Hidroksietil metil Sellüloza

Sellüloza efiri kimyəvi emal yolu ilə təbii polimer sellülozadan hazırlanmış geniş istifadə olunan polimer incə kimyəvi materialdır. 19-cu əsrdə sellüloza nitrat və selüloz asetatın istehsalından sonra kimyaçılar bir çox sellüloza efirlərinin bir sıra sellüloza törəmələrini inkişaf etdirdilər və bir çox sənaye sektorlarını əhatə edən davamlı olaraq yeni tətbiq sahələri kəşf edildi. Natrium karboksimetil selüloz (CMC), etil selüloz (EC), hidroksietil selüloz (HEC), hidroksipropil selüloz (HPC), metil hidroksietil selüloz (MHEC) və metil hidroksipropil selüloz (MHPC) kimi sellüloza efir məhsulları və digər sellülozlar (MPC) kimi tanınır. "sənaye monosodium glutamat" və neft qazma, tikinti, örtüklər, qida, tibb və gündəlik kimyəvi maddələrdə geniş istifadə edilmişdir.

Hidroksietilmetilselüloz(MHEC) şəffaf özlü məhlul yaratmaq üçün soyuq suda həll oluna bilən qoxusuz, dadsız, toksik olmayan ağ tozdur. Qatılaşdırıcı, bağlayıcı, dispersiya, emulsiya, film əmələ gətirmə, asma, adsorbsiya, gelləşmə, səthi aktiv, nəm saxlamaq və kolloidi qorumaq xüsusiyyətlərinə malikdir. Sulu məhlulun səthi aktiv funksiyasına görə kolloid qoruyucu agent, emulqator və dispersant kimi istifadə edilə bilər. Hidroksietil metilselülozun sulu məhlulu yaxşı hidrofilliyə malikdir və səmərəli su tutma agentidir. Hidroksietil metilselülozun tərkibində hidroksietil qrupları olduğu üçün o, uzunmüddətli saxlama zamanı yaxşı küf əleyhinə qabiliyyətə, yaxşı özlülük sabitliyinə və küf əleyhinə müqavimətə malikdir.

Hidroksietil metilselüloz (HEMC) metilselüloza (MC) etilen oksidi əvəzedicilərinin (MS 0.3~0.4) daxil edilməsi yolu ilə hazırlanır və onun duz müqaviməti dəyişdirilməmiş polimerlərdən daha yaxşıdır. Metilselülozun gelləşmə temperaturu da MC-dən yüksəkdir.

Struktur:

Xüsusiyyət:

Hidroksietil metilselülozun (HEMC) əsas xüsusiyyətləri bunlardır:

1. Həll qabiliyyəti: Suda və bəzi üzvi həlledicilərdə həll olunur. HEMC soyuq suda həll edilə bilər. Onun ən yüksək konsentrasiyası yalnız özlülük ilə müəyyən edilir. Həll qabiliyyəti özlülüklə dəyişir. Özlülük nə qədər aşağı olarsa, həlledicilik də bir o qədər yüksəkdir.
2. Duza davamlılıq: HEMC məhsulları qeyri-ionlu sellüloz efirləridir və polielektrolitlər deyil, buna görə də metal duzları və ya üzvi elektrolitlər mövcud olduqda sulu məhlullarda nisbətən sabitdirlər, lakin elektrolitlərin həddindən artıq əlavə edilməsi gelləşməyə və çökməyə səbəb ola bilər.
3. Səth aktivliyi: Sulu məhlulun səthi aktiv funksiyası sayəsində kolloid qoruyucu vasitə, emulqator və dispersant kimi istifadə edilə bilər.
4. Termal gel: HEMC məhsullarının sulu məhlulu müəyyən bir temperatura qədər qızdırıldıqda, o, qeyri-şəffaf olur, gelləşir və çökür, lakin davamlı olaraq soyuduqda, orijinal məhlul vəziyyətinə qayıdır və bu gel və çökmə temperaturu Əsasən onlardan asılı olaraq sürtkü yağları, dayandırıcılar, qoruyucu kolloidlər, emulqatorlar və s.
5. Metabolizm inert və aşağı qoxu və ətir: HEMC qida və tibbdə geniş istifadə olunur, çünki metabolizə olunmayacaq və aşağı qoxu və qoxuya malikdir.
6. Küf müqaviməti: HEMC nisbətən yaxşı kif müqavimətinə və uzunmüddətli saxlama zamanı yaxşı özlülük sabitliyinə malikdir.
7. PH sabitliyi: HEMC məhsullarının sulu məhlulunun özlülüyü turşu və ya qələvidən çətin ki, təsirlənir və pH dəyəri 3,0 ilə 11,0 arasında nisbətən sabitdir.

Ərizə:

Hidroksietil metilselüloz sulu məhlulda səthi aktiv funksiyasına görə kolloid qoruyucu vasitə, emulqator və dispersant kimi istifadə edilə bilər. Onun tətbiqi nümunələri aşağıdakılardır:

1. Hidroksietil metilselülozun sement performansına təsiri. Hidroksietil metilselüloz qoxusuz, dadsız, toksik olmayan ağ tozdur, soyuq suda həll olunaraq şəffaf özlü məhlul əmələ gətirir. Qatılaşdırıcı, bağlayıcı, dispersiya, emulsiya, film əmələ gətirmə, asma, adsorbsiya, gelləşmə, səthi aktiv, nəm saxlamaq və kolloidi qorumaq xüsusiyyətlərinə malikdir. Sulu məhlulun səthi aktiv fəaliyyət göstərdiyi üçün kolloid qoruyucu vasitə, emulqator və dispersant kimi istifadə edilə bilər. Hidroksietil metilselülozun sulu məhlulu yaxşı hidrofilliyə malikdir və səmərəli su tutma agentidir.
2. Yüksək elastikliyə malik relyef boyası hazırlanır, o, aşağıdakı xammaldan çəki ilə hissələrə bölünür: 150-200 q deionlaşdırılmış su; 60-70 q təmiz akril emulsiya; 550-650 q ağır kalsium; 70-90 q talk tozu; 30-40 q əsas sellüloza sulu məhlulu; 10-20 q liqnoselülozun sulu məhlulu; 4-6 g film əmələ gətirən köməkçi; 1,5-2,5 q antiseptik və bakterisid; 1,8-2,2 q dispersant; 3,5-4,5 q; etilen qlikol 9-11 q; Hidroksietilmetilselülozun sulu məhlulu 2-4% hidroksietilmetilselülozu suda həll etməklə hazırlanır; Liqnoselülozun sulu məhlulu 1-3%-dən ibarətdir. Liqnoselüloz suda həll edilərək hazırlanır.

Hazırlanması:

Hidroksietil metilselülozun hazırlanma üsulu olan üsul, xammal kimi təmizlənmiş pambıqdan və hidroksietil metilselüloz hazırlamaq üçün etilen oksiddən istifadə etməkdir. Hidroksietilmetilselülozun hazırlanması üçün xammalın çəki hissələri aşağıdakı kimidir: həlledici kimi 700-800 hissə toluol və izopropanol qarışığı, 30-40 hissə su, 70-80 hissə natrium hidroksid, 80-85 hissə təmizlənmiş pambıq, halqa 20-28 hissə oksietan, 80-90 hissə metilxlorid, 16-19 hissə buzlu sirkə turşusu; konkret addımlar bunlardır:

İlk addım, reaksiya çaydanında, toluol və izopropanol qarışığı, su və natrium hidroksid əlavə edin, 60-80 ° C-yə qədər qızdırın, 20-40 dəqiqə isti saxlayın;

İkinci addım, qələviləşdirmə: yuxarıda göstərilən materialları 30-50°C-yə qədər soyudun, təmizlənmiş pambıq əlavə edin, toluol və izopropanol qarışığı həlledicisini səpin, onu 0,006Mpa-a qədər pompalayın, 3 əvəzetmə üçün azotla doldurun və dəyişdirildikdən sonra Qələviləşdirməni aparın. qələviləşmə şərtləri bunlardır: qələviləşmə müddəti 2 saat, qələviləşmə temperaturu isə 30°C-dən 50°C-dək;

Üçüncü mərhələ, eterləşdirmə: qələviləşdirmə başa çatdıqdan sonra reaktor 0,05-0,07MPa-a qədər boşaldılır və 30-50 dəqiqə ərzində etilen oksidi və metilxlorid əlavə edilir; eterləşmənin birinci mərhələsi: 40-60°C, 1,0-2,0 Saat, təzyiq 0,15 ilə 0,3Mpa arasında idarə olunur; eterləşmənin ikinci mərhələsi: 60～90℃, 2,0～2,5 saat, təzyiq 0,4 ilə 0,8Mpa arasında idarə olunur;

Dördüncü addım, zərərsizləşdirmə: Ölçülmüş buzlaq sirkə turşusunu əvvəlcədən çökmə qazanına əlavə edin, neytrallaşdırmaq üçün efirləşdirilmiş materiala sıxın, yağıntı üçün temperaturu 75-80 ° C-ə qaldırın, temperatur 102 ° C-ə yüksəlir və pH qiymət 6 saat 8-də həllediciləşdirmə tamamlandı; desolventizasiya tankı 90 ° C-dən 100 ° C-ə qədər tərs osmos cihazı ilə işlənmiş kran suyu ilə doldurulur;

Beşinci addım, mərkəzdənqaçma ilə yuyulma: dördüncü mərhələdə material üfüqi vintli sentrifuqa vasitəsilə sentrifuqalanır və ayrılmış material materialın yuyulması üçün əvvəlcədən isti su ilə doldurulmuş yuyucu çənə köçürülür;

Altıncı mərhələ, mərkəzdənqaçma qurutma: yuyulmuş material üfüqi vintli sentrifuqa vasitəsilə quruducuya verilir və material 150-170°C temperaturda qurudulur və qurudulmuş material əzilir və qablaşdırılır.

Mövcud sellüloza efir istehsalı texnologiyası ilə müqayisədə, bu ixtira hidroksietil qrupları ehtiva etdiyinə görə yaxşı anti-kif qabiliyyətinə malik olan hidroksietilmetilselülozu hazırlamaq üçün etilen oksiddən eterləşdirmə agenti kimi istifadə edir. Uzunmüddətli saxlama zamanı yaxşı özlülük sabitliyinə və küf müqavimətinə malikdir. Digər sellüloza efirlərinin yerinə istifadə oluna bilər.