ما هو الملاط الجاهز؟

يتم تقسيم الملاط الجاهز إلى ملاط ​​مخلوط رطب وملاط جاف حسب طريقة الإنتاج. ويسمى الخليط المخلوط الرطب الممزوج بالماء بالملاط المخلوط الرطب، ويسمى الخليط الصلب المصنوع من المواد الجافة بالملاط الجاف. هناك العديد من المواد الخام المستخدمة في الملاط الجاهز. بالإضافة إلى المواد الأسمنتية والركام والمضافات المعدنية، يجب إضافة مضافات لتحسين اللدونة، واحتباس الماء، والاتساق. هناك أنواع عديدة من المواد المضافة للملاط الجاهز، والتي يمكن تقسيمها إلى إيثر السليلوز، وإيثر النشا، ومسحوق اللاتكس القابل لإعادة التشتيت، والبنتونيت، وما إلى ذلك من التركيب الكيميائي؛ يمكن تقسيمها إلى عامل احتجاز الهواء، والمثبت، والألياف المضادة للتكسير، والمثبط، والمسرع، ومخفض الماء، والمشتت، وما إلى ذلك. تستعرض هذه المقالة التقدم البحثي للعديد من المواد المضافة شائعة الاستخدام في الملاط الجاهز.

1المضافات الشائعة للمونة الجاهزة

1.1 عامل سحب الهواء

عامل احتجاز الهواء هو عامل نشط، والأنواع الشائعة تشمل راتنجات الصنوبري، وأحماض السلفونيك الهيدروكربونية العطرية الألكيل والألكيل، وما إلى ذلك. هناك مجموعات محبة للماء ومجموعات كارهة للماء في جزيء عامل احتجاز الهواء. عند إضافة عامل احتجاز الهواء إلى الملاط، يتم امتصاص المجموعة المحبة للماء من جزيء عامل احتجاز الهواء مع جزيئات الأسمنت، بينما يتم توصيل المجموعة الكارهة للماء مع فقاعات الهواء الصغيرة. ويتم توزيعها بالتساوي في الملاط، وذلك لتأخير عملية الترطيب المبكرة للأسمنت، وتحسين أداء احتباس الماء للملاط، وتقليل معدل فقدان الاتساق، وفي الوقت نفسه، يمكن أن تلعب فقاعات الهواء الصغيرة دورًا تشحيمًا، تحسين قابلية الضخ وقابلية رش الملاط.

يقوم عامل احتجاز الهواء بإدخال عدد كبير من الفقاعات الصغيرة في الملاط، مما يحسن قابلية تشغيل الملاط، ويقلل من المقاومة أثناء الضخ والرش، ويقلل من ظاهرة الانسداد؛ إضافة عامل احتجاز الهواء يقلل من قوة رابطة الشد لأداء الملاط، مع زيادة كمية الملاط، يزداد فقدان أداء قوة رابطة الشد؛ يعمل عامل احتجاز الهواء على تحسين مؤشرات الأداء مثل تماسك الملاط، ومعدل فقدان الاتساق لمدة ساعتين، ومعدل احتباس الماء، ويحسن أداء الرش والضخ لملاط الرش الميكانيكي، ومن ناحية أخرى، فإنه يتسبب في فقدان قوة ضغط الملاط والترابط قوة.

يُظهر البحث أنه دون النظر إلى تأثير إيثر السليلوز، فإن زيادة محتوى عامل احتجاز الهواء يمكن أن تقلل بشكل فعال من الكثافة الرطبة للملاط الجاهز، وسيتم زيادة محتوى الهواء واتساق الملاط بشكل كبير، ومعدل احتباس الماء و سوف تنخفض قوة الضغط. وجد البحث الذي أجري على تغيرات مؤشر الأداء للملاط الممزوج بإيثر السليلوز وعامل احتجاز الهواء أنه بعد خلط عامل احتجاز الهواء وإيثر السليلوز، ينبغي مراعاة قابلية الاثنين للتكيف. قد يتسبب إيثر السليلوز في فشل بعض عوامل احتجاز الهواء، مما يؤدي إلى انخفاض معدل احتباس الماء في الملاط.

إن الخلط الفردي بين عامل احتجاز الهواء وعامل تقليل الانكماش وخليط كلاهما له تأثير معين على خصائص الملاط. يمكن أن تؤدي إضافة عامل احتجاز الهواء إلى زيادة معدل انكماش الملاط، كما أن إضافة عامل تقليل الانكماش يمكن أن يقلل بشكل كبير من معدل انكماش الملاط. كلاهما يمكن أن يؤخر تكسير حلقة الملاط. عندما يتم خلط الاثنين، فإن معدل انكماش الملاط لا يتغير كثيرًا، ويتم تعزيز مقاومة التشقق.

1.2 مسحوق اللاتكس القابل لإعادة التشتت

يعد مسحوق اللاتكس القابل لإعادة التشتت جزءًا مهمًا من ملاط ​​المسحوق الجاف الجاهز اليوم. وهو بوليمر عضوي قابل للذوبان في الماء يتم إنتاجه بواسطة مستحلب بوليمر عالي الجزيئي من خلال درجات الحرارة العالية والضغط العالي والتجفيف بالرش والمعالجة السطحية وغيرها من العمليات. المستحلب الذي يتكون من مسحوق اللاتكس المتجدد في الملاط الأسمنتي يشكل هيكل فيلم بوليمر داخل الملاط، والذي يمكن أن يحسن قدرة الملاط الأسمنتي على مقاومة التلف.

يمكن لمسحوق اللاتكس القابل لإعادة التشتت أن يحسن مرونة وصلابة المادة، ويحسن أداء تدفق الملاط المخلوط حديثًا، ويكون له تأثير معين في تقليل الماء. استكشف فريقه تأثير نظام المعالجة على قوة رابطة الشد للملاط.

تظهر نتائج البحث أنه عندما تكون كمية مسحوق المطاط المعدل في حدود 1.0% إلى 1.5%، فإن خصائص الدرجات المختلفة من مسحوق المطاط تكون أكثر توازناً. بعد إضافة مسحوق اللاتكس القابل لإعادة التوزيع إلى الأسمنت، يتباطأ معدل الترطيب الأولي للأسمنت، ويغلف فيلم البوليمر جزيئات الأسمنت، ويتم ترطيب الأسمنت بالكامل، ويتم تحسين الخصائص المختلفة. يمكن أن يؤدي خلط مسحوق اللاتكس القابل لإعادة التشتت إلى الملاط الأسمنتي إلى تقليل الماء، ويمكن أن يشكل مسحوق اللاتكس والأسمنت هيكلًا شبكيًا لتعزيز قوة ترابط الملاط، وتقليل فراغات الملاط، وتحسين أداء الملاط.

في الدراسة كانت نسبة الرمل الجيري الثابتة 1:2.5، وكان الاتساق (70±5) ملم، وتم اختيار كمية مسحوق المطاط بنسبة 0-3٪ من كتلة الرمل الجيري. تم تحليل التغيرات في الخواص المجهرية للملاط المعدل في 28 يومًا بواسطة SEM، وأظهرت النتائج أنه كلما زاد محتوى مسحوق اللاتكس المعاد تشتيته، زاد استمرار طبقة البوليمر المتكونة على سطح منتج ترطيب الملاط، و أداء أفضل للملاط.

أظهرت الدراسات أنه بعد خلطه مع الملاط الأسمنتي، سوف تتخثر جزيئات البوليمر والأسمنت لتشكل طبقة مكدسة مع بعضها البعض، وسيتم تشكيل هيكل شبكي كامل أثناء عملية الترطيب، وبالتالي تحسين قوة شد الترابط والبناء بشكل كبير. من ملاط ​​العزل الحراري . أداء.

1.3 مسحوق سميك

تتمثل وظيفة مسحوق التسميك في تحسين الأداء الشامل للملاط. وهي عبارة عن مادة مسحوقية غير محببة للهواء محضرة من مجموعة متنوعة من المواد غير العضوية والبوليمرات العضوية والمواد الخافضة للتوتر السطحي وغيرها من المواد الخاصة. يشتمل مسحوق التسميك على مسحوق لاتكس قابل لإعادة التشتت، والبنتونيت، ومسحوق معدني غير عضوي، ومكثف يحتفظ بالماء، وما إلى ذلك، والتي لها تأثير امتصاص معين على جزيئات الماء الفيزيائية، ولا يمكنها فقط زيادة اتساق الملاط واحتباس الماء فيه، ولكن أيضًا تتمتع بتوافق جيد مع الاسمنتات المختلفة . التوافق يمكن أن يحسن بشكل كبير أداء الملاط. قام Cao Chun et al] بدراسة تأثير المسحوق السميك HJ-C2 على أداء الملاط العادي المختلط الجاف، وأظهرت النتائج أن المسحوق السميك كان له تأثير ضئيل على الاتساق وقوة الضغط 28d للملاط العادي المخلوط الجاف، و كان له تأثير ضئيل على تصفيح الملاط، وهناك تأثير تحسين أفضل. لقد قام بدراسة تأثير المسحوق السميك والمكونات المختلفة على المؤشرات الفيزيائية والميكانيكية ومتانة الملاط الطازج تحت جرعات مختلفة. تظهر نتائج البحث أن قابلية تشغيل الملاط الطازج قد تحسنت بشكل كبير بسبب إضافة مسحوق سماكة. يؤدي دمج مسحوق اللاتكس القابل لإعادة التشتت إلى تحسين قوة الانثناء للملاط، ويقلل من قوة الضغط للملاط، كما أن دمج إيثر السليلوز والمواد المعدنية غير العضوية يجعل قوة الضغط والانحناء للملاط تنخفض؛ المكونات لها تأثير على متانة الملاط الجاف مما يزيد من انكماش الملاط. وانغ جون وآخرون. دراسة تأثير البنتونيت وإيثر السليلوز على مؤشرات أداء الملاط الجاهز. في ظل ظروف ضمان الأداء الجيد للمونة، تم التوصل إلى أن الجرعة المثلى من البنتونيت هي حوالي 10 كجم / م 3، ونسبة إيثر السليلوز عالية نسبيا. الجرعة المثالية هي 0.05% من إجمالي كمية المواد الأسمنتية. في هذه النسبة، يكون للمسحوق السميك الممزوج بالاثنين تأثير أفضل على الأداء الشامل للملاط.

1.4 الأثير السليلوز

نشأ إيثر السليلوز من تعريف جدران الخلايا النباتية بواسطة المزارع الفرنسي أنسيلمي بايون في ثلاثينيات القرن التاسع عشر. يتم تصنيعه عن طريق تفاعل السليلوز من الخشب والقطن مع الصودا الكاوية، ثم إضافة عامل الأثير للتفاعل الكيميائي. نظرًا لأن إيثر السليلوز له احتباس جيد للماء وتأثيرات سماكة، فإن إضافة كمية صغيرة من إيثر السليلوز إلى الأسمنت يمكن أن يحسن أداء العمل للملاط المختلط حديثًا. في المواد القائمة على الأسمنت، تشمل الأنواع الشائعة من إيثر السليلوز ميثيل السليلوز (MC)، وإيثر هيدروكسي إيثيل السليلوز (HEC)، وإيثر هيدروكسي إيثيل ميثيل السليلوز (HEMC)، وهيدروكسي بروبيل ميثيل السليلوز. شائعة الاستخدام.

يمتلك هيدروكسي بروبيل ميثيل السليلوز إيثر (HPMC) تأثيرًا كبيرًا على السيولة واحتباس الماء وقوة الترابط لملاط التسوية الذاتية. أظهرت النتائج أن إيثر السليلوز يمكن أن يحسن بشكل كبير احتباس الماء في الملاط، ويقلل من تماسك الملاط، ويلعب تأثيرًا جيدًا في التثبيط؛ عندما تكون كمية إيثر هيدروكسي بروبيل ميثيل سلولوز بين 0.02% و0.04%، تقل قوة الملاط بشكل ملحوظ. يلعب إيثر السليلوز تأثيرًا يحبس الهواء ويحسن أداء العمل للملاط. إن احتباس الماء فيه يقلل من التقسيم الطبقي للملاط ويطيل وقت تشغيل الملاط. إنه خليط يمكنه تحسين أداء الملاط بشكل فعال. البحث خلال هذه العملية، وجد أيضًا أن محتوى إيثر السليلوز لا ينبغي أن يكون مرتفعًا جدًا. إذا كان مرتفعًا جدًا، فسيزيد محتوى الهواء في الملاط بشكل كبير، مما يؤدي إلى انخفاض الكثافة وفقدان القوة والتأثير على جودة الملاط. وقد أظهرت الدراسات أن إضافة إيثر السليلوز يحسن بشكل كبير احتباس الماء في الملاط، وفي الوقت نفسه له تأثير كبير في تقليل الماء في الملاط. يمكن أن يقلل إيثر السليلوز أيضًا من كثافة خليط الملاط، ويطيل وقت الإعداد، ويحسن قوة الانثناء والضغط. يقلل. يعتبر إيثر السليلوز وإيثر النشا من المضافات الشائعة الاستخدام لملاط البناء.

ومع ذلك، نظرًا للتنوع الكبير في إيثرات السليلوز، فإن المعلمات الجزيئية مختلفة أيضًا، مما يؤدي إلى اختلاف كبير في أداء ملاط ​​الأسمنت المعدل. قوة الملاط الأسمنتي المعدل بإيثر السليلوز ذو اللزوجة العالية تكون منخفضة بدلاً من ذلك. عندما يزيد محتوى إيثر السليلوز، تظهر قوة الضغط لملاط الأسمنت اتجاهًا للتناقص والاستقرار في النهاية، بينما تظهر قوة الانثناء اتجاهًا متزايدًا ومتناقصًا ومستقرًا ومستقرًا. زيادة طفيفة في عملية التغيير.