Focus on Cellulose ethers

Sement əsaslı kafel yapışdırıcısı üzərində selüloz efiri

1 Giriş
Sement əsaslı kafel yapışdırıcısı hazırda əsas sement materialı kimi sementdən ibarət olan və sıralanmış aqreqatlar, su saxlayan maddələr, erkən möhkəmlik agentləri, lateks tozu və digər üzvi və ya qeyri-üzvi əlavələrlə əlavə edilmiş xüsusi quru qarışıq harçların ən geniş tətbiqidir. qarışıq. Ümumiyyətlə, istifadə edildikdə yalnız su ilə qarışdırılmalıdır. Adi sement məhlulu ilə müqayisədə, üzlük materialı və substrat arasında bağlanma gücünü əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşdıra bilər və yaxşı sürüşmə müqavimətinə və əla suya və suya davamlılığa malikdir. Əsasən bina daxili və xarici divar plitələri, döşəmə plitələri və s. kimi dekorativ materialların yapışdırılmasında istifadə olunur. Daxili və xarici divarlarda, döşəmələrdə, hamamlarda, mətbəxlərdə və digər binaların bəzək yerlərində geniş istifadə olunur. Hal-hazırda ən çox istifadə olunan kafel yapışdırıcı materialdır.

Adətən bir kafel yapışdırıcısının işini qiymətləndirərkən, biz yalnız onun əməliyyat performansına və sürüşmə qabiliyyətinə deyil, həm də mexaniki gücünə və açılma müddətinə diqqət yetiririk. Kafel yapışdırıcısındakı sellüloz efiri təkcə çini yapışqanın reoloji xassələrinə, məsələn, hamar işləmə, yapışma bıçağı və s. təsir etmir, həm də kafel yapışdırıcısının mexaniki xüsusiyyətlərinə güclü təsir göstərir.

2. Kafel yapışdırıcısının açılma müddətinə təsiri
Yaş məhlulda rezin tozu və sellüloza efiri birlikdə mövcud olduqda, bəzi məlumat modelləri rezin tozunun sement nəmləndirici məhsullarına yapışdırmaq üçün daha güclü kinetik enerjiyə malik olduğunu və selüloz efirinin daha çox Havanın özlülüyünə və bərkitmə vaxtına təsir edən interstisial mayedə daha çox olduğunu göstərir. Sellüloza efirinin səthi gərginliyi rezin tozundan daha yüksəkdir və məhlulun interfeysində daha çox sellüloza efir zənginləşdirilməsi əsas səthlə sellüloza efiri arasında hidrogen bağlarının yaranmasına faydalı olacaqdır.

Yaş məhlulda məhluldakı su buxarlanır və selüloz efiri səthdə zənginləşir və 5 dəqiqə ərzində məhlulun səthində plyonka əmələ gələcək ki, bu da daha çox su olduğu üçün sonrakı buxarlanma sürətini azaldacaq. qalın məhluldan çıxarılır Onun bir hissəsi daha nazik məhlul təbəqəsinə miqrasiya edir və başlanğıcda əmələ gələn plyonka qismən həll olunur və suyun miqrasiyası məhlulun səthində daha çox sellüloza efir zənginləşməsini gətirəcəkdir.

Buna görə də məhlulun səthində sellüloz efirinin plyonka əmələ gəlməsi məhlulun işinə böyük təsir göstərir. 1) Yaranan film çox nazikdir və iki dəfə həll ediləcək, bu da suyun buxarlanmasını məhdudlaşdıra və gücü azalda bilməz. 2) Yaranan film çox qalındır, məhlulun interstisial mayesində selüloz efirinin konsentrasiyası yüksəkdir və özlülük yüksəkdir, buna görə də plitələr yapışdırıldıqda səth filmini qırmaq asan deyil. Görünür ki, sellüloza efirinin plyonka əmələ gətirən xüsusiyyətləri açıq vaxta daha çox təsir edir. Sellüloza efirinin növü (HPMC, HEMC, MC və s.) və efirləşmə dərəcəsi (əvəzetmə dərəcəsi) sellüloza efirinin plyonka əmələ gətirən xassələrinə, plyonkanın sərtliyinə və möhkəmliyinə birbaşa təsir göstərir.

3. Çəkmə gücünə təsiri
Selüloz efiri məhlula yuxarıda qeyd olunan faydalı xassələri verməklə yanaşı, sementin hidratasiya kinetikasını da gecikdirir. Bu gecikdirici təsir əsasən selüloz efir molekullarının hidratlanan sement sistemində müxtəlif mineral fazalara adsorbsiya edilməsi ilə bağlıdır, lakin ümumiyyətlə, konsensus ondan ibarətdir ki, sellüloza efir molekulları əsasən CSH və kalsium hidroksid kimi suda adsorbsiya olunur. Kimyəvi məhsullarda klinkerin orijinal mineral fazasına nadir hallarda adsorbsiya edilir. Bundan əlavə, sellüloza efiri məsamə məhlulunun özlülüyünün artması səbəbindən məsamə məhlulunda ionların (Ca2+, SO42-, …) hərəkətliliyini azaldır və bununla da nəmlənmə prosesini daha da ləngidir.

Özlülük selüloz efirinin kimyəvi xüsusiyyətlərini əks etdirən başqa bir vacib parametrdir. Yuxarıda qeyd edildiyi kimi, özlülük əsasən su tutma qabiliyyətinə təsir göstərir və həmçinin təzə məhlulun iş qabiliyyətinə əhəmiyyətli dərəcədə təsir göstərir. Bununla belə, eksperimental tədqiqatlar selüloz efirinin özlülüyünün sementin hidratasiya kinetikasına demək olar ki, heç bir təsiri olmadığını müəyyən etdi. Molekulyar çəki nəmlənməyə az təsir göstərir və müxtəlif molekulyar çəkilər arasındakı maksimum fərq cəmi 10 dəqiqədir. Buna görə də, molekulyar çəki sementin nəmləndirilməsinə nəzarət etmək üçün əsas parametr deyil.

“Sement əsaslı quru qarışıq məhlullarda sellüloz efirinin tətbiqi” açıq şəkildə qeyd etdi ki, sellüloza efirinin gecikdirilməsi onun kimyəvi quruluşundan asılıdır. Və əldə edilən ümumi tendensiya ondan ibarətdir ki, MHEC üçün metilləşmə dərəcəsi nə qədər yüksək olarsa, selüloz efirinin gecikdirici təsiri də bir o qədər az olar. Bundan əlavə, hidrofilik əvəzetmənin gecikdirici təsiri (məsələn, HEC ilə əvəzetmə) hidrofobik əvəzetmədən (məsələn, MH, MHEC, MHPC ilə əvəzlənmə kimi) daha güclüdür.

Testdə mürəkkəb efir olan HPMC-ni nəzərdən keçiririk. HPMC üçün onun suda həllolma qabiliyyətini və işıq keçiriciliyini təmin etmək üçün müəyyən dərəcədə udma lazımdır. Biz bilirik ki, əvəzedicilərin tərkibi HPMC-nin gel temperaturunu da müəyyən edir, yəni HPMC-nin istifadə mühitini müəyyənləşdirir, buna görə də adətən tətbiq olunan HPMC-nin qrup məzmunu da diapazon daxilində çərçivəyə salınır. Bu diapazonda ən yaxşı təsirə nail olmaq üçün metoksi və hidroksipropoksini necə birləşdirəcəyimiz tədqiqatımızın məzmunudur. Müəyyən bir diapazonda metoksil qruplarının tərkibindəki artım çəkilmə gücündə azalma tendensiyası ilə nəticələnəcək, hidroksipropoksil qruplarının tərkibindəki artım isə çəkilmə gücünün artmasına səbəb olacaqdır. Açılış saatları üçün də oxşar təsir var.
Açıq vaxt şəraitində mexaniki gücün dəyişmə tendensiyası normal temperatur şəraitinə uyğundur ki, bu da Bölmə 2-də bəhs etdiyimiz sellüloza efir filminin sərtliyinə uyğundur. Metoksil (DS) yüksəkdir və hidroksipropoksil Aşağı (MS) tərkibli HPMC filmin yaxşı möhkəmliyinə malikdir, lakin bu, yaş məhlulun səth materialına nəmləndirilməsinə təsir edəcəkdir.


Göndərmə vaxtı: 30 yanvar 2023-cü il
WhatsApp Onlayn Söhbət!