Sellüloza efir bazarının inkişaf tendensiyası

Hidroksimetilselülozun və metilselülozun və onların törəmələrinin istehsalı və istehlakı təqdim edilib, gələcək bazar tələbatı proqnozlaşdırılıb. Sellüloza efiri sənayesində rəqabət amilləri və problemləri təhlil edilmişdir. Ölkəmizdə sellüloza efiri sənayesinin inkişafı ilə bağlı bəzi təkliflər verilmişdir.

Açar sözlər:sellüloza efiri; Bazar tələbinin təhlili; Bazar araşdırması

1. Sellüloza efirinin təsnifatı və istifadəsi

1.1 Təsnifat

Sellüloza efiri, sellülozanın susuz qlükoza vahidindəki hidrogen atomlarının alkil və ya əvəz edilmiş alkil qrupları ilə əvəz olunduğu polimer birləşməsidir. Selülozun polimerləşməsi zəncirində. Hər bir susuz qlükoza vahidi tamamilə dəyişdirildikdə reaksiyada iştirak edə bilən üç hidroksil qrupu var. DS-nin dəyəri 3-dür və kommersiya baxımından mövcud məhsulların əvəzlənmə dərəcəsi 0,4 ilə 2,8 arasında dəyişir. Və bir alkenil oksidi ilə əvəz edildikdə, daha sonra bir hidroksil alkil qrupu ilə əvəz edilə bilən yeni bir hidroksil qrupu meydana gətirə bilər, beləliklə bir zəncir meydana gətirir. Hər bir susuz qlükoza olefin oksidinin kütləsi birləşmənin molar əvəzetmə nömrəsi (MS) kimi müəyyən edilir. Ticarət sellüloz efirinin mühüm xassələri əsasən sellülozun molyar kütləsindən, kimyəvi quruluşundan, əvəzedici paylanmasından, DS və MS-dən asılıdır. Bu xüsusiyyətlərə adətən həllolma, məhlulda özlülük, səth aktivliyi, termoplastik təbəqənin xüsusiyyətləri və biodeqradasiya, termal reduksiya və oksidləşməyə qarşı dayanıqlıq daxildir. Məhluldakı özlülük nisbi molekulyar kütləyə görə dəyişir.

Sellüloza efirinin iki kateqoriyası var: biri ion tiplidir, məsələn, karboksimetil selüloz (CMC) və polianion selüloz (PAC); Digər növ qeyri-iondur, məsələn, metilselüloz (MC), etilselüloz (EC),hidroksietilselüloz (HEC), hidroksipropil metilselüloz (HPMC) və s.

1.2 İstifadəsi

1.2.1 CMC

CMC həm isti, həm də soyuq suda həll olunan anion polielektrolitdir. Ən çox istifadə edilən məhsulun DS diapazonu 0,65 ~ 0,85 və özlülük diapazonu 10 ~ 4 500 mPa. s. O, üç növdə satılır: yüksək təmizlik, orta və sənaye. Yüksək təmizlik məhsulları 99,5% -dən çox, aralıq təmizlik isə 96% -dən çoxdur. Yüksək təmizlikli CMC tez-tez sellüloza saqqızı adlanır, qidada stabilizator, qatılaşdırıcı və nəmləndirici vasitə kimi istifadə oluna bilər və tibbdə və fərdi qulluq məhsullarında qatılaşdırıcı, emulqator və özlülük tənzimləyicisi kimi istifadə oluna bilər, yağ istehsalı da yüksək təmizlikdə istifadə olunur. CMC. Aralıq məhsullar əsasən toxuculuq ölçüləri və kağız istehsalı agentlərində istifadə olunur, digər istifadələrə yapışqanlar, keramika, lateks boyalar və yaş əsas örtüklər daxildir. Sənaye dərəcəli CMC-nin tərkibində 25%-dən çox natrium xlorid və natrium oksiasetik turşu var ki, bu da əvvəllər əsasən deterjan istehsalında və aşağı təmizlik tələbləri olan sənayedə istifadə olunurdu. Mükəmməl performansı və geniş istifadə imkanları sayəsində, həm də yeni tətbiq sahələrinin davamlı inkişafında bazar perspektivi çox geniş, böyük potensiala malikdir.

1.2.2 Qeyri-ionik sellüloza efiri

Bu, struktur vahidlərində dissosiativ qruplar olmayan selüloz efirləri və onların törəmələri sinfinə aiddir. Onlar qatılaşma, emulsifikasiya, film əmələ gətirmə, kolloid mühafizəsi, nəm saxlama, yapışma, anti-həssaslıq və s. baxımından ion efir məhsulları ilə müqayisədə daha yaxşı performansa malikdir. Neft yataqlarının istismarı, lateks örtüyü, polimer polimerləşmə reaksiyası, tikinti materialları, gündəlik kimyəvi maddələr, qida, əczaçılıq, kağız istehsalı, tekstil çap və boyama və digər sənaye sahələrində geniş istifadə olunur.

Metilselüloz və onun əsas törəmələri. Hidroksipropil metil selüloz və hidroksietil metil selüloz qeyri-ionikdir. Hər ikisi soyuq suda həll olunur, lakin isti suda deyil. Onların sulu məhlulu 40 ~ 70 ° C-ə qədər qızdırıldıqda, gel fenomeni görünür. Jelləşmənin baş verdiyi temperatur jelin növündən, məhlulun konsentrasiyasından və digər əlavələrin əlavə olunma dərəcəsindən asılıdır. Gel fenomeni geri çevrilir.

(1) HPMC və MC. MCS və HPMCS-in istifadəsi dərəcəyə görə dəyişir: yaxşı qiymətlər qida və tibbdə istifadə olunur; Boya və boya təmizləyicisi, bağlayıcı sementdə standart sinif mövcuddur. Yapışqanlar və yağ çıxarılması. Qeyri-ion selüloz efirində MC və HPMC ən böyük bazar tələbidir.

Tikinti sektoru HPMC/MC-nin ən böyük istehlakçısıdır, əsasən yuva qurmaq, səthi örtmək, kafel pastası və sement məhluluna əlavə etmək üçün istifadə olunur. Xüsusilə, az miqdarda HPMC ilə qarışdırılmış sement məhlulunda yapışqanlıq, su tutma, yavaş laxtalanma və havanın boşaldılması təsiri oynaya bilər. Aydındır ki, sement harçını, məhlulu, yapışan xüsusiyyətlərini, donma müqavimətini və istilik müqavimətini və dartılma və kəsmə gücünü yaxşılaşdırır. Beləliklə, tikinti materiallarının tikinti performansının yaxşılaşdırılması. Tikinti keyfiyyətini və mexanikləşdirilmiş tikintinin səmərəliliyini artırın. Hazırda HPMC tikinti materiallarında istifadə olunan yeganə sellüloz efir məhsullarıdır.

HPMC qatılaşdırıcı, dispersant, emulqator və film əmələ gətirən agent kimi farmasevtik köməkçi maddələr kimi istifadə edilə bilər. Dərmanların həllini əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşdıra bilən tabletlərdə film örtüyü və yapışdırıcı kimi istifadə edilə bilər. Və tabletlərin suya davamlılığını artıra bilər. O, həmçinin süspansiyon agenti, göz hazırlığı, yavaş və idarə olunan sərbəst buraxılan skelet və üzən tablet kimi istifadə edilə bilər.

Kimya sənayesində HPMC asma üsulu ilə PVC-nin hazırlanmasında köməkçidir. Kolloidi qorumaq, asma gücünü artırmaq, PVC hissəcik ölçüsünün paylanmasının formasını yaxşılaşdırmaq üçün istifadə olunur; Kaplamaların istehsalında MC qatılaşdırıcı, dispersant və stabilizator kimi istifadə olunur, məsələn, film əmələ gətirən agent, qatılaşdırıcı, emulqator və lateks örtüklərdə və suda həll olunan qatran örtüklərində stabilizator kimi, örtük filmi yaxşı aşınma müqavimətinə, vahid örtük və yapışma və səthi gərginliyi və pH sabitliyini, həmçinin metal rəngli materialların uyğunluğunu yaxşılaşdırır.

(2) EC, HEC və CMHEM. EC ağ, qoxusuz, rəngsiz, toksik olmayan hissəcikdir və adətən yalnız üzvi həlledicilərdə həll olunur. Kommersiyada mövcud məhsullar iki DS diapazonunda təqdim olunur, 2.2 ilə 2.3 və 2.4 ilə 2.6. Etoksi qrupunun tərkibi EC-nin termodinamik xüsusiyyətlərinə və istilik sabitliyinə təsir göstərir. EC geniş temperatur diapazonunda çoxlu sayda üzvi həlledicilərdə həll olur və aşağı alovlanma nöqtəsinə malikdir. EC-dən qatran, yapışqan, mürəkkəb, lak, film və plastik məhsullar hazırlana bilər. Etil hidroksietilselülozun (EHEC) hidroksimetil əvəzetmə nömrəsi 0,3-ə yaxındır və onun xassələri EC-yə bənzəyir. Lakin o, həm də ucuz karbohidrogen həlledicilərdə (qoxusuz kerosin) həll olunur və əsasən səth örtüklərində və mürəkkəblərdə istifadə olunur.

Hidroksietil selüloz (HEC) ya suda, ya da çox geniş özlülük diapazonuna malik yağda həll olunan məhsullarda mövcuddur. Həm isti, həm də soyuq suda həll olunan qeyri-ion suda həll olunur, əsasən lateks boya, yağ çıxarma və polimerləşmə emulsiyasında istifadə edilən daha geniş kommersiya tətbiqlərinə malikdir, lakin o, həmçinin yapışdırıcılar, yapışdırıcılar, kosmetika və əczaçılıq əlavələri kimi istifadə edilə bilər.

Karboksimetil hidroksietil selüloz (CMHEM) bir hidroksietil selüloz törəməsidir. CMC ilə müqayisədə, ağır metal duzları ilə çökdürülməsi asan deyil, əsasən yağ çıxarma və maye yuyucu vasitələrdə istifadə olunur.

2. Dünya sellüloza efir bazarı

Hazırda dünyada sellüloza efirinin ümumi istehsal gücü 900 min t/a-nı ötüb. Qlobal sellüloz efir bazarı 2006-cı ildə 3,1 milyard dolları ötmüşdür. MC, CMC və HEC və onların törəmələrinin bazar kapitallaşma payları müvafiq olaraq 32%, 32% və 16% təşkil etmişdir. MC-nin bazar dəyəri CMC ilə eynidir.

İllərlə inkişaf etdikdən sonra, inkişaf etmiş ölkələrdə sellüloza efir bazarı çox yetkin olmuşdur və inkişaf etməkdə olan ölkələrin bazarı hələ də böyümə mərhələsindədir, buna görə də gələcəkdə qlobal sellüloza efir istehlakının artması üçün əsas hərəkətverici qüvvə olacaqdır. . ABŞ-da mövcud CMC-nin gücü 24500 t/a, digər sellüloz efirinin ümumi gücü isə 74200 t/a, ümumi gücü 98700 t/a-dır. 2006-cı ildə ABŞ-da sellüloza efirinin istehsalı təxminən 90,6 min t, CMC istehsalı 18,1 min t, digər sellüloza efirinin istehsalı isə 72,5 min t olmuşdur. İdxal 48,1 min ton, ixrac 37,5 min ton olub, zahiri istehlak 101,2 min tona çatıb. Qərbi Avropada sellüloza istehlakı 2006-cı ildə 197.000 ton olub və növbəti beş ildə illik 1% artım tempini qoruyacağı gözlənilir. Avropa dünyada sellüloza efirinin ən böyük istehlakçısıdır, qlobal ümumi həcmin 39%-ni təşkil edir, ondan sonra Asiya və Şimali Amerika gəlir. CMC ümumi istehlakın 56% -ni təşkil edən əsas istehlak çeşididir, ardından metil selüloz efiri və ümumi həcmin müvafiq olaraq 27% və 12% -ni təşkil edən hidroksietil selüloz efiri gəlir. Sellüloza efirinin orta illik artım tempinin 2006-cı ildən 2011-ci ilə qədər 4,2% səviyyəsində qalacağı gözlənilir. Asiyada Yaponiyanın mənfi ərazidə qalacağı, Çinin isə 9% artım tempini qoruyacağı gözlənilir. Ən çox istehlaka malik olan Şimali Amerika və Avropa müvafiq olaraq 2,6% və 2,1% artacaq.

3. CMC sənayesinin mövcud vəziyyəti və inkişaf tendensiyası

CMC bazarı üç səviyyəyə bölünür: ilkin, aralıq və təmizlənmiş. CMC-nin əsas məhsullar bazarı bir sıra Çin şirkətləri tərəfindən idarə olunur, ardınca müvafiq olaraq 15 faiz, 14 faiz və 9 faiz bazar payı ilə CP Kelco, Amtex və Akzo Nobel gəlir. CP Kelco və Hercules/Aqualon, zərif dərəcəli CMC bazarının müvafiq olaraq 28% və 17%-ni təşkil edir. 2006-cı ildə CMC qurğularının 69%-i qlobal miqyasda fəaliyyət göstərirdi.

3.1 Amerika Birləşmiş Ştatları

ABŞ-da CMC-nin hazırkı istehsal gücü 24500 t/a-dır. 2006-cı ildə ABŞ-da CMC-nin istehsal gücü 18100 t idi. Əsas istehsalçılar müvafiq olaraq 20.000 t/a və 4.500 t/a istehsal gücünə malik Hercules/Aqualon Company və Penn Carbose Company şirkətləridir. 2006-cı ildə ABŞ-ın idxalı 26.800 ton, ixracı 4.200 ton, görünən istehlakı isə 40.700 ton idi. Növbəti beş il ərzində orta illik 1,8 faiz artacağı və 2011-ci ildə istehlakın 45 min tona çatacağı gözlənilir.

Yüksək təmizlikli CMC (99,5%) əsasən qida, əczaçılıq və fərdi qulluq məhsullarında, yüksək və orta təmizliyə malik qarışıqlar (96%-dən çox) əsasən kağız sənayesində istifadə olunur. İlkin məhsullar (65% ~ 85%) əsasən yuyucu vasitələr sənayesində istifadə olunur, qalan bazar payları isə neft, toxuculuq və s.

3.2 Qərbi Avropa

2006-cı ildə Qərbi Avropa CMC-nin gücü 188 000 t/a, hasilat 154 000 t, əməliyyat dərəcəsi 82%, ixrac həcmi 58 000 t və idxal həcmi 4 000 t olmuşdur. Rəqabətin şiddətli olduğu Qərbi Avropada bir çox şirkətlər gücü köhnəlmiş fabrikləri, xüsusən də ilkin məhsullar istehsal edən fabrikləri bağlayır və qalan bölmələrinin iş sürətini artırır. Modernləşdirmədən sonra əsas məhsullar təmizlənmiş CMC və yüksək əlavə dəyərli ilkin CMC məhsullarıdır. Qərbi Avropa dünyanın ən böyük sellüloza efir bazarı və CMC və qeyri-ion sellüloza efirinin ən böyük xalis ixracatçısıdır. Son illərdə Qərbi Avropa bazarı platoya daxil olub və sellüloza efir istehlakının artımı məhduddur.

2006-cı ildə Qərbi Avropada CMC-nin istehlakı 102.000 ton, istehlak dəyəri təxminən 275 milyon dollar təşkil etmişdir. Növbəti beş il ərzində orta illik artım tempini 1% saxlayacağı gözlənilir.

3.3 Yaponiya

2005-ci ildə Shikoku Chemical Company Tokuşima zavodunda istehsalı dayandırdı və hazırda şirkət ölkədən CMC məhsullarını idxal edir. Son 10 ildə Yaponiyada CMC-nin ümumi gücü əsasən dəyişməz qalmışdır və müxtəlif dərəcəli məhsulların və istehsal xətlərinin işləmə dərəcələri fərqlidir. Təmizlənmiş keyfiyyətli məhsulların gücü artıb, CMC-nin ümumi gücünün 90%-ni təşkil edir.

Son illərdə Yaponiyada CMC-nin tələb və təklifindən göründüyü kimi, təmizlənmiş keyfiyyətli məhsulların nisbəti ildən-ilə artır və 2006-cı ildə ümumi məhsulun 89% -ni təşkil edir ki, bu da əsasən yüksək bazar tələbi ilə əlaqələndirilir. təmizlik məhsulları. Hal-hazırda, əsas istehsalçıların hamısı müxtəlif spesifikasiyalı məhsullar təqdim edir, Yapon CMC-nin ixrac həcmi getdikcə artır, təxminən ümumi məhsulun təxminən yarısını təşkil edir, əsasən ABŞ, Çin materik, Tayvan, Tayland və İndoneziyaya ixrac edilir. . Qlobal neftin bərpası sektorunun güclü tələbi ilə bu ixrac tendensiyası növbəti beş il ərzində artmağa davam edəcək.

4、qeyri-ion sellüloz efir sənayesinin vəziyyəti və inkişaf tendensiyası

MC və HEC istehsalı nisbətən cəmləşib, üç istehsalçı bazar payının 90%-ni tutur. HEC istehsalı ən çox cəmlənmişdir, Hercules və Dow bazarın 65% -dən çoxunu təşkil edir və əksər sellüloz efir istehsalçıları bir və ya iki seriyada cəmləşmişdir. Hercules/Aqualon HPC və EC kimi üç növ məhsul istehsal edir. 2006-cı ildə MC və HEC qurğularının qlobal əməliyyat dərəcəsi müvafiq olaraq 73% və 89% təşkil etmişdir.

4.1 Amerika Birləşmiş Ştatları

ABŞ-da əsas qeyri-ion selüloz efir istehsalçıları olan Dow Wolff Celluosies və Hercules/Aqualon şirkətlərinin ümumi istehsal gücü 78,200 t/a təşkil edir. 2006-cı ildə ABŞ-da qeyri-ionik sellüloz efirinin istehsalı təxminən 72500 t olmuşdur.

2006-cı ildə ABŞ-da qeyri-ionik sellüloz efir istehlakı təxminən 60,500 t idi. Onlardan MC və onun törəmələrinin istehlakı 30,5 min ton, YEK-in istehlakı isə 24,9 min ton olub.

4.1.1 MC/HPMC

ABŞ-da yalnız Dow şirkəti istehsal gücü 28600 t/a olan MC/HPMC istehsal edir. Müvafiq olaraq 15 000 t/a və 13 600 t/a olmaqla iki aqreqat var. 2006-cı ildə təxminən 20.000 ton hasilatla Dow Chemical 2007-ci ildə Dow Wolff Cellulosics-i birləşdirərək tikinti bazarında ən böyük paya sahibdir. O, tikinti bazarında biznesini genişləndirmişdir.

Hazırda ABŞ-da MC/HPMC bazarı əsasən doymuşdur. Son illərdə bazarın böyüməsi nisbətən yavaşdır. 2003-cü ildə istehlak 25100 t, 2006-cı ildə isə 30500 t istehlak edilmişdir ki, bunun da 60%-i tikinti sənayesində, 16500 t-ə yaxın məhsuldan istifadə olunur.

Tikinti, qida və tibb kimi sənayelər ABŞ-da MC/HPMC bazarının inkişafının əsas amilləridir, polimer sənayesindən tələb isə dəyişməz qalacaq.

4.1.2 YÖK və CMHEC

2006-cı ildə ABŞ-da HEC və onun törəməsi olan karboksimetil hidroksietilselülozun (CMHEC) istehlakı 24,900 t olmuşdur. 2011-ci ilə qədər istehlakın orta illik 1,8% artacağı gözlənilir.

4.2 Qərbi Avropa

Qərbi Avropa dünyada sellüloza efiri istehsal gücünə görə birinci yerdədir və eyni zamanda ən çox MC/HPMC istehsalı və istehlakına malik regiondur. 2006-cı ildə Qərbi Avropa MCS və onların törəmələrinin (HEMCs və HPMCS) və HECs və EHEC-lərin satışları müvafiq olaraq 419 milyon dollar və 166 milyon dollar olmuşdur. 2004-cü ildə Qərbi Avropada qeyri-ionlu sellüloz efirinin istehsal gücü 160 min t/a təşkil etmişdir. 2007-ci ildə məhsul buraxılışı 184 min t/a, hasilat isə 159 min tona çatmışdır. İdxalın həcmi 20000 t, ixracın həcmi isə 85000 t olmuşdur. Onun MC/HPMC istehsal gücü təqribən 100.000 t/a-a çatır.

2006-cı ildə Qərbi Avropada qeyri-ionlu sellüloza istehlakı 95 min ton olmuşdur. Ümumi satış həcmi 600 milyon ABŞ dollarına çatır, MC və onun törəmələri olan HEC, EHEC və HPC istehlakı isə müvafiq olaraq 67 min ton, 26 min ton və 2 min ton təşkil edir. Müvafiq istehlak məbləği 419 milyon ABŞ dolları, 166 milyon ABŞ dolları və 15 milyon ABŞ dolları təşkil edir və növbəti beş ildə orta illik artım tempi təxminən 2 faiz səviyyəsində saxlanılacaqdır. 2011-ci ildə Qərbi Avropada qeyri-ionlu sellüloz efirinin istehlakı 105 min t-a çatacaqdır.

Qərbi Avropada MC/HPMC-nin istehlak bazarı platoya daxil olub, buna görə də Qərbi Avropada sellüloza efirinin istehlak artımı son illərdə nisbətən məhduddur. Qərbi Avropada MC və onun törəmələrinin istehlakı 2003-cü ildə 62.000 t, 2006-cı ildə isə 67.000 t olmuşdur ki, bu da sellüloza efirinin ümumi istehlakının təxminən 34%-ni təşkil etmişdir. Ən böyük istehlak sektoru da tikinti sənayesidir.

4.3 Yaponiya

Shin-yue Chemical metil sellüloza və onun törəmələrinin aparıcı qlobal istehsalçısıdır. 2003-cü ildə Almaniyanın Clariant şirkətini aldı; 2005-ci ildə o, Naoetsu zavodunu 20.000 L/a-dan 23.000 t/a-a qədər genişləndirdi. 2006-cı ildə Shin-Yue SE Tulose-nin sellüloz efir tutumunu 26.000 t/aa-dan 40.000 t/a-a qədər genişləndirdi və hazırda Shin-Ye-nin selüloz efiri biznesinin ümumi illik gücü qlobal miqyasda təxminən 63.000 t/a-dır. 2007-ci ilin mart ayında Şin-etsu partlayış səbəbindən Naoetsu zavodunda sellüloza törəmələrinin istehsalını dayandırdı. İstehsal 2007-ci ilin may ayında bərpa edildi. Şin-etsu zavodda bütün sellüloza törəmələri mövcud olduqda Dow və digər təchizatçılardan tikinti materialları üçün MC almağı planlaşdırır.

2006-cı ildə Yaponiyanın CMC-dən başqa selüloz efirinin ümumi istehsalı təxminən 19,900 t təşkil etmişdir. MC, HPMC və HEMC istehsalı ümumi istehsalın 85%-ni təşkil etmişdir. MC və HEC məhsuldarlığı müvafiq olaraq 1,69 t və 2 100 t olmuşdur. 2006-cı ildə Yaponiyada qeyri-ionik sellüloz efirinin ümumi istehlakı 11400 t olmuşdur. MC və HEC-in məhsuldarlığı müvafiq olaraq 8500t və 2000t təşkil edir.

5、yerli sellüloza efir bazarı

5.1 İstehsal gücü

Çin 30-dan çox istehsalçısı və orta illik istehsal artımı 20%-dən çox olan CMC-nin dünyanın ən böyük istehsalçısı və istehlakçısıdır. 2007-ci ildə Çinin CMC-nin istehsal gücü təqribən 180.000 t/a, hasilat isə 65.000 ~ 70.000 t idi. CMC ümumi məhsulun təxminən 85% -ni təşkil edir və onun məhsulları əsasən örtüklər, qida emalı və xam neft hasilatı üçün istifadə olunur. Son illərdə CMC-dən başqa digər sellüloz efir məhsullarına daxili tələbat artır. Xüsusilə, əczaçılıq sənayesi yüksək keyfiyyətli HPMC və MC tələb edir.

Noionik selüloz efirinin tədqiqat və təkmilləşdirmə və sənaye istehsalı 1965-ci ildə başlamışdır. Əsas tədqiqat və inkişaf bölməsi Wuxi Kimya Tədqiqat və Layihə İnstitutudur. Son illərdə Luzhou Kimya Zavodunda və Hui 'an Kimya Zavodunda HPMC-nin tədqiqatı və inkişafı sürətli irəliləyiş əldə etdi. Sorğunun nəticələrinə görə, son illər ölkəmizdə HPMC-yə tələbat ildə 15% artır və HPMC-nin ölkəmizdə istehsal olunan avadanlıqlarının əksəriyyəti 1980-1990-cı illərdə qurulub. Luzhou Kimya Zavodu Tianpu Fine Chemical, 1980-ci illərin əvvəllərində yenidən HPMC-ni tədqiq etməyə və inkişaf etdirməyə başladı və tədricən kiçik cihazlardan çevrildi və genişləndi. 1999-cu ilin əvvəlində ümumi istehsal gücü 1400 t/a olan HPMC və MC cihazları formalaşdı və məhsulun keyfiyyəti beynəlxalq səviyyəyə çatdı. 2002-ci ildə ölkəmizin MC/HPMC istehsal gücü təqribən 4500 t/a, tək zavodun maksimal istehsal gücü 1400 t/a təşkil edir ki, bu da 2001-ci ildə Luzhou North Chemical Industry Co., LTD-də tikilib istifadəyə verilmişdir. Hercules Temple Chemical Co., Ltd.-nin Luzhou Şimali Luzhou və Zhangjiagang-da Suzhou Temple iki istehsal bazası var, metilselüloz efirinin istehsal gücü 18 000 t/a-a çatdı. 2005-ci ildə MC/HPMC-nin istehsalı təxminən 8 000 ton təşkil edir və əsas istehsal müəssisəsi Shandong Ruitai Chemical Co., LTD-dir. 2006-cı ildə ölkəmizdə MC/HPMC-nin ümumi istehsal gücü təqribən 61000 t/a, HEK-in istehsal gücü isə təxminən 12000 t/a təşkil etmişdir. Onların əksəriyyəti 2006-cı ildə istehsala başlayıb. MC/HPMC-nin 20-dən çox istehsalçısı var. HEMC. 2006-cı ildə qeyri-ionik sellüloz efirinin ümumi istehsalı təxminən 30-40 000 t təşkil etmişdir. Sellüloza efirinin yerli istehsalı daha çox yayılmışdır, mövcud sellüloza efir istehsalı müəssisələri 50-yə qədərdir.

5.2 İstehlak

2005-ci ildə Çində MC/HPMC istehlakı əsasən polimer istehsalı və tikinti sənayesində təxminən 9 000 ton olmuşdur. 2006-cı ildə qeyri-ionik sellüloz efirinin istehlakı təxminən 36000 t olmuşdur.

5.2.1 Tikinti materialları

MC/HPMC adətən tikinti keyfiyyətini və səmərəliliyini artırmaq üçün xarici ölkələrdə sement, məhlul və məhlullara əlavə edilir. Son illərdə daxili tikinti bazarının inkişafı ilə, xüsusilə yüksək dərəcəli binaların artması. Yüksək keyfiyyətli tikinti materiallarına artan tələbat MC/HPMC istehlakının artmasına səbəb olmuşdur. Hal-hazırda, yerli MC/HPMC əsasən divar kafel yapışqan toz, gips dərəcəli divar kazıyıcı macun, gips yapışqan macun və digər materiallara əlavə olunur. 2006-cı ildə tikinti sənayesində MC/HPMC istehlakı 10 000 t olub, ümumi daxili istehlakın 30%-ni təşkil edib. Daxili tikinti bazarının inkişafı, xüsusilə mexanikləşdirilmiş tikinti dərəcəsinin yaxşılaşdırılması, eləcə də bina keyfiyyətinə tələblərin yaxşılaşdırılması ilə tikinti sahəsində MC/HPMC istehlakı artmağa davam edəcək və istehlak gözlənilir. 2010-cu ildə 15 000 tondan çox olacaq.

5.2.2 Polivinilxlorid

Asma üsulu ilə PVC istehsalı MC/HPMC-nin ikinci ən böyük istehlak sahəsidir. PVC istehsalı üçün suspenziya üsulundan istifadə edildikdə, dispersiya sistemi polimer məhsulunun və onun hazır məhsulunun keyfiyyətinə birbaşa təsir göstərir. Az miqdarda HPMC əlavə etmək dispersiya sisteminin hissəcik ölçüsünün paylanmasını effektiv şəkildə idarə edə və qatranın istilik sabitliyini yaxşılaşdıra bilər. Ümumiyyətlə, əlavə miqdarı PVC məhsulunun 0,03%-0,05%-ni təşkil edir. 2005-ci ildə ölkə üzrə polivinilxlorid (PVX) istehsalı 6,492 milyon ton təşkil etmişdir ki, bunun da 88%-ni suspenziya üsulu ilə, HPMC istehlakı isə təxminən 2000 ton təşkil etmişdir. Yerli PVC istehsalının inkişaf tendensiyasına uyğun olaraq, 2010-cu ildə PVC istehsalının 10 milyon tondan çox olacağı gözlənilir. Asma polimerləşmə prosesi sadədir, idarə etmək asan və irimiqyaslı istehsal etmək asandır. Məhsul gələcəkdə PVC istehsalının aparıcı texnologiyası olan güclü uyğunlaşma xüsusiyyətlərinə malikdir, buna görə də polimerləşmə sahəsində HPMC-nin miqdarı artmağa davam edəcək, 2010-cu ildə miqdarın təxminən 3 000 t olacağı gözlənilir.

5.2.3 Boyalar, qida məhsulları və əczaçılıq məhsulları

Örtüklər və qida/dərman istehsalı da MC/HPMC üçün vacib istehlak sahələridir. Daxili istehlak müvafiq olaraq 900 t və 800 t təşkil edir. Bundan əlavə, gündəlik kimyəvi, yapışdırıcılar və s. də müəyyən miqdarda MC/HPMC istehlak edir. Gələcəkdə bu tətbiq sahələrində MC/HPMC-yə tələb artmağa davam edəcək.

Yuxarıdakı təhlilə əsasən. 2010-cu ildə Çində MC/HPMC-yə ümumi tələbat 30 000 tona çatacaq.

5.3 İdxal və İxrac

Son illərdə iqtisadiyyatımızın sürətli inkişafı və sellüloza efir istehsalı ilə sellüloza efirinin idxalı və ixracı sənayesi sürətlə inkişaf edir və ixrac sürəti idxal sürətini xeyli üstələyir.

Əczaçılıq sənayesinin ehtiyac duyduğu yüksək keyfiyyətli HPMC və MC səbəbiylə bazar tələbatını ödəyə bilmir, buna görə də yüksək keyfiyyətli sellüloza efirinin artımına olan bazar tələbi ilə sellüloza efir idxalının orta illik artım tempi 2000-ci ildən təxminən 36%-ə çatmışdır. 2007. 2003-cü ilə qədər ölkəmiz əsasən sellüloza efir məhsulları ixrac etmirdi. 2004-cü ildən bəri sellüloza efirinin ixracı ilk dəfə olaraq 1000 tonu ötmüşdür. 2004-2007-ci illərdə orta illik artım tempi 10% təşkil etmişdir. 2007-ci ildə ixracın həcmi idxalın həcmini üstələyib, onların arasında ixrac məhsulları əsasən ionlu sellüloza efiridir.

6. Sənaye rəqabətinin təhlili və inkişaf təklifləri

6.1 Sənaye rəqabət amillərinin təhlili

6.1.1 Xammal

İlk əsas xammalın sellüloz efiri istehsalı ağac sellülozudur, onun qiymət meyli dövrü qiymət artımı sənaye dövrünü və ağac sellülozuna tələbi əks etdirir. Selülozun ikinci ən böyük mənbəyi lintdir. Onun mənbəyi sənaye dövrünə az təsir göstərir. Əsasən pambıq yığımı ilə müəyyən edilir. Selüloz efirinin istehsalı asetat lifi və viskoza lifi kimi digər kimyəvi məhsullara nisbətən daha az ağac pulpası istehlak edir. İstehsalçılar üçün xammal qiymətləri artım üçün ən böyük təhlükədir.

6.1.2 Tələblər

Yuyucu vasitələr, örtüklər, tikinti məhsulları və neft yataqlarının təmizlənməsi agentləri kimi kütləvi istehlak sahələrində sellüloz efirinin istehlakı ümumi sellüloza efir bazarının 50%-dən azını təşkil edir. İstehlak sektorunun qalan hissəsi parçalanmışdır. Sellüloza efirinin istehlakı bu ərazilərdə xammal istehlakının kiçik bir hissəsini təşkil edir. Ona görə də bu terminal müəssisələrin sellüloza efiri istehsal etmək niyyəti yoxdur, ancaq bazardan almaq. Bazar təhlükəsi əsasən sellüloza efiri kimi oxşar funksiyaları olan alternativ materiallardan qaynaqlanır.

6.1.3 İstehsal

Sənaye dərəcəli CMC-nin giriş maneəsi HEC və MC-dən aşağıdır, lakin təmizlənmiş CMC daha yüksək giriş maneəsinə və daha mürəkkəb istehsal texnologiyasına malikdir. HEC və MCS istehsalına giriş üçün texniki maneələr daha yüksəkdir və nəticədə bu məhsulların tədarükçüləri daha azdır. HEC və MCS-nin istehsal texnologiyaları çox məxfidir. Prosesə nəzarət tələbləri çox mürəkkəbdir. İstehsalçılar çoxlu və müxtəlif dərəcəli HEC və MC məhsulları istehsal edə bilərlər.

6.1.4 Yeni rəqiblər

İstehsal çoxlu əlavə məhsullar istehsal edir və ekoloji xərclər yüksəkdir. yeni 10.000 t/a zavod 90-130 milyon dollara başa gələcək. ABŞ, Qərbi Avropa və Yaponiyada. Sellüloza efiri işi adətən yenidən investisiyadan daha az qənaətcildir. Mövcud bazarlarda. Yeni zavodlar rəqabətə davamlı deyil. Lakin ölkəmizdə investisiyalar nisbətən azdır və daxili bazarımız yaxşı inkişaf perspektivinə malikdir. Texnologiyanın inkişafı ilə. Avadanlıq tikintisinə investisiyalar artır. Beləliklə, yeni gələnlər üçün daha yüksək iqtisadi maneə yaradır. Hətta mövcud istehsalçılar şərait imkan verərsə, istehsalı genişləndirməlidirlər.

Yeni törəmələri və yeni tətbiqləri inkişaf etdirmək üçün HEC və MCS üçün R&D-yə investisiyalar davam etdirilməlidir. Etilen və propilen oksidləri səbəbindən. Onun istehsal sənayesi daha böyük riskə malikdir. Və sənaye CMC-nin istehsal texnologiyası mövcuddur. Və nisbətən sadə investisiya həddi daha aşağıdır. Təmizlənmiş çeşidin istehsalı böyük investisiya və mürəkkəb texnologiya tələb edir.

6.1.5 Ölkəmizdə mövcud rəqabət nümunəsi

Nizamsız rəqabət fenomeni sellüloza efir sənayesində də mövcuddur. Digər kimyəvi layihələrlə müqayisədə. Selüloz efiri kiçik bir investisiyadır. Tikinti müddəti qısadır. Geniş istifadə olunur. Hazırkı bazar vəziyyəti ümidvericidir, çünki sənaye fenomeninin nizamsız genişlənməsi daha ciddidir. Sənaye mənfəəti azalır. Mövcud CMC əməliyyat dərəcəsi məqbul olsa da. Lakin yeni tutumlar buraxılmağa davam etdikcə. Bazar rəqabəti getdikcə daha şiddətli olacaq.

Son illərdə. Daxili imkanların həddindən artıq olması səbəbindən. CMC çıxışı 13 sürətli artımı qoruyub saxladı. Amma bu il ixrac vergisi endirimi nisbətinin kəsilməsi, RMB-nin bahalaşması məhsul ixracatında qazancın azalmasına səbəb oldu. Ona görə də texniki transformasiyanı gücləndirin. Məhsulun keyfiyyətinin yaxşılaşdırılması və yüksək keyfiyyətli məhsulların ixracı sənayenin əsas prioritetidir. Ölkəmizin sellüloz efir sənayesi xariclə müqayisə edilir. Baxmayaraq ki, kiçik biznes deyil. Amma sənayenin inkişafının olmaması, bazar dəyişikliyi aparıcı müəssisələrdə həlledici rol oynayır. Bu, müəyyən dərəcədə sənayenin texnologiyanın təkmilləşdirilməsinə investisiya qoymasına mane oldu.

6.2 Təkliflər

(1) Yeni növlər yaratmaq üçün müstəqil tədqiqat və innovasiya səylərini artırın. İon selüloz efiri CMC (natrium karboksimetil selüloz) ilə təmsil olunur. Uzun bir inkişaf tarixi var. Bazar tələbinin davamlı stimullaşdırılması altında. Son illərdə qeyri-ionik selüloz efir məhsulları ortaya çıxdı. Güclü artım sürətini göstərir. Sellüloza efir məhsullarının keyfiyyəti əsasən saflığı ilə müəyyən edilir. Beynəlxalq miqyasda. Amerika Birləşmiş Ştatları Qida və Dərman İdarəsi və CMC məhsullarının təmizliyinə dair digər aydın tələblər 99,5%-dən yuxarı olmalıdır. Hazırda ölkəmizin CMC məhsulu dünya məhsulunun 1/3 hissəsini təşkil edir. Lakin məhsulun keyfiyyəti aşağıdır, 1: 1 əsasən aşağı səviyyəli məhsullar, aşağı əlavə dəyərdir. CMC hər il idxaldan çox ixrac edir. Ancaq ümumi dəyər eynidir. Qeyri-ionik sellüloz efirləri də çox aşağı məhsuldarlığa malikdir. Buna görə də qeyri-ionik sellüloz efirinin istehsalını və inkişafını artırmaq vacibdir. İndi. Xarici müəssisələr ölkəmizə gəlir ki, müəssisələri birləşdirsin, zavodlar tiksin. Ölkəmiz istehsal səviyyəsini və məhsulun keyfiyyətini yüksəltmək üçün inkişaf imkanlarından istifadə etməlidir. Son illərdə. CMC-dən başqa digər sellüloz efir məhsullarına daxili tələbat artır. Xüsusilə, əczaçılıq sənayesinin yüksək keyfiyyətli HPMC və MC-nin hələ də müəyyən miqdarda idxala ehtiyacı var. İnkişaf və istehsal təşkil edilməlidir.

(2) Avadanlığın texnoloji səviyyəsini yaxşılaşdırmaq. Daxili təmizləmə prosesinin mexaniki avadanlıq səviyyəsi aşağıdır. Sənayenin inkişafını ciddi şəkildə məhdudlaşdırın. Məhsuldakı əsas çirk natrium xloriddir. Əvvəl. Ölkəmizdə üçayaqlı sentrifuqadan geniş istifadə olunur. Təmizləmə prosesi fasilələrlə işləmə, yüksək əmək intensivliyi, yüksək enerji istehlakıdır. Məhsulun keyfiyyətini artırmaq da çətindir. Milli Sellüloza Efir Sənayesi Assosiasiyası 2003-cü ildə problemlə məşğul olmağa başladı. İndi ümidverici nəticələr əldə edilmişdir. Bəzi müəssisə məhsullarının təmizliyi 99,5 faizdən çox olmuşdur. Bundan əlavə. Bütün istehsal xəttinin avtomatlaşdırma dərəcəsi ilə xarici ölkələr arasında fərq var. Xarici avadanlıqla yerli avadanlıqların kombinasiyasını nəzərdən keçirmək təklif olunur. İdxal avadanlıqlarını dəstəkləyən əsas keçid. İstehsal xəttinin avtomatlaşdırılmasını təkmilləşdirmək. İon məhsulları ilə müqayisədə qeyri-ionlu sellüloza efiri daha yüksək texniki səviyyə tələb edir. İstehsal prosesinin və tətbiqinin texniki maneələrini aşmaq təcilidir.

(3) Ətraf mühit və resurs məsələlərinə diqqət yetirin. Bu il bizim enerjiyə qənaət və emissiyaların azaldılması ilidir. Ekoloji resurs probleminə düzgün yanaşmaq sənayenin inkişafı üçün çox vacibdir. Sellüloza efir sənayesindən atılan çirkab suları əsasən yüksək duzlu və yüksək COD olan həlledici distillə edilmiş sudur. Biokimyəvi üsullara üstünlük verilir.

Bizim ölkədə. Sellüloza efirinin istehsalı üçün əsas xammal pambıq yundur. Pambıq yun 1980-ci illərdən əvvəl kənd təsərrüfatı tullantıları idi, ondan sellüloza efiri istehsal etmək üçün istifadə tullantıları xəzinə sənayesinə çevirmək deməkdir. Lakin. Viskoza lifinin və digər sənaye sahələrinin sürətli inkişafı ilə. Xam pambıq qısa məxmər çoxdan xəzinə xəzinəsinə çevrilmişdir. Tələb təklifi üstələyəcək. Şirkətlər Rusiya, Braziliya və Kanada kimi xarici ölkələrdən ağac kütləsi idxal etməyə təşviq edilməlidir. Artan xammal çatışmazlığı böhranını aradan qaldırmaq üçün pambıq yun qismən dəyişdirilir.