عملية تصنيع مسحوق البوليمر القابل لإعادة التشتت

مقدمة

مسحوق البوليمر القابل لإعادة التشتت (RDP) هو نوع من مسحوق البوليمر الذي يمكن إعادة تشتيته في الماء لتشكيل مستحلب مستقر. يستخدم على نطاق واسع في صناعة البناء كمادة مضافة لتحسين أداء المواد القائمة على الأسمنت. يتم إنتاج RDP من خلال عملية تعرف باسم التجفيف بالرش، والتي تتضمن تفتيت محلول البوليمر إلى مسحوق ناعم. يتم بعد ذلك تجفيف المسحوق وطحنه إلى حجم الجسيمات المطلوب.

تتضمن عملية تصنيع RDP عدة خطوات، بما في ذلك اختيار البوليمر، وإعداد المحلول، والانحلال، والتجفيف، والطحن. تعتمد جودة المنتج النهائي بشكل كبير على جودة المواد الخام ومعايير العملية المستخدمة أثناء الإنتاج.

اختيار البوليمر

الخطوة الأولى في عملية تصنيع RDP هي اختيار البوليمر المناسب. يعتمد اختيار البوليمر على الخصائص المطلوبة للمنتج النهائي، مثل مقاومة الماء والالتصاق والمرونة. البوليمرات الأكثر استخدامًا لإنتاج RDP هي بوليمرات أسيتات الفينيل-إيثيلين المشتركة، وبوليمرات الأكريليك المشتركة، وبوليمر ستايرين-بوتادين المشترك.

تحضير الحل

بمجرد اختيار البوليمر، يتم إذابته في مذيب لتكوين محلول. المذيبات الأكثر استخدامًا لإنتاج RDP هي الماء والمذيبات العضوية مثل الإيثانول والأيزوبروبانول. يتراوح تركيز محلول البوليمر عادة بين 10-20%.

الانحلال

الخطوة التالية في عملية تصنيع RDP هي الانحلال. الانحلال هو عملية تفتيت محلول البوليمر إلى قطرات صغيرة. ويتم ذلك عادة باستخدام فوهة الضغط العالي أو البخاخة الدوارة. ثم يتم تجفيف القطرات في تيار من الهواء الساخن لتكوين مسحوق.

تجفيف

يتم بعد ذلك تجفيف المسحوق في تيار هواء ساخن لإزالة المذيب. تتم عملية التجفيف عادة عند درجات حرارة تتراوح بين 80-120 درجة مئوية. يعتمد وقت التجفيف على نوع البوليمر المستخدم، وتركيز المحلول، وحجم الجسيمات المطلوبة.

طحن

الخطوة الأخيرة في عملية تصنيع RDP هي الطحن. الطحن هو عملية طحن المسحوق إلى حجم جسيمات أصغر. ويتم ذلك عادة باستخدام مطحنة المطرقة أو مطحنة الكرة. يتراوح حجم جسيمات المنتج النهائي عادة بين 5-50 ميكرون.

خاتمة

مسحوق البوليمر القابل لإعادة التشتت هو نوع من مسحوق البوليمر الذي يمكن إعادة تشتيته في الماء لتشكيل مستحلب مستقر. يستخدم على نطاق واسع في صناعة البناء كمادة مضافة لتحسين أداء المواد القائمة على الأسمنت. تتضمن عملية تصنيع RDP عدة خطوات، بما في ذلك اختيار البوليمر، وإعداد المحلول، والانحلال، والتجفيف، والطحن. تعتمد جودة المنتج النهائي بشكل كبير على جودة المواد الخام ومعايير العملية المستخدمة أثناء الإنتاج.