Quru toz məhlulunun tərkibində metilselüloz nisbətən aşağı əlavə miqdarıdır, lakin o, məhlulun qarışdırma və tikinti işini əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşdıra bilən mühüm əlavəyə malikdir. Sadə dillə desək, məhlulun çılpaq gözlə görünən demək olar ki, bütün yaş qarışdırma xüsusiyyətləri sellüloza efiri ilə təmin edilir. Ağacdan və pambıqdan sellüloza istifadə edərək, kaustik soda ilə reaksiya verərək və efirləşdirici maddə ilə efirləşdirərək əldə edilən sellüloza törəməsidir.
Metilselüloz efirinin növləri
A. Hidroksipropil metilselüloz (HPMC) xammal kimi əsasən qələvi şəraitdə xüsusi olaraq efirləşdirilmiş yüksək təmiz təmizlənmiş pambıqdan hazırlanır.
B. Qeyri-ion selüloz efiri olan hidroksietil metil selüloz (HEMC) ağ tozdur, qoxusuz və dadsızdır.
C. Hidroksietilselüloz (HEC) qeyri-ion səthi aktiv maddədir, ağ görünüşlü, qoxusuz və dadsız və asan axan tozdur.
Yuxarıda göstərilənlər qeyri-ion selüloz efirləri və ion selüloz efirləridir (məsələn, karboksimetil selüloz (CMC)).
Quru toz məhlulunun istifadəsi zamanı ion selülozu (CMC) kalsium ionlarının iştirakı ilə qeyri-sabit olduğundan sement və söndürülmüş əhənglə qeyri-üzvi gelləşdirmə sistemlərində sementləşdirici material kimi nadir hallarda istifadə olunur. Çində bəzi yerlərdə, əsas sementləmə materialı kimi dəyişdirilmiş nişasta ilə işlənmiş bəzi daxili divar şkafları və doldurucu kimi Shuangfei tozu qatılaşdırıcı kimi CMC istifadə edir, lakin bu məhsul küfə meylli olduğundan və suya davamlı olmadığından, tədricən aradan qaldırılır. bazar tərəfindən. Hazırda Çində əsasən istifadə olunan sellüloz efiri HPMC-dir.
Sellüloza efiri əsasən sement əsaslı materiallarda su saxlayan və qatılaşdırıcı kimi istifadə olunur.
Onun su tutma funksiyası substratın çox tez su udulmasının qarşısını ala bilər və suyun buxarlanmasına mane ola bilər ki, sement nəmləndirildikdə kifayət qədər suya malik olsun. Nümunə olaraq suvaq əməliyyatını götürün. Substratın səthinə adi sement məhlulu vurulduqda quru və məsaməli substrat tez bir zamanda şlamdan çoxlu miqdarda suyu özünə çəkəcək və substrata yaxın olan sement şlamı təbəqəsi asanlıqla nəmləndiriciliyini itirəcək. Buna görə də, nəinki substratın səthində yapışqan gücü olan bir sement geli meydana gətirə bilməz, həm də asanlıqla əyilmə və suyun sızmasına səbəb olur, beləliklə səth sement şlamı təbəqəsi asanlıqla yıxılır. Tətbiq olunan məhlul nazik olduqda, bütün məhlulda çatlar əmələ gəlməsi də asan olur. Buna görə də keçmiş səthi suvaq əməliyyatında, adətən, əsas material əvvəlcə su ilə isladılırdı, lakin bu əməliyyat zəhmət tələb edən və vaxt aparan iş idi və əməliyyat keyfiyyətinə nəzarət etmək çətin idi.
Ümumiyyətlə, sement məhlulunun su tutma qabiliyyəti sellüloza efirinin miqdarının artması ilə artır. Əlavə edilmiş selüloz efirinin özlülüyü nə qədər çox olarsa, suyun tutulması da bir o qədər yaxşı olar.
Selüloz efiri suyun saxlanması və qatılaşması ilə yanaşı, sement məhlulunun digər xüsusiyyətlərinə də təsir göstərir, məsələn, gecikdirici, havanı uddurur və bağlanma gücünü artırır. Selüloz efiri sementin bərkidilməsi və bərkiməsi prosesini ləngidir, bununla da iş vaxtını uzadır, ona görə də bəzən dəst tənzimləyici kimi istifadə olunur.
Quru qarışıq məhlulun inkişafı ilə sellüloza efiri mühüm sement məhlulu əlavəsinə çevrilmişdir. Bununla belə, selüloz efirinin bir çox çeşidi və spesifikasiyası var və partiyalar arasında keyfiyyət hələ də dəyişir.
1. Dəyişdirilmiş məhlulun iş xüsusiyyətləri sellüloza efirinin özlülüyünün inkişafı ilə sıx bağlıdır. Yüksək nominal özlülüyü olan məhsulların nisbətən yüksək son özlülüyünə malik olmasına baxmayaraq, yavaş həll olunduğundan, son özlülüyün əldə edilməsi çox vaxt tələb edir; əlavə olaraq, daha qaba hissəcikləri olan selüloz efiri son özlülüyünü əldə etmək üçün daha uzun vaxt tələb edir, buna görə də daha yüksək özlülüklü məhsul mütləq daha yaxşı işləmə xüsusiyyətlərinə malik deyil.
2. Sellüloza efiri xammalının polimerləşmə dərəcəsinin məhdudlaşdırılması ilə əlaqədar olaraq sellüloza efirinin maksimum özlülüyü də məhduddur.
3. Keyfiyyət dəyişikliyinə yol verməmək üçün satınalma, istehsal prosesi və zavod yoxlamasını yoxlamaq lazımdır.
Göndərmə vaxtı: 17 fevral 2023-cü il