يعد إيثر السليلوز (Hydroxypropyl Methylcellulose، HPMC باختصار) مادة كيميائية مهمة متعددة الوظائف تستخدم على نطاق واسع في مواد البناء، وخاصة في ملاط معجون الجدران.
1. تأثير سماكة
وتتمثل المهمة الرئيسية لـ HPMC في الملاط المعجون في سماكة. يمكنها زيادة لزوجة الملاط بشكل فعال وتحسين قابلية تشغيل الملاط. إن قابلية التشغيل الجيدة تعني أن الملاط يكون أسهل في الانتشار والكشط أثناء البناء، وبالتالي تحسين كفاءة البناء وجودته. يمكن أن يؤدي تأثير السماكة أيضًا إلى منع الملاط من الترهل على الجدران العمودية، مما يضمن استخدام المواد وجودة البناء أثناء عملية البناء.
2. تأثير احتباس الماء
يعد احتباس الماء دورًا مهمًا آخر لـ HPMC في ملاط المعجون. يشير احتباس الماء إلى قدرة المادة على الاحتفاظ بالرطوبة أثناء البناء. يمكن لـ HPMC تحسين احتباس الماء في الملاط بشكل كبير وتقليل فقدان الماء، وبالتالي ضمان أن الأسمنت والمواد الأسمنتية الأخرى لديها ماء كافٍ لتفاعل الترطيب أثناء عملية المعالجة. وهذا مهم بشكل خاص لمنع حدوث مشاكل مثل الشقوق والتجاويف الناتجة عن التجفيف السريع. بالإضافة إلى ذلك، يمكن أن يؤدي الاحتفاظ الجيد بالمياه إلى إطالة وقت فتح الملاط، مما يمنح عمال البناء مزيدًا من الوقت للعمل.
3. تحسين أداء البناء
يمكن لـ HPMC تحسين أداء بناء الملاط المعجون، وهو ما ينعكس بشكل خاص في الجوانب التالية:
الانزلاق: يعمل HPMC على تحسين مداهنة الملاط، مما يجعل أدوات البناء أكثر سلاسة أثناء التشغيل، مما يقلل من مقاومة البناء ويحسن كفاءة البناء.
الالتصاق: تعزيز قوة الترابط بين الملاط والمادة الأساسية لمنع الملاط من السقوط.
مكافحة الترهل: تحسين ثبات الملاط على الجدران العمودية ومنع الملاط من الترهل أو الانزلاق بسبب الجاذبية.
4. تحسين مقاومة الكراك
بفضل خصائص الاحتفاظ بالماء لـ HPMC، يمكن للملاط الحفاظ على رطوبة كافية أثناء عملية المعالجة، وإجراء تفاعل الترطيب بالتساوي، وتقليل تركيز الإجهاد الناتج عن الانكماش الجاف، وبالتالي تقليل احتمالية التشققات بشكل فعال. بالإضافة إلى ذلك، يمكن لـ HPMC زيادة معامل المرونة للملاط، وتحسين مرونته، وزيادة تعزيز مقاومة التشقق.
5. تحسين مقاومة التآكل
يمكن لـ HPMC أيضًا تحسين مقاومة التآكل لملاط المعجون. يتمتع الفيلم المتكون في الملاط بمتانة والتصاق جيدين، مما يجعل سطح الملاط المعالج أكثر صلابة ومع مقاومة أفضل للتآكل. وهذا له أهمية كبيرة لمتانة الجدار وجماله على المدى الطويل.
6. تحسين مقاومة الصقيع
في المناطق الباردة، تعتبر مقاومة الصقيع لملاط المعجون أحد الاعتبارات المهمة. يمكن لـ HPMC تحسين مقاومة الصقيع للملاط. من خلال زيادة الكثافة الداخلية والمتانة للملاط، فإنه يمكن تقليل الضرر الذي يلحق بهيكل المواد الناتج عن دورات التجميد والذوبان، وبالتالي إطالة عمر خدمة زخرفة الجدران.
7. تعزيز التشتت الموحد
أثناء عملية خلط الملاط، يساعد HPMC في التوزيع المتساوي للمكونات الأخرى. يضمن التشتت الجيد التوزيع الموحد للمكونات المختلفة للملاط أثناء عملية الخلط، وبالتالي تحسين الأداء العام وتأثير البناء للملاط.
8. تعزيز مقاومة التشقق والانكماش
يمكن لـ HPMC أن يعزز بشكل فعال مقاومة الشقوق ومقاومة الانكماش لملاط المعجون. إن خصائصها الجيدة في الاحتفاظ بالمياه والتشتت الموحد تمكن الملاط من تحمل إجهاد موحد أثناء عملية المعالجة، مما يقلل من تركيز الإجهاد الناتج عن التجفيف والمعالجة غير المتساوية، وبالتالي يقلل من خطر التشققات.
إن دور إيثر السليلوز HPMC في ملاط معجون الجدران متعدد الأوجه، بما في ذلك السماكة، واحتباس الماء، وتحسين أداء البناء، وتحسين مقاومة التشقق والتآكل، وتعزيز مقاومة الصقيع، وتعزيز التشتت الموحد. تعمل هذه الوظائف بشكل مشترك على تحسين أداء البناء وعمر الخدمة لملاط المعجون، وهو أمر ذو أهمية كبيرة لضمان التأثير الزخرفي والاستقرار الهيكلي للمبنى.
وقت النشر: 31 يوليو 2024