Hazır qarışıq məhlulda selüloz efiri

Hazır qarışıq məhlulda sellüloza efirinin mühüm rolu:

Hazır qarışıqda, selüloz efir əlavə edilmiş miqdarı çox azdır, lakin nəm havanın işini əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşdıra bilər, havan tikinti performansı əsas əlavədir. Fərqli sortların ağlabatan seçimi, fərqli özlülük, fərqli hissəcik ölçüsü, fərqli özlülük dərəcəsi və əlavə miqdarda sellüloza efiri

Hazır qarışıqda, selüloz efir əlavə edilmiş miqdarı çox azdır, lakin nəm havanın işini əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşdıra bilər, havan tikinti performansı əsas əlavədir. Müxtəlif sortlar, müxtəlif özlülük, müxtəlif hissəcik ölçüsü, müxtəlif özlülük dərəcəsi və əlavə miqdarı olan sellüloza efirinin məqsədəuyğun seçilməsi quru məhlulun xüsusiyyətlərinin yaxşılaşmasına müsbət təsir göstərir. Hazırda bir çox hörgü və suvaq məhlullarının su tutma qabiliyyəti zəifdir və bir neçə dəqiqə dayandıqdan sonra su şlamının ayrılması baş verəcəkdir.

Su tutma metil selüloz efirinin əhəmiyyətli bir performansıdır, həm də yerli quru harç istehsalçılarının bir çoxu, xüsusilə cənub bölgəsində yüksək temperatur istehsalçıları performansından narahatdırlar. Quru məhlulun su tutma effektinə təsir edən amillərə MC-nin miqdarı, MC-nin özlülüyü, hissəciklərin incəliyi və ətraf mühitin temperaturu daxildir.

Sellüloza efiri kimyəvi modifikasiya yolu ilə xammal kimi təbii sellülozadan hazırlanmış sintetik polimerdir. Sellüloza efiri təbii sellülozun törəməsidir, sellüloza efiri istehsalı və sintetik polimeri müxtəlifdir, onun ən əsas materialı sellüloza, təbii polimer birləşmələridir. Selülozanın təbii quruluşunun xüsusiyyətlərinə görə, selülozun özü efirləşdirici maddə ilə reaksiya vermək qabiliyyətinə malik deyil. Lakin, şişkinləşdirici maddənin müalicəsindən sonra molekulyar zəncirlər arasında və zəncir daxilində güclü hidrogen bağları məhv edildi və hidroksil qrupunun aktivliyi reaksiya qabiliyyəti ilə qələvi sellülozaya buraxıldı və ETHERləşdirici agentin reaksiyası ilə sellüloza efiri əldə edildi - OH qrupunu -OR qrupuna daxil edin.

Sellüloza efirlərinin xassələri əvəzedicilərin növündən, sayından və paylanmasından asılıdır. Sellüloza efirinin təsnifatı həm də əvəzedicilərin növünə, efirləşmə dərəcəsinə, həll olunma qabiliyyətinə və müvafiq tətbiqinə görə təsnif edilə bilər. Molekulyar zəncirdəki əvəzedicilərin növünə görə onu tək efir və qarışıq efirə bölmək olar. MC adətən tək efir kimi istifadə olunur, HPMC isə qarışıq efirdir. Metil selüloz efiri MC hidroksil metoksid üzərində təbii selüloz qlükoza vahididir məhsulun struktur düsturu [COH7O2 (OH) 3-H (OCH3) H] X ilə əvəz olunur, hidroksipropil metil selüloz efiri HPMC hidroksil hissəsindəki vahiddir. metoksid hidroksipropillə əvəz olunur, məhsulun başqa bir hissəsi hidroksipropil ilə əvəz olunur, Struktur formulu [C6H7O2 (OH) 3-MN (OCH3) M [OCH2CH (OH) CH3] N] X və hidroksietil metilselüloz efiri HEMC-dir. geniş istifadə olunur və bazarda satılır.

Həll qabiliyyətinə görə ion tipinə və qeyri-ion tipinə bölünə bilər. Suda həll olunan qeyri-ion selüloz efiri əsasən alkil eterdən və hidroksil alkil eterdən iki sıra növdən ibarətdir. İon CMC əsasən sintetik yuyucu vasitə, tekstil, çap, qida və neft sənayesində istifadə olunur. Qeyri-ion MC, HPMC, HEMC və digərləri əsasən tikinti materiallarında, lateks örtüklərində, tibbdə, gündəlik kimyada və digər aspektlərdə istifadə olunur. Qatılaşdırıcı, su saxlayan, stabilizator, dispersant, film əmələ gətirən agent kimi.

Sellüloza efir suyunun saxlanması: tikinti materiallarının, xüsusən də quru məhlulun istehsalında sellüloza efiri, xüsusən də xüsusi məhlulun (dəyişdirilmiş məhlul) istehsalında əvəzsiz rol oynayır, həm də əvəzedilməz rol oynayır. Suda həll olunan sellüloz efirinin məhlulda mühüm rolu əsasən üç aspektə malikdir, biri əla su tutma qabiliyyəti, ikincisi məhlulun konsistensiyasının və tiksotropiyasının təsiri, üçüncüsü isə sementlə qarşılıqlı təsirdir. Sellüloza efir suyunun saxlanması, hidroskopiklik əsasından, məhlulun tərkibindən, məhlul təbəqəsinin qalınlığından, məhlulun su tələbindən, kondensasiya materialının kondensasiya müddətindən asılıdır. Sellüloza efirinin suda saxlanması sellüloza efirinin özünün həll olması və susuzlaşmasından irəli gəlir. Məlumdur ki, sellüloza molekulyar zəncirlərində çoxlu miqdarda yüksək hidratlı OH qrupları olsa da, yüksək kristal quruluşa malik olduğundan suda həll olunmur. Yalnız hidroksil qruplarının nəmləndirmə qabiliyyəti güclü molekullararası hidrogen bağlarını və Van der Waals qüvvələrini ödəmək üçün kifayət deyil. Əvəzedicilər molekulyar zəncirə daxil edildikdə, nəinki əvəzedicilər hidrogen zəncirini məhv edir, həm də bitişik zəncirlər arasında əvəzedicilərin sıxılması səbəbindən zəncirlərarası hidrogen bağları pozulur. Əvəzedicilər nə qədər böyükdürsə, molekullar arasındakı məsafə də bir o qədər böyükdür. Hidrogen bağı təsirinin məhv edilməsi, selüloz qəfəsinin genişlənməsi, selüloz efirinə məhlul suda həll olunan olur, yüksək özlülüklü məhlulun formalaşması. Temperatur yüksəldikcə polimerin nəmləndirilməsi azalır və zəncirlər arasındakı su xaric olur. Susuzlaşdırma effekti kifayət qədər olduqda, molekullar yığılmağa başlayır və gel üç ölçülü şəbəkədə bükülür.

Məhlulun su tutmasına təsir edən amillərə sellüloza efirinin özlülüyü, dozası, hissəciklərin incəliyi və xidmət temperaturu daxildir.

Selüloz efirinin özlülüyü nə qədər çox olarsa, su tutma qabiliyyəti bir o qədər yaxşı olar. Özlülük MC performansının vacib parametridir. Hazırda müxtəlif MC istehsalçıları MC-nin özlülüyünü ölçmək üçün müxtəlif üsul və alətlərdən istifadə edirlər. Əsas üsullara Haake Rotovisko, Hoppler, Ubbelohde və Brookfield daxildir. Eyni məhsul üçün müxtəlif üsullarla ölçülmüş özlülüyün nəticələri çox fərqlidir, bəziləri hətta çoxsaylı fərqlərdir. Buna görə də, viskoziteyi müqayisə edərkən, eyni test üsulu, o cümlədən temperatur, rotor və s.

Ümumiyyətlə, özlülük nə qədər yüksək olarsa, su tutma effekti bir o qədər yaxşı olar. Bununla belə, özlülük nə qədər yüksəkdirsə, MC-nin molekulyar çəkisi bir o qədər yüksəkdir və həlledici performans müvafiq olaraq azalacaq, bu da məhlulun möhkəmliyinə və tikinti performansına mənfi təsir göstərir. Özlülük nə qədər yüksəkdirsə, məhlulun qalınlaşdırıcı təsiri bir o qədər aydın görünür, lakin bu əlaqə ilə mütənasib deyil. Özlülük nə qədər yüksək olarsa, nəm havan daha çox yapışqan olacaq, həm tikinti, həm də yapışqan kazıyıcının performansı və əsas materiala yüksək yapışma. Ancaq yaş məhlulun struktur gücünü artırmaq faydalı deyil. Tikinti zamanı anti-sag performansı aydın deyil. Əksinə, bəzi aşağı özlülüklü, lakin dəyişdirilmiş metilselüloz efirləri yaş məhlulun struktur gücünü artırmaqda əla performansa malikdir.

Məhlula nə qədər çox sellüloz efir əlavə edilərsə, su tutma qabiliyyəti bir o qədər yaxşı olar, özlülük nə qədər yüksək olarsa, su tutma qabiliyyəti bir o qədər yaxşı olar.

Hissəcik ölçüsünə görə, hissəcik nə qədər incə olarsa, suyu daha yaxşı saxlayır. Sellüloza efirinin böyük hissəcikləri su ilə təmasda olur, səth dərhal həll olunur və su molekullarının nüfuz etməyə davam etməsinin qarşısını almaq üçün materialı bükmək üçün bir gel əmələ gətirir, bəzən uzun müddət qarışdırmaqla bərabər səpələnmək olmur, həll olunur, palçıqlı flokulyant məhlulun əmələ gəlməsi və ya aglomerat. Sellüloza efirinin həllolma qabiliyyəti sellüloza efirini seçmək üçün amillərdən biridir. İncəlik həm də metilselüloz efirinin mühüm performans göstəricisidir. Quru məhlul üçün MC toz, aşağı su tərkibi və 20% ~ 60% hissəcik ölçüsü 63um-dən az olan incəlik tələb edir. İncəlik metilselüloz efirinin həllinə təsir göstərir. Kobud MC adətən dənəvərdir və yığılmadan suda asanlıqla həll oluna bilər, lakin həll olunma sürəti çox yavaşdır, ona görə də quru məhlulda istifadə üçün uyğun deyil. Quru məhlulda MC məcmu, incə doldurucular və sement kimi sementləşdirici materiallar arasında səpələnir və yalnız kifayət qədər incə olan toz su ilə qarışdırıldıqda metilselüloz efirinin yığılmasının qarşısını ala bilər. MC aglomeratı həll etmək üçün su əlavə etdikdə, onu dağıtmaq və həll etmək çox çətindir. Kobud incəliyə malik MC təkcə tullantıları deyil, həm də məhlulun yerli gücünü azaldır. Belə quru məhlul böyük bir ərazidə qurulduqda yerli quru məhlulun bərkimə sürəti əhəmiyyətli dərəcədə azalır, nəticədə müxtəlif qurutma müddətləri nəticəsində çatlar əmələ gəlir. Mexanik çiləmə məhlulu üçün qarışdırma müddəti qısa olduğu üçün incəliyi daha yüksəkdir.

MC-nin incəliyi də onun su tutmasına müəyyən təsir göstərir. Ümumiyyətlə, eyni özlülükdə, lakin fərqli incəliyə malik metilselüloz efiri üçün, eyni miqdarda əlavə edildikdə su tutma effekti daha yaxşı olar.

MC-nin su tutması da istifadə olunan temperaturla bağlıdır və temperaturun artması ilə metilselüloz efirinin su tutumu azalır. Lakin faktiki material tətbiqində, quru harçların bir çox mühiti tez-tez isti substratda tikinti şəraitində yüksək temperaturda (40 dərəcədən çox) olacaq, məsələn, xarici divarın yay izolyasiyası kimi, tez-tez bərkiməsini sürətləndirən şlak suvaqları. sement və quru məhlulun bərkidilməsi. Su tutma dərəcəsinin azalması, həm konstruktivliyin, həm də çatlama müqavimətinin təsirləndiyi açıq bir hissə səbəb olur. Bu vəziyyətdə temperatur amillərinin təsirini azaltmaq xüsusilə kritik olur. Metilhidroksietilselüloz efirinin aşqarının texnoloji inkişafın ön sıralarında olması hesab olunsa da, onun temperaturdan asılılığı yenə də quru məhlulun xüsusiyyətlərinin zəifləməsinə səbəb olacaqdır. Metilhidroksietilselülozun dozasının artması ilə belə (yay formulası), tikinti və çatlama müqaviməti hələ də istifadə ehtiyaclarını ödəyə bilmir. MC-nin bəzi xüsusi müalicəsi vasitəsilə, məsələn, eterləşmə dərəcəsini artırmaqla, MC-nin su tutma effekti yüksək temperaturda daha yaxşı təsir göstərə bilər və beləliklə, sərt şəraitdə daha yaxşı performans təmin edə bilər.

Bundan əlavə, sellüloza efirinin qalınlaşması və tiksotropiya: sellüloza efirinin ikinci təsiri – qatılaşma aşağıdakılardan asılıdır: sellüloza efirinin polimerləşmə dərəcəsi, məhlulun konsentrasiyası, kəsilmə sürəti, temperatur və digər şərtlər. Məhlulun gelləşmə xüsusiyyəti alkilselüloza və onun dəyişdirilmiş törəmələrinə xasdır. Gelləşmə xüsusiyyətləri əvəzetmə dərəcəsinə, məhlulun konsentrasiyasına və əlavələrə bağlıdır. Hidroksil alkil ilə dəyişdirilmiş törəmələr üçün gel xassələri də hidroksil alkil modifikasiyasının dərəcəsi ilə əlaqədardır. Aşağı özlülüklü MC və HPMC məhlulunun konsentrasiyası üçün 10%-15% konsentrasiyalı məhlul, orta özlülüklü MC və HPMC 5%-10% məhlul, yüksək özlülüklü MC və HPMC isə yalnız 2-3% hazırlana bilər. % məhlul və adətən selüloz efirinin özlülük dərəcəsi də 1%-2% məhlulun dərəcəsinə qədərdir. Yüksək molekulyar ağırlıqlı sellüloza efir qatılaşdırıcının səmərəliliyi, məhlulun eyni konsentrasiyası, müxtəlif molekulyar ağırlıqlı polimerlərin müxtəlif özlülükləri, özlülükləri və molekulyar çəkisi aşağıdakı kimi ifadə edilə bilər, [η]=2,92×10-2 (DPn) 0,905, DPn ortadır. yüksək polimerləşmə dərəcəsi. Hədəf özlülüyünə nail olmaq üçün daha çox əlavə etmək üçün aşağı molekulyar ağırlıqlı selüloz efiri. Onun özlülüyü kəsilmə sürətindən, hədəf özlülüyünə nail olmaq üçün yüksək özlülükdən, daha az əlavə etmək üçün lazım olan miqdardan, özlülük qalınlaşdırma səmərəliliyindən daha az asılıdır. Buna görə də müəyyən konsistensiyaya nail olmaq üçün müəyyən miqdarda sellüloza efiri (məhlulun konsentrasiyası) və məhlulun özlülüyünə zəmanət verilməlidir. Məhlulun gelləşmə temperaturu məhlulun konsentrasiyasının artması ilə xətti şəkildə azalıb və müəyyən konsentrasiyaya çatdıqdan sonra otaq temperaturunda jelləşmə baş verib. HPMC otaq temperaturunda yüksək gelləşmə konsentrasiyasına malikdir.

Konsistensiya həmçinin hissəcik ölçüsünü və müxtəlif modifikasiya dərəcələrinə malik sellüloza efirlərini seçməklə də tənzimlənə bilər. Sözdə modifikasiya, hidroksil alkil qrupunun MC-nin skelet quruluşuna müəyyən dərəcədə əvəz edilməsidir. İki əvəzedicinin nisbi əvəzetmə qiymətlərini, yəni metoksi və hidroksil qruplarının DS və MS nisbi əvəzetmə qiymətlərini dəyişdirməklə. İki növ əvəzedicinin nisbi əvəzetmə qiymətlərinin dəyişdirilməsi ilə sellüloza efirinin müxtəlif xassələri tələb olunur.

Konsistensiya və modifikasiya arasında əlaqə: sellüloz efirinin əlavə edilməsi məhlulun su sərfiyyatına təsir edir, su və sementin su-bağlayıcı nisbətini dəyişir ki, bu da qatılaşdırıcı təsir göstərir. Doza nə qədər yüksək olarsa, su istehlakı bir o qədər çox olar.

Toz tikinti materiallarında istifadə edilən sellüloz efirləri soyuq suda tez həll edilməli və sistemə lazımi konsistensiyanı təmin etməlidir. Əgər verilmiş kəsilmə sürəti hələ də flokulyant və kolloiddirsə, bu, keyfiyyətsiz və ya keyfiyyətsiz məhsuldur.

Sement məhlulunun konsistensiyası ilə selüloz efirinin dozası arasında yaxşı xətti əlaqə var, sellüloz efiri məhlulun özlülüyünü xeyli artıra bilər, doza nə qədər çox olarsa, təsir bir o qədər aydın görünür. Yüksək özlülüyə malik sellüloza efirinin sulu məhlulu yüksək tiksotropiyaya malikdir ki, bu da sellüloza efirinin xüsusiyyətlərindən biridir. MC tipli polimerlərin sulu məhlulları adətən gel temperaturundan aşağı psevdoplastik, tiksotrop olmayan axıcılığa malikdir, lakin aşağı kəsmə sürətlərində Nyuton axını xüsusiyyətlərinə malikdir. Pseudoplastiklik molekulyar çəki və ya sellüloza efirinin konsentrasiyasının artması ilə artır və əvəzedicinin növündən və dərəcəsindən asılı deyil. Buna görə də, eyni özlülük dərəcəsinə malik sellüloza efirləri, istər MC, istər HPMC, istərsə də HEMC olsun, konsentrasiya və temperatur sabit qaldıqda həmişə eyni reoloji xassələri göstərirlər. Temperatur yüksəldikdə struktur gel əmələ gəlir və yüksək tiksotrop axın baş verir. Yüksək konsentrasiyalı və aşağı özlülüklü selüloz efirləri hətta gel temperaturundan aşağı da tiksotropiya nümayiş etdirir. Bu əmlak, axını və axını asma xüsusiyyətini tənzimləmək üçün bina harçının tikintisinə böyük fayda verir. Burada izah etmək lazımdır ki, sellüloza efirinin özlülüyü nə qədər yüksək olarsa, suyu bir o qədər yaxşı saxlayır, lakin özlülük nə qədər yüksək olarsa, sellüloza efirinin nisbi molekulyar çəkisi bir o qədər yüksək olar, onun həll olunma qabiliyyəti müvafiq olaraq azalır ki, bu da özlülüyünə mənfi təsir göstərir. havan konsentrasiyası və tikinti performansı. Özlülük nə qədər yüksək olarsa, məhlulun qalınlaşdırıcı təsiri bir o qədər aydın görünür, lakin bu, tam mütənasib əlaqə deyil. Bəzi aşağı özlülüklü, lakin nəm məhlulun struktur gücünü yaxşılaşdırmaqda dəyişdirilmiş selüloz efiri daha əla performansa malikdir, özlülüyün artması ilə sellüloza efir suyunun saxlanması yaxşılaşır.

Selüloz efirinin gecikməsi: sellüloza efirinin üçüncü rolu sementin nəmləndirilməsi prosesini gecikdirməkdir. Sellüloza efiri məhlula müxtəlif faydalı xassələr bəxş edir, eyni zamanda sementin nəmləndirici istiliklə erkən buraxılmasını azaldır, sementin nəmlənmə dinamik prosesini gecikdirir. Bu, soyuq ərazilərdə havan istifadəsi üçün əlverişsizdir. Bu cür gecikdirici təsir, məsamə məhlulunun özlülüyünün artması səbəbindən sellüloza efirinin məhluldakı ionların aktivliyini azaltması və bununla da nəmləndirmə prosesini gecikdirməsi nəticəsində yaranan CSH və Ca (OH) 2 hidratasiya məhsulları üzərində selüloz efir molekulunun adsorbsiyasıdır. Mineral gel materialında sellüloza efirinin konsentrasiyası nə qədər yüksək olarsa, nəmlənmənin gecikməsinin təsiri bir o qədər aydın görünür. Selüloz efiri yalnız tənzimləməni deyil, həm də sement harç sisteminin sərtləşmə prosesini gecikdirir. Sellüloza efirinin gecikdirici təsiri təkcə onun mineral gel sistemindəki konsentrasiyasından deyil, həm də kimyəvi quruluşundan asılıdır. HEMC metilasiya dərəcəsi nə qədər yüksək olarsa, sellüloza efirinin gecikdirici təsiri bir o qədər yaxşı olar. Hidrofilik əvəzetmənin gecikdirici təsiri su artırıcı əvəzetmədən daha güclüdür. Lakin sellüloza efirinin özlülüyü sementin hidratasiya kinetikasına az təsir göstərir.

Selüloz efirinin miqdarının artması ilə məhlulun bərkitmə müddəti əhəmiyyətli dərəcədə artır. Məhlulun ilkin bərkitmə vaxtı sellüloza efirinin tərkibi ilə yaxşı xətti korrelyasiyaya malikdir və son bərkitmə vaxtı sellüloza efirinin tərkibi ilə yaxşı xətti korrelyasiyaya malikdir. Selüloz efirinin dozasını dəyişdirməklə məhlulun işləmə müddətinə nəzarət edə bilərik.

Ümumiləşdirsək, hazır məhlulda sellüloz efiri suyun saxlanmasında, qatılaşmasında, sementin nəmləndirici gücünün gecikdirilməsində, tikinti işlərinin yaxşılaşdırılmasında rol oynayır. Yaxşı su tutma qabiliyyəti sementin nəmləndirilməsini daha tam edir, yaş məhlulun yaş özlülüyünü yaxşılaşdıra bilər, məhlulun yapışma gücünü yaxşılaşdırır, tənzimlənən vaxt. Mexanik çiləmə məhluluna sellüloz efirinin əlavə edilməsi çiləmə və ya nasosun işini və məhlulun struktur möhkəmliyini yaxşılaşdıra bilər. Buna görə də sellüloza efiri hazır məhlulda mühüm əlavə kimi geniş istifadə olunur.