1 المقدمة
الملاط العازل لجسيمات البوليسترين هو مادة شائعة الاستخدام لعزل الجدران الخارجية للمباني.فهو يجمع بين مزايا جزيئات البوليسترين (EPS) والملاط التقليدي، مما يوفر تأثير عزل جيد وخصائص ميكانيكية.من أجل زيادة تحسين أدائها الشامل، وخاصة لتعزيز التصاقها، ومقاومة الشقوق وأداء البناء، غالبا ما يتم إضافة مسحوق اللاتكس القابل لإعادة التوزيع (RDP).RDP عبارة عن مستحلب بوليمر في شكل مسحوق يمكن إعادة تشتيته في الماء.
2. نظرة عامة على مسحوق اللاتكس القابل للتشتت (RDP)
2.1 التعريف والخصائص
مسحوق اللاتكس القابل لإعادة التشتت هو مسحوق مصنوع عن طريق التجفيف بالرش لمستحلب بوليمر يتم الحصول عليه عن طريق بلمرة المستحلب.يمكن إعادة تشتيته في الماء لتكوين مستحلب مستقر يتمتع بخصائص جيدة في تشكيل الفيلم والالتصاق.تشتمل RDPs الشائعة على كوبوليمر أسيتات فينيل الإيثيلين (EVA)، وبوليمر أكريليت كوبوليمر، وكوبوليمر ستايرين بوتادين (SBR).
2.2 الوظائف الرئيسية
يستخدم RDP على نطاق واسع في مواد البناء وله الوظائف التالية:
تعزيز الالتصاق: توفير أداء التصاق ممتاز، مما يجعل الرابطة بين جزيئات الملاط والركيزة، وجزيئات الملاط والبوليسترين أقوى.
تحسين مقاومة التشقق: تحسين مقاومة التشقق للملاط من خلال تشكيل طبقة بوليمر مرنة.
تحسين أداء البناء: زيادة مرونة وسيولة البناء للملاط، وسهل الانتشار والتسوية.
تحسين مقاومة الماء ومقاومة التجميد والذوبان: تعزيز مقاومة الماء ومقاومة دورة التجميد والذوبان للملاط.
3. تطبيق RDP في الملاط العازل لجسيمات البوليسترين
3.1 تحسين قوة الترابط
في الملاط العازل لجسيمات البوليسترين، يعد الالتصاق أحد الأداء الرئيسي.نظرًا لأن جزيئات البوليسترين نفسها هي مواد كارهة للماء، فمن السهل أن تسقط من مصفوفة الملاط، مما يؤدي إلى فشل نظام العزل.بعد إضافة RDP، يمكن لفيلم البوليمر المتكون في الملاط أن يغطي بشكل فعال سطح جزيئات البوليسترين، ويزيد من مساحة الترابط بينها وبين مصفوفة الملاط، ويحسن قوة الترابط بين الأسطح.
3.2 تعزيز مقاومة الشقوق
يتمتع فيلم البوليمر الذي يتكون من RDP بمرونة عالية ويمكن أن يشكل بنية شبكية داخل الملاط لمنع تمدد الشقوق.يمكن لفيلم البوليمر أيضًا أن يمتص الضغط الناتج عن القوى الخارجية، وبالتالي يمنع بشكل فعال التشققات الناتجة عن التمدد الحراري والانكماش أو الانكماش.
3.3 تحسين أداء البناء
الملاط العازل لجسيمات البوليسترين عرضة لضعف السيولة وصعوبة الانتشار أثناء البناء.يمكن أن تؤدي إضافة RDP إلى تحسين سيولة الملاط وقابلية تشغيله بشكل كبير، مما يجعل الملاط سهل البناء ويحسن كفاءة البناء.بالإضافة إلى ذلك، يمكن لـ RDP أيضًا تقليل فصل الملاط وجعل توزيع مكونات الملاط أكثر اتساقًا.
3.4 تحسين مقاومة الماء والمتانة
يجب أن يتمتع الملاط العازل بجزيئات البوليسترين بمقاومة جيدة للماء عند الاستخدام طويل المدى لمنع مياه الأمطار من تآكل الطبقة العازلة.يمكن لـ RDP أن يشكل طبقة كارهة للماء في الملاط من خلال خصائص تشكيل الفيلم، مما يمنع الرطوبة من دخول الملاط بشكل فعال.بالإضافة إلى ذلك، يمكن للفيلم المرن المقدم من RDP أيضًا تحسين خصائص الملاط المضادة للتجمد والذوبان وإطالة عمر خدمة الملاط العازل.
4. آلية العمل
4.1 تأثير تشكيل الفيلم
بعد إعادة تشتيت RDP في الماء في الملاط، تندمج جزيئات البوليمر تدريجيًا في جزيء واحد لتكوين فيلم بوليمر مستمر.يمكن لهذا الغشاء أن يغلق بشكل فعال المسام الصغيرة في الملاط، ويمنع تسرب الرطوبة والمواد الضارة، ويعزز قوة الترابط بين الجزيئات.
4.2 تأثير الواجهة المحسنة
أثناء عملية تصلب الملاط، يمكن أن ينتقل RDP إلى الواجهة بين الملاط وجزيئات البوليسترين لتشكيل طبقة واجهة.يتميز فيلم البوليمر هذا بقدرة التصاق قوية، مما يمكن أن يحسن بشكل كبير قوة الترابط بين جزيئات البوليسترين ومصفوفة الملاط ويقلل من توليد تشققات الواجهة.
4.3 تحسين المرونة
من خلال تشكيل بنية شبكية مرنة داخل الملاط، يزيد RDP من المرونة الإجمالية للملاط.هذه الشبكة المرنة يمكنها تشتيت الضغط الخارجي وتقليل تركيز الضغط، وبالتالي تحسين مقاومة التشقق ومتانة الملاط.
5. تأثير إضافة RDP
5.1 مبلغ الإضافة المناسب
كمية RDP المضافة لها تأثير كبير على أداء الملاط العازل لجسيمات البوليسترين.بشكل عام، تتراوح كمية RDP المضافة بين 1-5% من إجمالي كتلة المادة الأسمنتية.عندما تكون الكمية المضافة معتدلة، يمكن أن تحسن بشكل كبير قوة الترابط، ومقاومة التشقق وأداء البناء للملاط.ومع ذلك، فإن الإضافة المفرطة قد تزيد من التكاليف وتؤثر على صلابة الملاط وقوة ضغطه.
5.2 العلاقة بين مبلغ الإضافة والأداء
قوة الترابط: مع زيادة كمية RDP المضافة، تزداد قوة الترابط للملاط تدريجيًا، ولكن بعد الوصول إلى نسبة معينة، يكون تأثير زيادة الكمية المضافة على تحسين قوة الترابط محدودًا.
مقاومة التشققات: يمكن لكمية مناسبة من RDP أن تحسن بشكل كبير من مقاومة التشققات للملاط، كما أن إضافة كمية قليلة جدًا أو أكثر من اللازم قد يؤثر على تأثيره الأمثل.
أداء البناء: يعمل RDP على تحسين سيولة الملاط وقابلية تشغيله، ولكن الإضافة المفرطة ستتسبب في أن يصبح الملاط لزجًا للغاية، وهو ما لا يفضي إلى عمليات البناء.
6. التطبيق العملي والتأثير
6.1 حالة البناء
في المشاريع الفعلية، يتم استخدام RDP على نطاق واسع في أنظمة العزل الخارجي (EIFS)، وملاط الجبس وملاط الربط.على سبيل المثال، في البناء العازل للجدار الخارجي لمجمع تجاري كبير، من خلال إضافة 3٪ RDP إلى الملاط العازل لجسيمات البوليسترين، تم تحسين أداء البناء وتأثير العزل للملاط بشكل كبير، وتم تقليل خطر التشقق أثناء عملية البناء خفضت بشكل فعال.
6.2 التحقق التجريبي
أظهرت الدراسة التجريبية أن مونة عزل جسيمات البوليسترين مع إضافة RDP قد حققت تحسينات كبيرة في قوة الترابط وقوة الضغط ومقاومة التشقق عند 28 يومًا.بالمقارنة مع عينات التحكم التي لا تحتوي على RDP، زادت قوة الترابط للعينات المضافة إلى RDP بنسبة 30-50% وزادت مقاومة التشقق بنسبة 40-60%.
مسحوق اللاتكس القابل لإعادة التشتت (RDP) له قيمة تطبيقية مهمة في الملاط العازل لجسيمات البوليسترين.إنه يحسن بشكل فعال الأداء الشامل لملاط العزل من خلال تعزيز قوة الترابط، وتحسين مقاومة الشقوق، وتحسين أداء البناء، وتحسين مقاومة الماء والمتانة.في التطبيقات العملية، يمكن أن تؤدي الإضافة المناسبة لـ RDP إلى تحسين استقرار ومتانة نظام العزل بشكل كبير، مما يوفر ضمانًا مهمًا للحفاظ على الطاقة في المبنى والسلامة الهيكلية.
وقت النشر: 19 يونيو 2024