المواد الخام من مسحوق اللاتكس المعاد توزيعه

مسحوق اللاتكس المعاد توزيعه (RDP) هو نوع من مسحوق مستحلب البوليمر الذي يستخدم على نطاق واسع في صناعة البناء والتشييد لتطبيقات مثل مواد لاصقة البلاط القائمة على الأسمنت، ومركبات التسوية الذاتية، وأنظمة العزل والتشطيب الخارجي. يتم تصنيع RDPs عن طريق تجفيف رذاذ مستحلب البوليمر، وهو عبارة عن خليط من الماء، ومونومر أو خليط من المونومرات، ومادة خافضة للتوتر السطحي، ومواد مضافة مختلفة. في هذه المقالة، سنناقش المواد الخام المستخدمة بشكل شائع لإنتاج RDPs.

1. المونومرات يمكن أن تختلف المونومرات المستخدمة في إنتاج RDPs اعتمادًا على الخصائص المطلوبة للمنتج النهائي. تشمل المونومرات شائعة الاستخدام الستايرين والبوتادين وحمض الأكريليك وحمض الميثاكريليك ومشتقاتها. يعد مطاط الستايرين البيوتادين (SBR) خيارًا شائعًا لـ RDPs نظرًا لالتصاقه الجيد ومقاومته للماء ومتانته.
2. المواد الخافضة للتوتر السطحي تستخدم المواد الخافضة للتوتر السطحي في إنتاج RDPs لتثبيت المستحلب ومنع التخثر أو التلبد. تشمل المواد الخافضة للتوتر السطحي الشائعة المستخدمة في RDPs المواد الخافضة للتوتر السطحي الأنيونية والكاتيونية وغير الأيونية. المواد الخافضة للتوتر السطحي الأنيونية هي النوع الأكثر استخدامًا في RDPs، لأنها توفر استقرارًا جيدًا للمستحلب وتوافقًا مع المواد الأسمنتية.
3. المثبتات تستخدم المثبتات لمنع جزيئات البوليمر الموجودة في المستحلب من الاندماج أو التجمع أثناء التخزين والنقل. تشتمل المثبتات الشائعة المستخدمة في RDPs على كحول البولي فينيل (PVA)، وهيدروكسي إيثيل السليلوز (HEC)، وكربوكسي ميثيل السليلوز (CMC).
4. البادئات تستخدم البادئات لبدء تفاعل البلمرة بين المونومرات في المستحلب. تشمل البادئات الشائعة المستخدمة في RDPs بادئات الأكسدة والاختزال، مثل فوق كبريتات البوتاسيوم وثنائي كبريتيت الصوديوم، والبادئات الحرارية، مثل azobisisobutyronitrile.
5. عوامل التحييد تُستخدم عوامل التحييد لضبط الرقم الهيدروجيني للمستحلب إلى مستوى مناسب للبلمرة والثبات. تشتمل عوامل التحييد الشائعة المستخدمة في RDPs على الأمونيا وهيدروكسيد الصوديوم وهيدروكسيد البوتاسيوم.
6. عوامل التشابك يتم استخدام عوامل التشابك لتشابك سلاسل البوليمر في المستحلب، مما يمكن أن يحسن الخواص الميكانيكية ومقاومة الماء للمنتج النهائي. تشمل عوامل التشابك الشائعة المستخدمة في RDPs الفورمالديهايد والميلامين واليوريا.
7. الملدنات تُستخدم الملدنات لتحسين مرونة وقابلية تشغيل RDPs. تشمل الملدنات الشائعة المستخدمة في RDPs البولي إيثيلين جلايكول (PEG) والجلسرين.
8. تتم إضافة مواد الحشو إلى RDPs لتحسين خواصها الميكانيكية وتقليل التكلفة. تشمل الحشوات الشائعة المستخدمة في RDPs كربونات الكالسيوم والتلك والسيليكا.
9. الأصباغ تتم إضافة الأصباغ إلى RDPs لتوفير اللون وتحسين جماليات المنتج النهائي. تشمل الأصباغ الشائعة المستخدمة في RDPs ثاني أكسيد التيتانيوم وأكسيد الحديد.

في الختام، يمكن أن تختلف المواد الخام المستخدمة في إنتاج RDPs اعتمادًا على الخصائص المطلوبة للمنتج النهائي. تُستخدم المونومرات والمواد الخافضة للتوتر السطحي والمثبتات والبادئات وعوامل التحييد وعوامل التشابك والملدنات والحشوات والأصباغ بشكل شائع في إنتاج RDPs.