Sellüloza efiri ilə dəyişdirilmiş gipsin işləmə qabiliyyətinə ətraf mühitin temperaturunun təsiri

Selüloz efiri ilə dəyişdirilmiş gipsin müxtəlif mühit temperaturlarında performansı çox fərqlidir, lakin onun mexanizmi aydın deyil. Sellüloza efirinin müxtəlif mühit temperaturlarında gips məhlulunun reoloji parametrlərinə və su tutmasına təsiri tədqiq edilmişdir. Maye fazada olan sellüloza efirinin hidrodinamik diametri dinamik işığın səpilmə üsulu ilə ölçülmüş, təsir mexanizmi tədqiq edilmişdir. Nəticələr göstərir ki, sellüloza efiri gips üzərində yaxşı su saxlayan və qatılaşdırıcı təsirə malikdir. Sellüloza efirinin miqdarının artması ilə məhlulun özlülüyü artır və su tutma qabiliyyəti artır. Lakin temperaturun artması ilə dəyişdirilmiş gips məhlulunun su tutma qabiliyyəti müəyyən qədər azalır, reoloji parametrləri də dəyişir. Nəzərə alsaq ki, sellüloza efiri kolloid birləşməsinin su daşıma kanalını bloklamaqla suyun saxlanmasına nail ola bilər, temperaturun yüksəlməsi sellüloza efiri tərəfindən istehsal olunan böyük həcmli birləşmənin parçalanmasına gətirib çıxara bilər ki, bu da dəyişdirilmiş gipsin su saxlama qabiliyyətini və iş qabiliyyətini azaldır.

Açar sözlər:gips; selüloz efiri; Temperatur; Su tutma; reologiya

0. Giriş

Gips, yaxşı konstruksiyaya və fiziki xüsusiyyətlərə malik ekoloji cəhətdən təmiz material olaraq, bəzək layihələrində geniş istifadə olunur. Gips əsaslı materialların tətbiqi zamanı nəmləndirici və sərtləşmə prosesində su itkisinin qarşısını almaq üçün məhlulu dəyişdirmək üçün adətən su saxlayan maddə əlavə edilir. Sellüloza efiri hazırda ən çox yayılmış su saxlayan agentdir. İon CE Ca2+ ilə reaksiya verəcəyi üçün tez-tez qeyri-ionlu CE-dən istifadə edin, məsələn: hidroksipropil metil selüloz efiri, hidroksietil metil selüloz efiri və metil selüloz efiri. Dekorasiya mühəndisliyində gipsin daha yaxşı tətbiqi üçün sellüloza efiri ilə dəyişdirilmiş gipsin xassələrinin öyrənilməsi vacibdir.

Sellüloza efiri müəyyən şərtlərdə qələvi selüloz və efirləşdirici agentin reaksiyası nəticəsində yaranan yüksək molekulyar birləşmədir. Tikinti mühəndisliyində istifadə olunan qeyri-ionik sellüloz efiri yaxşı dispersiyaya, su tutma, bağlama və qalınlaşdırıcı təsirə malikdir. Sellüloza efirinin əlavə edilməsi gipsin su tutmasına çox açıq təsir göstərir, lakin gips bərkidilmiş gövdəsinin əyilmə və sıxılma gücü də əlavə miqdarının artması ilə bir qədər azalır. Bunun səbəbi, selüloz efirinin müəyyən bir hava tutma təsirinə malik olmasıdır ki, bu da məhlulun qarışdırılması prosesində baloncuklar meydana gətirir və bununla da bərkimiş bədənin mexaniki xüsusiyyətlərini azaldır. Eyni zamanda, çoxlu selüloz efiri gips qarışığını çox yapışqan edəcək, nəticədə onun tikinti performansı.

Gipsin nəmləndirilməsi prosesini dörd mərhələyə bölmək olar: kalsium sulfat hemihidratın həlli, kalsium sulfat dihidratının kristallaşma nüvələşməsi, kristal nüvənin böyüməsi və kristal quruluşun formalaşması. Gipsin nəmləndirilməsi prosesində, gips hissəciklərinin səthində adsorbsiya olunan sellüloza efirinin hidrofilik funksional qrupu su molekullarının bir hissəsini fiksasiya edəcək, beləliklə, gipsin nəmləndirilməsinin nüvələşmə prosesini ləngidir və gipsin bərkitmə müddətini uzadır. SEM müşahidəsi vasitəsilə Mroz müəyyən etdi ki, sellüloza efirinin olması kristalların böyüməsini gecikdirsə də, kristalların üst-üstə düşməsini və birləşməsini artırdı.

Sellüloza efiri müəyyən hidrofilikliyə malik olması üçün hidrofilik qrupları ehtiva edir, polimer uzun zəncirli bir-biri ilə birləşərək yüksək özlülüyə malikdir, ikisinin qarşılıqlı təsiri sellülozun gips qarışığına yaxşı su saxlayan qatılaşdırıcı təsir göstərir. Bulichen sementdə sellüloza efirinin su tutma mexanizmini izah etdi. Aşağı qarışdırma zamanı sellüloza efiri molekuldaxili suyun udulması üçün sementə adsorbsiya edilir və suyun tutulmasına nail olmaq üçün şişmə ilə müşayiət olunur. Bu zaman su tutma qabiliyyəti zəifdir. Yüksək dozada selüloz efiri, suyun səmərəli saxlanmasına nail olmaq üçün yüzlərlə nanometrdən bir neçə mikrona qədər kolloid polimer əmələ gətirərək, deşikdəki gel sistemini effektiv şəkildə bloklayır. Gipsdəki sellüloza efirinin təsir mexanizmi sementdəki kimidir, lakin gips məhlulunun maye fazasında daha yüksək SO42- konsentrasiyası sellülozanın su saxlayan təsirini zəiflədəcək.

Yuxarıda göstərilən məzmuna əsasən, məlum olur ki, sellüloza efiri ilə modifikasiya olunmuş gips üzərində aparılan cari tədqiqatlar əsasən sellüloza efirinin gips qarışığı üzərində nəmləndirilməsi prosesinə, su tutma xüsusiyyətlərinə, bərkimiş cismin mexaniki xassələrinə və mikrostrukturuna, sellüloza efirinin mexanizminə yönəlmişdir. su tutma. Bununla belə, yüksək temperaturda selüloz efiri ilə gips məhlulu arasında qarşılıqlı əlaqənin tədqiqi hələ də kifayət deyil. Sellüloza efirinin sulu məhlulu müəyyən temperaturda jelatinləşir. Temperatur artdıqca selüloz efirinin sulu məhlulunun özlülüyü tədricən azalacaq. Jelatinləşmə temperaturuna çatdıqda selüloz efiri ağ gelə çökəcək. Məsələn, yay tikintisində ətraf mühitin temperaturu yüksək olur, sellüloza efirinin termal gel xassələri dəyişdirilmiş gips məhlulunun işləmə qabiliyyətinin dəyişməsinə səbəb olur. Bu iş sistematik təcrübələr vasitəsilə temperaturun yüksəlməsinin sellüloza efiri ilə modifikasiya olunmuş gips materialının iş qabiliyyətinə təsirini araşdırır və sellüloza efiri ilə dəyişdirilmiş gipsin praktiki tətbiqi üçün təlimat verir.

1. Təcrübə

1.1 Xammal

Gips Pekin Ekoloji Ev Qrupu tərəfindən təmin edilən β tipli təbii tikinti gipsidir.

Shandong Yiteng Group hidroksipropil metil selüloz efirindən seçilmiş sellüloz efir, 75,000 mPa·s, 100,000 mPa·s və 200000mPa·s üçün məhsulun spesifikasiyası, 60 ℃-dən yuxarı jelləşmə temperaturu. Gips gecikdiricisi olaraq limon turşusu seçilmişdir.

1.2 Reologiya testi

İstifadə olunan reoloji sınaq aləti BROOKFIELD USA tərəfindən istehsal olunan RST⁃CC reometri idi. Gips məhlulunun plastik özlülüyü və məhsuldarlığın kəsilmə gərginliyi kimi reoloji parametrlər MBT⁃40F⁃0046 nümunə qabı və CC3⁃40 rotoru ilə müəyyən edilib və məlumatlar RHE3000 proqramı ilə işlənib.

Gips qarışığının xüsusiyyətləri adətən Bingham modelindən istifadə etməklə öyrənilən Bingham mayesinin reoloji davranışına uyğundur. Bununla belə, polimerlə modifikasiya olunmuş gipsə əlavə edilən selüloz efirinin psevdoplastikliyinə görə, məhlul qarışığı adətən müəyyən kəsmə incəlmə xüsusiyyətini təqdim edir. Bu halda, dəyişdirilmiş Bingham (M⁃B) modeli gipsin reoloji əyrisini daha yaxşı təsvir edə bilər. Gipsin kəsilmə deformasiyasını öyrənmək üçün bu işdə Herschel⁃Bulkley (H⁃B) modelindən də istifadə olunur.

1.3 Su tutma testi

Test proseduru GB/T28627⁃2012 Plastering Plaster-ə baxın. Temperaturun dəyişkən olduğu təcrübə zamanı gips 1 saat qabaqcadan sobada müvafiq temperaturda qızdırılıb, təcrübədə istifadə olunan qarışıq su isə sabit temperaturda olan su hamamında müvafiq temperaturda 1 saat əvvəlcədən qızdırılıb və istifadə olunan alət əvvəlcədən qızdırıldı.

1.4 Hidrodinamik diametr testi

Maye fazada HPMC polimer assosiasiyasının hidrodinamik diametri (D50) dinamik işıq saçan hissəcik ölçüsü analizatorundan (Malvern Zetasizer NanoZS90) istifadə edilərək ölçüldü.

2. Nəticələr və müzakirə

2.1 HPMC dəyişdirilmiş gipsin reoloji xassələri

Görünən özlülük, kəsmə gərginliyinin mayeyə təsir edən kəsilmə sürətinə nisbətidir və qeyri-Nyuton mayelərinin axını xarakterizə edən parametrdir. Dəyişdirilmiş gips məhlulunun görünən özlülüyü üç müxtəlif spesifikasiyada (75000mPa·s, 100,000mpa ·s və 200000mPa·s) selüloz efirinin tərkibi ilə dəyişdi. Test temperaturu 20 ℃ idi. Reometrin kəsilmə sürəti 14 dəq-1 olduqda, müəyyən etmək olar ki, gips məhlulunun özlülüyü HPMC qatının artması ilə artır və HPMC özlülüyü nə qədər yüksək olarsa, dəyişdirilmiş gips məhlulunun özlülüyü bir o qədər yüksək olacaqdır. Bu onu göstərir ki, HPMC gips məhlulu üzərində aşkar qatılaşdırıcı və özlülük effektinə malikdir. Gips məhlulu və sellüloza efiri müəyyən özlülüklü maddələrdir. Dəyişdirilmiş gips qarışığında sellüloza efiri gips nəmləndirici məhsullarının səthində adsorbsiya edilir və sellüloza efirindən əmələ gələn şəbəkə ilə gips qarışığından yaranan şəbəkə bir-birinə toxunur, nəticədə “superpozisiya effekti” yaranır ki, bu da gipsin ümumi özlülüyünü əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşdırır. dəyişdirilmiş gips əsaslı material.

Yenidən işlənmiş Bingham (M⁃B) modelindən əldə edildiyi kimi, 75000mPa· s-HPMC ilə qatqılanmış təmiz gips (G⁃H) və dəyişdirilmiş gips (G⁃H) pastasının kəsmə ⁃ gərginlik əyriləri. Müəyyən etmək olar ki, kəsmə sürətinin artması ilə qarışığın kəsmə gərginliyi də artır. Müxtəlif temperaturlarda təmiz gips və HPMC modifikasiyası ilə dəyişdirilmiş gipsin plastik özlülük (ηp) və məhsulun kəsilmə gərginliyi (τ0) qiymətləri alınır.

Müxtəlif temperaturlarda təmiz gips və HPMC modifikasiyalı gipsin plastik özlülük (ηp) və məhsul kəsmə gərginliyi (τ0) qiymətlərindən görmək olar ki, HPMC modifikasiya olunmuş gipsin məhsuldarlıq gərginliyi temperaturun artması ilə davamlı olaraq azalacaq və məhsuldarlıq 20 ℃ ilə müqayisədə 60 ℃-də stress 33% azalacaq. Plastik özlülük əyrisini müşahidə etməklə, temperaturun artması ilə dəyişdirilmiş gips məhlulunun plastik özlülüyünün də azaldığını aşkar etmək olar. Bununla belə, təmiz gips məhlulunun məhsuldarlıq gərginliyi və plastik özlülüyü temperaturun artması ilə bir qədər də artır ki, bu da onu göstərir ki, temperaturun artması prosesində HPMC modifikasiya olunmuş gips məhlulunun reoloji parametrlərinin dəyişməsi HPMC xassələrinin dəyişməsi ilə əlaqədardır.

Gips məhlulunun məhsuldarlıq gərginliyi dəyəri məhlul kəsilmə deformasiyasına müqavimət göstərdiyi zaman maksimum kəsmə gərginliyi dəyərini əks etdirir. Çıxış gərginliyi nə qədər böyük olarsa, gips məhlulu bir o qədər dayanıqlı ola bilər. Plastik özlülük gips məhlulunun deformasiya sürətini əks etdirir. Plastik özlülük nə qədər böyükdürsə, məhlulun kəsilmə deformasiya müddəti bir o qədər uzun olacaq. Nəticə olaraq, HPMC modifikasiya edilmiş gips məhlulunun iki reoloji parametri temperaturun artması ilə açıq şəkildə azalır və HPMC-nin gips şlamına qatılaşdırıcı təsiri zəifləyir.

Bulamacın kəsilmə deformasiyası, kəsmə qüvvəsinə məruz qaldıqda şlamın əks etdirdiyi kəsilmə qalınlaşması və ya kəsmə incəlməsi effektinə aiddir. Bulamacın kəsici deformasiya effekti fitinq əyrisindən əldə edilən psevdoplastik indeks n ilə qiymətləndirilə bilər. n < 1 olduqda, gips məhlulu kəsici incəlmə göstərir və gips məhlulunun kəsilmə incəlmə dərəcəsi n-in azalması ilə daha yüksək olur. n > 1 olduqda, gips məhlulu kəsici qalınlaşma göstərdi və gips məhlulunun kəsik qalınlaşma dərəcəsi n artması ilə artdı. Herschel⁃Bulkley (H⁃B) model fitinqinə əsaslanan müxtəlif temperaturlarda HPMC modifikasiya edilmiş gips məhlulunun reoloji əyriləri, beləliklə, HPMC modifikasiya edilmiş gips məhlulunun psevdoplastik indeksini əldə edin.

HPMC modifikasiya edilmiş gips məhlulunun psevdoplastik indeksinə görə, HPMC ilə qarışdırılmış gips məhlulunun kəsilmə deformasiyası kəsici nazikləşmədir və temperaturun artması ilə n dəyəri tədricən artır, bu da HPMC dəyişdirilmiş gipsin kəsmə incəlmə davranışının temperaturdan təsirləndikdə müəyyən dərəcədə zəifləmiş olur.

Müxtəlif temperaturlarda 75000 mPa· HPMC-nin kəsilmə gərginliyi məlumatlarından hesablanmış kəsilmə sürətinə malik modifikasiya edilmiş gips məhlulunun görünən özlülük dəyişikliklərinə əsasən, müəyyən etmək olar ki, dəyişdirilmiş gips məhlulunun plastik özlülüyü kəsilmə sürətinin artması ilə sürətlə azalır, H⁃B modelinin uyğun nəticəsini yoxlayır. Dəyişdirilmiş gips məhlulu kəsici incəlmə xüsusiyyətləri göstərmişdir. Temperaturun artması ilə qarışığın görünən özlülüyü aşağı kəsmə sürətində müəyyən dərəcədə azalır ki, bu da modifikasiya edilmiş gips məhlulunun kəsici incəlmə təsirinin zəiflədiyini göstərir.

Gips məhlulunun faktiki istifadəsində, gips məhlulunun sürtünmə prosesində asanlıqla deformasiyaya uğraması və istirahətdə sabit qalması tələb olunur, bu da gips məhlulunun yaxşı kəsici incəlmə xüsusiyyətlərinə malik olmasını tələb edir və HPMC ilə dəyişdirilmiş gipsin kəsilmə dəyişməsi nadir hallarda olur. gips materiallarının tikintisi üçün əlverişli olmayan müəyyən dərəcədə. HPMC-nin özlülüyü vacib parametrlərdən biridir və eyni zamanda qarışdırma axınının dəyişən xüsusiyyətlərini yaxşılaşdırmaq üçün qatılaşma rolunu oynamasının əsas səbəbidir. Sellüloza efirinin özü isti gel xassələrinə malikdir, onun sulu məhlulunun özlülüyü temperatur artdıqca tədricən azalır, gelləşmə temperaturuna çatdıqda isə ağ gel çökür. Sellüloza efiri ilə dəyişdirilmiş gipsin reoloji parametrlərinin temperaturla dəyişməsi özlülüyün dəyişməsi ilə sıx bağlıdır, çünki qatılaşdırıcı effekt sellüloza efiri və qarışıq şlamın superpozisiyasının nəticəsidir. Praktik mühəndislikdə ətraf mühitin temperaturunun HPMC performansına təsiri nəzərə alınmalıdır. Məsələn, yüksək temperaturun səbəb olduğu modifikasiya edilmiş gipsin zəif işləməsinin qarşısını almaq üçün yayda xammalın temperaturu yüksək temperaturda idarə olunmalıdır.

2.2 Suyun saxlanmasıHPMC dəyişdirilmiş gips

Selüloz efirinin üç müxtəlif spesifikasiyası ilə dəyişdirilmiş gips məhlulunun su tutma dərəcəsi dozaj əyrisi ilə dəyişdirilir. HPMC dozasının artması ilə gips məhlulunun su tutma dərəcəsi əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşır və HPMC dozası 0,3%-ə çatdıqda artım tendensiyası sabit olur. Nəhayət, gips məhlulunun su tutma dərəcəsi 90% ~ 95% səviyyəsində sabitdir. Bu onu göstərir ki, HPMC daş pastası üzərində su saxlayan təsirə malikdir, lakin doza artmağa davam etdikcə su saxlayan təsir əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşmır. HPMC su tutma dərəcəsi fərqinin üç spesifikasiyası böyük deyil, məsələn, məzmun 0,3% olduqda, su tutma dərəcəsi diapazonu 5%, standart sapma 2,2-dir. Ən yüksək özlülüyü olan HPMC ən yüksək su tutma dərəcəsi deyil və ən aşağı özlülüyü olan HPMC ən aşağı su tutma dərəcəsi deyil. Bununla belə, təmiz gips ilə müqayisədə, gips məhlulu üçün üç HPMC-nin su tutma dərəcəsi əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşmışdır və dəyişdirilmiş gipsin 0,3% tərkibində su tutma dərəcəsi əvvəlki ilə müqayisədə 95%, 106%, 97% artmışdır. boş nəzarət qrupu. Selüloz efiri, şübhəsiz ki, gips məhlulunun su tutmasını yaxşılaşdıra bilər. HPMC tərkibinin artması ilə müxtəlif özlülüklü HPMC modifikasiya edilmiş gips məhlulunun su tutma dərəcəsi tədricən doyma nöqtəsinə çatır. 10000mPa·sHPMC doyma nöqtəsinə 0,3%, 75000mPa·s və 20000mPa·s HPMC 0,2% doyma nöqtəsinə çatdı. Nəticələr göstərir ki, 75000mPa·s HPMC dəyişdirilmiş gipsin su tutma qabiliyyəti müxtəlif dozalarda temperaturla dəyişir. Temperaturun azalması ilə HPMC modifikasiya edilmiş gipsin su tutma dərəcəsi tədricən azalır, təmiz gipsin su tutma dərəcəsi isə əsasən dəyişməz qalır və bu, temperaturun artmasının HPMC-nin gips üzərində su tutma təsirini zəiflədiyini göstərir. Temperatur 20 ° C-dən 40 ° C-ə yüksəldikdə HPMC-nin su tutma dərəcəsi 31,5% azaldı. Temperatur 40 ° C-dən 60 ° C-ə qədər yüksəldikdə, HPMC dəyişdirilmiş gipsin su tutma dərəcəsi əsasən təmiz gips ilə eynidir, bu da HPMC-nin bu anda gipsin su tutma qabiliyyətini yaxşılaşdırmaq təsirini itirdiyini göstərir. Jian Jian və Wang Peiming təklif etdilər ki, selüloz efirinin özünün termal gel fenomeni var, temperatur dəyişikliyi selüloz efirinin özlülüyündə, morfologiyasında və adsorbsiyasında dəyişikliklərə səbəb olacaq ki, bu da məhlul qarışığının performansında dəyişikliklərə səbəb olacaq. Bulichen həmçinin HPMC olan sement məhlullarının dinamik viskozitesinin temperaturun artması ilə azaldığını aşkar etdi.

Temperaturun artması nəticəsində yaranan qarışığın su tutma qabiliyyətinin dəyişməsi sellüloza efir mexanizmi ilə birləşdirilməlidir. Bulichen sellüloza efirinin sementdə suyu saxlaya bilmə mexanizmini izah etdi. Sement əsaslı sistemlərdə HPMC sementləmə sistemi tərəfindən əmələ gələn “süzgəc tortunun” keçiriciliyini azaltmaqla məhlulun su tutma dərəcəsini yaxşılaşdırır. Maye fazada müəyyən bir HPMC konsentrasiyası bir neçə yüz nanometrdən bir neçə mikrona qədər kolloid birləşmə yaradacaq, bu, müəyyən həcmli polimer strukturuna malikdir, qarışıqda su ötürücü kanalı effektiv şəkildə bağlaya bilər, "filtr tortunun" keçiriciliyini azalda bilər, səmərəli su saxlamağa nail olmaq. Bulichen də göstərdi ki, gipsdəki HPMCS eyni mexanizm nümayiş etdirir. Buna görə də HPMC-nin maye fazada yaratdığı assosiasiyanın hidromexaniki diametrinin öyrənilməsi HPMC-nin gipsin su tutmasına təsirini izah edə bilər.

2.3 HPMC kolloid assosiasiyasının hidrodinamik diametri

Maye fazada 75000mPa·s HPMC-nin müxtəlif konsentrasiyalarının hissəciklərin paylanması əyriləri və 0,6% konsentrasiyada maye fazada HPMC-nin üç spesifikasiyasının hissəciklərin paylanması əyriləri. Konsentrasiya 0,6% olduqda, maye fazada üç spesifikasiyanın HPMC-nin hissəcik paylanması əyrisindən görünür ki, HPMC konsentrasiyasının artması ilə maye fazada əmələ gələn əlaqəli birləşmələrin hissəcik ölçüsü də artır. Konsentrasiya aşağı olduqda, HPMC aqreqasiyası nəticəsində əmələ gələn hissəciklər kiçik olur və HPMC-nin yalnız kiçik bir hissəsi təxminən 100 nm-lik hissəciklərə birləşir. HPMC konsentrasiyası 1% olduqda, hidrodinamik diametri təxminən 300nm olan çoxlu sayda kolloid birləşmələr var ki, bu da molekulyar üst-üstə düşmənin vacib əlamətidir. Bu “böyük həcmli” polimerləşmə strukturu qarışıqda su keçirmə kanalını effektiv şəkildə blok edə bilər, “tortun keçiriciliyini” azalda bilər və bu konsentrasiyada gips qarışığının müvafiq su saxlaması da 90%-dən çox olur. Maye fazada müxtəlif özlülüklərə malik HPMC-nin hidromexaniki diametrləri əsasən eynidir, bu da müxtəlif özlülüklərə malik HPMC modifikasiyalı gips məhlulunun oxşar su tutma dərəcəsini izah edir.

Müxtəlif temperaturlarda 1% konsentrasiyası ilə 75000mPa·s HPMC hissəcik ölçüsü paylanması əyriləri. Temperaturun artması ilə HPMC kolloid assosiasiyasının parçalanması açıq şəkildə aşkar edilə bilər. 40 ℃ temperaturda 300 nm birləşmənin böyük həcmi tamamilə yox oldu və 15 nm kiçik həcmli hissəciklərə parçalandı. Temperaturun daha da artması ilə HPMC daha kiçik hissəciklərə çevrilir və gips məhlulunun su tutma qabiliyyəti tamamilə itirilir.

Temperaturun artması ilə dəyişən HPMC xassələrinin fenomeni isti gel xassələri kimi də tanınır, mövcud ümumi fikir ondan ibarətdir ki, aşağı temperaturda məhlulu həll etmək üçün əvvəlcə suda səpələnmiş HPMC makromolekulları, yüksək konsentrasiyada HPMC molekulları böyük hissəcik birləşmələri yaradacaq. . Temperatur yüksəldikdə HPMC-nin hidratasiyası zəifləyir, zəncirlər arasında su tədricən boşaldılır, böyük assosiasiya birləşmələri tədricən kiçik hissəciklərə dağılır, məhlulun özlülüyü azalır və jelləşmə zamanı üçölçülü şəbəkə quruluşu formalaşır. temperatura çatır və ağ gel çökür.

Bodvik, maye fazada HPMC-nin mikrostrukturunun və adsorbsiya xüsusiyyətlərinin dəyişdiyini tapdı. Buliçenin HPMC kolloid assosiasiyasının şlam suyunun daşınması kanalını bloklaması nəzəriyyəsi ilə birlikdə belə nəticəyə gəlindi ki, temperaturun artması HPMC kolloid assosiasiyasının parçalanmasına gətirib çıxarıb və nəticədə modifikasiya edilmiş gipsin su tutma qabiliyyətinin azalması ilə nəticələnib.

3. Nəticə

(1) Sellüloza efirinin özü yüksək özlülüyə malikdir və açıq-aşkar qatılaşdırıcı təsir göstərərək, gips məhlulu ilə “üstlənmiş” təsirə malikdir. Otaq temperaturunda qatılaşma effekti sellüloza efirinin özlülüyünün və dozasının artması ilə daha aydın olur. Lakin temperaturun artması ilə sellüloza efirinin özlülüyü azalır, onun qatılaşdırıcı təsiri zəifləyir, gips qarışığının məhsuldarlıq gərginliyi və plastik özlülüyü azalır, psevdoplastiklik zəifləyir, tikinti xassəsi pisləşir.

(2) Selüloz efiri gipsin su saxlama qabiliyyətini yaxşılaşdırdı, lakin temperaturun artması ilə dəyişdirilmiş gipsin su tutma qabiliyyəti də əhəmiyyətli dərəcədə azaldı, hətta 60 ° C-də su tutma təsirini tamamilə itirəcəkdir. Gips məhlulunun su tutma dərəcəsi sellüloza efiri ilə xeyli yaxşılaşmış və müxtəlif özlülüklü HPMC modifikasiyalı gips məhlulunun su tutma dərəcəsi dozanın artması ilə tədricən doyma nöqtəsinə çatmışdır. Gipsin suyun tutulması ümumiyyətlə sellüloza efirinin özlülüyünə mütənasibdir, yüksək özlülükdə az təsir göstərir.

(3) Sellüloza efirinin su tutmasını temperaturla dəyişən daxili amillər maye fazada sellüloza efirinin mikroskopik morfologiyası ilə sıx bağlıdır. Müəyyən bir konsentrasiyada selüloz efiri böyük kolloid birləşmələr yaratmaq üçün birləşməyə meyllidir, yüksək su tutma qabiliyyətinə nail olmaq üçün gips qarışığının su nəqliyyat kanalını bloklayır. Bununla belə, temperaturun artması ilə sellüloza efirinin özünün termal gelləşmə xüsusiyyətinə görə, əvvəllər əmələ gələn iri kolloid assosiasiya yenidən dağılır və su tutma qabiliyyətinin azalmasına səbəb olur.