خصائص الأداء وتكنولوجيا تطبيق خليط الملاط الجاف

الملاط الجاف المخلوط عبارة عن مزيج من المواد الأسمنتية (الأسمنت، الرماد المتطاير، مسحوق الخبث، إلخ)، الركام الناعم المتدرج الخاص (رمل الكوارتز، اكسيد الالمونيوم، وما إلى ذلك)، ويتطلب في بعض الأحيان حبيبات خفيفة، البيرلايت الممدد، الفيرميكوليت الممدد، إلخ. ) ويتم خلط المواد المضافة بشكل موحد بنسب معينة، ثم تعبئتها في أكياس أو براميل أو توريدها سائبة في حالة مسحوق جاف كمواد بناء.

وفقًا للتطبيق، هناك أنواع كثيرة من الملاط التجاري، مثل ملاط ​​المسحوق الجاف للبناء، ملاط ​​المسحوق الجاف للتجصيص، ملاط ​​المسحوق الجاف للأرض، ملاط ​​المسحوق الجاف الخاص للعزل المائي، الحفاظ على الحرارة وأغراض أخرى. لتلخيص ذلك، يمكن تقسيم الملاط الجاف المخلوط إلى ملاط ​​جاف عادي (البناء والتجصيص والملاط الجاف المطحون) وملاط جاف خاص. الملاط الجاف الخاص يشمل: ملاط ​​الأرضيات ذاتي التسوية، مواد الأرضيات المقاومة للتآكل، الأرضيات المقاومة للتآكل، عامل السد غير العضوي، الملاط المقاوم للماء، ملاط ​​التجصيص الراتينج، مواد حماية الأسطح الخرسانية، ملاط ​​التجصيص الملون، إلخ.

تتطلب العديد من الملاط الجاف المخلوط خلطات من أصناف مختلفة وآليات عمل مختلفة ليتم صياغتها من خلال عدد كبير من الاختبارات. بالمقارنة مع الخلطات الخرسانية التقليدية، لا يمكن استخدام مضافات الملاط الجاف المخلوطة إلا في شكل مسحوق، وثانيًا، فهي قابلة للذوبان في الماء البارد، أو تذوب تدريجيًا تحت تأثير القلوية للحصول على تأثيرها المناسب.

1. مثخن، عامل الاحتفاظ بالمياه ومثبت الملاط العادي المحضر بالأسمنت، أو خليط معدني خامل أو نشط، والركام الناعم، عيوبه الرئيسية هي ضعف التماسك، ضعف الاستقرار، سهولة النزيف، الفصل، الهبوط، البناء الصعب، بعد البناء، قوة الترابط منخفضة، وسهلة الكراك، ومقاوم للماء ضعيف، وضعف المتانة، وما إلى ذلك، يجب تعديلها باستخدام الإضافات المناسبة. فيما يتعلق بتحسين التماسك واحتباس الماء وثبات الملاط، فإن الإضافات التي يمكن اختيارها تشمل إيثر السليلوز وإيثر النشا المعدل وكحول البولي فينيل والبولي أكريلاميد ومسحوق التسميك.

السليلوز إيثر ميثيل السليلوز (MC)، هيدروكسي بروبيل ميثيل السليلوز (PMC) وهيدروكسي إيثيل ميثيل السليلوز (HEMC) كلها مصنوعة من مواد بوليمر طبيعية (مثل القطن، وما إلى ذلك). إيثر السليلوز غير الأيوني يتم إنتاجه عن طريق المعالجة الكيميائية. وهي تتميز بالذوبان في الماء البارد، واحتباس الماء، والسماكة، والتماسك، وتشكيل الفيلم، والتشحيم، وغير الأيونية واستقرار الرقم الهيدروجيني. تم تحسين قابلية الذوبان في الماء البارد لهذا النوع من المنتجات بشكل كبير، وتم تعزيز قدرة الاحتفاظ بالماء، وخاصية السماكة واضحة، وقطر فقاعات الهواء المقدمة صغير نسبيًا، وتأثير تحسين قوة الترابط للملاط هو تعزيز كبير.

لا يحتوي إيثر السليلوز على مجموعة متنوعة من الأصناف فحسب، بل يحتوي أيضًا على نطاق واسع من متوسط ​​الوزن الجزيئي واللزوجة بدءًا من 5 مللي باسكال. ق إلى 200000 مللي باسكال. كما أن التأثير على أداء الملاط في المرحلة الطازجة وبعد التصلب يختلف أيضًا. يجب إجراء عدد كبير من الاختبارات عند اختيار الاختيار المحدد. اختر مجموعة السليلوز ذات اللزوجة المناسبة ونطاق الوزن الجزيئي، وجرعة صغيرة، ولا تحتوي على خاصية حبس الهواء. بهذه الطريقة فقط يمكن الحصول عليها على الفور. الأداء الفني المثالي، ولكن لديه أيضا اقتصاد جيد.

أثير النشا أثير النشا هو أثير يتكون من تفاعل مجموعات الهيدروكسيل على جزيئات جلوكوز النشا مع الكواشف الكيميائية، تسمى أثير النشا أو النشا الأثيري. الأنواع الرئيسية لإثيرات النشا المعدلة هي: نشا كربوكسي ميثيل الصوديوم (CMS)، نشا ألكيل الهيدروكربون (HES)، نشا هيدروكربون بروبيل إيثيل (HPS)، نشا سيانو إيثيل، إلخ. جميعها لها وظائف ممتازة للذوبان في الماء، والترابط، والانتفاخ، والتدفق. ، التغطية، التصميم، التحجيم، التشتت والتثبيت، وتستخدم على نطاق واسع في الطب، الغذاء، النسيج، صناعة الورق، المواد الكيميائية اليومية والبترول وغيرها من الإدارات.

في الوقت الحاضر، يعد احتمال استخدام إيثر النشا المطبق على ملاط ​​المسحوق الجاف واعدًا جدًا أيضًا. الأسباب الرئيسية هي: ① سعر إيثر النشا رخيص نسبيًا، فقط 1/3 إلى 1/4 إيثر السليلوز؛ ② سيعمل إيثر النشا الممزوج بالملاط أيضًا على تحسين اللزوجة واحتباس الماء والاستقرار وقوة الترابط للملاط؛ ③ يمكن مزج إيثر النشا مع إيثر السليلوز بأي نسبة، وذلك لتحسين تأثير الملاط المضاد للترهل بشكل أفضل. في بعض منتجات الملاط، مثل المواد اللاصقة لبلاط الجدران والأرضيات الخزفية، وعوامل معالجة الواجهة، وعوامل السد، والملاط التجاري العادي، يتم استخدام إيثر النشا كعامل سماكة رئيسي واحتفاظ بالمياه ومثبت. لكن بالنظر إلى مصنعي إيثر النشا في بلدي، فإن الكثير منهم يظلون فقط في توريد المنتجات الأولية، ولا ينتج سوى عدد قليل من المصنعين ويزودون إيثر النشا المعدل لتلبية جزء من طلب مصنعي الملاط.

ملاط مسحوق سميك المسحوق السميك هو منتج جديد تم تطويره للتكيف مع إنتاج ملاط ​​المسحوق الجاف العادي (الجاهز للخلط). ويتكون بشكل رئيسي من معادن غير عضوية ومواد بوليمر عضوية، ولا يحتوي على مكونات جيرية أو هواء. تتراوح جرعته من 5% إلى 20% من وزن الأسمنت. في الوقت الحاضر، في إنتاج الملاط السلعي العادي في شنغهاي، يتم استخدام مسحوق سماكة عموما كمكون سماكة، والاحتفاظ بالمياه وتحقيق الاستقرار، والتأثير ملحوظ.

يحتوي كحول البولي فينيل والبولي أكريلاميد أيضًا على نطاق لزوجة واسع، ولكن في بعض الأحيان تكون كمية الهواء التي تدخل الهواء كبيرة، أو يزداد الطلب على الماء للملاط كثيرًا بعد الخلط، لذلك يجب استخدام عدد كبير من الاختبارات للاختيار.

2. إن الوظيفة الرئيسية لمثخن مسحوق اللاتكس القابل لإعادة التوزيع هي تحسين احتباس الماء واستقرار الملاط. على الرغم من أنه يمكن أن يمنع الملاط من التشقق (إبطاء معدل تبخر الماء) إلى حد ما، إلا أنه لا يستخدم بشكل عام لتحسين صلابة الملاط ومقاومته للتشقق. ووسائل مقاومة للماء.

لقد تم الاعتراف بممارسة إضافة البوليمرات لتحسين النفاذية والمتانة ومقاومة الشقوق ومقاومة الصدمات للملاط والخرسانة. تشمل مستحلبات البوليمر شائعة الاستخدام لتعديل الملاط الأسمنتي والخرسانة الأسمنتية: مستحلب مطاط النيوبرين، مستحلب مطاط الستايرين-بوتادين، لاتكس بولي أكريلات، كلوريد البوليفينيل، مستحلب مطاط جزئي الكلور، أسيتات البولي فينيل، إلخ. مع تطور البحث العلمي، ليس فقط تمت دراسة تأثيرات التعديل للبوليمرات المختلفة بعمق، ولكن تمت أيضًا دراسة آلية التعديل وآلية التفاعل بين البوليمرات والأسمنت ومنتجات ترطيب الأسمنت من الناحية النظرية. وظهر المزيد من التحليل والبحث المتعمق، وظهر عدد كبير من نتائج البحث العلمي.

يمكن استخدام مستحلب البوليمر في إنتاج الملاط الجاهز، ولكن من الواضح أنه من المستحيل استخدامه مباشرة في إنتاج الملاط المسحوق الجاف، لذلك ولد مسحوق اللاتكس القابل لإعادة التوزيع. في الوقت الحاضر، يتضمن مسحوق اللاتكس القابل لإعادة التشتيت المستخدم في ملاط ​​المسحوق الجاف بشكل أساسي ما يلي: ① بوليمر أسيتات الفينيل-إيثيلين مشترك (VAC/E)؛ ② كوبوليمر أسيتات الفينيل-ثلاثي-كربونات (VAC/VeoVa)؛ ③ البوليمر المتجانس الأكريليت (الأكريليت)؛ ④ بوليمر أسيتات الفينيل (VAC)؛ 4) كوبوليمر ستايرين-أكريليت (SA)، وما إلى ذلك. من بينها، كوبوليمر أسيتات الفينيل-إيثيلين لديه أكبر نسبة استخدام.

لقد أثبتت الممارسة أن أداء مسحوق اللاتكس القابل لإعادة التشتت مستقر، وله تأثيرات لا تضاهى على تحسين قوة الترابط للملاط، وتحسين صلابته، وتشوهه، ومقاومة الشقوق والنفاذية، وما إلى ذلك. إضافة مسحوق اللاتكس الكاره للماء والمبلمر المشترك بواسطة أسيتات البولي فينيل وكلوريد الفينيل يمكن أيضًا أن يقلل الإيثيلين والفينيل لوريت وما إلى ذلك بشكل كبير من امتصاص الماء للملاط (بسبب كارهته للماء)، مما يجعل الملاط نفاذيًا للهواء وغير منفذ، مما يعزز مقاومته للطقس ويحسن متانة.

بالمقارنة مع تحسين قوة الانثناء وقوة الترابط للملاط وتقليل هشاشته، فإن تأثير مسحوق اللاتكس القابل لإعادة التوزيع على تحسين احتباس الماء للملاط وتعزيز تماسكه محدود. نظرًا لأن إضافة مسحوق اللاتكس القابل لإعادة التشتيت يمكن أن يتشتت ويتسبب في احتجاز كمية كبيرة من الهواء في خليط الملاط، فإن تأثيره في تقليل الماء واضح جدًا. بالطبع، بسبب البنية الضعيفة لفقاعات الهواء المدخلة، فإن تأثير تقليل الماء لم يحسن القوة. على العكس من ذلك، فإن قوة الملاط ستنخفض تدريجياً مع زيادة محتوى مسحوق اللاتكس القابل لإعادة التشتيت. لذلك، عند تطوير بعض الملاط الذي يحتاج إلى مراعاة قوة الضغط والانحناء، غالبًا ما يكون من الضروري إضافة مزيل الرغوة في نفس الوقت لتقليل التأثير السلبي لمسحوق اللاتكس على قوة الضغط وقوة الانحناء للملاط .

3. بسبب إضافة السليلوز وإيثر النشا ومواد البوليمر، فإن مزيل الرغوة يزيد بلا شك من خاصية احتجاز الهواء للملاط. من ناحية، فإنه يؤثر على قوة الضغط، وقوة الانحناء وقوة الترابط للملاط، ويقلل من معامل المرونة. ومن ناحية أخرى، فإن له أيضًا تأثيرًا كبيرًا على مظهر الملاط، لذلك من الضروري جدًا التخلص من فقاعات الهواء التي تدخل في الملاط. في الوقت الحاضر، تُستخدم مزيلات رغوة المسحوق الجاف المستوردة بشكل أساسي في الصين لحل هذه المشكلة، ولكن تجدر الإشارة إلى أنه نظرًا لللزوجة العالية لملاط السلع الأساسية، فإن إزالة فقاعات الهواء ليست مهمة سهلة للغاية.

4. عامل مضاد للترهل عند لصق بلاط السيراميك، وألواح البوليسترين الرغوية، وتطبيق الملاط العازل لجزيئات البوليسترين المسحوق المطاطي، فإن أكبر مشكلة تواجهها هي السقوط. لقد أثبتت الممارسة أن إضافة إيثر النشا وبنتونيت الصوديوم والميتاكاولين والمونتموريلونيت يعد إجراءً فعالاً لحل مشكلة سقوط الملاط بعد البناء. الحل الرئيسي لمشكلة الترهل هو زيادة إجهاد القص الأولي للملاط، أي زيادة تسييله. في التطبيقات العملية، ليس من السهل اختيار عامل جيد مضاد للترهل، لأنه يحتاج إلى حل العلاقة بين الانسيابية وقابلية التشغيل واللزوجة والطلب على المياه.

5. عامل طارد للماء لا غنى عن وظيفة مقاومة الماء أو طارد الماء لملاط التجصيص وعامل سد البلاط وملاط الألوان الزخرفية والملاط الجاف المختلط المستخدم للجدار الخارجي لنظام عزل التجصيص الرقيق، الأمر الذي يتطلب إضافة مسحوق طارد للماء، ولكن يجب أن يتمتع بالخصائص التالية: ① جعل الملاط كارهًا للماء ككل ويحافظ على تأثيره على المدى الطويل؛ ② ليس لها أي تأثير سلبي على قوة الترابط للسطح؛ ③ بعض المواد الطاردة للماء شائعة الاستخدام في السوق، مثل الأحماض الدهنية للكالسيوم ليست مادة مضافة مناسبة للماء للملاط الجاف، خاصة لمواد التجصيص للبناء الميكانيكي، لأنه من الصعب خلطها بسرعة وبشكل موحد مع الملاط الأسمنتي.

تم مؤخرًا تطوير عامل طارد للماء مسحوق ذو أساس سيلاني، وهو منتج يعتمد على مسحوق سيلاني يتم الحصول عليه عن طريق تجفيف الرذاذ الغرويات الواقية القابلة للذوبان في الماء والمغلفة بالسيلان وعوامل مضادة للتكتل. عندما يتم خلط الملاط بالماء، فإن الغلاف الغرواني الواقي للعامل الطارد للماء يذوب بسرعة في الماء، ويطلق السيلان المغلف لإعادة تفريقه في ماء الخلط. في البيئة شديدة القلوية بعد ترطيب الأسمنت، يتم تحلل المجموعات الوظيفية العضوية المحبة للماء في السيلان لتكوين مجموعات سيلانول شديدة التفاعل، وتستمر مجموعات السيلانول في التفاعل بشكل لا رجعة فيه مع مجموعات الهيدروكسيل في منتجات ترطيب الأسمنت لتكوين روابط كيميائية، بحيث يتم تثبيت السيلاني المتصل ببعضه البعض عن طريق الارتباط المتقاطع بقوة على سطح جدار المسام لملاط الأسمنت. عندما تواجه المجموعات الوظيفية العضوية الكارهة للماء الجزء الخارجي من جدار المسام، يكتسب سطح المسام الكارهة للماء، وبالتالي يجلب التأثير الكاره للماء بشكل عام إلى الملاط.

6. مثبط البانثرين سوف يؤثر البانثرين على جماليات الملاط الديكوري المعتمد على الأسمنت، وهي مشكلة شائعة تحتاج إلى حل. وفقًا للتقارير، تم مؤخرًا تطوير مادة مضافة مضادة للبانثرين تعتمد على الراتينج بنجاح، وهي عبارة عن مسحوق قابل لإعادة الانتشار مع أداء تحريك جيد. هذا المنتج مناسب بشكل خاص للاستخدام في الطلاءات البارزة أو المعاجين أو المواد السد أو تركيبات الملاط النهائية وله توافق جيد مع الإضافات الأخرى.

7. الألياف إن إضافة كمية مناسبة من الألياف إلى الملاط يمكن أن يزيد من قوة الشد، ويعزز المتانة ويحسن مقاومة التشقق. في الوقت الحاضر، يتم استخدام الألياف الاصطناعية الكيميائية والألياف الخشبية بشكل شائع في الملاط الجاف المخلوط. الألياف الاصطناعية الكيميائية، مثل ألياف البولي بروبيلين الأساسية، ألياف البولي بروبيلين الأساسية، إلخ. بعد تعديل السطح، هذه الألياف ليس لديها قابلية تشتت جيدة فحسب، بل تحتوي أيضًا على محتوى منخفض، مما يمكن أن يحسن بشكل فعال مقاومة البلاستيك وأداء التشقق للملاط. لا تتأثر الخواص الميكانيكية بشكل كبير. قطر ألياف الخشب أصغر، وإضافة ألياف الخشب يجب أن تولي اهتماما لزيادة الطلب على المياه للملاط.