1. Giriş
Hidroksipropil metilselüloz (HPMC) örtüklər, tikinti materialları, əczaçılıq və digər sahələrdə geniş istifadə olunan suda həll olunan polimerdir. Kaplama sənayesində HPMC yalnız qatılaşdırıcı, stabilizator və plyonka kimi deyil, həm də yüksək effektiv dispersant kimi istifadə olunur. Onun örtüklərdəki əsas funksiyalarına örtüklərin dayanıqlığının yaxşılaşdırılması, reologiyanın yaxşılaşdırılması, tikinti performansının və son örtüyün keyfiyyətinin yaxşılaşdırılması daxildir.
2. HPMC-nin struktur xarakteristikası
HPMC-nin molekulyar quruluşu sellüloza skeletindən və hidroksipropil və metil əvəzedicilərindən ibarətdir. Xüsusi strukturu HPMC-yə suda həllolma və sulu məhlulda özlü elastik məhlul yaratmaq qabiliyyəti verir. HPMC hidrogen bağı və van der Waals qüvvələri vasitəsilə həlledici molekullarla qarşılıqlı əlaqədə olur və bununla da suda həll olur və sabit dispersiya sistemi əmələ gətirir.
HPMC-nin molekulyar çəkisi və əvəzetmə dərəcəsi (DS) onun həllolma qabiliyyətinə və özlülüyünə təsir göstərir. Ümumiyyətlə, daha yüksək molekulyar çəki və əvəzetmə dərəcəsi HPMC-nin özlülüyünü və həll olunma müddətini artırır. Bu xüsusiyyətlər HPMC-nin örtük dispersantı kimi funksiyası üçün çox vacibdir.
3. HPMC-nin örtüklərdə rolu
3.1 Piqmentin dağılmasının yaxşılaşdırılması
HPMC əsasən örtüklərdə piqmentlərin dispersiyasını yaxşılaşdırmaq üçün istifadə olunur. Kaplamaların istehsal prosesində piqment hissəciklərinin yığılması ümumi problemdir, bu, qeyri-bərabər və qeyri-sabit örtüklərə gətirib çıxarır, örtünün parlaqlığına və rənginin vahidliyinə təsir göstərir. HPMC dispersantları aşağıdakı aspektlərdə rol oynayır:
Elektrostatik itələmə: HPMC-nin suda həll edilməsi nəticəsində əmələ gələn məhlul yüksək səth aktivliyinə malikdir və piqment hissəciklərinin səthinə adsorbsiya olunaraq onları yüklənə bilir. Bu elektrostatik itələmə piqment hissəciklərini bir-birindən ayırır və yığılmanı azaldır.
Sterik maneə effekti: HPMC-nin polimer zənciri piqment hissəciklərinin səthində qoruyucu təbəqə yarada, hissəciklər arasındakı məkan məsafəsini artıra və beləliklə hissəciklər arasında qarşılıqlı cazibə və yığılmanı maneə törədə bilər.
Stabilləşdirmə effekti: HPMC hidrogen bağları vasitəsilə su molekulları ilə birləşərək sabit məhlul sistemi yaradır, piqment hissəciklərinin sistemdə çökməsinin qarşısını alır və örtüyün dayanıqlığını artırır.
3.2 Reologiyanın təkmilləşdirilməsi
HPMC-nin digər mühüm funksiyası örtüklərin reologiyasını, yəni örtüklərin axın və deformasiya xüsusiyyətlərini yaxşılaşdırmaqdır. Kaplamanın yaxşı reoloji xassələri onun tikinti prosesində yaxşı yayılma qabiliyyətinə və hamarlanmasına kömək edir, vahid örtük filmi əmələ gətirir. HPMC örtükün reoloji xüsusiyyətlərinə aşağıdakı mexanizmlər vasitəsilə təsir göstərir:
Özlü elastikliyin artırılması: HPMC tərəfindən suda əmələ gələn polimer zənciri şəbəkə quruluşu məhlula müəyyən özlü elastiklik verir. Bu özlü elastiklik örtüyün axın davranışını tənzimləyə bilər ki, fırçalama zamanı uyğun özlülük əldə etsin, sallanma və damlamanı azaldır.
Kəsmə incəlməsi: HPMC həlləri adətən kəsmə incəlmə xüsusiyyətlərini nümayiş etdirir, yəni aşağı kəsmə sürətlərində daha yüksək özlülük və yüksək kəsmə sürətlərində daha aşağı özlülük var. Bu xüsusiyyət örtükün statik vəziyyətdə daha yaxşı dayanıqlı olmasını və tikinti zamanı asanlıqla yayılmasını təmin edir.
Tiksotropiya: Bəzi HPMC məhlulları da tiksotropiya nümayiş etdirir, yəni özlülük istirahətdə bərpa olunur ki, bu da örtünün sallanması və damlamasını azaltmaq üçün xüsusilə vacibdir.
3.3 Kaplama işinin yaxşılaşdırılması
HPMC yalnız tikinti zamanı örtüyün işinə mühüm təsir göstərmir, həm də son örtüyün keyfiyyətini əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşdırır. HPMC örtüklərin performansını aşağıdakı aspektlərdə yaxşılaşdırır:
Kaplamanın hamarlığı: HPMC örtüyün reologiyasını yaxşılaşdırır, örtüyün yayılma qabiliyyətini və hamarlanmasını artırır və örtüyü daha hamar və vahid edir.
Suya davamlılıq və hava müqaviməti: HPMC örtükdə sıx şəbəkə strukturu əmələ gətirir ki, bu da örtüyün suya davamlılığını və qocalma qabiliyyətini artırır və örtüyün hava müqavimətini yaxşılaşdırır.
Yapışma: HPMC örtüyün yapışmasını gücləndirir, beləliklə örtük substratın səthinə daha möhkəm yapışa bilər və örtüyün davamlılığını yaxşılaşdırır.
4. HPMC-nin tətbiqi nümunələri
4.1 Memarlıq örtükləri
Memarlıq örtüklərində HPMC piqmentlərin dispersiyasını və örtüklərin reologiyasını yaxşılaşdırmaq üçün, xüsusən su əsaslı örtüklər üçün istifadə olunur. HPMC örtüyün dayanıqlığını və tikinti işini yaxşılaşdırır, beləliklə örtük divarda daha yaxşı hamarlanır və yapışır, filmin sallanmasının və qeyri-bərabər örtülməsinin qarşısını alır.
4.2 Sənaye örtükləri
HPMC sənaye örtüklərində də geniş istifadə olunur. O, nəinki piqmentlərin dağılma qabiliyyətini yaxşılaşdırır, həm də örtüklərin tikinti işini yaxşılaşdırır, örtük filmini metal, plastik və digər substratlara daha çox yapışdırır və əmələ gələn örtük plyonkasını daha davamlı edir.
4.3 Digər örtüklər
HPMC həmçinin yanğın gecikdirici örtüklər, korroziyaya qarşı örtüklər və s. kimi müxtəlif xüsusi örtüklərdə istifadə olunur. Onun bu örtüklərdəki rolu əsasən örtüklərin dayanıqlığını və örtük filminin işini yaxşılaşdırmaqdan ibarətdir ki, örtüklər yaxşı performans göstərsin. müxtəlif mürəkkəb mühitlər.
Bir örtük dispersantı olaraq, HPMC piqmentlərin dağılma qabiliyyətinin yaxşılaşdırılmasında, örtüklərin reologiyasının yaxşılaşdırılmasında və örtük filmlərinin performansının yaxşılaşdırılmasında mühüm rol oynayır. Onun unikal strukturu və funksiyası ona örtük sənayesində geniş tətbiq perspektivləri verir. Kaplama texnologiyasının inkişafı ilə HPMC tətbiqi örtük performansının təkmilləşdirilməsi və innovasiyası üçün daha çox imkanlar təmin edərək genişlənməyə davam edəcək.
Göndərmə vaxtı: 25 iyun 2024-cü il