbəbdir. HPMC bərk hissəciklərin səthində asanlıqla adsorbsiya edilir, nəmlənmə prosesinə mane olan bir film meydana gətirir və interfeys keçid zonası daha zəifdir, bu da güc üçün əlverişli deyil.
28d əyilmə gücü baxımından məlumatların sıxılma gücündən daha böyük bir dispersiyaya sahib olduğunu görmək olar, lakin HPMC-nin mənfi təsiri hələ də görünə bilər.
Görünür ki, sıxılma-azaltma nisbəti baxımından HPMC ümumiyyətlə sıxılma-azaltma nisbətini azaltmaq və məhlulun möhkəmliyini yaxşılaşdırmaq üçün faydalıdır. Bir qrupda qarışıqların miqdarının artması ilə sıxılma-qırılma nisbəti artır. Səbəblərin təhlili göstərir ki, qarışığın sonrakı sıxılma gücündə açıq-aşkar yaxşılaşma var, lakin sonrakı əyilmə gücündə məhdud təkmilləşmə, sıxılma-sınma nisbəti ilə nəticələnir. təkmilləşdirilməsi.
4.2 Birləşdirilmiş məhlulun sıxılma və əyilmə müqaviməti sınaqları
Birləşdirilmiş məhlulun sıxılma və əyilmə gücünə sellüloza efiri və qarışığının təsirini araşdırmaq üçün təcrübə zamanı məhlulun quru kütləsinin 0,30%-i həcmində sellüloza efiri HPMC (özlülük 100,000) müəyyən edilmişdir. və boş qrupla müqayisə edilir.
Qarışıqlar (uçucu kül və şlak tozu) hələ də 0%, 10%, 20% və 30% səviyyəsində sınaqdan keçirilir.
4.2.1 Birləşdirilmiş məhlulun sıxılma və əyilmə müqavimətinin sınaq sxemi
4.2.2 Sınaq nəticələri və birləşdirilmiş məhlulun sıxılma və əyilmə müqavimətinin təsirinin təhlili
Təcrübədən görünə bilər ki, HPMC yapışdırıcı məhlulun 28d sıxılma gücü baxımından əlverişsizdir, bu da gücün təxminən 5MPa azalmasına səbəb olacaq, lakin yapışdırıcı məhlulun keyfiyyətini qiymətləndirmək üçün əsas göstərici deyil. sıxılma gücü, buna görə də məqbuldur; Qarışıq tərkibi 20% olduqda, sıxılma gücü nisbətən idealdır.
Təcrübədən göründüyü kimi, əyilmə gücü baxımından HPMC-nin yaratdığı gücün azalması böyük deyil. Ola bilər ki, bərkidici məhlul yüksək mayeliyə malik məhlulla müqayisədə zəif axıcılığa və aşkar plastik xüsusiyyətlərə malikdir. Sürüşkənliyin və suyun tutulmasının müsbət təsirləri kompaktlığı və interfeys zəifləməsini azaltmaq üçün qazın tətbiqinin bəzi mənfi təsirlərini effektiv şəkildə kompensasiya edir; qarışıqların əyilmə gücünə heç bir açıq təsiri yoxdur və uçucu kül qrupunun məlumatları bir qədər dəyişir.
Təcrübələrdən görünür ki, təzyiq-azaltma nisbətinə gəldikdə, ümumiyyətlə, qatqıların tərkibinin artması təzyiq-azaltma nisbətini artırır, bu da məhlulun möhkəmliyinə əlverişsizdir; HPMC yuxarıda O. 5 təzyiq-azaldılması nisbətini azalda bilər, bir əlverişli təsiri var, o, "JG 149.2003 Genişləndirilmiş Polistirol Board İncə Gips Xarici Divar Xarici İzolyasiya Sistemi" uyğun olaraq, heç bir məcburi tələb ümumiyyətlə yoxdur ki, qeyd etmək lazımdır. Birləşdirici məhlulun aşkarlama indeksində sıxılma-qatlanma nisbəti üçün və sıxılma-qatlanma nisbəti əsasən suvaq məhlulunun kövrəkliyini məhdudlaşdırmaq üçün istifadə olunur və bu göstərici yalnız yapışdırmanın elastikliyi üçün istinad kimi istifadə olunur. minaatan.
4.3 Bağlayıcı məhlulun bağlanma gücü testi
Sellüloza efiri və qarışığının kompozit tətbiqinin birləşdirilmiş məhlulun yapışma gücünə təsir qanununu araşdırmaq üçün "JG/T3049.1998 Tikinti Daxili İşləri üçün Macun" və "JG 149.2003 Genişləndirilmiş Polistirol Lövhəsi Xarici Divarların İncə Sıvaması"na baxın. Sistem", biz Cədvəl 4.2.1-dəki yapışdırıcı məhlul nisbətindən istifadə edərək və HPMC sellüloz efirinin (özlülük 100,000) tərkibini məhlulun quru çəkisinin 0,30% -ə qədər sabitləşdirərək, yapışdırıcı məhlulun bağlanma möhkəmliyi testini həyata keçirdik. , və boş qrupla müqayisə edin.
Qarışıqlar (uçucu kül və şlak tozu) hələ də 0%, 10%, 20% və 30% səviyyəsində sınaqdan keçirilir.
4.3.1 Bağlayıcı məhlulun bağlanma möhkəmliyinin sınaq sxemi
4.3.2 Sınaq nəticələri və birləşdirmə məhlulunun bağlanma möhkəmliyinin təhlili
(1) Birləşdirici məhlul və sement məhlulunun 14d bağlanma gücü testinin nəticələri
Təcrübədən görünə bilər ki, HPMC ilə əlavə olunan qruplar boş qrupdan əhəmiyyətli dərəcədə daha yaxşıdır, bu HPMC-nin yapışma gücünə faydalı olduğunu göstərir, çünki HPMC-nin su tutma effekti məhlul və havan arasındakı birləşmə interfeysində suyu qoruyur. sement harçının sınaq bloku. İnterfeysdəki yapışdırıcı harç tam nəmləndirilir və bununla da bağlanma gücünü artırır.
Qarışıqlar baxımından, 10% dozada bağlanma gücü nisbətən yüksəkdir və sementin hidratasiya dərəcəsi və sürəti yüksək dozada yaxşılaşdırılsa da, sementin ümumi hidratasiya dərəcəsinin azalmasına səbəb olacaqdır. material, beləliklə, yapışqanlığa səbəb olur. düyün gücünün azalması.
Təcrübədən görünə bilər ki, əməliyyat vaxtının intensivliyinin sınaq dəyəri baxımından məlumatlar nisbətən diskretdir və qarışıq az təsir göstərir, lakin ümumiyyətlə, ilkin intensivliklə müqayisədə müəyyən bir azalma var və HPMC-nin azalması boş qrupdan daha kiçikdir, bu onu göstərir ki, HPMC-nin su tutma effekti suyun dispersiyasının azalmasına faydalıdır, beləliklə, məhlulun bağlanma gücünün azalması 2,5 saatdan sonra azalır.
(2) Birləşdirici harç və genişlənmiş polistirol lövhənin 14d bağlanma gücü testinin nəticələri
Təcrübədən göründüyü kimi, yapışdırıcı məhlul və polistirol lövhəsi arasında bağlanma möhkəmliyinin sınaq qiyməti daha diskretdir. Ümumiyyətlə, HPMC ilə qarışdırılan qrupun daha yaxşı su tutmasına görə boş qrupdan daha təsirli olduğu görülə bilər. Yaxşı, əlavələrin daxil edilməsi bağın möhkəmliyi testinin sabitliyini azaldır.
4.4 Fəslin xülasəsi
1. Yüksək axıcılıqlı məhlul üçün yaşın artması ilə sıxılma-qat nisbəti yüksəlmə meylinə malikdir; HPMC-nin daxil edilməsi gücün azaldılmasına açıq təsir göstərir (sıxılma gücündə azalma daha aydındır), bu da sıxılma-qatlanma nisbətinin azalmasına səbəb olur, yəni HPMC havan sərtliyinin yaxşılaşdırılmasına açıq şəkildə kömək edir. . Üç günlük güc baxımından uçucu kül və mineral toz 10% gücə cüzi töhfə verə bilər, yüksək dozada möhkəmlik azalır və mineral əlavələrin artması ilə əzmə nisbəti artır; yeddi günlük qüvvədə, İki qarışıq gücə az təsir göstərir, lakin uçucu kül gücünün azaldılmasının ümumi təsiri hələ də göz qabağındadır; 28 günlük güc baxımından, iki qarışıq güc, sıxılma və əyilmə gücünə töhfə verdi. Hər ikisi bir qədər artırıldı, lakin məzmunun artması ilə təzyiq-qat nisbəti yenə də artdı.
2. Birləşdirilmiş məhlulun sıxılma və əyilmə gücü 28d üçün, əlavənin tərkibi 20% olduqda, sıxılma və əyilməyə davamlılıq göstəriciləri daha yaxşı olur və qarışıq yenə də onun Mənfi təsirini əks etdirən sıxılma-qat nisbətinin kiçik artmasına səbəb olur. məhlulun möhkəmliyinə təsiri; HPMC gücün əhəmiyyətli dərəcədə azalmasına səbəb olur, lakin sıxılma-qat nisbətini əhəmiyyətli dərəcədə azalda bilər.
3. Birləşdirilmiş məhlulun bağlanma gücünə gəldikdə, HPMC yapışma möhkəmliyinə müəyyən əlverişli təsir göstərir. Təhlil ondan ibarət olmalıdır ki, onun su tutma təsiri məhlulun nəm itkisini azaldır və daha kifayət qədər nəmlənməni təmin edir; Qarışığın məzmunu arasındakı əlaqə nizamlı deyil və məzmun 10% olduqda ümumi performans sement harçla daha yaxşıdır.
Fəsil 5 Havan və betonun sıxılma dayanıqlığının proqnozlaşdırılması metodu
Bu fəsildə qatqıların aktivlik əmsalı və FERET möhkəmlik nəzəriyyəsi əsasında sement əsaslı materialların möhkəmliyinin proqnozlaşdırılması metodu təklif olunur. Biz əvvəlcə məhlulu qaba aqreqatları olmayan xüsusi bir beton növü hesab edirik.
Məlumdur ki, konstruksiya materialları kimi istifadə olunan sement əsaslı materiallar (beton və məhlul) üçün sıxılma gücü mühüm göstəricidir. Lakin bir çox təsir edən amillərə görə onun intensivliyini dəqiq proqnozlaşdıra biləcək heç bir riyazi model yoxdur. Bu, məhlul və betonun dizaynı, istehsalı və istifadəsi üçün müəyyən narahatlıqlar yaradır. Beton möhkəmliyinin mövcud modellərinin öz üstünlükləri və mənfi cəhətləri var: bəziləri bərk materialların məsaməliliyinin ümumi nöqteyi-nəzərindən betonun məsaməliliyi vasitəsilə betonun möhkəmliyini proqnozlaşdırır; bəziləri su-bağlayıcı nisbətinin gücə təsirinə diqqət yetirirlər. Bu yazı əsasən puzolan qarışığının aktivlik əmsalını Feretin güc nəzəriyyəsi ilə birləşdirir və sıxılma gücünün proqnozlaşdırılmasını nisbətən daha dəqiq etmək üçün bəzi təkmilləşdirmələr edir.
5.1 Feretin Güc Nəzəriyyəsi
1892-ci ildə Feret sıxılma gücünü proqnozlaşdırmaq üçün ən erkən riyazi modeli qurdu. Verilmiş beton xammalı əsasında ilk dəfə olaraq betonun möhkəmliyini proqnozlaşdırmaq düsturu təklif olunur.
Bu formulun üstünlüyü ondan ibarətdir ki, betonun gücü ilə əlaqəli olan məhlul konsentrasiyası dəqiq müəyyən edilmiş fiziki məna daşıyır. Eyni zamanda, hava tərkibinin təsiri nəzərə alınır və formulun düzgünlüyünü fiziki cəhətdən sübut etmək olar. Bu düsturun məntiqi ondan ibarətdir ki, o, əldə edilə bilən konkret möhkəmliyə məhdudiyyətin olması barədə məlumatı ifadə edir. Dezavantaj, məcmu hissəcik ölçüsünün, hissəciklərin formasının və aqreqat növünün təsirini nəzərə almamasıdır. K dəyərini tənzimləməklə betonun müxtəlif yaşlarda möhkəmliyini proqnozlaşdırarkən, müxtəlif möhkəmlik və yaş arasındakı əlaqə koordinat mənşəyi vasitəsilə müxtəlifliklər toplusu kimi ifadə edilir. Əyri faktiki vəziyyətə uyğun gəlmir (xüsusilə də yaş daha uzun olduqda). Əlbəttə ki, Feret tərəfindən təklif olunan bu formula 10.20MPa havan üçün nəzərdə tutulmuşdur. Harç beton texnologiyasının inkişafı ilə əlaqədar olaraq betonun sıxılma gücünün yaxşılaşdırılmasına və artan komponentlərin təsirinə tam uyğunlaşa bilmir.
Burada hesab edilir ki, betonun möhkəmliyi (xüsusilə adi beton üçün) əsasən betondakı sement məhlulunun möhkəmliyindən, sement məhlulunun möhkəmliyi isə sement məhlulunun sıxlığından, yəni həcm faizindən asılıdır. pastadakı sementli materialın.
Nəzəriyyə boşluq nisbəti amilinin gücə təsiri ilə sıx bağlıdır. Lakin nəzəriyyə daha əvvəl irəli sürüldüyü üçün əlavə komponentlərin betonun möhkəmliyinə təsiri nəzərə alınmamışdır. Bunu nəzərə alaraq, bu məqalədə qismən düzəliş üçün aktivlik əmsalına əsaslanan əlavələrin təsir əmsalı təqdim ediləcək. Eyni zamanda, bu düstur əsasında məsaməliliyin betonun möhkəmliyinə təsir əmsalı yenidən qurulur.
5.2 Fəaliyyət əmsalı
Puzolan materialların sıxılma gücünə təsirini təsvir etmək üçün aktivlik əmsalı Kp istifadə olunur. Aydındır ki, bu, puzolan materialının özünün təbiətindən, həm də betonun yaşından asılıdır. Fəaliyyət əmsalının müəyyən edilməsi prinsipi standart məhlulun sıxılma müqavimətini puzolan əlavələri ilə başqa bir məhlulun sıxılma gücü ilə müqayisə etmək və sementi eyni miqdarda sement keyfiyyəti ilə əvəz etməkdir (ölkə p aktivlik əmsalı testidir. Surroqatdan istifadə edin). faizlər). Bu iki intensivliyin nisbəti fəaliyyət əmsalı adlanır fO), burada t sınaq zamanı məhlulun yaşıdır. Əgər fO) 1-dən azdırsa, puzolanın aktivliyi sement r-dən azdır. Əksinə, əgər fO) 1-dən böyükdürsə, puzolan daha yüksək reaktivliyə malikdir (bu adətən silisium dumanı əlavə edildikdə baş verir).
((GBT18046.2008 Sement və betonda istifadə edilən dənəvər yüksək soba şlak tozu) H90-a uyğun olaraq 28 günlük sıxılma gücündə ümumi istifadə edilən fəaliyyət əmsalı üçün, dənəvərləşdirilmiş yüksək soba şlak tozunun aktivlik əmsalı standart sement məhlulundadır. test əsasında 50% sementin dəyişdirilməsi ilə əldə edilir ((GBT1596.2005 sementdə və betonda istifadə olunan uçucu kül) uçucu külün aktivlik əmsalı standart sement məhlulu əsasında 30% sement dəyişdirildikdən sonra alınır; sınaq "GB.T27690.2011 Silisium Dumanı üçün Harç və Beton"a uyğun olaraq, silisium dumanının aktivlik əmsalı standart sement məhlulu testi əsasında 10% sementin dəyişdirilməsi ilə əldə edilən möhkəmlik nisbətidir.
Ümumiyyətlə, dənəvərləşdirilmiş yüksək soba şlak tozu Kp=0,95～1,10, uçucu külü Kp=0,7-1,05, silisium dumanı Kp=1,00～1,15. Güman edirik ki, onun gücə təsiri sementdən asılı deyil. Yəni puzolan reaksiyasının mexanizmi sement hidratasiyasının əhəng çökmə sürəti ilə deyil, puzolanın reaktivliyi ilə idarə olunmalıdır.
5.3 Qarışığın möhkəmliyə təsir əmsalı
5.4 Su sərfinin gücə təsir əmsalı
5.5 Aqreqat tərkibinin möhkəmliyə təsir əmsalı
Amerika Birləşmiş Ştatlarının professorları PK Mehta və PC Aitcin fikrincə, HPC-nin eyni zamanda ən yaxşı işləmə qabiliyyətinə və möhkəmlik xüsusiyyətlərinə nail olmaq üçün sement məhlulunun aqreqatın həcminə nisbəti 35:65 olmalıdır [4810] Çünki. ümumi plastiklik və axıcılıq. Betonun məcmu aqreqatının ümumi miqdarı çox dəyişmir. Nə qədər ki, məcmu əsas materialın möhkəmliyi spesifikasiyanın tələblərinə cavab verir, aqreqatın ümumi miqdarının möhkəmliyə təsiri nəzərə alınmır və ümumi inteqral fraksiya çökmə tələblərinə uyğun olaraq 60-70% daxilində müəyyən edilə bilər. .
Nəzəri olaraq, qaba və incə doldurucuların nisbətinin betonun möhkəmliyinə müəyyən təsir göstərəcəyinə inanılır. Hamımızın bildiyimiz kimi, betonda ən zəif yer aqreqat və sement və digər sement tərkibli material pastaları arasındakı interfeys keçid zonasıdır. Buna görə də, ümumi betonun son uğursuzluğu, yük və ya temperaturun dəyişməsi kimi amillərin yaratdığı stress altında interfeys keçid zonasının ilkin zədələnməsi ilə bağlıdır. çatların davamlı inkişafı nəticəsində yaranır. Buna görə də, nəmlənmə dərəcəsi oxşar olduqda, interfeys keçid zonası nə qədər böyük olarsa, ilkin çatın gərginlik konsentrasiyasından sonra uzun bir çatla çevrilməsi bir o qədər asan olar. Yəni, interfeys keçid zonasında daha nizamlı həndəsi formalı və daha böyük şkalalı qaba aqreqatlar nə qədər çox olarsa, ilkin çatların gərginlik konsentrasiyası ehtimalı bir o qədər çox olar və makroskopik olaraq qaba aqreqatın artması ilə betonun dayanıqlığının artdığı özünü göstərir. nisbət. azaldılmış. Bununla belə, yuxarıdakı müddəa ondan ibarətdir ki, çox az palçıqlı orta qum olmalıdır.
Qum dərəcəsi də çökməyə müəyyən təsir göstərir. Buna görə də, qum dərəcəsi çökmə tələbləri ilə əvvəlcədən təyin edilə bilər və adi beton üçün 32% ilə 46% arasında müəyyən edilə bilər.
Qarışıqların və mineral əlavələrin miqdarı və çeşidi sınaq qarışığı ilə müəyyən edilir. Adi betonda mineral qatqının miqdarı 40%-dən az, möhkəm betonda isə silisium dumanı 10%-dən çox olmamalıdır. Sementin miqdarı 500kq/m3-dən çox olmamalıdır.
5.6 Qarışıq nisbətinin hesablanması nümunəsinə rəhbərlik etmək üçün bu proqnozlaşdırma metodunun tətbiqi
İstifadə olunan materiallar aşağıdakılardır:
Sement Şandun əyalətinin Laivu şəhəri, Lubi Sement Zavodu tərəfindən istehsal olunan E042.5 sementdir və onun sıxlığı 3.19/sm3-dür;
Uçucu kül Jinan Huangtai Elektrik Stansiyasının istehsal etdiyi II dərəcəli küldür və onun aktivlik əmsalı O. 828, sıxlığı 2,59/sm3;
Shandong Sanmei Silicon Material Co., Ltd. tərəfindən istehsal edilən silisium dumanının aktivlik əmsalı 1,10 və sıxlığı 2,59/sm3;
Taian quru çay qumunun sıxlığı 2,6 q/sm3, kütlə sıxlığı 1480 kq/m3, incəlik modulu Mx=2,8;
Jinan Ganggou 1500kg/m3 həcmində sıxlığı və təxminən 2,7∥cm3 sıxlığı olan 5-'25mm quru çınqıl istehsal edir;
İstifadə olunan su azaldıcı maddə, suyun azaldılması dərəcəsi 20% olan öz-özünə hazırlanmış alifatik yüksək effektiv su azaldıcı agentdir; spesifik doza eksperimental olaraq çökmə tələblərinə uyğun olaraq müəyyən edilir. C30 betonun sınaq hazırlığı, çökmənin 90 mm-dən çox olması tələb olunur.
1. formula gücü
2. qum keyfiyyəti
3. Hər bir intensivliyin təsir faktorlarının təyini
4. Su istehlakını soruşun
5. Su azaldıcı agentin dozası çökmə tələbinə uyğun olaraq tənzimlənir. Dozaj 1% təşkil edir və kütləyə Ma=4kq əlavə edilir.
6. Bu yolla hesablama nisbəti əldə edilir
7. Sınaq qarışdırıldıqdan sonra çökmə tələblərinə cavab verə bilər. Ölçülmüş 28d sıxılma gücü 39.32MPa-dır və bu, tələblərə cavab verir.
5.7 Fəslin xülasəsi
I və F qarışıqlarının qarşılıqlı təsirinə məhəl qoymadıqda, biz aktivlik əmsalı və Feretin güc nəzəriyyəsini müzakirə etdik və betonun möhkəmliyinə çoxsaylı amillərin təsirini əldə etdik:
1 Beton qatqısının təsir əmsalı
2 Su sərfiyyatının təsir əmsalı
3 Aqreqat tərkibinin təsir əmsalı
4 Faktiki müqayisə. Təsdiq edilmişdir ki, aktivlik əmsalı ilə təkmilləşdirilmiş betonun 28d dayanıqlığının proqnozlaşdırılması metodu və Feretin möhkəmlik nəzəriyyəsi faktiki vəziyyətlə yaxşı uyğunlaşır və ondan məhlul və betonun hazırlanmasına rəhbərlik etmək üçün istifadə oluna bilər.
Fəsil 6 Nəticə və baxış
6.1 Əsas nəticələr
Birinci hissədə üç növ sellüloza efirləri ilə qarışdırılmış müxtəlif mineral əlavələrin təmiz şlam və məhlulun axıcılıq sınağı hərtərəfli müqayisə edilir və aşağıdakı əsas qaydalar tapılır:
1. Sellüloza efirinin müəyyən gecikdirici və hava tutma təsiri var. Onların arasında CMC aşağı dozada zəif su tutma effektinə malikdir və zamanla müəyyən itkiyə malikdir; HPMC əhəmiyyətli dərəcədə su tutma və qalınlaşdırıcı təsirə malikdir, bu da təmiz pulpa və məhlulun axıcılığını əhəmiyyətli dərəcədə azaldır və HPMC-nin yüksək nominal özlülüklə qalınlaşdırıcı təsiri bir qədər aydındır.
2. Qarışıqlar arasında təmiz şlam və məhlulda uçucu külün ilkin və yarım saatlıq axıcılığı müəyyən dərəcədə yaxşılaşdırılmışdır. Təmiz məhlul testinin 30%-lik tərkibi təxminən 30 mm artırıla bilər; təmiz şlam və məhlulda mineral tozun axıcılığı Heç bir aşkar təsir qaydası yoxdur; silisium dumanının tərkibi az olsa da, onun unikal ultra incəliyi, sürətli reaksiyası və güclü adsorbsiyasına görə təmiz məhlul və məhlulun axıcılığına əhəmiyyətli dərəcədə azaldıcı təsir göstərir, xüsusən 0,15 %HPMC ilə qarışdırıldıqda, konus zarının doldurula bilməyəcəyi fenomeni. Təmiz məhlulun sınaq nəticələri ilə müqayisədə, məhlul sınağında qarışığın təsirinin zəifləməyə meylli olduğu aşkar edilmişdir. Qanamanın idarə edilməsi baxımından uçucu kül və mineral toz açıq deyil. Silisium dumanı qanaxmanın miqdarını əhəmiyyətli dərəcədə azalda bilər, lakin zamanla havan axıcılığının və itkisinin azalmasına kömək etmir və əməliyyat müddətini azaltmaq asandır.
3. Müvafiq doza dəyişiklikləri diapazonunda sement əsaslı məhlulun axıcılığına təsir edən amillər, HPMC və silisium dumanının dozası həm qanaxmanın idarə edilməsində, həm də axın vəziyyətinə nəzarətdə əsas amillərdir. Kömür külü və mineral tozun təsiri ikinci dərəcəlidir və köməkçi tənzimləmə rolunu oynayır.
4. Üç növ sellüloz efirləri müəyyən bir hava tutma təsirinə malikdir və bu, təmiz şlamın səthində baloncukların daşmasına səbəb olacaqdır. Bununla belə, HPMC-nin tərkibi 0,1% -dən çox olduqda, məhlulun yüksək özlülüyünə görə, qabarcıqlar şlamda saxlanıla bilməz. daşqın. Məhlulun səthində axıcılığı 250 ram-dən yuxarı olan qabarcıqlar olacaq, lakin sellüloz efiri olmayan boş qrupda ümumiyyətlə qabarcıqlar yoxdur və ya çox az miqdarda qabarcıqlar var ki, bu da sellüloza efirinin müəyyən hava tutma təsirinə malik olduğunu və şlamı əmələ gətirdiyini göstərir. viskoz. Bundan əlavə, zəif axıcılığa malik məhlulun həddindən artıq özlülüyünə görə, məhlulun öz çəkisi təsiri ilə hava qabarcıqlarının yuxarı qalxması çətinləşir, lakin məhlulda saxlanılır və onun möhkəmliyə təsiri mümkün deyil. nəzərə alınmadı.
II Hissə Havanın mexaniki xüsusiyyətləri
1. Yüksək axıcılıqlı məhlul üçün yaşın artması ilə əzmə nisbəti yüksəlmə meylinə malikdir; HPMC-nin əlavə edilməsi gücün azaldılmasına əhəmiyyətli təsir göstərir (sıxılma gücündə azalma daha aydındır), bu da sarsıdıcılığa səbəb olur Nisbətin azalması, yəni HPMC havan möhkəmliyinin yaxşılaşdırılmasına açıq şəkildə kömək edir. Üç günlük güc baxımından uçucu kül və mineral toz 10% gücə cüzi töhfə verə bilər, yüksək dozada möhkəmlik azalır və mineral əlavələrin artması ilə əzmə nisbəti artır; yeddi günlük qüvvədə, İki qarışıq gücə az təsir göstərir, lakin uçucu kül gücünün azaldılmasının ümumi təsiri hələ də göz qabağındadır; 28 günlük güc baxımından, iki qarışıq güc, sıxılma və əyilmə gücünə töhfə verdi. Hər ikisi bir qədər artırıldı, lakin məzmunun artması ilə təzyiq-qat nisbəti yenə də artdı.
2. Birləşdirilmiş məhlulun sıxılma və əyilmə müqaviməti 28d üçün, əlavənin tərkibi 20% olduqda, sıxılma və əyilmə gücü daha yaxşıdır və qarışıq yenə də sıxılma-qat nisbətində kiçik bir artıma səbəb olur, bu da onun harç üzərində təsiri. Sərtliyin mənfi təsirləri; HPMC gücün əhəmiyyətli dərəcədə azalmasına səbəb olur.
3. Birləşdirilmiş məhlulun bağlanma gücünə gəldikdə, HPMC yapışma gücünə müəyyən əlverişli təsir göstərir. Təhlil ondan ibarətdir ki, onun su tutma təsiri məhlulda su itkisini azaldır və daha kifayət qədər nəmləndirməni təmin edir. Bağlanma gücü qarışıqdan asılıdır. Dozaj arasındakı əlaqə müntəzəm deyil və doza 10% olduqda sement məhlulu ilə ümumi performans daha yaxşıdır.
4. CMC sement əsaslı sementli materiallar üçün uyğun deyil, onun su tutma təsiri açıq deyil və eyni zamanda, məhlulu daha kövrək edir; HPMC isə sıxılma-qat nisbətini effektiv şəkildə azalda və məhlulun möhkəmliyini yaxşılaşdıra bilər, lakin bu, sıxılma gücünün əhəmiyyətli dərəcədə azalması hesabınadır.
5. Hərtərəfli axıcılıq və güc tələbləri, 0,1% HPMC tərkibi daha uyğundur. Sürətli sərtləşmə və erkən möhkəmlik tələb edən struktur və ya möhkəmləndirilmiş məhlul üçün uçucu kül istifadə edildikdə, doza çox yüksək olmamalıdır və maksimum doza təxminən 10% təşkil edir. Tələblər; mineral toz və silisium dumanının zəif həcm sabitliyi kimi amilləri nəzərə alaraq, onlara müvafiq olaraq 10% və n 3% nəzarət edilməlidir. Qarışıqların və selüloz efirlərinin təsiri ilə əhəmiyyətli dərəcədə əlaqəli deyil
müstəqil təsir göstərir.
Üçüncü hissə Mineral əlavələrin aktivlik əmsalı və Feretin möhkəmlik nəzəriyyəsinin müzakirəsi ilə əlavələr arasında qarşılıqlı təsir nəzərə alınmadıqda, betonun (havanın) möhkəmliyinə çoxsaylı amillərin təsir qanunu əldə edilir:
1. Mineral qatqıların təsir əmsalı
2. Su sərfiyyatının təsir əmsalı
3. Aqreqat tərkibinin təsir faktoru
4. Faktiki müqayisə göstərir ki, aktivlik əmsalı və Feret möhkəmlik nəzəriyyəsi ilə təkmilləşdirilmiş betonun 28d möhkəmliyinin proqnozlaşdırılması metodu faktiki vəziyyətlə yaxşı uyğunlaşır və ondan məhlul və betonun hazırlanmasına rəhbərlik etmək üçün istifadə oluna bilər.
6.2 Çatışmazlıqlar və perspektivlər
Bu iş əsasən binar sement sisteminin təmiz pastası və məhlulunun axıcılığını və mexaniki xassələrini öyrənir. Çoxkomponentli sementli materialların birgə təsirinin təsiri və təsiri daha da öyrənilməlidir. Test metodunda məhlulun tutarlılığı və təbəqələşməsi istifadə edilə bilər. Sellüloza efirinin məhlulun konsistensiyasına və su tutmasına təsiri sellüloza efirinin dərəcəsi ilə öyrənilir. Bundan əlavə, selüloz efiri və mineral qarışığın mürəkkəb təsiri altında məhlulun mikrostrukturunu da öyrənmək lazımdır.
Sellüloza efiri indi müxtəlif məhlulların əvəzedilməz əlavə komponentlərindən biridir. Onun yaxşı su tutma təsiri məhlulun işləmə müddətini uzadır, məhlulun yaxşı tiksotropiyaya malik olmasını təmin edir və məhlulun möhkəmliyini artırır. Tikinti üçün əlverişlidir; və məhlulda sənaye tullantıları kimi uçucu kül və mineral tozun tətbiqi də böyük iqtisadi və ekoloji faydalar yarada bilər
Fəsil 1 Giriş
1.1 əmtəə məhlulu
1.1.1 Ticarət harçının tətbiqi
Ölkəmdə tikinti materialları sənayesində beton yüksək dərəcədə kommersiyalaşmaya nail olmuşdur və məhlulun kommersiyalaşdırılması da getdikcə daha yüksək olur, xüsusən də müxtəlif xüsusi məhlullar üçün, müxtəlif məhlulları təmin etmək üçün daha yüksək texniki imkanlara malik istehsalçılar tələb olunur. Performans göstəriciləri uyğundur. Ticarət məhlulu iki kateqoriyaya bölünür: hazır məhlul və quru qarışıq məhlul. Hazır məhlul dedikdə, məhlulun layihə tələblərinə uyğun olaraq əvvəlcədən təchizatçı tərəfindən su ilə qarışdırıldıqdan sonra tikinti sahəsinə daşınması, quru qarışıq məhlulun isə məhlul istehsalçısı tərəfindən sement tərkibli materialların quru qarışdırılması və qablaşdırılması yolu ilə hazırlanması, müəyyən nisbətdə aqreqatlar və əlavələr. Tikinti sahəsinə müəyyən miqdarda su əlavə edin və istifadə etməzdən əvvəl qarışdırın.
Ənənəvi havan istifadə və performans baxımından bir çox zəif cəhətlərə malikdir. Məsələn, xammalın üst-üstə yığılması və yerində qarışdırılması sivil tikinti və ətraf mühitin mühafizəsi tələblərinə cavab verə bilməz. Bundan əlavə, yerdəki tikinti şəraiti və digər səbəblərə görə, məhlulun keyfiyyətinə zəmanət vermək asandır və yüksək məhsuldarlıq əldə etmək mümkün deyil. minaatan. Ənənəvi havan ilə müqayisədə, kommersiya havan bəzi açıq üstünlüklərə malikdir. Əvvəla, onun keyfiyyətinə nəzarət etmək və zəmanət vermək asandır, performansı üstündür, növləri zərifdir və mühəndislik tələblərinə daha yaxşı yönəldilmişdir. Avropa quru qarışıq harç 1950-ci illərdə hazırlanmışdır və mənim ölkəm də kommersiya məhlulunun tətbiqini şiddətlə müdafiə edir. Şanxay artıq 2004-cü ildə kommersiya harçından istifadə edib. Ölkəmin urbanizasiya prosesinin davamlı inkişafı ilə ən azı şəhər bazarında müxtəlif üstünlüklərə malik olan kommersiya məhlulunun ənənəvi havanla əvəzlənməsi qaçılmaz olacaq.
1.1.2Ticarət məhlulunda mövcud problemlər
Ticarət məhlulu ənənəvi havanla müqayisədə bir çox üstünlüklərə malik olsa da, havan kimi hələ də bir çox texniki çətinliklər mövcuddur. Möhkəmləndirici məhlul, sement əsaslı məhlul materialları və s. kimi yüksək axıcılıqlı məhlullar möhkəmliyə və iş performansına son dərəcə yüksək tələblərə malikdir, buna görə də superplastifikatorların istifadəsi böyükdür, bu da ciddi qanaxmalara səbəb olacaq və məhlula təsir edəcəkdir. Hərtərəfli performans; bəzi plastik məhlullar üçün isə su itkisinə çox həssas olduqları üçün qarışdırıldıqdan sonra qısa müddətdə suyun itirilməsi səbəbindən iş qabiliyyətinin ciddi şəkildə azalması asan olur və işləmə müddəti son dərəcə qısa olur: Bundan əlavə , üçün Birləşdirici məhlul baxımından, birləşdirmə matrisi çox vaxt nisbətən qurudur. Tikinti prosesində məhlulun su saxlamaq qabiliyyətinin qeyri-kafi olması səbəbindən matriks tərəfindən çoxlu miqdarda su udulacaq, nəticədə yapışdırıcı məhlulun yerli su çatışmazlığı və kifayət qədər nəmlənmə baş verəcəkdir. Gücün azalması və yapışan qüvvənin azalması fenomeni.
Yuxarıdakı suallara cavab olaraq, məhlulda mühüm əlavə selüloz efirindən geniş istifadə olunur. Bir növ efirləşdirilmiş sellüloza kimi sellüloza efiri suya yaxınlıq qabiliyyətinə malikdir və bu polimer birləşmə əla su udma qabiliyyətinə və su tutma qabiliyyətinə malikdir ki, bu da məhlulun qanaxmasını, qısa işləmə müddətini, yapışqanlığını və s. problemi yaxşı həll edə bilir. Qeyri-kafi düyün möhkəmliyi və bir çox başqaları problemlər.
Bundan əlavə, sementin qismən əvəzediciləri kimi, uçucu kül, dənəvərləşdirilmiş yüksək soba şlak tozu (mineral toz), silisium dumanı və s. kimi əlavələr indi getdikcə daha çox əhəmiyyət kəsb edir. Biz bilirik ki, qarışıqların əksəriyyəti elektrik enerjisi, polad əritmə, ferrosilikon əritmə və sənaye silikonu kimi sənaye sahələrinin əlavə məhsullarıdır. Onlardan tam istifadə oluna bilmədikdə, qarışıqların yığılması böyük miqdarda ərazini tutaraq məhv edəcək və ciddi ziyan vuracaq. ətraf mühitin çirklənməsi. Digər tərəfdən, əlavələrdən məqsədəuyğun istifadə olunarsa, beton və məhlulun bəzi xüsusiyyətləri yaxşılaşdırıla bilər, beton və məhlulun tətbiqində bəzi mühəndislik problemləri yaxşı həll edilə bilər. Buna görə də əlavələrin geniş tətbiqi ətraf mühit və sənaye üçün faydalıdır. faydalıdırlar.
1.2Sellüloza efirləri
Sellüloza efiri (selüloz efiri) selülozun eterləşməsi nəticəsində əmələ gələn efir quruluşlu polimer birləşməsidir. Sellüloza makromolekullarındakı hər bir qlükozil halqasında üç hidroksil qrupu var, altıncı karbon atomunda birincil hidroksil qrupu, ikinci və üçüncü karbon atomlarında ikincil hidroksil qrupu və hidroksil qrupundakı hidrogen selüloz efirini yaratmaq üçün bir karbohidrogen qrupu ilə əvəz olunur. törəmələri. şey. Sellüloza nə həll olunmayan, nə də əriyən polihidroksi polimer birləşməsidir, lakin sellüloza efirləşdikdən sonra suda, seyreltilmiş qələvi məhlulda və üzvi həlledicidə həll oluna bilir və müəyyən termoplastikliyə malikdir.
Sellüloza efiri xammal kimi təbii sellülozu götürür və kimyəvi modifikasiya yolu ilə hazırlanır. İki kateqoriyaya bölünür: ionlaşmış formada ion və qeyri-ion. Kimya, neft, tikinti, tibb, keramika və digər sənaye sahələrində geniş istifadə olunur. .
1.2.1Tikinti üçün sellüloza efirlərinin təsnifatı
Tikinti üçün selüloz efiri, müəyyən şərtlər altında qələvi sellüloza və efirləşdirici maddənin reaksiyası nəticəsində istehsal olunan bir sıra məhsullar üçün ümumi bir termindir. Qələvi sellülozu müxtəlif efirləşdirici maddələrlə əvəz etməklə müxtəlif növ selüloz efirləri əldə etmək olar.
1. Əvəzedicilərin ionlaşma xüsusiyyətlərinə görə selüloz efirlərini iki kateqoriyaya bölmək olar: ion (məsələn, karboksimetilselüloz) və qeyri-ion (metilselüloz kimi).
2. Əvəzedicilərin növlərinə görə sellüloza efirləri tək efirlərə (metilselüloz kimi) və qarışıq efirlərə (hidroksipropilmetilselüloza kimi) bölünə bilər.
3. Müxtəlif həllolma qabiliyyətinə görə, suda həll olunan (məsələn, hidroksietilselüloz kimi) və üzvi həlledicidə (məsələn, etil selüloz) və s. bölünür. Quru qarışıq məhlulda əsas tətbiq növü suda həll olunan sellüloza, suda -həll olan sellüloza Səth işlənməsindən sonra ani tip və gecikmiş həll olunan tipə bölünür.
1.2.2 Sellüloza efirinin məhlulda təsir mexanizminin izahı
Sellüloza efiri quru qarışıq məhlulun su tutma xüsusiyyətlərini yaxşılaşdırmaq üçün əsas əlavədir və həmçinin quru qarışıq məhlul materiallarının maya dəyərini müəyyən etmək üçün əsas əlavələrdən biridir.
1. Məhluldakı sellüloza efiri suda həll edildikdən sonra unikal səth fəaliyyəti sement materialının şlam sistemində effektiv və bərabər şəkildə dağılmasını təmin edir və sellüloza efiri qoruyucu kolloid kimi bərk hissəcikləri “kapsullaya” bilir. , xarici səthdə bir sürtkü filmi əmələ gəlir və sürtkü filmi havan gövdəsini yaxşı tiksotropiyaya malik edə bilər. Yəni, dayanıqlı vəziyyətdə həcm nisbətən sabitdir və yüngül və ağır maddələrin qanaxması və ya təbəqələşməsi kimi mənfi hadisələr olmayacaq ki, bu da minaatan sistemini daha sabit edir; qarışdırılmış tikinti vəziyyətində olarkən, selüloz efiri məhlulun kəsilməsinin azaldılmasında rol oynayacaqdır. Dəyişən müqavimətin təsiri, qarışdırma prosesində tikinti zamanı məhlulun yaxşı axıcılığa və hamarlığa malik olmasını təmin edir.
2. Öz molekulyar quruluşunun xüsusiyyətlərinə görə, sellüloza efir məhlulu suyu saxlaya bilir və məhlula qarışdıqdan sonra asanlıqla itirilmir və uzun müddət ərzində tədricən sərbəst buraxılacaq, bu da məhlulun işləmə müddətini uzadır. və məhlula yaxşı su saxlama və işləmə qabiliyyəti verir.
1.2.3 Bir neçə mühüm tikinti dərəcəli sellüloza efirləri
1. Metil Sellüloza (MC)
Təmizlənmiş pambıq qələvi ilə müalicə edildikdən sonra bir sıra reaksiyalar vasitəsilə sellüloza efirini hazırlamaq üçün eterləşdirici vasitə kimi metilxlorid istifadə olunur. Ümumi əvəzetmə dərəcəsi 1-dir. Ərimə 2.0, əvəzetmə dərəcəsi fərqlidir və həllolma da fərqlidir. Qeyri-ion selüloz efirinə aiddir.
2. Hidroksietilselüloz (HEC)
Təmizlənmiş pambıq qələvi ilə işləndikdən sonra asetonun iştirakı ilə etilen oksidi ilə reaksiyaya girərək hazırlanır. Əvəzetmə dərəcəsi ümumiyyətlə 1,5 ilə 2,0 arasındadır. Güclü hidrofilik xüsusiyyətə malikdir və nəm udmaq asandır.
3. Hidroksipropil metilselüloz (HPMC)
Hidroksipropil metilselüloz istehsalı və istehlakı son illərdə sürətlə artan sellüloz çeşididir. Bu, eterləşdirici maddələr kimi propilen oksid və metilxloriddən istifadə edilərək və bir sıra reaksiyalar vasitəsilə qələvi müalicədən sonra təmizlənmiş pambıqdan hazırlanmış qeyri-ionlu sellüloza qarışıq efirdir. Əvəzetmə dərəcəsi ümumiyyətlə 1,2 ilə 2,0 arasındadır. Onun xassələri metoksil tərkibinin və hidroksipropil tərkibinin nisbətinə görə dəyişir.
4. Karboksimetilselüloz (CMC)
İon selüloz efiri təbii liflərdən (pambıq və s.) qələvi müalicədən sonra, efirləşdirici vasitə kimi natrium monoxloroasetatdan istifadə etməklə və bir sıra reaksiya müalicəsi ilə hazırlanır. Əvəzetmə dərəcəsi ümumiyyətlə 0,4-d-dir. 4. Onun performansına əvəzetmə dərəcəsi böyük təsir göstərir.
Onların arasında üçüncü və dördüncü növlər bu təcrübədə istifadə olunan iki növ sellülozdur.
1.2.4 Sellüloza Efir Sənayesinin İnkişaf Vəziyyəti
İllik inkişafdan sonra inkişaf etmiş ölkələrdə sellüloza efir bazarı çox yetkinləşdi və inkişaf etməkdə olan ölkələrin bazarı hələ də böyümə mərhələsindədir ki, bu da gələcəkdə qlobal sellüloza efir istehlakının artması üçün əsas hərəkətverici qüvvəyə çevriləcəkdir. Hazırda sellüloza efirinin ümumi qlobal istehsal gücü 1 milyon tondan artıqdır, Avropa ümumi qlobal istehlakın 35%-ni təşkil edir, ondan sonra Asiya və Şimali Amerika gəlir. Karboksimetil selüloz efiri (CMC) ümumi istehlakın 56%-ni təşkil edən əsas istehlak növüdür, ondan sonra metil selüloz efiri (MC/HPMC) və hidroksietil selüloz efiri (HEC) ümumi sayının 56%-ni təşkil edir. 25% və 12%. Xarici sellüloza efir sənayesi yüksək rəqabətlidir. Bir çox inteqrasiyadan sonra məhsul əsasən ABŞ-da Dow Chemical Company və Hercules Company, Hollandiyada Akzo Nobel, Finlandiyada Noviant və Yaponiyada DAICEL və s. kimi bir neçə böyük şirkətdə cəmlənir.
mənim ölkəm orta illik artım tempi 20%-dən çox olan sellüloza efirinin dünyanın ən böyük istehsalçısı və istehlakçısıdır. İlkin statistik məlumatlara görə, Çində 50-yə yaxın sellüloza efir istehsalı müəssisəsi var. Sellüloza efiri sənayesinin nəzərdə tutulmuş istehsal gücü 400 min tonu ötüb və əsasən Şandunq, Hebey, Çonqinq və Jiangsuda yerləşən 10 min tondan çox gücü olan 20-yə yaxın müəssisə var. , Zhejiang, Şanxay və digər yerlərdə. 2011-ci ildə Çinin CMC istehsal gücü təxminən 300.000 ton idi. Son illərdə əczaçılıq, qida, gündəlik kimya və digər sənayelərdə yüksək keyfiyyətli sellüloz efirlərinə artan tələbatla CMC-dən başqa digər sellüloz efir məhsullarına daxili tələbat artır. Daha böyük, MC/HPMC-nin gücü təxminən 120.000 ton, HEC-in gücü isə təxminən 20.000 tondur. PAC hələ də Çində təbliğat və tətbiq mərhələsindədir. Böyük dəniz neft yataqlarının işlənilməsi və tikinti materiallarının, yeyinti, kimya və digər sənaye sahələrinin inkişafı ilə istehsal gücü 10 min tondan çox olan PAC-ın miqdarı və sahəsi ildən-ilə artır və genişlənir.
1.3Sellüloza efirinin məhlula tətbiqi üzrə tədqiqatlar
Selüloz efirinin tikinti sənayesində mühəndis tətbiqi tədqiqatları ilə bağlı yerli və xarici alimlər çoxlu sayda eksperimental tədqiqatlar və mexanizm analizləri aparmışlar.
1.3.1Sellüloza efirinin məhlula tətbiqinə dair xarici tədqiqatların qısa təqdimatı
Fransada Laetitia Patural, Philippe Marchal və başqaları qeyd etdilər ki, selüloz efiri məhlulun su tutmasına əhəmiyyətli təsir göstərir və struktur parametri əsasdır, molekulyar çəki isə suyun saxlanmasına və tutarlılığına nəzarət etmək üçün açardır. Molekulyar çəkinin artması ilə məhsulun gərginliyi azalır, konsistensiya artır və su tutma qabiliyyəti artır; əksinə, molar əvəzetmə dərəcəsi (hidroksietil və ya hidroksipropilin tərkibi ilə əlaqədar) quru qarışıq məhlulun su tutmasına az təsir göstərir. Bununla belə, aşağı molar dərəcəyə malik selüloz efirləri suyun saxlanmasını yaxşılaşdırmışdır.
Su tutma mexanizmi ilə bağlı vacib bir nəticə ondan ibarətdir ki, məhlulun reoloji xüsusiyyətləri kritikdir. Sınaq nəticələrindən göründüyü kimi, sabit su-sement nisbətinə və əlavə tərkibinə malik quru qarışıq məhlul üçün su tutma göstəricisi ümumiyyətlə onun tutarlılığı ilə eyni qanunauyğunluğa malikdir. Bununla belə, bəzi selüloz efirləri üçün tendensiya aydın deyil; əlavə olaraq, nişasta efirləri üçün əks nümunə var. Təzə qarışığın özlülüyü suyun saxlanmasını təyin etmək üçün yeganə parametr deyil.
Laetitia Patural, Patrice Potion və başqaları, impulslu sahə qradiyenti və MRT üsullarının köməyi ilə havan və doymamış substratın interfeysindəki nəm miqrasiyasına az miqdarda CE əlavə edilməsindən təsirləndiyini müəyyən etdilər. Su itkisi suyun yayılmasından çox kapilyar hərəkətlə bağlıdır. Kapilyar hərəkətlə nəmin miqrasiyası substratın mikroməsamə təzyiqi ilə idarə olunur, bu da öz növbəsində mikroməsamələrin ölçüsü və Laplas nəzəriyyəsinin fazalararası gərginliyi, həmçinin mayenin özlülüyü ilə müəyyən edilir. Bu onu göstərir ki, CE sulu məhlulunun reoloji xassələri su tutma performansının açarıdır. Bununla belə, bu fərziyyə bəzi konsensusa ziddir (yüksək molekullu polietilen oksid və nişasta efirləri kimi digər yapışdırıcılar CE qədər təsirli deyil).
Jean. Yves Petit, Erie Wirquin və başqaları. eksperimentlər vasitəsilə sellüloza efirindən istifadə etmiş və onun 2%-li məhlulun özlülüyü 5000-dən 44500mpa-a qədər olmuşdur. MC və HEMC-dən S. Tapın:
1. Sabit miqdarda CE üçün CE növü plitələr üçün yapışan məhlulun özlülüyünə böyük təsir göstərir. Bu, sement hissəciklərinin adsorbsiyası üçün CE və dağılan polimer tozu arasında rəqabətlə bağlıdır.
2. CE və rezin tozunun rəqabətədavamlı adsorbsiyası, tikinti müddəti 20-30 dəq olduqda, bərkitmə vaxtı və dağılmaya əhəmiyyətli dərəcədə təsir göstərir.
3. Bağ gücü CE və rezin tozunun cütləşməsindən təsirlənir. CE filmi kafel və məhlulun interfeysində nəmin buxarlanmasının qarşısını ala bilmədikdə, yüksək temperaturda sərtləşmə zamanı yapışma azalır.
4. Plitələr üçün yapışan məhlulun nisbətini tərtib edərkən CE və dağılan polimer tozunun koordinasiyası və qarşılıqlı əlaqəsi nəzərə alınmalıdır.
Almaniyanın LSchmitzC. J. Dr. H(a)ker məqalədə qeyd etdi ki, selüloz efirində olan HPMC və HEMC quru qarışıq məhlulda suyun tutulmasında çox mühüm rol oynayır. Sellüloza efirinin gücləndirilmiş su tutma indeksini təmin etməklə yanaşı, məhlulun iş xüsusiyyətlərini və quru və bərkimiş məhlulun xüsusiyyətlərini yaxşılaşdırmaq və yaxşılaşdırmaq üçün istifadə olunan dəyişdirilmiş Sellüloza efirlərindən istifadə etmək tövsiyə olunur.
1.3.2Sellüloza efirinin məhlula tətbiqi üzrə yerli tədqiqatların qısa təqdimatı
Xi'an Memarlıq və Texnologiya Universitetindən Xin Quanchang, müxtəlif polimerlərin yapışdırıcı məhlulun bəzi xüsusiyyətlərinə təsirini öyrəndi və aşkar etdi ki, dağılan polimer tozunun və hidroksietil metil selüloz efirinin kompozit istifadəsi yalnız birləşdirmə məhlulunun işini yaxşılaşdıra bilməz, lakin həmçinin xərcin bir hissəsi azaldıla bilər; sınaq nəticələri göstərir ki, yenidən dağılan lateks tozunun tərkibinə 0,5%, hidroksietilmetilselüloz efirinin tərkibinə isə 0,2% nəzarət edildikdə hazırlanmış məhlul əyilməyə davamlıdır. və yapışma gücü daha qabarıqdır və yaxşı elastikliyə və plastikliyə malikdir.
Wuhan Texnologiya Universitetinin professoru Ma Baoguo qeyd etdi ki, selüloz efiri aşkar gecikdirici təsirə malikdir və hidratasiya məhsullarının struktur formasına və sement məhlulunun məsamə strukturuna təsir göstərə bilər; sellüloz efiri əsasən sement hissəciklərinin səthinə adsorbsiya edilir və müəyyən maneə effekti yaradır. Nəmləndirici məhsulların nüvələşməsinə və böyüməsinə mane olur; digər tərəfdən, sellüloza efiri açıq-aşkar özlülük artırıcı təsirinə görə ionların miqrasiyasını və diffuziyasını əngəlləyir və bununla da sementin nəmləndirilməsini müəyyən dərəcədə gecikdirir; selüloz efiri qələvi sabitliyə malikdir.
Wuhan Texnologiya Universitetindən Jian Shouwei belə nəticəyə gəldi ki, CE-nin havandakı rolu əsasən üç aspektdə əks olunur: əla su tutma qabiliyyəti, havan konsistensiyasına və tiksotropiyaya təsir və reologiyanın tənzimlənməsi. CE yalnız havan yaxşı işləmə performansını vermir, həm də sementin erkən nəmləndirici istilik buraxılışını azaltmaq və sementin hidratasiya kinetik prosesini gecikdirmək üçün, əlbəttə ki, havanın müxtəlif istifadə hallarına əsaslanaraq, onun performansını qiymətləndirmə üsullarında da fərqlər var. .
CE modifikasiyalı məhlul gündəlik quru qarışıq məhlulunda (kərpic bağlayıcı, şpak, nazik qat suvaq məhlulu və s.) nazik qat məhlul şəklində tətbiq edilir. Bu unikal quruluş, adətən, məhlulun sürətli su itkisi ilə müşayiət olunur. Hal-hazırda, əsas tədqiqat üz kafel yapışdırıcısına diqqət yetirir və digər nazik təbəqəli CE modifikasiya edilmiş havan növləri üzrə daha az araşdırma aparılır.
Wuhan Texnologiya Universitetindən Su Lei sellüloza efiri ilə dəyişdirilmiş məhlulun su tutma dərəcəsi, su itkisi və bərkitmə vaxtının eksperimental təhlili nəticəsində əldə edib. Suyun miqdarı tədricən azalır və laxtalanma müddəti uzanır; suyun miqdarı O-a çatdıqda. 6% -dən sonra suyun tutulma dərəcəsinin dəyişməsi və su itkisi artıq aydın deyil və tənzimləmə müddəti təxminən iki dəfə artır; və onun sıxılma gücünün eksperimental tədqiqi göstərir ki, sellüloza efirinin tərkibi 0,8%-dən aşağı olduqda, sellüloza efirinin tərkibi 0,8%-dən az olur. Artım sıxılma gücünü əhəmiyyətli dərəcədə azaldacaq; və sement harç lövhəsi ilə bağlanma performansı baxımından, O. Tərkibinin 7% -dən aşağı, sellüloza efirinin tərkibinin artması yapışma gücünü effektiv şəkildə artıra bilər.
Xiamen Hongye Engineering Construction Technology Co., Ltd.-dən Lai Jianqing təhlil etdi və belə nəticəyə gəldi ki, su tutma dərəcəsi və konsistensiya indeksi nəzərə alınarkən selüloz efirinin optimal dozası 0-dır. EPS istilik izolyasiya məhlulu. 2%; selüloz efiri güclü hava tutma təsirinə malikdir, bu da gücün azalmasına, xüsusən dartılmanın möhkəmliyinin azalmasına səbəb olur, ona görə də onu yenidən dağılan polimer tozu ilə birlikdə istifadə etmək tövsiyə olunur.
Sincan Tikinti Materialları Tədqiqat İnstitutundan Yuan Vey və Qin Min köpük betonda sellüloz efirinin sınaq və tətbiqi tədqiqatını aparıblar. Test nəticələri göstərir ki, HPMC təzə köpük betonun su tutma qabiliyyətini yaxşılaşdırır və bərkimiş köpük betonun su itkisi dərəcəsini azaldır; HPMC təzə köpük betonun çökmə itkisini azalda və qarışığın temperatura həssaslığını azalda bilər. ; HPMC köpük betonun sıxılma gücünü əhəmiyyətli dərəcədə azaldacaq. Təbii sərtləşmə şəraitində müəyyən miqdarda HPMC nümunənin möhkəmliyini müəyyən dərəcədə yaxşılaşdıra bilər.
Wacker Polymer Materials Co., Ltd.-dən Li Yuhai qeyd etdi ki, lateks tozunun növü və miqdarı, selüloz efirinin növü və müalicə mühiti suvaq məhlulunun təsir müqavimətinə əhəmiyyətli dərəcədə təsir göstərir. Selüloz efirlərinin təsir gücünə təsiri də polimerin tərkibi və sərtləşmə şərtləri ilə müqayisədə əhəmiyyətsizdir.
AkzoNobel Specialty Chemicals (Shanghai) Co., Ltd.-dən Yin Qingli eksperiment üçün xüsusi olaraq dəyişdirilmiş polistirol lövhəni birləşdirən selüloz efiri olan Bermocoll PADl-dən istifadə etdi ki, bu da EPS xarici divar izolyasiya sisteminin yapışdırıcı məhlulu üçün xüsusilə uyğundur. Bermocoll PADl sellüloza efirinin bütün funksiyalarına əlavə olaraq məhlul və polistirol lövhə arasında bağlanma gücünü artıra bilər. Hətta aşağı dozada belə, o, nəinki təzə məhlulun su saxlama qabiliyyətini və iş qabiliyyətini yaxşılaşdıra bilər, həm də unikal ankraj sayəsində məhlul və polistirol lövhə arasında orijinal yapışma gücünü və suya davamlı yapışma gücünü əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşdıra bilər. texnologiya. . Bununla belə, məhlulun zərbəyə davamlılığını və polistirol lövhə ilə yapışma qabiliyyətini yaxşılaşdıra bilməz. Bu xüsusiyyətləri yaxşılaşdırmaq üçün yenidən dağılan lateks tozundan istifadə edilməlidir.
Tongji Universitetindən Wang Peiming kommersiya məhlulunun inkişaf tarixini təhlil etdi və selüloz efiri və lateks tozunun su tutma, əyilmə və sıxılma gücü və quru toz kommersiya məhlulunun elastik modulu kimi performans göstəricilərinə əhəmiyyətsiz təsir göstərdiyini qeyd etdi.
Zhang Lin və başqaları Şantou Xüsusi İqtisadi Zonasının Longhu Technology Co., Ltd.-dən belə nəticəyə gəldilər ki, genişlənmiş polistirol lövhənin nazik suvaqlı xarici divarının xarici istilik izolyasiyası sisteminin (yəni Eqos sistemi) yapışdırıcı məhlulunda optimal miqdarın olması tövsiyə olunur. rezin tozunun 2,5% olması həddi; aşağı özlülüklü, yüksək modifikasiya olunmuş sellüloz efiri bərkimiş məhlulun köməkçi dartılmaya davamlılığının yaxşılaşdırılmasına böyük kömək edir.
Şanxay Tikinti Tədqiqatları İnstitutundan (Group) Co., Ltd.-dən Zhao Liqun məqalədə qeyd etdi ki, selüloz efiri məhlulun su saxlama qabiliyyətini əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşdıra bilər, həmçinin məhlulun kütlə sıxlığını və sıxılma gücünü əhəmiyyətli dərəcədə azalda bilər və tənzimləmə müddətini uzadır. minaatan vaxtı. Eyni dozaj şəraitində, yüksək özlülüklü sellüloza efiri məhlulun su tutma dərəcəsini yaxşılaşdırmaq üçün faydalıdır, lakin sıxılma gücü daha çox azalır və bərkitmə müddəti daha uzun olur. Qatılaşdırıcı toz və sellüloz efiri məhlulun su saxlama qabiliyyətini yaxşılaşdırmaqla plastik büzüşmə çatlamasını aradan qaldırır.
Fuzhou Universiteti Huang Lipin və digərləri hidroksietil metil selüloz efiri və etilenin dopinqini tədqiq etdilər. Vinilasetat kopolimer lateks tozunun modifikasiya olunmuş sement məhlulunun fiziki xassələri və kəsik morfologiyası. Müəyyən edilmişdir ki, sellüloz efiri əla su tutma qabiliyyətinə, su udma müqavimətinə və əla hava tutma təsirinə malikdir, lateks tozunun su azaldıcı xüsusiyyətləri və məhlulun mexaniki xüsusiyyətlərinin yaxşılaşdırılması xüsusilə nəzərə çarpır. Modifikasiya effekti; və polimerlər arasında uyğun dozaj diapazonu mövcuddur.
Bir sıra təcrübələr, Chen Qian və digərləri ilə Hubei Baoye İnşaat Sənayeləşmə Co, Ltd, qarışdıran vaxtın uzanan sürəti artıraraq, Hazır havada selüloz efiri roluna tam oyun verə biləcəyini sübut etdi havanın işləkliyi və qarışdırıcı vaxtın yaxşılaşdırılması. Çox qısa və ya çox yavaş sürət məhlulun qurulmasını çətinləşdirəcək; düzgün sellüloz efirinin seçilməsi də hazır məhlulun iş qabiliyyətini yaxşılaşdıra bilər.
Shenyang Jianzhu Universitetindən Li Sihan və başqaları tapdılar ki, mineral qarışıqlar məhlulun quru büzülmə deformasiyasını azalda və onun mexaniki xüsusiyyətlərini yaxşılaşdıra bilər; əhəng və qum nisbəti məhlulun mexaniki xüsusiyyətlərinə və büzülmə sürətinə təsir göstərir; yenidən dağılan polimer tozu məhlulu yaxşılaşdıra bilər. Çatlama müqaviməti, yapışma, əyilmə gücü, birləşmə, təsir müqaviməti və aşınma müqavimətini yaxşılaşdırmaq, su tutma qabiliyyətini və işləmə qabiliyyətini artırmaq; selüloz efiri hava tutma təsirinə malikdir, bu da havanın su tutmasını yaxşılaşdıra bilər; ağac lifi məhlulu yaxşılaşdıra bilər İstifadə asanlığını, işləmə qabiliyyətini və sürüşməyə qarşı performansını yaxşılaşdırın və tikintini sürətləndirin. Dəyişiklik üçün müxtəlif əlavələr əlavə etməklə və məqbul nisbətlə əla performansa malik xarici divar istilik izolyasiya sistemi üçün çatlamaya davamlı məhlul hazırlana bilər.
Henan Texnologiya Universitetinin əməkdaşı Yang Lei HEMC-ni məhlula qarışdırdı və onun ikili su tutma və qalınlaşdırma funksiyalarına malik olduğunu təsbit etdi ki, bu da hava daxil olan betonun suvaq məhlulunda suyu tez udulmasına mane olur və sementin suvaq məhluluna daxil olmasını təmin edir. harç tam nəmləndirilir, məhlulu hazırlayır. Qazlı betonla birləşmə daha sıxdır və bağlanma gücü daha yüksəkdir; məsaməli beton üçün suvaq məhlulunun delaminasiyasını əhəmiyyətli dərəcədə azalda bilər. HEMC məhlula əlavə edildikdə, məhlulun əyilmə gücü bir qədər azaldı, sıxılma gücü isə xeyli azaldı və bükülmə-sıxılma nisbəti əyrisi yuxarıya doğru meyl göstərdi, bu da HEMC-nin əlavə edilməsinin məhlulun möhkəmliyini artıra biləcəyini göstərir.
Henan Texnologiya Universitetindən Li Yanlinq və başqaları müəyyən etdilər ki, birləşdirilmiş məhlulun mexaniki xassələri adi məhlulla müqayisədə, xüsusilə də məhlulun birləşmə möhkəmliyi, mürəkkəb qatqı əlavə edildikdə (selüloz efirinin tərkibi 0,15%) yaxşılaşmışdır. Bu, adi minaatandan 2,33 dəfə çoxdur.
Wuhan Texnologiya Universitetindən Ma Baoguo və başqaları stirol-akril emulsiyası, dağılan polimer tozu və hidroksipropil metilselüloz efirinin müxtəlif dozalarının nazik suvaq məhlulunun su sərfiyyatına, bağlanma gücünə və möhkəmliyinə təsirini öyrənmişlər. , müəyyən etdi ki, stirol-akril emulsiyasının tərkibi 4% -dən 6% -ə qədər olduqda, məhlulun bağlanma gücü ən yaxşı dəyərə çatdı və sıxılma-qatlama nisbəti ən kiçik idi; selüloz efirinin tərkibi O qədər artdı. 4% -də havanın bağlanma gücü doyma səviyyəsinə çatır və sıxılma-qatlama nisbəti ən kiçikdir; rezin tozunun tərkibi 3% olduqda, məhlulun yapışma gücü ən yaxşısıdır və rezin tozunun əlavə edilməsi ilə sıxılma-qatlanma nisbəti azalır. trend.
Şantou Xüsusi İqtisadi Zonasının Longhu Technology Co., Ltd.-dən Li Qiao və başqaları məqalədə qeyd etdilər ki, sement məhlulunda sellüloza efirinin funksiyaları su tutma, qatılaşdırma, havanın daxil olması, ləngimə və dartılma möhkəmliyinin yaxşılaşdırılması və s. funksiyalar uyğun gəlir MC-ni araşdırarkən və seçərkən nəzərə alınmalı olan MC göstəricilərinə özlülük, eterləşmənin əvəzlənmə dərəcəsi, modifikasiya dərəcəsi, məhsulun dayanıqlığı, təsirli maddə tərkibi, hissəcik ölçüsü və digər aspektlər daxildir. Müxtəlif məhlul məmulatlarında MC seçərkən, MC-nin özü üçün performans tələbləri konkret məhlul məmulatlarının konstruksiya və istifadə tələblərinə uyğun olaraq irəli sürülməli və MC-nin tərkibi və əsas göstərici parametrləri ilə birlikdə müvafiq MC sortları seçilməlidir.
Beijing Wanbo Huijia Science and Trade Co., Ltd.-dən Qiu Yongxia müəyyən etdi ki, selüloz efirinin özlülüyünün artması ilə məhlulun su tutma dərəcəsi artdı; selüloz efirinin hissəcikləri nə qədər incə olarsa, suyun saxlanması bir o qədər yaxşıdır; Selüloz efirinin su tutma dərəcəsi nə qədər yüksək olarsa; selüloz efirinin su tutma qabiliyyəti məhlulun temperaturunun artması ilə azalır.
Tongji Universitetindən Zhang Bin və başqaları məqalədə qeyd etdilər ki, dəyişdirilmiş məhlulun iş xüsusiyyətləri selüloz efirlərinin özlülüyünün inkişafı ilə sıx bağlıdır, nəinki yüksək nominal özlülüyə malik sellüloza efirlərinin iş xüsusiyyətlərinə açıq-aydın təsiri var, çünki onlar hissəcik ölçüsü də təsirlənir. , ərimə dərəcəsi və digər amillər.
Çin Mədəni İrsin Tədqiqat İnstitutunun Mədəni Əmanətlərin Mühafizəsi Elm və Texnologiya İnstitutundan Zhou Xiao və başqaları NHL (hidravlik əhəng) havan sistemində iki əlavənin, polimer rezin tozunun və sellüloza efirinin birləşmə gücünə töhfəsini öyrəndilər və aşkar etdilər ki, sadə Hidravlik əhəngin həddindən artıq büzülməsi səbəbindən daş interfeysi ilə kifayət qədər dartılma gücü yarada bilməz. Müvafiq miqdarda polimer kauçuk tozu və selüloz efiri NHL harçının yapışma gücünü effektiv şəkildə yaxşılaşdıra və mədəni relikt gücləndirici və qoruyucu materialların tələblərinə cavab verə bilər; qarşısını almaq üçün NHL məhlulunun özünün su keçiriciliyinə və nəfəs alma qabiliyyətinə və hörgü mədəni qalıqları ilə uyğunluğuna təsir göstərir. Eyni zamanda, NHL məhlulunun ilkin yapışma performansını nəzərə alaraq, polimer kauçuk tozunun ideal əlavə miqdarı 0,5% -dən 1% -ə qədərdir və selüloz efirinin əlavə edilməsi Məbləğ təxminən 0,2% səviyyəsində idarə olunur.
Pekin Tikinti Materialları Elmləri İnstitutundan Duan Penqxuan və başqaları təzə məhlulun reoloji modelinin yaradılması əsasında iki öz istehsalı reoloji sınaq aparatı hazırlamış, adi hörgü məhlulu, suvaq məhlulu və suvaq gips məmulatlarının reoloji analizini aparmışlar. Denatürasiya ölçüldü və məlum oldu ki, hidroksietil selüloz efiri və hidroksipropil metil selüloz efiri daha yaxşı ilkin özlülük dəyərinə və zaman və sürətin artması ilə özlülüyün azaldılması performansına malikdir, bu da daha yaxşı bağlanma növü, tiksotropiya və sürüşmə müqaviməti üçün bağlayıcını zənginləşdirə bilər.
Henan Texnologiya Universitetindən Li Yanlinq və başqaları tapdılar ki, məhlula sellüloz efirinin əlavə edilməsi məhlulun su tutma qabiliyyətini xeyli yaxşılaşdıra bilər və bununla da sementin nəmləndirilməsinin irəliləyişini təmin edə bilər. Selüloz efirinin əlavə edilməsi məhlulun əyilmə və sıxılma müqavimətini azaltsa da, yenə də məhlulun əyilmə-sıxılma nisbətini və bağlanma möhkəmliyini müəyyən dərəcədə artırır.
1.4Daxildə və xaricdə məhlullara əlavələrin tətbiqi üzrə tədqiqatlar
Müasir tikinti sənayesində beton və məhlul istehsalı və istehlakı böyükdür və sementə tələbat da artır. Sement istehsalı yüksək enerji istehlakı və yüksək çirkləndirici sənayedir. Xərclərə nəzarət etmək və ətraf mühiti qorumaq üçün sementə qənaət böyük əhəmiyyət kəsb edir. Sementin qismən əvəzedicisi olaraq, mineral qatqı nəinki məhlul və betonun işini optimallaşdıra bilər, həm də məqbul istifadə şəraitində çoxlu sementə qənaət edə bilər.
Tikinti materialları sənayesində əlavələrin tətbiqi çox geniş olmuşdur. Bir çox sement növlərində az və ya çox müəyyən miqdarda əlavələr var. Onların arasında ən çox istifadə edilən adi Portland sementi istehsala 5% əlavə edilir. ~20% qarışıq. Müxtəlif məhlul və beton istehsalı müəssisələrinin istehsal prosesində əlavələrin tətbiqi daha genişdir.
Qarışıqların məhlulda tətbiqi üçün ölkə daxilində və xaricdə uzunmüddətli və geniş tədqiqatlar aparılmışdır.
1.4.1Harçlara tətbiq edilən əlavələrə dair xarici tədqiqatların qısa təqdimatı
P. Kaliforniya Universiteti. JM Momeiro Joe IJ K. Wang et al. jelləşdirən materialın hidratasiya prosesində gelin bərabər həcmdə şişmədiyini və mineral qatqının nəmləndirilmiş gelin tərkibini dəyişdirə biləcəyini və gelin şişməsinin geldəki ikivalent kationlarla əlaqəli olduğunu müəyyən etdi. . Nüsxələrin sayı əhəmiyyətli mənfi korrelyasiya göstərdi.
Amerika Birləşmiş Ştatlarından Kevin J. Folliard və Makoto Ohta et al. məhlula silisium dumanı və düyü qabığı külünün əlavə edilməsinin sıxılma müqavimətini əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşdıra biləcəyini, uçucu külün əlavə edilməsinin isə xüsusilə ilkin mərhələdə gücü azalda biləcəyini qeyd etdi.
Fransadan olan Philippe Lawrence və Martin Cyr müəyyən etdilər ki, müxtəlif mineral əlavələr müvafiq dozada məhlulun gücünü artıra bilər. Nəmlənmənin ilkin mərhələsində müxtəlif mineral qarışıqlar arasındakı fərq aydın deyil. Nəmləndirmənin sonrakı mərhələsində əlavə güc artımına mineral qarışığın aktivliyi təsir edir və inert qarışığın yaratdığı möhkəmlik artımını sadəcə olaraq doldurma kimi qəbul etmək olmaz. təsiri, lakin çoxfazalı nüvələşmənin fiziki təsirinə aid edilməlidir.
Bolqarıstandan ValIly0 Stoitchkov Stl Petar Abadjiev və başqaları müəyyən etdilər ki, əsas komponentlər silisium dumanı və aşağı kalsiumlu uçucu küldür ki, sement məhlulu və aktiv puzolanik əlavələrlə qarışdırılmış betonun fiziki və mexaniki xassələri vasitəsilə sement daşının möhkəmliyini artıra bilir. Silisium dumanı sementli materialların erkən nəmləndirilməsinə əhəmiyyətli təsir göstərir, uçucu kül komponenti isə sonrakı nəmləndirməyə əhəmiyyətli təsir göstərir.
1.4.2Qarışıqların məhlula tətbiqinə dair yerli tədqiqatların qısa təqdimatı
Eksperimental tədqiqatlar nəticəsində Tongji Universitetindən Zhong Shiyun və Xiang Keqin müəyyən bir incəlikdə uçucu kül və poliakrilat emulsiyasının (PAE) kompozit modifikasiya edilmiş məhlulunun poli-bağlayıcı nisbəti 0,08-də sabitləndikdə, sıxılma-qatlama nisbətinin sabitləndiyini tapdılar. məhlul artdıqca uçucu külün incəliyi və tərkibi uçucu külün artması ilə azalır. Təklif edilir ki, uçucu külün əlavə edilməsi sadəcə polimerin tərkibini artırmaqla məhlulun elastikliyini yaxşılaşdırmaq üçün yüksək xərc problemini effektiv şəkildə həll edə bilər.
Wuhan Dəmir və Polad Mülki İnşaat Şirkətindən Wang Yinong, havan iş qabiliyyətini effektiv şəkildə yaxşılaşdıra, təbəqələşmə dərəcəsini azalda və yapışma qabiliyyətini yaxşılaşdıra bilən yüksək performanslı havan qarışığını tədqiq etmişdir. Qazlı beton blokların hörgü və suvaqlanması üçün uyğundur. .
Nanjing Texnologiya Universitetindən Chen Miaomiao və başqaları quru məhlulda uçucu kül və mineral tozun ikiqat qarışdırılmasının məhlulun iş qabiliyyətinə və mexaniki xassələrinə təsirini tədqiq etdilər və tapdılar ki, iki qatqının əlavə edilməsi təkcə iş performansını və mexaniki xassələrini yaxşılaşdırmır. qarışığından. Fiziki və mexaniki xüsusiyyətlər də maya dəyərini effektiv şəkildə azalda bilər. Tövsiyə olunan optimal doza müvafiq olaraq uçucu külün və mineral tozun 20%-ni əvəz etməkdir, məhlulun quma nisbəti 1:3, suyun materiala nisbəti isə 0,16-dır.
Cənubi Çin Texnologiya Universitetindən Zhuang Zihao su-bağlayıcı nisbətini, modifikasiya edilmiş bentonit, sellüloza efiri və rezin tozunu təyin etdi və üç mineral qarışığın məhlulun gücü, su tutma və quru büzülmə xüsusiyyətlərini tədqiq etdi və əlavənin tərkibinə çatdığını tapdı. 50% -də gözeneklilik əhəmiyyətli dərəcədə artır və möhkəmlik azalır və üç mineral qarışığın optimal nisbəti suyun saxlanmasına nail ola bilən 8% əhəngdaşı tozu, 30% şlak və 4% uçucu küldür. dərəcəsi, intensivliyin üstünlük verilən dəyəri.
Qinghai Universitetindən Li Ying, mineral əlavələrlə qarışdırılmış məhlulun bir sıra sınaqlarını apardı və belə nəticəyə gəldi və təhlil etdi ki, mineral qarışıqlar tozların ikinci dərəcəli hissəcik dərəcəsini optimallaşdıra bilər və qarışıqların mikro doldurma effekti və ikincil nəmləndirilməsi müəyyən dərəcədə, havanın yığcamlığı artır, bununla da onun gücünü artırır.
Shanghai Baosteel New Building Materials Co., Ltd.-dən Zhao Yujing mineral əlavələrin betonun kövrəkliyinə təsirini öyrənmək üçün qırılma möhkəmliyi və qırılma enerjisi nəzəriyyəsindən istifadə etdi. Test göstərir ki, mineral qatqı məhlulun qırılma möhkəmliyini və qırılma enerjisini bir qədər yaxşılaşdıra bilər; eyni tipli qatqılar halında, mineral qatqının 40%-nin əvəzedici miqdarı qırılma möhkəmliyi və qırılma enerjisi baxımından ən faydalıdır.
Henan Universitetindən Xu Guangsheng qeyd etdi ki, mineral tozun xüsusi səth sahəsi E350m2 / l [g-dən az olduqda, aktivlik aşağıdır, 3D gücü yalnız təxminən 30%, 28d gücü isə 0 ~ 90% -ə qədər inkişaf edir. ; 400m2 qovun isə 3d gücü 50%-ə yaxın ola bilər, 28d gücü isə 95%-dən yuxarıdır. Reologiyanın əsas prinsipləri nöqteyi-nəzərindən, məhlulun axıcılığının və axınının sürətinin eksperimental təhlilinə əsasən, bir neçə nəticə çıxarılır: 20% -dən aşağı uçucu kül tərkibi məhlulun axıcılığını və axınının sürətini effektiv şəkildə yaxşılaşdıra bilər və dozaj aşağıda olduqda mineral toz 25%, məhlulun axıcılığı artırıla bilər, lakin axın sürəti azalır.
Çin Mədən və Texnologiya Universitetinin professoru Wang Dongmin və Shandong Jianzhu Universitetinin professoru Feng Lufeng məqalədə betonun kompozit materiallar, yəni sement pastası, aqreqat, sement pastası və aqreqat baxımından üç fazalı material olduğunu vurğuladı. Qovşaqda interfeys keçid zonası ITZ (Interfacial Transition Zone). ITZ su ilə zəngin ərazidir, yerli su-sement nisbəti çox böyükdür, hidratasiyadan sonra məsaməlik böyükdür və kalsium hidroksidinin zənginləşməsinə səbəb olacaqdır. Bu sahə çox güman ki, ilkin çatlara səbəb olur və ən çox stresə səbəb olur. Konsentrasiya əsasən intensivliyi müəyyən edir. Eksperimental tədqiqat göstərir ki, əlavələrin əlavə edilməsi interfeys keçid zonasında endokrin suyunu effektiv şəkildə yaxşılaşdıra bilər, interfeys keçid zonasının qalınlığını azalda bilər və gücü artıra bilər.
Chongqing Universitetindən Zhang Jianxin və başqaları aşkar etdilər ki, metil selüloz efiri, polipropilen lifi, yenidən dağılan polimer tozu və qarışıqların hərtərəfli modifikasiyası ilə yaxşı performansa malik quru qarışıq suvaq məhlulu hazırlana bilər. Quru qarışığın çatlamağa davamlı suvaq məhlulu yaxşı işləmə qabiliyyətinə, yüksək yapışma gücünə və yaxşı çatlama müqavimətinə malikdir. Barabanların və çatların keyfiyyəti ümumi problemdir.
Zhejiang Universitetindən Ren Chuanyao və başqaları hidroksipropil metilselüloz efirinin uçucu kül məhlulunun xüsusiyyətlərinə təsirini tədqiq etmiş və yaş sıxlıq və sıxılma gücü arasındakı əlaqəni təhlil etmişlər. Müəyyən edilmişdir ki, uçucu kül məhluluna hidroksipropil metilselüloz efirinin əlavə edilməsi məhlulun su saxlama qabiliyyətini əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşdıra, məhlulun yapışma müddətini uzada, məhlulun yaş sıxlığını və sıxılma müqavimətini azalda bilər. Yaş sıxlığı ilə 28d sıxılma gücü arasında yaxşı korrelyasiya var. Məlum yaş sıxlıq şəraitində 28d sıxılma gücü fitinq formulundan istifadə etməklə hesablana bilər.
Shandong Jianzhu Universitetinin professoru Pang Lufeng və Chang Qingshan, uçucu kül, mineral toz və silisium dumanından ibarət üç qarışığın betonun gücünə təsirini öyrənmək üçün vahid dizayn metodundan istifadə etdilər və reqressiya yolu ilə müəyyən praktik dəyəri olan bir proqnoz formulunu irəli sürdülər. təhlil. , və onun praktikliyi yoxlanıldı.
Bu tədqiqatın məqsədi və əhəmiyyəti
Əhəmiyyətli su saxlayan qatılaşdırıcı kimi sellüloza efiri qida emalı, məhlul və beton istehsalı və digər sənaye sahələrində geniş istifadə olunur. Müxtəlif məhlullarda mühüm qatqı kimi müxtəlif sellüloz efirləri yüksək axıcılıqlı məhlulun qanaxmasını əhəmiyyətli dərəcədə azalda, məhlulun tiksotropiyasını və konstruksiya hamarlığını artıra, məhlulun su saxlama qabiliyyətini və yapışma gücünü yaxşılaşdıra bilər.
Mineral əlavələrin tətbiqi getdikcə daha çox yayılır ki, bu da nəinki çoxlu sayda sənaye əlavə məhsullarının emalı problemini həll edir, yerə qənaət edir və ətraf mühiti qoruyur, həm də tullantıları xəzinəyə çevirə və faydalar yarada bilər.
Ölkədə və xaricdə iki minaatan komponentləri ilə bağlı çoxlu araşdırmalar aparılıb, lakin ikisini birləşdirən çoxlu eksperimental tədqiqatlar yoxdur. Bu işin məqsədi axıcılıq və müxtəlif mexaniki xassələrin kəşfiyyat sınağı vasitəsilə sement pastasına, yüksək axıcılığa malik məhlul və plastik məhlulun (birləşdirici məhlulu nümunə götürməklə) eyni vaxtda bir neçə sellüloz efiri və mineral qatqıları qarışdırmaqdır. komponentlər bir-birinə əlavə edildikdə, gələcək sellüloza efirinə təsir edəcək iki növ məhlulun təsir qanunu ümumiləşdirilmişdir. Və mineral əlavələrin sonrakı tətbiqi müəyyən bir istinad təmin edir.
Bundan əlavə, bu məqalə FERET möhkəmlik nəzəriyyəsi və mineral əlavələrin aktivlik əmsalına əsaslanaraq məhlul və betonun möhkəmliyini proqnozlaşdırmaq üçün bir üsul təklif edir ki, bu da məhlulun və betonun qarışıq nisbətinin dizaynı və möhkəmlik proqnozu üçün müəyyən rəhbər əhəmiyyəti təmin edə bilər.
1.6Bu məqalənin əsas tədqiqat məzmunu
Bu sənədin əsas tədqiqat məzmununa aşağıdakılar daxildir:
1. Bir neçə sellüloza efirləri və müxtəlif mineral qatqıların birləşmələri ilə təmiz məhlulun və yüksək axıcılığa malik məhlulun axıcılığına dair təcrübələr aparılmış, təsir qanunauyğunluqları ümumiləşdirilmiş və səbəbləri təhlil edilmişdir.
2. Yüksək axıcılığa malik məhlul və yapışdırıcı məhlulun tərkibinə sellüloz efirləri və müxtəlif mineral qatqılar əlavə etməklə onların sıxılma gücünə, əyilmə gücünə, sıxılma-qatlanma nisbətinə və yüksək axıcılığa malik məhlulun və plastik məhlulun yapışdırıcı məhluluna təsirini araşdırın. güc.
3. FERET möhkəmlik nəzəriyyəsi və mineral əlavələrin aktivlik əmsalı ilə birlikdə çoxkomponentli sement tərkibli məhlul və beton üçün möhkəmliyin proqnozlaşdırılması üsulu təklif olunur.
Fəsil 2 Sınaq üçün xammal və onların komponentlərinin təhlili
2.1 Test materialları
2.1.1 Sement (C)
Testdə "Shanshui Dongyue" marka PO istifadə edildi. 42.5 Sement.
2.1.2 Mineral toz (KF)
Shandong Jinan Luxin New Building Materials Co., Ltd.-dən 95 dollar dəyərində qranullaşdırılmış yüksək soba şlak tozu seçilmişdir.
2.1.3 Uçucu Kül (FA)
Jinan Huangtai Elektrik Stansiyasının istehsal etdiyi II dərəcəli uçucu kül seçilir, incəlik (459 m kvadrat deşikli ələkdən qalan ələk) 13%, suya tələbat nisbəti isə 96% təşkil edir.
2.1.4 Silisium dumanı (sF)
Silisium dumanı Şanxay Aika Silica Fume Material Co., Ltd.-nin silisium dumanını qəbul edir, onun sıxlığı 2,59/sm3-dir; xüsusi səth sahəsi 17500m2/kq, orta hissəcik ölçüsü isə O. 1-dir～0,39m, 28d aktivlik indeksi 108%, suya tələbat nisbəti 120% təşkil edir.
2.1.5 Yenidən dağılan lateks tozu (JF)
Kauçuk tozu Gomez Chemical China Co., Ltd-dən Max yenidən dağılan lateks toz 6070N (bağlama növü) qəbul edir.
2.1.6 Sellüloza efiri (CE)
CMC Zibo Zou Yongning Chemical Co., Ltd.-dən örtük dərəcəli CMC-ni, HPMC isə Gomez Chemical China Co., Ltd-dən iki növ hidroksipropil metilselülozu qəbul edir.
2.1.7 Digər əlavələr
Ağır kalsium karbonat, ağac lifi, su itələyici, kalsium format və s.
2.1,8 kvars qumu
Maşınla hazırlanmış kvars qumu dörd növ incəliyi qəbul edir: 10-20 mesh, 20-40 H, 40.70 mesh və 70.140 H, sıxlığı 2650 kq/rn3, yığın yanması isə 1620 kq/m3.
2.1.9 Polikarboksilat superplastikləşdirici toz (PC)
Suzhou Xingbang Chemical Building Materials Co., Ltd.) polikarboksilat tozu 1J1030, suyun azaldılması dərəcəsi isə 30% təşkil edir.
2.1.10 Qum (S)
Tai'andakı Dawen çayının orta qumu istifadə olunur.
2.1.11 Qaba aqreqat (G)
5″ ~ 25 çınqıl istehsal etmək üçün Jinan Ganggou istifadə edin.
2.2 Test üsulu
2.2.1 Şlamın axıcılığının sınaq üsulu
Test avadanlığı: NJ. Wuxi Jianyi Instrument Machinery Co., Ltd tərəfindən istehsal olunan 160 tipli sement məhlulu qarışdırıcı.
Sınaq üsulları və nəticələri “GB 50119.2003 Beton qatqılarının tətbiqi üçün texniki spesifikasiyalar” və ya ((GB/T8077–2000 Beton qatqılarının homojenliyi üçün sınaq metodu) Əlavə A-da sement pastasının axıcılığının sınaq metoduna uyğun olaraq hesablanır. .
2.2.2 Yüksək axıcılığa malik məhlulun axıcılığının sınaq üsulu
Test avadanlığı: JJ. Wuxi Jianyi Instrument Machinery Co., Ltd. tərəfindən istehsal olunan 5-ci tip sement məhlulu qarışdırıcı;
Wuxi Jianyi Instrument Machinery Co., Ltd. tərəfindən istehsal olunan TYE-2000B minaatan sıxılma sınaq maşını;
Wuxi Jianyi Instrument Machinery Co., Ltd tərəfindən istehsal olunan TYE-300B havan əyilmə test maşını.
Məhlulun axıcılığının aşkarlanması üsulu “JC. T 986-2005 Sement əsaslı grouting materialları” və “GB 50119-2003 Beton əlavələrinin tətbiqi üçün texniki şərtlər” Əlavə A, istifadə olunan konus kalıbının ölçüsü, hündürlüyü 60 mm, üst portun daxili diametri 70 mm-dir. , aşağı limanın daxili diametri 100 mm, aşağı portun xarici diametri isə 120 mm-dir və məhlulun ümumi quru çəkisi hər dəfə 2000 q-dan az olmamalıdır.
İki axıcılığın sınaq nəticələri son nəticə kimi iki şaquli istiqamətin orta qiymətini almalıdır.
2.2.3 Birləşdirilmiş məhlulun dartılmaya davamlılığının sınaq üsulu
Əsas sınaq avadanlığı: WDL. Tianjin Gangyuan Alət Fabriki tərəfindən istehsal olunan Tip 5 elektron universal sınaq maşını.
Dartma müqaviməti üçün sınaq metodu (JGJ/T70.2009 Tikinti Məhlullarının Əsas Xüsusiyyətləri üçün Sınaq Metodları üçün Standart) 10-cu Bölməsinə istinadla həyata keçirilməlidir.
Fəsil 3. Sellüloza efirinin müxtəlif mineral əlavələrdən ibarət binar sement materialının təmiz pasta və məhluluna təsiri
Likvidliyə Təsir
Bu fəsildə çoxsəviyyəli saf sement əsaslı məhlul və məhlulların və binar sement sistemli məhlulların və məhlulların müxtəlif mineral əlavələri və onların axıcılığını və zamanla itkisini sınaqdan keçirməklə bir neçə sellüloz efirləri və mineral qarışıqları araşdırılır. Materialların mürəkkəb istifadəsinin təmiz məhlul və məhlulun axıcılığına təsir qanunu və müxtəlif amillərin təsiri ümumiləşdirilmiş və təhlil edilmişdir.
3.1 Eksperimental protokolun konturları
Selüloz efirinin təmiz sement sisteminin və müxtəlif sement material sistemlərinin iş göstəricilərinə təsirini nəzərə alaraq, biz əsasən iki formada öyrənirik:
1. püresi. O, intuisiya, sadə əməliyyat və yüksək dəqiqlik üstünlüklərinə malikdir və selüloz efiri kimi qatqıların gelləşən materiala uyğunlaşma qabiliyyətinin aşkarlanması üçün ən uyğundur və kontrast göz qabağındadır.
2. Yüksək axıcılığa malik məhlul. Yüksək axın vəziyyətinə nail olmaq həm də ölçmə və müşahidənin rahatlığı üçündür. Burada istinad axını vəziyyətinin tənzimlənməsi əsasən yüksək performanslı superplastikləşdiricilər tərəfindən idarə olunur. Sınaq xətasını azaltmaq üçün biz temperatura həssas olan sementə geniş uyğunlaşma qabiliyyətinə malik polikarboksilat su reduktorundan istifadə edirik və sınaq temperaturuna ciddi nəzarət edilməlidir.
3.2 Sellüloza efirinin təmiz sement pastasının axıcılığına təsir sınağı
3.2.1 Sellüloza efirinin təmiz sement pastasının axıcılığına təsirinin sınaq sxemi
Sellüloza efirinin xalis məhlulun axıcılığına təsirini məqsəd qoyan, təsirini müşahidə etmək üçün ilk olaraq birkomponentli sementli material sisteminin təmiz sement məhlulundan istifadə edilmişdir. Buradakı əsas istinad indeksi ən intuitiv axıcılıq aşkarlamasını qəbul edir.
Aşağıdakı amillər hərəkətliliyə təsir edir:
1. Sellüloza efirlərinin növləri
2. Sellüloza efirinin tərkibi
3. İstirahət vaxtı
Burada tozun PC tərkibini 0,2% səviyyəsində təyin etdik. Üç növ selüloz efirləri (karboksimetilselüloz natrium CMC, hidroksipropil metilselüloz HPMC) üçün üç qrup və dörd qrup testdən istifadə edilmişdir. Natrium karboksimetil selüloz CMC üçün doza 0%, O. 10%, O. 2%, yəni Og, 0.39, 0.69 (hər testdə sementin miqdarı 3009-dur). , hidroksipropil metil selüloz efiri üçün doza 0%, O. 05%, O. 10%, O. 15%, yəni 09, 0,159, 0,39, 0,459-dur.
3.2.2 Sınaq nəticələri və sellüloza efirinin təmiz sement pastasının axıcılığına təsirinin təhlili
(1) CMC ilə qarışdırılmış təmiz sement pastasının axıcılıq testinin nəticələri
Test nəticələrinin təhlili:
1. Mobillik göstəricisi:
Eyni dayanma müddəti ilə üç qrupu müqayisə etdikdə, ilkin axıcılıq baxımından, CMC əlavə edilməklə, ilkin axıcılıq bir qədər azaldı; yarım saatlıq axıcılıq, əsasən boş qrupun yarım saatlıq axıcılığı səbəbindən doza ilə çox azaldı. Başlanğıcdan 20 mm böyükdür (buna PC tozunun gecikməsi səbəb ola bilər): -IJ, 0,1% dozada axıcılıq bir qədər azalır və 0,2% dozada yenidən artır.
Üç qrupu eyni dozada müqayisə etdikdə, boş qrupun axıcılığı yarım saat ərzində ən böyük idi və bir saatda azaldı (bu, bir saatdan sonra sement hissəciklərinin daha çox nəmləndirmə və yapışma meydana gəlməsi ilə əlaqədar ola bilər, hissəciklərarası quruluş əvvəlcə əmələ gəldi və bulamaç daha çox ortaya çıxdı); C1 və C2 qruplarının axıcılığı yarım saat ərzində bir qədər azaldı, bu da CMC-nin suyun udulmasının dövlətə müəyyən təsir göstərdiyini göstərir; C2-nin tərkibində isə bir saat ərzində böyük bir artım olmuşdur ki, bu da CMC-nin gecikdirici təsirinin təsirinin dominant olduğunu göstərir.
2. Fenomenin təsviri təhlili:
Görünür ki, CMC-nin tərkibinin artması ilə cızma fenomeni görünməyə başlayır ki, bu da CMC-nin sement pastasının özlülüyünün artmasına müəyyən təsir göstərdiyini və CMC-nin hava tutma təsirinin əmələ gəlməsinə səbəb olduğunu göstərir. hava kabarcıkları.
(2) HPMC ilə qarışdırılmış təmiz sement pastasının axıcılıq testinin nəticələri (özlülük 100,000)
Test nəticələrinin təhlili:
1. Mobillik göstəricisi:
Dayanma vaxtının axıcılığa təsirinin xətt qrafikindən görmək olar ki, yarım saatda axıcılıq ilkin və bir saatla müqayisədə nisbətən böyükdür və HPMC tərkibinin artması ilə tendensiya zəifləyir. Ümumilikdə, axıcılıq itkisi böyük deyil, bu HPMC-nin şlamda aşkar su tutduğunu və müəyyən gecikdirici təsirə malik olduğunu göstərir.
Müşahidədən görünür ki, axıcılıq HPMC-nin tərkibinə son dərəcə həssasdır. Eksperimental diapazonda HPMC-nin tərkibi nə qədər böyükdürsə, axıcılıq da bir o qədər kiçik olur. Eyni miqdarda su altında axıcılıq konusunun qəlibini doldurmaq əsasən çətindir. Görünür ki, HPMC əlavə edildikdən sonra zamanla yaranan axıcılıq itkisi təmiz şlam üçün böyük deyil.
2. Fenomenin təsviri təhlili:
Boş qrupda qanaxma fenomeni var və doza ilə axıcılığın kəskin dəyişməsindən görünür ki, HPMC CMC-dən daha güclü su tutma və qalınlaşdırıcı təsirə malikdir və qanaxma fenomeninin aradan qaldırılmasında mühüm rol oynayır. Böyük hava qabarcıqları havanın daxil olmasının təsiri kimi başa düşülməməlidir. Əslində, özlülük artdıqdan sonra, qarışdırma prosesində qarışan hava kiçik hava kabarcıklarına döyülə bilməz, çünki bulamaç çox özlüdür.
(3) HPMC ilə qarışdırılmış təmiz sement pastasının axıcılıq testinin nəticələri (özlülük 150,000)
Test nəticələrinin təhlili:
1. Mobillik göstəricisi:
HPMC (150,000) tərkibinin axıcılığa təsirinin xətti qrafikindən məzmunun dəyişməsinin axıcılığa təsiri 100,000 HPMC-dən daha aydın görünür, bu da HPMC-nin özlülüyünün artmasının azalacağını göstərir. axıcılıq.
Müşahidəyə gəldikdə, axıcılığın zamanla dəyişməsinin ümumi tendensiyasına görə, HPMC-nin (150,000) yarım saatlıq gecikdirici təsiri göz qabağındadır, -4 təsiri isə HPMC-dən (100,000) daha pisdir. .
2. Fenomenin təsviri təhlili:
Boş qrupda qanaxma var idi. Boşqabın cızılmasının səbəbi qanaxmadan sonra dib şlamının su-sement nisbətinin kiçilməsi və şlamın sıx olması və şüşə boşqabdan sıyrılması çətin olmasıdır. HPMC-nin əlavə edilməsi qanaxma fenomeninin aradan qaldırılmasında mühüm rol oynamışdır. Tərkibinin artması ilə əvvəlcə az miqdarda kiçik baloncuklar, sonra isə böyük baloncuklar meydana çıxdı. Kiçik baloncuklar əsasən müəyyən bir səbəbdən yaranır. Eynilə, böyük baloncuklar havanın daxil olmasının təsiri kimi başa düşülməməlidir. Əslində, özlülük artdıqdan sonra, qarışdırma prosesində qarışan hava çox viskozdur və məlhəmdən daşa bilməz.
3.3 Sellüloza efirinin çoxkomponentli sement tərkibli materialların təmiz məhlulunun axıcılığına təsir sınağı
Bu bölmə əsasən bir neçə əlavənin və üç selüloz efirinin (karboksimetilselüloz natrium CMC, hidroksipropil metilselüloz HPMC) mürəkkəb istifadəsinin pulpanın axıcılığına təsirini araşdırır.
Eynilə, üç növ selüloz efirləri (karboksimetilselüloz natrium CMC, hidroksipropil metilselüloz HPMC) üçün üç qrup və dörd qrup testdən istifadə edilmişdir. Natrium karboksimetil selüloz CMC üçün doza 0%, 0.10% və 0.2%, yəni 0g, 0.3g və 0.6g (hər test üçün sement dozası 300 qr). Hidroksipropil metilselüloz efiri üçün doza 0%, 0.05%, 0.10%, 0.15%, yəni 0g, 0.15g, 0.3g, 0.45g təşkil edir. Tozun PC tərkibinə 0,2% nəzarət edilir.
Mineral qatqıdakı uçucu kül və şlak tozu eyni miqdarda daxili qarışdırma üsulu ilə əvəz olunur və qarışdırma səviyyələri 10%, 20% və 30%, yəni dəyişdirmə miqdarı 30q, 60q və 90q-dır. Bununla belə, daha yüksək aktivliyin, büzülmənin və vəziyyətin təsirini nəzərə alaraq, silisium dumanının tərkibi 3%, 6% və 9%, yəni 9g, 18g və 27g-ə qədər idarə olunur.
3.3.1 Sellüloza efirinin binar sementli materialın təmiz məhlulunun axıcılığına təsirinin sınaq sxemi
(1) CMC və müxtəlif mineral əlavələrlə qarışdırılmış binar sementli materialların axıcılığının sınaq sxemi.
(2) HPMC (özlülük 100,000) və müxtəlif mineral əlavələrlə qarışdırılmış ikili sement tərkibli materialların axıcılığı üçün sınaq planı.
(3) HPMC (özlülük 150.000) və müxtəlif mineral əlavələrlə qarışdırılmış ikili sementli materialların axıcılığının sınaq sxemi.
3.3.2 Sınaq nəticələri və sellüloza efirinin çoxkomponentli sement materiallarının axıcılığına təsirinin təhlili
(1) CMC və müxtəlif mineral əlavələr ilə qarışdırılmış ikili sement tərkibli saf məhlulun ilkin axıcılıq testinin nəticələri.
Buradan görünür ki, uçucu külün əlavə edilməsi məhlulun ilkin axıcılığını effektiv şəkildə artıra bilər və uçucu kül tərkibinin artması ilə genişlənməyə meyllidir. Eyni zamanda, CMC-nin tərkibi artdıqda, axıcılıq bir qədər azalır və maksimum azalma 20 mm-dir.
Görünür ki, təmiz şlamın ilkin axıcılığı mineral tozun aşağı dozası ilə artırıla bilər və dozaj 20% -dən yuxarı olduqda axıcılığın yaxşılaşması artıq aydın deyil. Eyni zamanda, O-da CMC-nin miqdarı 1% -də axıcılıq maksimumdur.
Buradan göründüyü kimi, tərkibindəki silisium dumanının tərkibi ümumiyyətlə məhlulun ilkin axıcılığına əhəmiyyətli dərəcədə mənfi təsir göstərir. Eyni zamanda, CMC də axıcılığı bir qədər azaldıb.
CMC və müxtəlif mineral əlavələrlə qarışdırılmış təmiz binar sementli materialın yarım saatlıq axıcılıq testinin nəticələri.
Yarım saat ərzində uçucu külün axıcılığının yaxşılaşdırılmasının aşağı dozada nisbətən təsirli olduğunu görmək olar, lakin bu, həm də təmiz məhlulun axın həddinə yaxın olması ilə əlaqədar ola bilər. Eyni zamanda, CMC hələ də axıcılıqda kiçik bir azalmaya malikdir.
Bundan əlavə, ilkin və yarım saatlıq axıcılığı müqayisə edərək, daha çox uçucu külün zamanla axıcılıq itkisini idarə etmək üçün faydalı olduğunu tapmaq olar.
Buradan görünür ki, mineral tozun ümumi miqdarı yarım saat ərzində təmiz şlamın axıcılığına heç bir aşkar mənfi təsir göstərmir və qanunauyğunluq güclü deyil. Eyni zamanda, CMC tərkibinin yarım saat ərzində axıcılığa təsiri açıq deyil, lakin 20% mineral toz əvəzedici qrupunun yaxşılaşması nisbətən aydındır.
Görünür ki, yarım saat ərzində silisium buxarının miqdarı ilə təmiz məhlulun axıcılığının ilkin təsirindən daha aydın görünür, xüsusən də 6% -dən 9% aralığında təsir daha aydın görünür. Eyni zamanda, axıcılıqda CMC məzmununun azalması təxminən 30 mm-dir ki, bu da CMC məzmununun ilkin azalmasından çoxdur.
(2) HPMC (özlülük 100,000) və müxtəlif mineral əlavələrlə qarışdırılmış ikili sement tərkibli saf məhlulun ilkin axıcılıq testinin nəticələri
Buradan görünə bilər ki, uçucu külün axıcılığa təsiri nisbətən açıqdır, lakin testdə məlum olur ki, uçucu kül qanaxmaya heç bir aydın yaxşılaşdırıcı təsir göstərmir. Bundan əlavə, HPMC-nin axıcılığa azaldıcı təsiri çox açıqdır (xüsusilə yüksək dozanın 0,1% -dən 0,15% -ə qədər, maksimum azalma 50 mm-dən çox ola bilər).
Görünür ki, mineral toz axıcılığa az təsir edir və qanaxmanı əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşdırmır. Bundan əlavə, HPMC-nin axıcılığa azaldıcı təsiri 0,1% diapazonunda 60 mm-ə çatır.～Yüksək dozanın 0,15%-i.
Buradan, silisium dumanının axıcılığının azalmasının böyük dozaj diapazonunda daha aydın olduğunu və əlavə olaraq, silisium dumanının testdə qanaxmaya açıq yaxşılaşdırıcı təsir göstərdiyini görmək olar. Eyni zamanda, HPMC axıcılığın azalmasına (xüsusilə yüksək dozada (0,1% -dən 0,15%)) aşkar təsir göstərir. Akışkanlığa təsir edən amillər baxımından silisium dumanı və HPMC əsas rol oynayır və digər Qarışıq köməkçi kiçik tənzimləmə kimi çıxış edir.
Görünür ki, ümumiyyətlə, üç qatqının axıcılığa təsiri ilkin qiymətə oxşardır. Silisium dumanının yüksək məzmunu 9% və HPMC tərkibi O olduqda. 15% vəziyyətində, məhlulun pis vəziyyətinə görə məlumatların toplana bilmədiyi fenomen konus qəlibini doldurmaq çətin idi. , silisium dumanının və HPMC-nin özlülüyünün daha yüksək dozalarda əhəmiyyətli dərəcədə artdığını göstərir. CMC ilə müqayisədə HPMC-nin özlülük artıran təsiri çox açıqdır.
(3) HPMC (özlülük 100,000) və müxtəlif mineral əlavələrlə qarışdırılmış ikili sement tərkibli saf məhlulun ilkin axıcılıq testinin nəticələri
Buradan görünə bilər ki, HPMC (150,000) və HPMC (100,000) məhlula oxşar təsir göstərir, lakin yüksək özlülüklü HPMC-nin axıcılıqda bir qədər daha böyük azalması var, lakin bu, həll olunma ilə əlaqəli olmalıdır. HPMC. Sürətin müəyyən bir əlaqəsi var. Qarışıqlar arasında uçucu kül tərkibinin məhlulun axıcılığına təsiri əsasən xətti və müsbətdir və tərkibin 30%-i axıcılığı 20,-,30 mm artıra bilər; Təsiri aydın deyil və qanaxmaya onun təkmilləşdirilməsi təsiri məhduddur; hətta 10%-dən az olan kiçik dozada, silisium dumanı qanaxmanın azaldılmasına çox açıq təsir göstərir və onun xüsusi səth sahəsi sementinkindən təxminən iki dəfə böyükdür. böyüklük sırasına görə, onun su adsorbsiyasının hərəkətliliyə təsiri son dərəcə əhəmiyyətlidir.
Bir sözlə, dozanın müvafiq variasiya diapazonunda məhlulun axıcılığına təsir edən amillər, silisium dumanının dozası və HPMC əsas amildir, istər qanaxmaya nəzarət, istərsə də axın vəziyyətinə nəzarət olsun. daha aydın, digər Qarışıqların təsiri ikinci dərəcəlidir və köməkçi tənzimləmə rolunu oynayır.
Üçüncü hissədə HPMC (150.000) və qarışıqların yarım saat ərzində təmiz pulpanın axıcılığına təsiri ümumiləşdirilir ki, bu da ümumiyyətlə ilkin dəyərin təsir qanununa bənzəyir. Müəyyən etmək olar ki, yarım saat ərzində təmiz məhlulun axıcılığında uçucu külün artması ilkin axıcılığın artmasından bir qədər aydındır, şlak tozunun təsiri hələ də aydın deyil və silisium dumanının tərkibinin axıcılığa təsiri. hələ də çox aydındır. Bundan əlavə, HPMC-nin tərkibi baxımından, yüksək məzmunda tökülə bilməyən bir çox hadisələr var ki, bu da onun O. 15% dozasının özlülüyün artmasına və axıcılığın azalmasına əhəmiyyətli təsir göstərdiyini və axıcılıq baxımından yarıya qədər olduğunu göstərir. bir saat, ilkin dəyəri ilə müqayisədə, şlak qrupunun O. 05% HPMC axıcılığı açıq-aydın azalıb.
Zamanla axıcılıq itkisi baxımından, silisium dumanının daxil edilməsi ona nisbətən böyük təsir göstərir, əsasən, silisium dumanının böyük incəliyinə, yüksək aktivliyinə, sürətli reaksiyasına və güclü nəm udma qabiliyyətinə malikdir, nəticədə nisbətən həssas olur. dayanma müddətinə axıcılıq. Kimə.
3.4 Təmiz sement əsaslı yüksək axıcılığa malik məhlulun axıcılığına sellüloza efirinin təsiri üzrə təcrübə
3.4.1 Təmiz sement əsaslı yüksək axıcılığa malik məhlulun axıcılığına sellüloza efirinin təsirinin sınaq sxemi
İş qabiliyyətinə təsirini müşahidə etmək üçün yüksək axıcılıqlı məhluldan istifadə edin. Burada əsas istinad göstəricisi ilkin və yarım saatlıq havan axıcılıq testidir.
Aşağıdakı amillər hərəkətliliyə təsir edir:
1 növ sellüloza efirləri,
2 Selüloz efirinin dozası,
3 minaatan qalma müddəti
3.4.2 Sınaq nəticələri və sellüloza efirinin təmiz sement əsaslı yüksək axıcılıqlı məhlulun axıcılığına təsirinin təhlili
(1) CMC ilə qarışdırılmış təmiz sement məhlulunun axıcılıq testinin nəticələri
Test nəticələrinin xülasəsi və təhlili:
1. Mobillik göstəricisi:
Eyni dayanma müddəti ilə üç qrupu müqayisə etdikdə, ilkin axıcılıq baxımından, CMC-nin əlavə edilməsi ilə, ilkin axıcılıq bir qədər azaldı və məzmun O-ya çatdıqda, 15% -də nisbətən açıq bir azalma var; yarım saat ərzində məzmunun artması ilə axıcılığın azalması diapazonu ilkin qiymətə bənzəyir.
2. Simptom:
Nəzəri cəhətdən təmiz şlamla müqayisədə məhlula aqreqatların daxil edilməsi hava qabarcıqlarının məhlula daxil olmasını asanlaşdırır və aqreqatların qanaxma boşluqlarına tıxanma təsiri də hava qabarcıqlarının və ya qanaxmanın saxlanmasını asanlaşdırır. Buna görə də, məhlulda hava qabarcığının tərkibi və məhlulun ölçüsü səliqəli məhluldan daha çox və daha böyük olmalıdır. Digər tərəfdən, CMC-nin tərkibinin artması ilə axıcılığın azaldığını görmək olar ki, bu da CMC-nin məhlulda müəyyən qatılaşdırıcı təsirə malik olduğunu göstərir və yarım saatlıq axıcılıq testi qabarcıqların səthdə daşdığını göstərir. bir qədər artır. , bu da yüksələn konsistensiyanın təzahürüdür və konsistensiya müəyyən səviyyəyə çatdıqda qabarcıqların daşması çətinləşəcək və səthdə heç bir aşkar qabarcıqlar görünməyəcək.
(2) HPMC ilə qarışdırılmış təmiz sement məhlulunun axıcılıq testinin nəticələri (100,000)
Test nəticələrinin təhlili:
1. Mobillik göstəricisi:
Şəkildən görünür ki, HPMC-nin tərkibinin artması ilə axıcılıq xeyli azalır. CMC ilə müqayisədə HPMC daha güclü qalınlaşdırıcı təsirə malikdir. Effekt və su tutma daha yaxşıdır. 0,05% -dən 0,1% -ə qədər axıcılığın dəyişmə diapazonu daha aydın görünür və O-dan. 1% -dən sonra axıcılığın nə ilkin, nə də yarım saatlıq dəyişməsi çox böyük deyil.
2. Fenomenin təsviri təhlili:
Cədvəldən və şəkildən görünə bilər ki, Mh2 və Mh3-ün iki qrupunda əsasən heç bir qabarcıq yoxdur, bu, iki qrupun özlülüyünün artıq nisbətən böyük olduğunu göstərir və bu, şlamda qabarcıqların daşmasının qarşısını alır.
(3) HPMC ilə qarışdırılmış təmiz sement məhlulunun axıcılıq testinin nəticələri (150,000)
Test nəticələrinin təhlili:
1. Mobillik göstəricisi:
Eyni dayanma müddəti olan bir neçə qrupu müqayisə etdikdə, ümumi tendensiya ondan ibarətdir ki, həm ilkin, həm də yarım saatlıq axıcılıq HPMC-nin tərkibinin artması ilə azalır və azalma 100.000 özlülüyü olan HPMC-dən daha aydındır, bu da göstərir ki, HPMC-nin özlülüyünün artması onu artırır. Qatılaşdırma effekti güclənir, lakin O.-da 05% -dən aşağı dozanın təsiri aydın deyil, axıcılıq 0,05% -dən 0,1% diapazonunda nisbətən böyük dəyişikliyə malikdir və tendensiya yenidən 0,1% diapazonundadır. 0,15%-ə qədər. Yavaşlayın, hətta dəyişməyi dayandırın. HPMC-nin yarım saatlıq axıcılıq itkisi dəyərlərini (ilkin axıcılıq və yarım saatlıq axıcılıq) iki özlülüklə müqayisə etdikdə, yüksək özlülüklü HPMC-nin itki dəyərini azalda biləcəyini aşkar etmək olar ki, bu da onun su tutma və tənzimləmə ləngimə təsirinin yüksək olduğunu göstərir. aşağı özlülükdən daha yaxşıdır.
2. Fenomenin təsviri təhlili:
Qanamanın idarə edilməsi baxımından, iki HPMC-nin təsirində az fərq var, hər ikisi suyu effektiv şəkildə saxlaya və qalınlaşdıra, qanaxmanın mənfi təsirlərini aradan qaldıra və eyni zamanda baloncukların effektiv şəkildə daşmasına imkan verir.
3.5 Müxtəlif sement material sistemlərinin yüksək axıcılıqlı məhlulun axıcılığına sellüloza efirinin təsiri üzrə təcrübə.
3.5.1 Müxtəlif sementli material sistemlərinin yüksək axıcılığa malik məhlullarının axıcılığına sellüloza efirlərinin təsirinin sınaq sxemi
Yüksək axıcılığa malik məhlul onun axıcılığa təsirini müşahidə etmək üçün hələ də istifadə olunur. Əsas istinad göstəriciləri ilkin və yarım saatlıq havan axıcılığının aşkarlanmasıdır.
(1) CMC və müxtəlif mineral əlavələrlə qarışdırılmış binar sementli materiallarla məhlulun axıcılığının sınaq sxemi
(2) HPMC (özlülük 100,000) və müxtəlif mineral əlavələrin ikili sement materialları ilə məhlulun axıcılığının sınaq sxemi
(3) HPMC (özlülük 150,000) və müxtəlif mineral əlavələrin ikili sement materialları ilə məhlulun axıcılığının sınaq sxemi
3.5.2 Sellüloza efirinin müxtəlif mineral əlavələrdən ibarət binar sementli material sistemində yüksək mayeli məhlulun axıcılığına təsiri Sınaq nəticələri və təhlili.
(1) CMC və müxtəlif əlavələrlə qarışdırılmış ikili sementli məhlulun ilkin axıcılıq testinin nəticələri
İlkin axıcılığın sınaq nəticələrindən belə nəticəyə gəlmək olar ki, uçucu külün əlavə edilməsi məhlulun axıcılığını bir qədər yaxşılaşdıra bilər; mineral tozun tərkibi 10% olduqda, məhlulun axıcılığını bir qədər yaxşılaşdırmaq olar; və silisium dumanı axıcılığa daha çox təsir edir, xüsusən 6% ~ 9% məzmun dəyişikliyi aralığında, axıcılığın təxminən 90 mm azalması ilə nəticələnir.
Uçucu kül və mineral tozun iki qrupunda CMC məhlulun axıcılığını müəyyən dərəcədə azaldır, silisium dumanı qrupunda isə O. CMC tərkibinin 1%-dən yuxarı artması artıq məhlulun axıcılığına əhəmiyyətli dərəcədə təsir göstərmir.
CMC və müxtəlif əlavələrlə qarışdırılmış ikili sementli məhlulun yarım saatlıq axıcılıq testinin nəticələri
Yarım saat ərzində axıcılığın sınaq nəticələrindən belə nəticəyə gəlmək olar ki, qarışıq və CMC tərkibinin təsiri ilkin təsirə bənzəyir, lakin mineral toz qrupunda CMC-nin tərkibi O. 1% -dən dəyişir. O. 2%-lik dəyişiklik 30 mm-də daha böyükdür.
Zamanla axıcılıq itkisi baxımından uçucu kül itkini azaltma təsirinə malikdir, mineral toz və silisium dumanı isə yüksək dozada itki dəyərini artıracaqdır. Silisium dumanının 9%-lik dozası da sınaq qəlibinin öz-özünə doldurulmamasına səbəb olur. , axıcılıq dəqiq ölçülə bilməz.
(2) HPMC (özlülük 100,000) və müxtəlif əlavələrlə qarışdırılmış ikili sementli məhlulun ilkin axıcılıq testinin nəticələri
HPMC (özlülük 100.000) və müxtəlif əlavələrlə qarışdırılmış ikili sementli məhlulun yarım saatlıq axıcılıq testinin nəticələri
Təcrübələr vasitəsilə hələ də belə qənaətə gəlmək olar ki, uçucu külün əlavə edilməsi məhlulun axıcılığını bir qədər yaxşılaşdıra bilər; mineral tozun tərkibi 10% olduqda, məhlulun axıcılığını bir qədər yaxşılaşdırmaq olar; Dozaj çox həssasdır və yüksək dozada 9% olan HPMC qrupunda ölü ləkələr var və axıcılıq əsasən yox olur.
Selüloz efirinin və silisium dumanının tərkibi də məhlulun axıcılığına təsir edən ən bariz amillərdir. HPMC-nin təsiri açıq şəkildə CMC-dən daha böyükdür. Digər qarışıqlar zamanla axıcılıq itkisini yaxşılaşdıra bilər.
(3) HPMC (özlülük 150.000) və müxtəlif əlavələrlə qarışdırılmış ikili sementli məhlulun ilkin axıcılıq testinin nəticələri
HPMC (özlülük 150.000) və müxtəlif əlavələrlə qarışdırılmış ikili sementli məhlulun yarım saatlıq axıcılıq testinin nəticələri
Təcrübələr vasitəsilə hələ də belə qənaətə gəlmək olar ki, uçucu külün əlavə edilməsi məhlulun axıcılığını bir qədər yaxşılaşdıra bilər; mineral tozun tərkibi 10% olduqda, məhlulun axıcılığı bir qədər yaxşılaşdırıla bilər: silisium dumanı qanaxma fenomeninin həllində hələ də çox təsirlidir, axıcılıq isə ciddi yan təsirdir, lakin təmiz şlamlarda təsirindən daha az təsirlidir. .
Selüloz efirinin yüksək tərkibi (xüsusilə yarım saatlıq axıcılıq cədvəlində) altında çoxlu sayda ölü ləkələr meydana çıxdı ki, bu da HPMC-nin məhlulun axıcılığının azaldılmasına əhəmiyyətli təsir göstərdiyini və mineral toz və uçucu külün itkini yaxşılaşdıra biləcəyini göstərir. zamanla axıcılıq.
3.5 Fəslin xülasəsi
1. Üç sellüloz efiri ilə qarışdırılmış təmiz sement pastasının axıcılıq testini hərtərəfli müqayisə etdikdə görmək olar ki,
1. CMC müəyyən gecikdirici və hava tutma təsirlərinə, zəif su tutmasına və zamanla müəyyən itkilərə malikdir.
2. HPMC-nin su tutma təsiri göz qabağındadır və vəziyyətə əhəmiyyətli təsir göstərir və məzmunun artması ilə axıcılıq əhəmiyyətli dərəcədə azalır. Müəyyən bir hava tutma təsiri var və qalınlaşma göz qabağındadır. 15% məhlulda böyük qabarcıqların əmələ gəlməsinə səbəb olacaq ki, bu da gücə zərər verəcəkdir. HPMC özlülüyünün artması ilə məhlulun axıcılığının zamandan asılı itkisi bir qədər artdı, lakin aydın deyil.
2. Üç selüloz efiri ilə qarışdırılmış müxtəlif mineral qatqıların binar gelləşmə sisteminin məhlulun axıcılıq sınağını kompleks şəkildə müqayisə etdikdə görmək olar ki:
1. Müxtəlif mineral qatqıların binar sement sisteminin məhlulunun axıcılığına üç selüloz efirinin təsir qanunu təmiz sement məhlulunun axıcılığının təsir qanununa oxşar xüsusiyyətlərə malikdir. CMC qanaxmanın idarə edilməsinə az təsir göstərir və axıcılığın azaldılmasına zəif təsir göstərir; iki növ HPMC məhlulun özlülüyünü artıra və axıcılığı əhəmiyyətli dərəcədə azalda bilər və daha yüksək özlülüklü olanı daha aydın təsir göstərir.
2. Qarışıqlar arasında uçucu kül təmiz şlamın ilkin və yarım saatlıq axıcılığında müəyyən dərəcədə yaxşılaşmaya malikdir və 30% tərkibi təxminən 30 mm artırıla bilər; mineral tozun təmiz şlamın axıcılığına təsirinin aşkar qanunauyğunluğu yoxdur; silisium Külün tərkibi az olsa da, onun unikal ultra incəliyi, sürətli reaksiyası və güclü adsorbsiyası onu məhlulun axıcılığını əhəmiyyətli dərəcədə azaldır, xüsusən də 0,15% HPMC əlavə edildikdə, doldurulması mümkün olmayan konus qəlibləri olacaq. fenomen.
3. Qanamanın idarə edilməsində uçucu kül və mineral toz aşkar deyil, silisium dumanı isə qanaxmanın miqdarını açıq şəkildə azalda bilər.
4. Yarım saatlıq axıcılıq itkisi baxımından uçucu külün itki dəyəri daha kiçik, silisium dumanını birləşdirən qrupun itki dəyəri daha böyükdür.
5. Tərkibinin müvafiq dəyişmə diapazonunda məhlulun axıcılığına təsir edən amillər, HPMC və silisium dumanının miqdarı, istər qanaxmaya nəzarət, istərsə də axın vəziyyətinə nəzarət olsun, əsas amillərdir. nisbətən aydındır. Mineral toz və mineral tozun təsiri ikinci dərəcəlidir və köməkçi tənzimləmə rolunu oynayır.
3. Üç sellüloz efiri ilə qarışdırılmış təmiz sement məhlulunun axıcılıq testini hərtərəfli müqayisə etdikdə görmək olar ki,
1. Üç selüloz efirini əlavə etdikdən sonra qanaxma fenomeni effektiv şəkildə aradan qaldırıldı və havanın axıcılığı ümumiyyətlə azaldı. Müəyyən qatılaşdırıcı, su tutma təsiri. CMC müəyyən gecikdirici və hava tutma təsirlərinə, zəif su tutmasına və zamanla müəyyən itkilərə malikdir.
2. CMC əlavə edildikdən sonra məhlulun axıcılığının zamanla itkisi artır, bunun səbəbi CMC-nin sementdə Ca2+ ilə çöküntü əmələ gətirmək asan olan ionlu sellüloza efiri olması ola bilər.
3. Üç selüloz efirinin müqayisəsi göstərir ki, CMC-nin axıcılıq üzərində iki növ az təsir göstərir və iki növ HPMC 1/1000-in məzmunu ilə havanın axıcılıqını əhəmiyyətli dərəcədə azaldır və daha yüksək özlülük ilə biraz daha çoxdur aşkar.
4. Üç növ sellüloza efirləri müəyyən hava tutma təsirinə malikdir, bu da səth qabarcıqlarının daşmasına səbəb olur, lakin HPMC-nin tərkibi 0,1%-dən çox olduqda, məhlulun yüksək özlülüyünə görə, qabarcıqlar suda qalır. çamurdur və daşmaya bilməz.
5. HPMC-nin su tutma təsiri göz qabağındadır, bu, qarışığın vəziyyətinə əhəmiyyətli dərəcədə təsir göstərir və məzmunun artması ilə axıcılıq əhəmiyyətli dərəcədə azalır, qalınlaşma isə göz qabağındadır.
4. Üç selüloz efiri ilə qarışdırılmış çoxlu mineral qatqılı binar sementvari materialların axıcılıq testini hərtərəfli müqayisə edin.
Göründüyü kimi:
1. Üç selüloz efirinin çoxkomponentli sementli material məhlulunun axıcılığına təsir qanunu təmiz məhlulun axıcılığına təsir qanununa bənzəyir. CMC qanaxmanın idarə edilməsinə az təsir göstərir və axıcılığın azaldılmasına zəif təsir göstərir; iki növ HPMC məhlulun özlülüyünü artıra və axıcılığı əhəmiyyətli dərəcədə azalda bilər və daha yüksək özlülüklü olanı daha aydın təsir göstərir.
2. Əlavələr arasında uçan kül, təmiz slürrinin başlanğıc və yarım saatlıq axıcılıqda müəyyən dərəcədə yaxşılaşma var; Şlak tozunun təmiz slurrinin axmısına təsiri açıq bir müntəzəmdir; Silisium tozunun tərkibi aşağı olsa da, unikal ultra incə, sürətli reaksiya və güclü adsorbsiya, bu, slusrinin axıcılığına böyük bir azalma təsir göstərir. Ancaq təmiz pastanın test nəticələri ilə müqayisədə, əlavələrin təsirinin zəifləməsinə meylli olduğunu aşkar edir.
3. Qanamanın idarə edilməsində uçucu kül və mineral toz aşkar deyil, silisium dumanı isə qanaxmanın miqdarını açıq şəkildə azalda bilər.
4. Dozanın müvafiq dəyişmə diapazonunda məhlulun axıcılığına təsir edən amillər, HPMC və silisium dumanının dozası əsas amillərdir, istər qanaxmaya nəzarət olsun, istərsə də axın vəziyyətinə nəzarət, daha çox açıq-aydın, silisium dumanı 9% HPMC-nin tərkibi 0,15% olduqda, doldurma qəlibini doldurmaq çətinləşir və digər qarışıqların təsiri ikinci dərəcəli olur və köməkçi tənzimləmə rolunu oynayır.
5. Məhlulun səthində axıcılığı 250 mm-dən çox olan qabarcıqlar olacaq, lakin sellüloza efiri olmayan boş qrupda ümumiyyətlə qabarcıqlar yoxdur və ya çox az miqdarda qabarcıqlar var ki, bu da sellüloza efirinin müəyyən hava tutma qabiliyyətinə malik olduğunu göstərir. təsir göstərir və şlamı özlü edir. Bundan əlavə, zəif axıcılığa malik məhlulun həddindən artıq özlülüyünə görə, məhlulun öz çəkisi təsiri ilə hava qabarcıqlarının yuxarı qalxması çətinləşir, lakin məhlulda saxlanılır və onun möhkəmliyə təsiri mümkün deyil. nəzərə alınmadı.
Fəsil 4 Sellüloza efirlərinin məhlulun mexaniki xassələrinə təsiri
Əvvəlki fəsildə sellüloza efiri və müxtəlif mineral əlavələrin birgə istifadəsinin təmiz məhlulun və yüksək axıcılığa malik məhlulun axıcılığına təsiri öyrənilmişdir. Bu fəsildə əsasən yüksək axıcılıqlı məhlulda sellüloza efiri və müxtəlif əlavələrin birgə istifadəsi və birləşdirici məhlulun sıxılma və əyilmə müqavimətinin təsiri, birləşdirici məhlulun və sellüloza efiri və mineralın dartılmada bağlanma gücü arasındakı əlaqə təhlil edilir. qarışıqlar da ümumiləşdirilir və təhlil edilir.
3-cü fəsildə selüloz efirinin sement əsaslı təmiz pasta və məhlulun iş qabiliyyətinə dair tədqiqata əsasən, möhkəmlik sınağı aspektində sellüloza efirinin tərkibi 0,1% təşkil edir.
4.1 Yüksək axıcılığa malik məhlulun sıxılma və əyilmə müqaviməti sınağı
Yüksək axıcılığa malik infuziya məhlulunda mineral əlavələrin və sellüloza efirlərinin sıxılma və əyilmə möhkəmlikləri tədqiq edilmişdir.
4.1.1 Təmiz sement əsaslı yüksək axıcılığa malik məhlulun sıxılma və əyilmə gücünə təsir sınağı
Burada üç növ sellüloza efirlərinin müxtəlif yaşlarda 0,1% sabit tərkibdə təmiz sement əsaslı yüksək maye məhlulun sıxılma və əyilmə xüsusiyyətlərinə təsiri aparılmışdır.
Erkən gücün təhlili: Əyilmə gücü baxımından CMC müəyyən gücləndirici təsirə malikdir, HPMC isə müəyyən azaldıcı təsirə malikdir; sıxılma gücü baxımından selüloz efirinin daxil edilməsi əyilmə gücü ilə oxşar qanuna malikdir; HPMC-nin özlülüyü iki güclü tərəfə təsir göstərir. Onun az təsiri var: təzyiq-qat nisbəti baxımından hər üç selüloz efiri təzyiq-qat nisbətini effektiv şəkildə azalda və məhlulun elastikliyini artıra bilər. Onların arasında özlülüyü 150.000 olan HPMC ən bariz təsirə malikdir.
(2) Yeddi günlük güc müqayisə testinin nəticələri
Yeddi günlük gücün təhlili: Bükülmə gücü və sıxılma gücü baxımından üç günlük gücə bənzər bir qanun var. Üç günlük təzyiq qatlanması ilə müqayisədə, təzyiq qatlanma gücündə bir qədər artım var. Bununla belə, eyni yaş dövrünün məlumatlarının müqayisəsi HPMC-nin təzyiq-qatlama nisbətinin azalmasına təsirini görə bilər. nisbətən aydındır.
(3) İyirmi səkkiz günlük güc müqayisə testinin nəticələri
İyirmi səkkiz günlük gücün təhlili: Bükülmə gücü və sıxılma gücü baxımından üç günlük gücə bənzər qanunlar var. Bükülmə gücü yavaş-yavaş artır və sıxılma gücü hələ də müəyyən dərəcədə artır. Eyni yaş dövrünün məlumatlarının müqayisəsi HPMC-nin sıxılma-qatlama nisbətinin yaxşılaşdırılmasına daha açıq təsir göstərdiyini göstərir.
Bu bölmənin möhkəmlik sınağına əsasən məlum olur ki, məhlulun kövrəkliyinin yaxşılaşdırılması CMC ilə məhdudlaşdırılır və bəzən sıxılma-qatlama nisbəti artırılaraq məhlulu daha kövrək edir. Eyni zamanda, su tutma effekti HPMC-dən daha ümumi olduğundan, burada möhkəmlik testi üçün nəzərdə tutduğumuz sellüloza efiri iki özlülükdə HPMC-dir. HPMC gücün azaldılmasına müəyyən təsir göstərsə də (xüsusilə erkən möhkəmlik üçün), məhlulun möhkəmliyinə faydalı olan sıxılma-qırılma nisbətini azaltmaq faydalıdır. Bundan əlavə, 3-cü Fəsildəki axıcılığa təsir edən amillərlə birlikdə, qarışıqların və CE-nin birləşməsinin tədqiqində Təsir testində HPMC (100,000) uyğun CE kimi istifadə edəcəyik.
4.1.2 Mineral qatqılı yüksək axıcılıq məhlulunun sıxılma və əyilmə müqavimətinin təsir sınağı
Əvvəlki fəsildə qarışıqlarla qarışdırılmış təmiz məhlulun və məhlulun axıcılığının sınağına əsasən, silisium dumanının axıcılığının böyük su tələbi səbəbindən açıq şəkildə pisləşdiyini görmək olar, baxmayaraq ki, nəzəri olaraq suyun sıxlığını və gücünü artıra bilər. müəyyən dərəcədə. , xüsusilə sıxılma gücü, lakin sıxılma-qat nisbətinin çox böyük olmasına səbəb olmaq asandır, bu da məhlulun kövrəklik xüsusiyyətini diqqətəlayiq edir və silisium dumanının məhlulun büzülməsini artırdığı konsensusdur. Eyni zamanda, qaba aqreqatın skelet büzülməsinin olmaması səbəbindən, məhlulun büzülmə dəyəri betona nisbətən nisbətən böyükdür. Harç üçün (xüsusilə yapışdırıcı harç və suvaq məhlulu kimi xüsusi harçlar) ən böyük zərər tez-tez büzülmədir. Su itkisi nəticəsində yaranan çatlar üçün güc çox vaxt ən vacib amil deyil. Buna görə də, qatqı kimi silisium dumanı atıldı və onun sellüloza efiri ilə kompozit təsirinin gücə təsirini araşdırmaq üçün yalnız uçucu kül və mineral tozdan istifadə edildi.
4.1.2.1 Yüksək axıcılıq məhlulunun sıxılma və əyilmə müqavimətinin sınaq sxemi
Bu təcrübədə 4.1.1-də məhlulun nisbətindən istifadə edilmiş və sellüloza efirinin tərkibi 0,1% səviyyəsində sabitlənmiş və boş qrupla müqayisə edilmişdir. Qarışıq testinin dozaj səviyyəsi 0%, 10%, 20% və 30% təşkil edir.
4.1.2.2 Sıxılma və əyilmə müqavimətinin sınaq nəticələri və yüksək axıcılıq məhlulunun təhlili
Sıxılma gücü test dəyərindən görünə bilər ki, HPMC əlavə edildikdən sonra 3d sıxılma gücü boş qrupdan təxminən 5/VIPa aşağıdır. Ümumiyyətlə, əlavə edilən qarışıq miqdarının artması ilə sıxılma gücü azalma tendensiyası göstərir. . Qarışıqlar baxımından, HPMC olmayan mineral toz qrupunun gücü ən yaxşısıdır, uçucu kül qrupunun gücü isə mineral toz qrupundan bir qədər aşağıdır, bu mineral tozun sement kimi aktiv olmadığını göstərir, və onun birləşdirilməsi sistemin ilkin gücünü bir qədər azaldacaq. Daha zəif fəaliyyət göstərən uçucu kül gücü daha açıq şəkildə azaldır. Təhlilin səbəbi ondan ibarət olmalıdır ki, uçucu kül əsasən sementin ikincil nəmləndirilməsində iştirak edir və məhlulun erkən möhkəmliyinə əhəmiyyətli dərəcədə kömək etmir.
Əyilmə gücü testi dəyərlərindən görünə bilər ki, HPMC hələ də əyilmə gücünə mənfi təsir göstərir, lakin qarışığın tərkibi daha yüksək olduqda, əyilmə gücünün azalması fenomeni artıq aydın deyil. Səbəb HPMC-nin su tutma təsiri ola bilər. Harç sınaq blokunun səthində su itkisi sürəti yavaşlayır və nəmləndirmə üçün su nisbətən kifayətdir.
Qarışıqlar baxımından, qatqının tərkibinin artması ilə əyilmə müqaviməti azalma tendensiyası göstərir və mineral toz qrupunun əyilmə müqaviməti də uçucu kül qrupundan bir qədər böyükdür, bu da mineral tozun aktivliyinin uçucu küldən daha böyükdür.
Sıxılma-azaltma nisbətinin hesablanmış dəyərindən görünə bilər ki, HPMC-nin əlavə edilməsi sıxılma əmsalını effektiv şəkildə aşağı salacaq və məhlulun elastikliyini yaxşılaşdıracaq, lakin bu, əslində sıxılma müqavimətinin əhəmiyyətli dərəcədə azalması hesabınadır.
Qarışıqlar baxımından, qatqının miqdarı artdıqca, sıxılma-qat nisbəti artmağa meyllidir, bu qarışıqın məhlulun elastikliyinə uyğun olmadığını göstərir. Bundan əlavə, müəyyən etmək olar ki, HPMC-siz məhlulun sıxılma-qat nisbəti əlavənin əlavə edilməsi ilə artır. Artım bir qədər böyükdür, yəni HPMC müəyyən dərəcədə əlavələrin əlavə edilməsi nəticəsində yaranan havanın kövrəkliyini yaxşılaşdıra bilər.
Görünür ki, 7d sıxılma gücü üçün əlavələrin mənfi təsirləri artıq aydın deyil. Sıxılma gücü dəyərləri hər bir qarışıq dozası səviyyəsində təxminən eynidır və HPMC hələ də sıxılma gücündə nisbətən açıq bir mənfi cəhətə malikdir. təsiri.
Görünür ki, əyilmə gücü baxımından qarışıq bütövlükdə 7d əyilmə müqavimətinə mənfi təsir göstərir və yalnız mineral tozlar qrupu daha yaxşı çıxış etdi, əsasən 11-12MPa-da saxlanıldı.
Qarışığın girinti nisbəti baxımından mənfi təsir göstərdiyi görünə bilər. Qarışıqın miqdarının artması ilə girinti nisbəti tədricən artır, yəni havan kövrək olur. HPMC açıq şəkildə sıxılma-qat nisbətini azalda və məhlulun kövrəkliyini yaxşılaşdıra bilər.
Görünür ki, 28d sıxılma gücündən qarışığın sonrakı möhkəmliyə daha bariz faydalı təsir göstərdiyi və sıxılma müqavimətinin 3-5MPa artırıldığı, bu da əsasən qarışığın mikrodoldurucu təsiri ilə əlaqədardır. və puzolanik maddə. Materialın ikincil nəmləndirici təsiri, bir tərəfdən, sementin hidratasiyası nəticəsində yaranan kalsium hidroksidindən istifadə edə və istehlak edə bilər (kalsium hidroksid məhlulda zəif bir fazadır və onun interfeys keçid zonasında zənginləşməsi gücə zərər verir), daha çox nəmləndirici məhsul yaratmaq, əksinə, sementin nəmlənmə dərəcəsini artırır və məhlulu daha sıx edir. HPMC hələ də sıxılma gücünə əhəmiyyətli dərəcədə mənfi təsir göstərir və zəifləmə gücü 10MPa-dan çox ola bilər. Səbəbləri təhlil etmək üçün HPMC havan qarışdırma prosesinə müəyyən miqdarda hava kabarcıkları təqdim edir ki, bu da havan gövdəsinin yığcamlığını azaldır. Bu bir səbəbdir. HPMC bərk hissəciklərin səthində asanlıqla adsorbsiya edilir, nəmlənmə prosesinə mane olan bir film meydana gətirir və interfeys keçid zonası daha zəifdir, bu da güc üçün əlverişli deyil.
28d əyilmə gücü baxımından məlumatların sıxılma gücündən daha böyük bir dispersiyaya sahib olduğunu görmək olar, lakin HPMC-nin mənfi təsiri hələ də görünə bilər.
Görünür ki, sıxılma-azaltma nisbəti baxımından HPMC ümumiyyətlə sıxılma-azaltma nisbətini azaltmaq və məhlulun möhkəmliyini yaxşılaşdırmaq üçün faydalıdır. Bir qrupda qarışıqların miqdarının artması ilə sıxılma-qırılma nisbəti artır. Səbəblərin təhlili göstərir ki, qarışığın sonrakı sıxılma gücündə açıq-aşkar yaxşılaşma var, lakin sonrakı əyilmə gücündə məhdud təkmilləşmə, sıxılma-sınma nisbəti ilə nəticələnir. təkmilləşdirilməsi.
4.2 Birləşdirilmiş məhlulun sıxılma və əyilmə müqaviməti sınaqları
Birləşdirilmiş məhlulun sıxılma və əyilmə gücünə sellüloza efiri və qarışığının təsirini araşdırmaq üçün təcrübə zamanı məhlulun quru kütləsinin 0,30%-i həcmində sellüloza efiri HPMC (özlülük 100,000) müəyyən edilmişdir. və boş qrupla müqayisə edilir.
Qarışıqlar (uçucu kül və şlak tozu) hələ də 0%, 10%, 20% və 30% səviyyəsində sınaqdan keçirilir.
4.2.1 Birləşdirilmiş məhlulun sıxılma və əyilmə müqavimətinin sınaq sxemi
4.2.2 Sınaq nəticələri və birləşdirilmiş məhlulun sıxılma və əyilmə müqavimətinin təsirinin təhlili
Təcrübədən görünə bilər ki, HPMC yapışdırıcı məhlulun 28d sıxılma gücü baxımından əlverişsizdir, bu da gücün təxminən 5MPa azalmasına səbəb olacaq, lakin yapışdırıcı məhlulun keyfiyyətini qiymətləndirmək üçün əsas göstərici deyil. sıxılma gücü, buna görə də məqbuldur; Qarışıq tərkibi 20% olduqda, sıxılma gücü nisbətən idealdır.
Təcrübədən göründüyü kimi, əyilmə gücü baxımından HPMC-nin yaratdığı gücün azalması böyük deyil. Ola bilər ki, bərkidici məhlul yüksək mayeliyə malik məhlulla müqayisədə zəif axıcılığa və aşkar plastik xüsusiyyətlərə malikdir. Sürüşkənliyin və suyun tutulmasının müsbət təsirləri kompaktlığı və interfeys zəifləməsini azaltmaq üçün qazın tətbiqinin bəzi mənfi təsirlərini effektiv şəkildə kompensasiya edir; qarışıqların əyilmə gücünə heç bir açıq təsiri yoxdur və uçucu kül qrupunun məlumatları bir qədər dəyişir.
Təcrübələrdən görünür ki, təzyiq-azaltma nisbətinə gəldikdə, ümumiyyətlə, qatqıların tərkibinin artması təzyiq-azaltma nisbətini artırır, bu da məhlulun möhkəmliyinə əlverişsizdir; HPMC, təzyiqin azaldılması nisbətini O qədər azalda bilən əlverişli təsirə malikdir. 5 yuxarıda qeyd etmək lazımdır ki, “JG 149.2003 Genişləndirilmiş Polistirol Lövhəsi Nazik Gips Xarici Divar Xarici İzolyasiya Sistemi”nə əsasən, ümumiyyətlə heç bir məcburi tələb yoxdur. Birləşdirici məhlulun aşkarlama indeksində sıxılma-qatlanma nisbəti üçün və sıxılma-qatlanma nisbəti əsasən suvaq məhlulunun kövrəkliyini məhdudlaşdırmaq üçün istifadə olunur və bu göstərici yalnız yapışdırmanın elastikliyi üçün istinad kimi istifadə olunur. minaatan.
4.3 Bağlayıcı məhlulun bağlanma gücü testi
Sellüloza efiri və qarışığının kompozit tətbiqinin birləşdirilmiş məhlulun yapışma gücünə təsir qanununu araşdırmaq üçün “JG/T3049.1998 Tikinti Daxili İşləri üçün Macun” və “JG 149.2003 Genişləndirilmiş Polistirol Lövhəsi Xarici Divarların İncə Alçılanması”na baxın. Sistem”, biz Cədvəl 4.2.1-də göstərilən yapışdırıcı məhlul nisbətindən istifadə edərək və selüloz efiri HPMC (özlülük 100,000) məhlulun quru çəkisinin 0,30%-ni təyin edərək, yapışdırıcı məhlulun bağlanma gücü testini həyata keçirdik. , və boş qrupla müqayisə edin.
Qarışıqlar (uçucu kül və şlak tozu) hələ də 0%, 10%, 20% və 30% səviyyəsində sınaqdan keçirilir.
4.3.1 Bağlayıcı məhlulun bağlanma möhkəmliyinin sınaq sxemi
4.3.2 Sınaq nəticələri və birləşdirmə məhlulunun bağlanma möhkəmliyinin təhlili
(1) Birləşdirici məhlul və sement məhlulunun 14d bağlanma gücü testinin nəticələri
Təcrübədən görünə bilər ki, HPMC ilə əlavə olunan qruplar boş qrupdan əhəmiyyətli dərəcədə daha yaxşıdır, bu HPMC-nin yapışma gücünə faydalı olduğunu göstərir, çünki HPMC-nin su tutma effekti məhlul və havan arasındakı birləşmə interfeysində suyu qoruyur. sement harçının sınaq bloku. İnterfeysdəki yapışdırıcı harç tam nəmləndirilir və bununla da bağlanma gücünü artırır.
Qarışıqlar baxımından, 10% dozada bağlanma gücü nisbətən yüksəkdir və sementin hidratasiya dərəcəsi və sürəti yüksək dozada yaxşılaşdırılsa da, sementin ümumi hidratasiya dərəcəsinin azalmasına səbəb olacaqdır. material, beləliklə, yapışqanlığa səbəb olur. düyün gücünün azalması.
Təcrübədən görünə bilər ki, əməliyyat vaxtının intensivliyinin sınaq dəyəri baxımından məlumatlar nisbətən diskretdir və qarışıq az təsir göstərir, lakin ümumiyyətlə, ilkin intensivliklə müqayisədə müəyyən bir azalma var və HPMC-nin azalması boş qrupdan daha kiçikdir, bu onu göstərir ki, HPMC-nin su tutma effekti suyun dispersiyasının azalmasına faydalıdır, beləliklə, məhlulun bağlanma gücünün azalması 2,5 saatdan sonra azalır.
(2) Birləşdirici harç və genişlənmiş polistirol lövhənin 14d bağlanma gücü testinin nəticələri
Təcrübədən göründüyü kimi, yapışdırıcı məhlul və polistirol lövhəsi arasında bağlanma möhkəmliyinin sınaq qiyməti daha diskretdir. Ümumiyyətlə, HPMC ilə qarışdırılan qrupun daha yaxşı su tutmasına görə boş qrupdan daha təsirli olduğu görülə bilər. Yaxşı, əlavələrin daxil edilməsi bağın möhkəmliyi testinin sabitliyini azaldır.
4.4 Fəslin xülasəsi
1. Yüksək axıcılıqlı məhlul üçün yaşın artması ilə sıxılma-qat nisbəti yüksəlmə meylinə malikdir; HPMC-nin daxil edilməsi gücün azaldılmasına açıq təsir göstərir (sıxılma gücündə azalma daha aydındır), bu da sıxılma-qatlanma nisbətinin azalmasına səbəb olur, yəni HPMC havan sərtliyinin yaxşılaşdırılmasına açıq şəkildə kömək edir. . Üç günlük güc baxımından uçucu kül və mineral toz 10% gücə cüzi töhfə verə bilər, yüksək dozada möhkəmlik azalır və mineral əlavələrin artması ilə əzmə nisbəti artır; yeddi günlük qüvvədə, İki qarışıq gücə az təsir göstərir, lakin uçucu kül gücünün azaldılmasının ümumi təsiri hələ də göz qabağındadır; 28 günlük güc baxımından, iki qarışıq güc, sıxılma və əyilmə gücünə töhfə verdi. Hər ikisi bir qədər artırıldı, lakin məzmunun artması ilə təzyiq-qat nisbəti yenə də artdı.
2. Birləşdirilmiş məhlulun sıxılma və əyilmə gücü 28d üçün, əlavənin tərkibi 20% olduqda, sıxılma və əyilməyə davamlılıq göstəriciləri daha yaxşı olur və qarışıq yenə də onun Mənfi təsirini əks etdirən sıxılma-qat nisbətinin kiçik artmasına səbəb olur. məhlulun möhkəmliyinə təsiri; HPMC gücün əhəmiyyətli dərəcədə azalmasına səbəb olur, lakin sıxılma-qat nisbətini əhəmiyyətli dərəcədə azalda bilər.
3. Birləşdirilmiş məhlulun bağlanma gücünə gəldikdə, HPMC yapışma möhkəmliyinə müəyyən əlverişli təsir göstərir. Təhlil ondan ibarət olmalıdır ki, onun su tutma təsiri məhlulun nəm itkisini azaldır və daha kifayət qədər nəmlənməni təmin edir; Qarışığın məzmunu arasındakı əlaqə nizamlı deyil və məzmun 10% olduqda ümumi performans sement harçla daha yaxşıdır.
Fəsil 5 Havan və betonun sıxılma dayanıqlığının proqnozlaşdırılması metodu
Bu fəsildə qatqıların aktivlik əmsalı və FERET möhkəmlik nəzəriyyəsi əsasında sement əsaslı materialların möhkəmliyinin proqnozlaşdırılması metodu təklif olunur. Biz əvvəlcə məhlulu qaba aqreqatları olmayan xüsusi bir beton növü hesab edirik.
Məlumdur ki, konstruksiya materialları kimi istifadə olunan sement əsaslı materiallar (beton və məhlul) üçün sıxılma gücü mühüm göstəricidir. Lakin bir çox təsir edən amillərə görə onun intensivliyini dəqiq proqnozlaşdıra biləcək heç bir riyazi model yoxdur. Bu, məhlul və betonun dizaynı, istehsalı və istifadəsi üçün müəyyən narahatlıqlar yaradır. Beton möhkəmliyinin mövcud modellərinin öz üstünlükləri və mənfi cəhətləri var: bəziləri bərk materialların məsaməliliyinin ümumi nöqteyi-nəzərindən betonun məsaməliliyi vasitəsilə betonun möhkəmliyini proqnozlaşdırır; bəziləri su-bağlayıcı nisbətinin gücə təsirinə diqqət yetirirlər. Bu yazı əsasən puzolan qarışığının aktivlik əmsalını Feretin güc nəzəriyyəsi ilə birləşdirir və sıxılma gücünün proqnozlaşdırılmasını nisbətən daha dəqiq etmək üçün bəzi təkmilləşdirmələr edir.
5.1 Feretin Güc Nəzəriyyəsi
1892-ci ildə Feret sıxılma gücünü proqnozlaşdırmaq üçün ən erkən riyazi modeli qurdu. Verilmiş beton xammalı əsasında ilk dəfə olaraq betonun möhkəmliyini proqnozlaşdırmaq üçün düstur təklif edilmişdir..
Bu formulun üstünlüyü ondan ibarətdir ki, betonun gücü ilə əlaqəli olan məhlul konsentrasiyası dəqiq müəyyən edilmiş fiziki məna daşıyır. Eyni zamanda, hava tərkibinin təsiri nəzərə alınır və formulun düzgünlüyünü fiziki cəhətdən sübut etmək olar. Bu düsturun məntiqi ondan ibarətdir ki, o, əldə edilə bilən konkret möhkəmliyə məhdudiyyətin olması barədə məlumatı ifadə edir. Dezavantaj, məcmu hissəcik ölçüsünün, hissəciklərin formasının və aqreqat növünün təsirini nəzərə almamasıdır. K dəyərini tənzimləməklə betonun müxtəlif yaşlarda möhkəmliyini proqnozlaşdırarkən, müxtəlif möhkəmlik və yaş arasındakı əlaqə koordinat mənşəyi vasitəsilə müxtəlifliklər toplusu kimi ifadə edilir. Əyri faktiki vəziyyətə uyğun gəlmir (xüsusilə də yaş daha uzun olduqda). Əlbəttə ki, Feret tərəfindən təklif olunan bu formula 10.20MPa havan üçün nəzərdə tutulmuşdur. Harç beton texnologiyasının inkişafı ilə əlaqədar olaraq betonun sıxılma gücünün yaxşılaşdırılmasına və artan komponentlərin təsirinə tam uyğunlaşa bilmir.
Burada hesab edilir ki, betonun möhkəmliyi (xüsusilə adi beton üçün) əsasən betondakı sement məhlulunun möhkəmliyindən, sement məhlulunun möhkəmliyi isə sement məhlulunun sıxlığından, yəni həcm faizindən asılıdır. pastadakı sementli materialın.
Nəzəriyyə boşluq nisbəti amilinin gücə təsiri ilə sıx bağlıdır. Lakin nəzəriyyə daha əvvəl irəli sürüldüyü üçün əlavə komponentlərin betonun möhkəmliyinə təsiri nəzərə alınmamışdır. Bunu nəzərə alaraq, bu məqalədə qismən düzəliş üçün aktivlik əmsalına əsaslanan əlavələrin təsir əmsalı təqdim ediləcək. Eyni zamanda, bu düstur əsasında məsaməliliyin betonun möhkəmliyinə təsir əmsalı yenidən qurulur.
5.2 Fəaliyyət əmsalı
Puzolan materialların sıxılma gücünə təsirini təsvir etmək üçün aktivlik əmsalı Kp istifadə olunur. Aydındır ki, bu, puzolan materialının özünün təbiətindən, həm də betonun yaşından asılıdır. Fəaliyyət əmsalının müəyyən edilməsi prinsipi standart məhlulun sıxılma müqavimətini puzolan əlavələri ilə başqa bir məhlulun sıxılma gücü ilə müqayisə etmək və sementi eyni miqdarda sement keyfiyyəti ilə əvəz etməkdir (ölkə p aktivlik əmsalı testidir. Surroqatdan istifadə edin). faizlər). Bu iki intensivliyin nisbəti fəaliyyət əmsalı adlanır fO), burada t sınaq zamanı məhlulun yaşıdır. Əgər fO) 1-dən azdırsa, puzolanın aktivliyi sement r-dən azdır. Əksinə, əgər fO) 1-dən böyükdürsə, puzolan daha yüksək reaktivliyə malikdir (bu adətən silisium dumanı əlavə edildikdə baş verir).
((GBT18046.2008 Sement və betonda istifadə edilən dənəvər yüksək soba şlak tozu) H90-a uyğun olaraq 28 günlük sıxılma gücündə ümumi istifadə edilən fəaliyyət əmsalı üçün, dənəvərləşdirilmiş yüksək soba şlak tozunun aktivlik əmsalı standart sement məhlulundadır. test əsasında 50% sementin dəyişdirilməsi ilə əldə edilir ((GBT1596.2005 sementdə və betonda istifadə olunan uçucu kül) uçucu külün aktivlik əmsalı standart sement məhlulu əsasında 30% sement dəyişdirildikdən sonra alınır; sınaq “GB.T27690.2011 Silikat Dumanı üçün Harç və Beton”a əsasən, silisium dumanının aktivlik əmsalı standart sement məhlulu sınağı əsasında 10% sementin dəyişdirilməsi ilə əldə edilən möhkəmlik nisbətidir.
Ümumiyyətlə, qranullaşdırılmış yüksək soba şlak tozu Kp=0,95～1,10, uçucu kül Kp=0,7-1,05, silisium dumanı Kp=1,00～1.15. Güman edirik ki, onun gücə təsiri sementdən asılı deyil. Yəni puzolan reaksiyasının mexanizmi sement hidratasiyasının əhəng çökmə sürəti ilə deyil, puzolanın reaktivliyi ilə idarə olunmalıdır.
5.3 Qarışığın möhkəmliyə təsir əmsalı
5.4 Su sərfinin gücə təsir əmsalı
5.5 Aqreqat tərkibinin möhkəmliyə təsir əmsalı
Amerika Birləşmiş Ştatlarının professorları PK Mehta və PC Aitcin fikrincə, HPC-nin eyni zamanda ən yaxşı işləmə qabiliyyətinə və möhkəmlik xüsusiyyətlərinə nail olmaq üçün sement məhlulunun aqreqatın həcminə nisbəti 35:65 olmalıdır [4810] Çünki. ümumi plastiklik və axıcılıq. Betonun məcmu aqreqatının ümumi miqdarı çox dəyişmir. Nə qədər ki, məcmu əsas materialın möhkəmliyi spesifikasiyanın tələblərinə cavab verir, aqreqatın ümumi miqdarının möhkəmliyə təsiri nəzərə alınmır və ümumi inteqral fraksiya çökmə tələblərinə uyğun olaraq 60-70% daxilində müəyyən edilə bilər. .
Nəzəri olaraq, qaba və incə doldurucuların nisbətinin betonun möhkəmliyinə müəyyən təsir göstərəcəyinə inanılır. Hamımızın bildiyimiz kimi, betonda ən zəif yer aqreqat və sement və digər sement tərkibli material pastaları arasındakı interfeys keçid zonasıdır. Buna görə də, ümumi betonun son uğursuzluğu, yük və ya temperaturun dəyişməsi kimi amillərin yaratdığı stress altında interfeys keçid zonasının ilkin zədələnməsi ilə bağlıdır. çatların davamlı inkişafı nəticəsində yaranır. Buna görə də, nəmlənmə dərəcəsi oxşar olduqda, interfeys keçid zonası nə qədər böyük olarsa, ilkin çatın gərginlik konsentrasiyasından sonra uzun bir çatla çevrilməsi bir o qədər asan olar. Yəni, interfeys keçid zonasında daha nizamlı həndəsi formalı və daha böyük şkalalı qaba aqreqatlar nə qədər çox olarsa, ilkin çatların gərginlik konsentrasiyası ehtimalı bir o qədər çox olar və makroskopik olaraq qaba aqreqatın artması ilə betonun dayanıqlığının artdığı özünü göstərir. nisbət. azaldılmış. Bununla belə, yuxarıdakı müddəa ondan ibarətdir ki, çox az palçıqlı orta qum olmalıdır.
Qum dərəcəsi də çökməyə müəyyən təsir göstərir. Buna görə də, qum dərəcəsi çökmə tələbləri ilə əvvəlcədən təyin edilə bilər və adi beton üçün 32% ilə 46% arasında müəyyən edilə bilər.
Qarışıqların və mineral əlavələrin miqdarı və çeşidi sınaq qarışığı ilə müəyyən edilir. Adi betonda mineral qatqının miqdarı 40%-dən az, möhkəm betonda isə silisium dumanı 10%-dən çox olmamalıdır. Sementin miqdarı 500kq/m3-dən çox olmamalıdır.
5.6 Qarışıq nisbətinin hesablanması nümunəsinə rəhbərlik etmək üçün bu proqnozlaşdırma metodunun tətbiqi
İstifadə olunan materiallar aşağıdakılardır:
Sement Şandun əyalətinin Laivu şəhəri, Lubi Sement Zavodu tərəfindən istehsal olunan E042.5 sementdir və onun sıxlığı 3.19/sm3-dür;
Uçucu kül Jinan Huangtai Elektrik Stansiyasının istehsal etdiyi II dərəcəli küldür və onun aktivlik əmsalı O. 828, sıxlığı 2,59/sm3;
Shandong Sanmei Silicon Material Co., Ltd. tərəfindən istehsal edilən silisium dumanının aktivlik əmsalı 1,10 və sıxlığı 2,59/sm3;
Taian quru çay qumunun sıxlığı 2,6 q/sm3, kütlə sıxlığı 1480 kq/m3, incəlik modulu Mx=2,8;
Jinan Ganggou 1500kg/m3 həcmində sıxlığı və təxminən 2,7∥cm3 sıxlığı olan 5-'25mm quru çınqıl istehsal edir;
İstifadə olunan su azaldıcı maddə, suyun azaldılması dərəcəsi 20% olan öz-özünə hazırlanmış alifatik yüksək effektiv su azaldıcı agentdir; spesifik doza eksperimental olaraq çökmə tələblərinə uyğun olaraq müəyyən edilir. C30 betonun sınaq hazırlığı, çökmənin 90 mm-dən çox olması tələb olunur.
1. formula gücü
2. qum keyfiyyəti
3. Hər bir intensivliyin təsir faktorlarının təyini
4. Su istehlakını soruşun
5. Su azaldıcı agentin dozası çökmə tələbinə uyğun olaraq tənzimlənir. Dozaj 1% təşkil edir və kütləyə Ma=4kq əlavə edilir.
6. Bu yolla hesablama nisbəti əldə edilir
7. Sınaq qarışdırıldıqdan sonra çökmə tələblərinə cavab verə bilər. Ölçülmüş 28d sıxılma gücü 39.32MPa-dır və bu, tələblərə cavab verir.
5.7 Fəslin xülasəsi
I və F qarışıqlarının qarşılıqlı təsirinə məhəl qoymadıqda, biz aktivlik əmsalı və Feretin güc nəzəriyyəsini müzakirə etdik və betonun möhkəmliyinə çoxsaylı amillərin təsirini əldə etdik:
1 Beton qatqısının təsir əmsalı
2 Su sərfiyyatının təsir əmsalı
3 Aqreqat tərkibinin təsir əmsalı
4 Faktiki müqayisə. Təsdiq edilmişdir ki, aktivlik əmsalı ilə təkmilləşdirilmiş betonun 28d dayanıqlığının proqnozlaşdırılması metodu və Feretin möhkəmlik nəzəriyyəsi faktiki vəziyyətlə yaxşı uyğunlaşır və ondan məhlul və betonun hazırlanmasına rəhbərlik etmək üçün istifadə oluna bilər.
Fəsil 6 Nəticə və baxış
6.1 Əsas nəticələr
Birinci hissədə üç növ sellüloza efirləri ilə qarışdırılmış müxtəlif mineral əlavələrin təmiz şlam və məhlulun axıcılıq sınağı hərtərəfli müqayisə edilir və aşağıdakı əsas qaydalar tapılır:
1. Sellüloza efirinin müəyyən gecikdirici və hava tutma təsiri var. Onların arasında CMC aşağı dozada zəif su tutma effektinə malikdir və zamanla müəyyən itkiyə malikdir; HPMC əhəmiyyətli dərəcədə su tutma və qalınlaşdırıcı təsirə malikdir, bu da təmiz pulpa və məhlulun axıcılığını əhəmiyyətli dərəcədə azaldır və HPMC-nin yüksək nominal özlülüklə qalınlaşdırıcı təsiri bir qədər aydındır.
2. Qarışıqlar arasında təmiz şlam və məhlulda uçucu külün ilkin və yarım saatlıq axıcılığı müəyyən dərəcədə yaxşılaşdırılmışdır. Təmiz məhlul testinin 30%-lik tərkibi təxminən 30 mm artırıla bilər; təmiz şlam və məhlulda mineral tozun axıcılığı Heç bir aşkar təsir qaydası yoxdur; silisium dumanının tərkibi az olsa da, onun unikal ultra incəliyi, sürətli reaksiyası və güclü adsorbsiyasına görə təmiz məhlul və məhlulun axıcılığına əhəmiyyətli dərəcədə azaldıcı təsir göstərir, xüsusən 0,15 %HPMC ilə qarışdırıldıqda, konus zarının doldurula bilməyəcəyi fenomeni. Təmiz məhlulun sınaq nəticələri ilə müqayisədə, məhlul sınağında qarışığın təsirinin zəifləməyə meylli olduğu aşkar edilmişdir. Qanamanın idarə edilməsi baxımından uçucu kül və mineral toz açıq deyil. Silisium dumanı qanaxmanın miqdarını əhəmiyyətli dərəcədə azalda bilər, lakin zamanla havan axıcılığının və itkisinin azalmasına kömək etmir və əməliyyat müddətini azaltmaq asandır.
3. Müvafiq doza dəyişiklikləri diapazonunda sement əsaslı məhlulun axıcılığına təsir edən amillər, HPMC və silisium dumanının dozası həm qanaxmanın idarə edilməsində, həm də axın vəziyyətinə nəzarətdə əsas amillərdir. Kömür külü və mineral tozun təsiri ikinci dərəcəlidir və köməkçi tənzimləmə rolunu oynayır.
4. Üç növ sellüloz efirləri müəyyən bir hava tutma təsirinə malikdir və bu, təmiz şlamın səthində baloncukların daşmasına səbəb olacaqdır. Bununla belə, HPMC-nin tərkibi 0,1% -dən çox olduqda, məhlulun yüksək özlülüyünə görə, qabarcıqlar şlamda saxlanıla bilməz. daşqın. Məhlulun səthində axıcılığı 250 ram-dən yuxarı olan qabarcıqlar olacaq, lakin sellüloz efiri olmayan boş qrupda ümumiyyətlə qabarcıqlar yoxdur və ya çox az miqdarda qabarcıqlar var ki, bu da sellüloza efirinin müəyyən hava tutma təsirinə malik olduğunu və şlamı əmələ gətirdiyini göstərir. viskoz. Bundan əlavə, zəif axıcılığa malik məhlulun həddindən artıq özlülüyünə görə, məhlulun öz çəkisi təsiri ilə hava qabarcıqlarının yuxarı qalxması çətinləşir, lakin məhlulda saxlanılır və onun möhkəmliyə təsiri mümkün deyil. nəzərə alınmadı.
II Hissə Havanın mexaniki xüsusiyyətləri
1. Yüksək axıcılıqlı məhlul üçün yaşın artması ilə əzmə nisbəti yüksəlmə meylinə malikdir; HPMC-nin əlavə edilməsi gücün azaldılmasına əhəmiyyətli təsir göstərir (sıxılma gücündə azalma daha aydındır), bu da sarsıdıcılığa səbəb olur Nisbətin azalması, yəni HPMC havan möhkəmliyinin yaxşılaşdırılmasına açıq şəkildə kömək edir. Üç günlük güc baxımından uçucu kül və mineral toz 10% gücə cüzi töhfə verə bilər, yüksək dozada möhkəmlik azalır və mineral əlavələrin artması ilə əzmə nisbəti artır; yeddi günlük qüvvədə, İki qarışıq gücə az təsir göstərir, lakin uçucu kül gücünün azaldılmasının ümumi təsiri hələ də göz qabağındadır; 28 günlük güc baxımından, iki qarışıq güc, sıxılma və əyilmə gücünə töhfə verdi. Hər ikisi bir qədər artırıldı, lakin məzmunun artması ilə təzyiq-qat nisbəti yenə də artdı.
2. Birləşdirilmiş məhlulun sıxılma və əyilmə müqaviməti 28d üçün, əlavənin tərkibi 20% olduqda, sıxılma və əyilmə gücü daha yaxşıdır və qarışıq yenə də sıxılma-qat nisbətində kiçik bir artıma səbəb olur, bu da onun harç üzərində təsiri. Sərtliyin mənfi təsirləri; HPMC gücün əhəmiyyətli dərəcədə azalmasına səbəb olur.
3. Birləşdirilmiş məhlulun bağlanma gücünə gəldikdə, HPMC yapışma gücünə müəyyən əlverişli təsir göstərir. Təhlil ondan ibarətdir ki, onun su tutma təsiri məhlulda su itkisini azaldır və daha kifayət qədər nəmləndirməni təmin edir. Bağlanma gücü qarışıqdan asılıdır. Dozaj arasındakı əlaqə müntəzəm deyil və doza 10% olduqda sement məhlulu ilə ümumi performans daha yaxşıdır.
4. CMC sement əsaslı sementli materiallar üçün uyğun deyil, onun su tutma təsiri açıq deyil və eyni zamanda, məhlulu daha kövrək edir; HPMC isə sıxılma-qat nisbətini effektiv şəkildə azalda və məhlulun möhkəmliyini yaxşılaşdıra bilər, lakin bu, sıxılma gücünün əhəmiyyətli dərəcədə azalması hesabınadır.
5. Hərtərəfli axıcılıq və güc tələbləri, 0,1% HPMC tərkibi daha uyğundur. Sürətli sərtləşmə və erkən möhkəmlik tələb edən struktur və ya möhkəmləndirilmiş məhlul üçün uçucu kül istifadə edildikdə, doza çox yüksək olmamalıdır və maksimum doza təxminən 10% təşkil edir. Tələblər; mineral toz və silisium dumanının zəif həcm sabitliyi kimi amilləri nəzərə alaraq, onlara müvafiq olaraq 10% və n 3% nəzarət edilməlidir. Qarışıqların və selüloz efirlərinin təsiri ilə əhəmiyyətli dərəcədə əlaqəli deyil
müstəqil təsir göstərir.
Üçüncü hissə Mineral əlavələrin aktivlik əmsalı və Feretin möhkəmlik nəzəriyyəsinin müzakirəsi ilə əlavələr arasında qarşılıqlı təsir nəzərə alınmadıqda, betonun (havanın) möhkəmliyinə çoxsaylı amillərin təsir qanunu əldə edilir:
1. Mineral qatqıların təsir əmsalı
2. Su sərfiyyatının təsir əmsalı
3. Aqreqat tərkibinin təsir faktoru
4. Faktiki müqayisə göstərir ki, aktivlik əmsalı və Feret möhkəmlik nəzəriyyəsi ilə təkmilləşdirilmiş betonun 28d möhkəmliyinin proqnozlaşdırılması metodu faktiki vəziyyətlə yaxşı uyğunlaşır və ondan məhlul və betonun hazırlanmasına rəhbərlik etmək üçün istifadə oluna bilər.
6.2 Çatışmazlıqlar və perspektivlər
Bu iş əsasən binar sement sisteminin təmiz pastası və məhlulunun axıcılığını və mexaniki xassələrini öyrənir. Çoxkomponentli sementli materialların birgə təsirinin təsiri və təsiri daha da öyrənilməlidir. Test metodunda məhlulun tutarlılığı və təbəqələşməsi istifadə edilə bilər. Sellüloza efirinin məhlulun konsistensiyasına və su tutmasına təsiri sellüloza efirinin dərəcəsi ilə öyrənilir. Bundan əlavə, selüloz efiri və mineral qarışığın mürəkkəb təsiri altında məhlulun mikrostrukturunu da öyrənmək lazımdır.
Sellüloza efiri indi müxtəlif məhlulların əvəzedilməz əlavə komponentlərindən biridir. Onun yaxşı su tutma təsiri məhlulun işləmə müddətini uzadır, məhlulun yaxşı tiksotropiyaya malik olmasını təmin edir və məhlulun möhkəmliyini artırır. Tikinti üçün əlverişlidir; və məhlulda sənaye tullantıları kimi uçucu kül və mineral tozun tətbiqi də böyük iqtisadi və ekoloji faydalar yarada bilər
Göndərmə vaxtı: 29 sentyabr 2022-ci il