Yenidən dağılan lateks tozu, xüsusi emulsiyanın sprey ilə qurudulmasından sonra hazırlanmış tozdur. Bu etilen və vinil asetatın kopolimeridir. Yüksək yapışma qabiliyyətinə və unikal xüsusiyyətlərinə görə, məsələn: suya davamlılıq, tikinti və izolyasiya İstilik xüsusiyyətləri və s., buna görə də geniş tətbiq sahəsinə malikdir. Yaxşı yenidən dağılma qabiliyyətinə malikdir və su ilə təmasda olduqda yenidən emulsiyaya çevrilir və kimyəvi xassələri ilkin emulsiya ilə tam olaraq eynidir. Su ilə məhlulda (şpak) qarışdırıldıqdan sonra, sabit polimer emulsiyasını yenidən əmələ gətirmək üçün emulsiya edin və su ilə səpələyin. Yenidən dağılan lateks tozu suda dispersiya edildikdən sonra su buxarlanır və məhlulun xüsusiyyətlərini yaxşılaşdırmaq üçün qurudulmuş məhlulda polimer plyonka əmələ gətirir.
əsas funksiyası:
1. Macunların yapışma və mexaniki xüsusiyyətlərini yaxşılaşdırmaq. Yenidən dağılan lateks tozu su ilə təmasdan sonra tez bir zamanda yenidən emulsiyaya yayıla bilir və ilkin emulsiya ilə eyni xüsusiyyətlərə malikdir, yəni su buxarlandıqdan sonra film əmələ gələ bilər. Bu film yüksək elastikliyə, yüksək hava müqavimətinə və müxtəlif müqavimətlərə malikdir.
2. Macun birləşməsini, əla qələvi müqavimətini və aşınma müqavimətini yaxşılaşdırın və əyilmə gücünü artırın.
3. Şlakın suya davamlılığını və keçirməzliyini yaxşılaşdırın.
4. Macunların su tutmasını yaxşılaşdırın və açıq vaxtını artırın.
5. Şlakın zərbəyə davamlılığını yaxşılaşdırın və macun davamlılığını artırın.
Ümumi çatışmazlıqlar və macun tozunun müalicə üsulları
1. Xromatik aberasiyanın səbəbləri:
1. Macun tozunun özü yarımfabrikatdır və xammalın qeyri-sabitliyi rəng fərqinin əsas səbəblərindən biridir. Mədən sahəsində çıxarılan mineral toz müxtəlif bölgələrə görə fərqli keyfiyyətə malik olacağından, yerləşdirməyə diqqət yetirməsəniz, rəng fərqinin müxtəlif partiyaları olacaq.
2. Təchizatçı aşağı keyfiyyətli xammalı qarışdırmaq və çatdırmaq üçün “nömrəni doldurmaq” üsulundan istifadə etdiyinə görə, alınan miqdar böyük olduğuna görə, bir-bir yoxlamanı aşkar etmək mümkün olmur, nəticədə fərdi “balıqlar sürüşüb keçir. şəbəkə” istehsalda qarışdırılır, nəticədə fərdi rəng fərqləri yaranır.
3. İstehsalçı personalın səhvləri nəticəsində müxtəlif dərəcəli xammalın qarışdırılması nəticəsində yaranan rəng fərqi və ya fərqli markalı məhsulların eyni divara sürtülməsi nəticəsində yaranan rəng fərqi.
yanaşma:
1. 2. Rəng fərqi ümumiyyətlə formul problemi olmadığı üçün keyfiyyət problemi yoxdur. Boyanacaq divar səthi ümumiyyətlə boya filmi ilə örtülə bilərsə, bu, ümumi dekorativ effektə təsir etməyəcəkdir. Məsələn, ümumiyyətlə iki və ya üç qat boyanmadan sıyrılır. Divar səthində rəng fərqi varsa, rəng fərqi olmadan macun tozunu və ya boyanı sürtmək məsləhətdir.
3. İstehsal və tikinti ilə məşğul olan bütün işçilər keyfiyyətlə bağlı süni problemlərin qarşısını almaq üçün istehsal və tikinti işlərini müvafiq standartlara ciddi şəkildə yerinə yetirməlidirlər.
Qeyd: Tikinti prosesində rəng fərqi olarsa, bu barədə təchizatçıya vaxtında məlumat verilməlidir. İlk tikinti zamanı rəng fərqi varsa, onu vaxtında tənzimləmək lazımdır və eyni məhsul partiyası sonuncuya qədər sıyrılmalıdır.
iki. Səth tozunun çıxarılması;
səbəb:
1. Tikinti səbəbləri: Son bitirmə konstruksiyasında boya ustasının divarı kazıyıcı ilə dəfələrlə quru-quru sıyırması nəticəsində səthdə yaranan incə soyulma hadisəsi quruduqdan sonra tozlaşma əlamətləri əmələ gətirir.
2. Texnogen səbəblər: Son tikinti macunu quruduqda divara yad toz yapışdırılır (kəsmə əməliyyatları, güclü küləklər, döşəmənin təmizlənməsi və s.) nəticədə divarda saxta toz silinir.
3. İstehsal səbəbi: İstehsal heyətinin xammal düsturunun nisbətini ehtiyatsızlıqla səhv yerləşdirməsi və ya maşın avadanlığının sızması səbəbindən formula qeyri-sabitdir və toz çıxarılır.
yanaşma:
1. Tikinti ustası son bitirmə işlərini rəngləmədən bitirərkən macun səthinin rütubətinə diqqət yetirməlidir. Çox qurudursa, soyulmağa və tozlanmaya səbəb olur. Yalnız bitirmə zamanı bıçaq izlərini hamarlayın və qırıntıları dəfələrlə qurutmaq üçün uyğun deyil.
2. Divara yapışan tozdan yaranan saxta bir görünüş varsa, dekorasiya tamamlandıqdan sonra toz toyuq lələyi bombaları ilə təmizlənməlidir və ya təmiz su və təmiz bir parça ilə silinməlidir.
3. Tez qurutma və tozsuzlaşdırma halında, bunun məhsul formulundan qaynaqlandığını müəyyən etmək üçün şirkətin texniki işçilərinin sayta gəlməsini gözləyin.
Qeyd: Əgər məhsulun formulunda problemdirsə, əlamətlər o olmalıdır ki, kazıyarkən asanlıqla sıyrılmır, tez quruyur və macun təbəqəsi quruduqdan sonra boşalır, tozdan asanlıqla çıxarılır, çatlayır.
üç. kiflənmək:
səbəb:
1. Divar pərdə divarı üçün istifadə olunan xammal nisbətən yüksək turşuluq və qələviliyə malik dəniz qumu və sement qarışığı məhluludur, beləliklə, nisbətən asan nəmlənən skirting xəttində turşu-qələvi reaksiyası baş verəcəkdir. və ya divarın sızdığı, divarın zədələnməsinə səbəb olan yerdə. Uzun saçlar, küf, boş qabıq, tökülmə və digər hadisələr.
yanaşma:
1. Küflü və boş divarları çıxarın və divarları təmiz su ilə təmizləyin. Hər hansı bir su sızması və ya nəm divarlar varsa, su mənbəyi vaxtında aradan qaldırılmalıdır və anti-qələvi macun tozu divarlar tamamilə quruduqdan sonra yenidən sıyırıla bilər.
Qeyd: Ümumiyyətlə, divarda küf var, əsasən yazda temperatur yüksək olduqda.
dörd. tez quruyur
səbəb:
1. Yayda havaların isti keçməsi və temperaturun yüksək olması səbəbindən su tez buxarlanır, adətən ikinci və ya yuxarı tikintidə baş verən şpak tozunun partiyalı sıyrılması zamanı su tez buxarlanır.
2. İstehsal səbəbi: İstehsal heyətinin xammal düsturunun nisbətini ehtiyatsızlıqla səhv salması və ya anormal maşın avadanlığı səbəbindən formulanın qeyri-sabit olması nəticəsində yaranan tez qurutma fenomeni.
yanaşma:
1. Tikinti zamanı temperatur 35°C-dən yüksək olmamalıdır, macun tozunu çox incə sürtmək və ya materialı çox incə qarışdırmaq olmaz.
2. Tez qurutma fenomeni halında, bunun məhsul formulundan qaynaqlandığını müəyyən etmək üçün texniki işçilərin hadisə yerinə gəlməsini gözləyin.
Qeyd: Tez qurutma fenomeni halında, tikinti zamanı əvvəlki tətbiqin təxminən 2 saat ərzində tamamlanması tövsiyə olunur, növbəti tətbiqin isə səth quruduğu zaman aparılmalıdır ki, bu da tez qurumanı azalda bilər.
Beşlik. sancaq dəliyi
səbəb:
1. İlk sürtmə zamanı pin dəliklərinin görünməsi normaldır. Birinci qat cızıldıqda macun tozu təbəqəsi daha qalın olduğu və yastılamağa uyğun olmadığı üçün yastılaşdıqdan sonra ikinci təbəqənin yapışmasına təsir edəcəkdir. İkincisi, divar səthinin nisbətən qeyri-bərabər olduğu üç yerdə pinholes görünür. Qeyri-bərabər yerlər daha çox material yeyir və yavaş-yavaş quruduğundan, kazıyıcı üçün konkav yerlərdə macun tozu qatını sıxışdırmaq çətindir, buna görə də bəzi sancaqlar əmələ gətirir.
2. Tikinti zamanı işığın olmaması səbəbindən tikinti işçiləri tikinti zamanı divarda olan bəzi nisbətən kiçik sancaqlar, onların vaxtında düzəldilməməsi nəticəsində yaranan bəzi sancaqlar da diqqətdən kənarda qalacaq.
yanaşma:
1. Qeyri-bərabər divar səthi üçün, birinci tikinti zamanı mümkün qədər doldurulmalıdır (çünki birinci kursdakı incə sancaqlar ikinci kursun normal qurulmasına təsir göstərməyəcək), bu da ikinci və divarın qırılmasına kömək edir. üçüncü macun toz təbəqələri Düzləşdirildikdə, pin dəliklərinin meydana gəlməsini azaldır.
2. Tikinti zamanı işığa diqqət yetirin. Hava şəraiti pis olan zaman işıq kifayət deyilsə və ya axşam saatlarında işıq parlaqdan qaranlığa dəyişirsə, tikinti xətaları nəticəsində yaranan süni sancaq dəliyi problemlərinin qarşısını almaq üçün tikinti işıqlandırma avadanlığının köməyi ilə aparılmalıdır.
Qeyd: Yüksək viskoziteli və ya yavaş quruyan macun tozu da bəzi sancaqlar yaradacaq və məhsulun formulunun rasionallığına diqqət yetirilməlidir.
altı. delaminasiya
səbəb:
1. Firmamızın istehsal etdiyi suya davamlı macun tozu yavaş tipli olduğu üçün əvvəlki məmulat divara cızıldıqda, müddət uzadıldıqca və ya yaş havaya və ya suya məruz qaldıqda sərtliyi artacaq. Partiya kazıma tikintisinin vaxt intervalı nisbətən uzundur. Son tikinti başa çatdıqdan sonra zımpara işlərinə başlanılacaq. Xarici təbəqə daha boşdur və zımparalamaq daha asandır. Cilalamaq asan deyil, buna görə də divar səthinin üyüdülməsinin iki fərqli təsiri təbəqələşməyə bənzər bir fenomen meydana gətirəcəkdir.
2. Partiya qırıntılarının son partiyasında təzyiq çox möhkəm, yığım çox hamar və vaxt intervalı uzundur. Yaş hava və suyun təsiri ilə xarici səth filminin və səth qatının sərtliyi fərqli olacaq. Taşlama zamanı, səthə görə Filmin sərtliyi səth qatının sərtliyindən fərqlidir. Daxili təbəqə daha boşdur və dərindən üyüdülmək asandır, səth filminin sərtliyi daha yüksəkdir və cilalanması asan deyil, bu da delaminasiya fenomenini meydana gətirəcəkdir.
yanaşma:
1. Əvvəlki tikinti başa çatdıqdan sonra tikintini bir dəfəyə başa çatdıra bilməyən digər səbəblərdən və ya yağışlı hava, yağışlı mövsüm, su və digər səbəblərdən vaxt intervalının çox uzun olması; zımpara zamanı dibinin üyüdülməsi nəticəsində yaranan təbəqələşmənin qarşısını almaq üçün növbəti tikinti Pudrasında iki şlak sürtmək tövsiyə olunur.
2. Son partiyanı kazıyarkən, çox sıxmamağa diqqət edin. Cilalanacaq divar səthi cilalana bilməz, səthdəki sancaqlar və bıçaq izləri düzəldilə bilər. Yağışlı hava və ya yağışlı mövsümdə əməliyyat dayandırılmalı və havanın gəlməsini gözləmək lazımdır. Son partiyanı sıyırdıqdan sonra nəm hava və ya yağışla qarşılaşsanız, divarın səth təbəqəsinin suyu udması və bərkiməsi nəticəsində yaranan təbəqələşmənin qarşısını almaq üçün ertəsi gün onu cilalamalısınız.
Qeyd: 1. Sıxılmış və cilalanmış divar cilalanmamalıdır;
2. Yağışlı və ya yağışlı havalarda, xüsusilə hava şəraitinin dəyişkən olduğu dağlıq ərazilərdə istismar dayandırılmalı və xüsusi diqqət yetirilməlidir.
3. Suya davamlı macun tozunun qurulmasından sonra normal şəraitdə bir həftə ərzində cilalanmalıdır.
yeddi. Cilalamaq çətindir
Səbəbləri:
1. Tikinti zamanı çox bərk basılan və ya cilalanmış divar səthini cilalamaq daha çətindir, çünki tikinti zamanı təzyiq çox möhkəm və ya cilalanmış olarsa, macun tozu qatının sıxlığı və daha güclü divar səthinin sərtliyi artacaq. da artacaq.
2. Son partiya uzun müddətdir sıyırılmış və cilalanmamış və ya suya məruz qalmışdır: (rütubətli hava, yağışlı mövsüm, divarın sızması və s.) Divar səthini cilalamaq daha çətindir, çünki firmamızın istehsal etdiyi suya davamlı macun tozu yavaş quruyan məhsuldur. Məhsulun xüsusiyyətləri Bəli: sərtlik bir aydan sonra ən yaxşı səviyyəyə çatacaq və su ilə qarşılaşdıqda sərtləşmə effekti sürətlənəcəkdir. Yuxarıdakı iki vəziyyət divar səthinin sərtliyini artıracaq, buna görə də cilalamaq daha çətindir və cilalanmış divar səthi kobud olacaqdır.
3. Mastik tozunun düsturları müxtəlifdir, lakin onlar bir-birinə qarışdırılır və ya düsturun nisbəti səhv tənzimlənir, beləliklə, partiyanın qırıntılarından sonra məhsulun sərtliyi daha yüksək olur (məsələn: daxili və xarici divar şkafının qarışıq istifadəsi toz və s.).
yanaşma:
1, 2. Divar səthi çox sərt və ya cilalanmışdırsa və cilalanması lazımdırsa, əvvəlcə kobud üyütmə üçün 150# zımpara istifadə edin, sonra taxılları təmir etmək üçün 400# zımpara istifadə edin və ya cilalamadan əvvəl bir və ya iki dəfə qırın.
Səkkiz. Dəri allergiyası
səbəb:
1. Məhsulun tərkibində yüksək qələvilik var. Bazarda satılan suya davamlı macun tozunun tərkibində əsasən sement əsası olduğundan qələvilik nisbətən yüksəkdir. Buna öyrəşdikdən sonra (məsələn, sement, əhəng kalsiumu və s. üzərində işləmiş insanlar) baş verməyəcək.
yanaşma:
1. İlkin təmasda dəri qıcıqlanması olan bəzi insanlar üçün, təxminən üç-dörd dəfə təmasdan sonra uyğunlaşa bilərlər. Dəri həssasdırsa, kolza yağı ilə silin və sonra yuyun və ya Piyanping və aloe vera geli ilə tətbiq edin. Həssas dərisi olanlar üçün dəri allergiyasının qarşısını almaq üçün cilalanmadan əvvəl açıq dəriyə bir az kolza yağı sürtmək məsləhət görülür.
2. Az qələvili macun tozunu seçin: Divar bəzəyinin mütləq cilalanması və rənglənməsi tövsiyə olunur. Macun tozunu alarkən dəri allergiyasına yol verməmək üçün aşağı qələvili macun tozunu seçməlisiniz.
Qeyd:
1. Havalar isti olanda daha çox tərləyirsiniz və kapilyar məsamələr daha açıq olur, ona görə də qorunmağa fikir verməlisiniz.
2. Məhsul təsadüfən gözə girərsə, əllərinizlə sürtməyin və dərhal su ilə yuyun.
3. Taşlama otağı havalandırılmalı, maska və papaq kimi qoruyucu vasitələrdən istifadə edilməlidir.
Doqquz. Çatlar, Çatlaqlar, Qaranlıq İzlər
səbəb:
1. Xarici amillərin təsiri nəticəsində binanın divarında temperaturun istilik genişlənməsi və büzülməsi prinsipi, zəlzələ, bünövrənin çökməsi və digər xarici amillər kimi çatlar əmələ gəlir.
2. Pərdə divarında qarışıq məhlulun düzgün nisbəti olmadığından, özlülük yüksək olduqda, divar tamamilə quruduqdan sonra divar büzülür və nəticədə çatlama və çatlama baş verir.
3. Macun tozunun çatlama fenomeni əsasən divarda toyuq qovun izləri, tısbağa qabığı izləri və digər formalar kimi kiçik mikro çatlar əmələ gətirir.
yanaşma:
1. Xarici qüvvələr idarəolunmaz olduğundan onların qarşısını almaq çətindir.
2. Qarışıq məhlulun divarı tam quruduqdan sonra şlak tozunun partiyasının kazıma konstruksiyası həyata keçirilməlidir.
3. Əgər macun tozu çatlarsa, divarın faktiki vəziyyətini yoxlamaq üçün şirkətin texniki işçiləri tərəfindən sayta təsdiq edilməlidir.
Qeyd:
1. Qapı, pəncərə və tirlərin çatlaması normaldır.
2. Binanın üst mərtəbəsi istilik genişlənməsi və büzülməsi səbəbindən çatlara daha çox həssasdır.
Göndərmə vaxtı: 03 yanvar 2023-cü il