Natrium karboksimetil selüloz (qısaca CMC-Na) qida, tibb, kosmetika, tekstil, kağız istehsalı və tikinti sənayesində geniş istifadə olunan mühüm suda həll olunan polimer birləşməsidir. Geniş istifadə olunan qatılaşdırıcı, stabilizator və emulqator kimi,
1. Xammalın seçilməsi və keyfiyyətə nəzarət
CMC-Na seçərkən yüksək saflığa malik məhsulların seçiminə diqqət yetirməlisiniz. Məhsulun keyfiyyət göstəricilərinə əvəzetmə dərəcəsi, özlülük, təmizlik və pH dəyəri daxildir. Əvəzetmə dərəcəsi CMC-Na molekulunda karboksilmetil qruplarının tərkibinə aiddir. Ümumiyyətlə, əvəzetmə dərəcəsi nə qədər yüksək olarsa, bir o qədər yaxşı həll olur. Özlülük məhlulun tutarlılığını müəyyən edir və müvafiq özlülük dərəcəsi faktiki tətbiq tələblərinə uyğun seçilməlidir. Bundan əlavə, məhsulun qoxusunun, çirklərinin olmamasına və qida növü, əczaçılıq dərəcəsi və s. kimi müvafiq standartlara cavab verdiyinə əmin olun.
2. Məhlulun hazırlanması üçün suyun keyfiyyətinə tələblər
CMC-Na məhlulu hazırlayarkən istifadə olunan suyun keyfiyyəti çox vacibdir. Sudakı çirklərin CMC-Na məhluluna təsir etməməsi üçün adətən təmiz su və ya deionlaşdırılmış sudan istifadə etmək tələb olunur. Sudakı metal ionları və xlorid ionları kimi çirklər CMC-Na ilə kimyəvi reaksiyaya girərək məhlulun dayanıqlığına və işinə təsir edə bilər.
3. Həlletmə üsulu və mərhələləri
CMC-Na-nın həlli yavaş bir prosesdir və adətən mərhələlərlə həyata keçirilməlidir:
Əvvəlcədən islatma: CMC-Na tozunu suya əlavə etməzdən əvvəl onu az miqdarda etanol, propilen qlikol və ya qliserinlə əvvəlcədən islatmaq məsləhətdir. Bu, həll prosesi zamanı tozun yığılmasının və qeyri-bərabər məhlulun əmələ gəlməsinin qarşısını almağa kömək edir.
Yavaş qidalanma: Qarışdırma şəraitində yavaş-yavaş CMC-Na tozunu əlavə edin. Parçaların əmələ gəlməməsi və həllində çətinlik çəkməmək üçün bir anda çox miqdarda toz əlavə etməməyə çalışın.
Tam qarışdırma: Tozu əlavə etdikdən sonra tamamilə həll olunana qədər qarışdırmağa davam edin. Həddindən artıq qabarcıqların əmələ gəlməsinin qarşısını almaq və məhlulun şəffaflığına təsir etmək üçün qarışdırma sürəti çox sürətli olmamalıdır.
Temperatur nəzarəti: Həlletmə prosesi zamanı temperatur həlletmə sürətinə müəyyən təsir göstərir. Ümumiyyətlə, 20°C ilə 60°C arasındakı temperatur daha uyğundur. Həddindən artıq yüksək temperatur məhlulun özlülüyünün azalmasına və hətta CMC-Na strukturunun məhv olmasına səbəb ola bilər.
4. Məhlulun saxlanması və sabitliyi
Hazırlanmış CMC-Na məhlulu möhürlənmiş qabda saxlanmalı və nəmin udulmasının və oksidləşməsinin qarşısını almaq üçün hava ilə təmasdan çəkinməlidir. Eyni zamanda, həllin sabitliyini qorumaq üçün birbaşa günəş işığından və yüksək temperatur mühitindən mümkün qədər qaçınmaq lazımdır. Uzunmüddətli saxlama zamanı məhlul mikroorqanizmlərin böyüməsi səbəbindən pisləşə bilər, ona görə də onu hazırlayarkən natrium benzoat və kalium sorbat kimi konservantların əlavə edilməsini düşünə bilərsiniz.
5. Məhlulun istifadəsi və müalicəsi
CMC-Na məhlulundan istifadə edərkən, məhlulun dayanıqlığına və performansına təsir edən kimyəvi reaksiyaların qarşısını almaq üçün güclü turşular və güclü əsaslarla təmasdan qaçınmaq üçün diqqətli olmalısınız. Bundan əlavə, CMC-Na məhlulu müəyyən dərəcədə dəri və gözləri qıcıqlandırır, ona görə də ondan istifadə edərkən müvafiq qoruyucu vasitələrdən, məsələn, əlcək, gözlük və s.
6. Ətraf mühitin mühafizəsi və tullantıların utilizasiyası
CMC-Na istifadə edərkən tullantıların ətraf mühitin qorunmasına diqqət yetirməlisiniz. Tullantı CMC-Na məhlulu ətraf mühitin çirklənməsinin qarşısını almaq üçün müvafiq qaydalara uyğun işlənməlidir. Tullantılar adətən biodeqradasiya və ya kimyəvi emal yolu ilə təmizlənə bilər.
Natrium karboksimetil selüloz məhlulu hazırlayarkən, xammal seçimi, həlletmə üsulu, saxlama şəraiti və ətraf mühitin mühafizəsi kimi bir çox aspektləri diqqətlə nəzərdən keçirmək və işləmək lazımdır. Yalnız hər bir əlaqənin ciddi nəzarəti altında hazırlanmış həll müxtəlif tətbiq sahələrinin ehtiyaclarını ödəmək üçün yaxşı performans və sabitliyə malik ola bilər.
Göndərmə vaxtı: 03 avqust 2024-cü il