هيدروكسي بروبيل ميثيل السليلوز كمادة لاصقة للبناء

تعتبر درجة غراء البناء مشكلة تزعج العملاء.

1. يجب أن تأخذ درجة لاصق البناء بعين الاعتبار المواد الخام. السبب الرئيسي لتكوين طبقة الترابط هو عدم التوافق بين مستحلب الأكريليك وهيدروكسي بروبيل ميثيل السليلوز (HPMC).

2. بسبب عدم كفاية وقت الخلط. يحتوي لاصق البناء أيضًا على مشكلة ضعف خصائص السماكة. في المواد اللاصقة الخاصة بالبناء، من المهم استخدام القهوة سريعة التحضير هيدروكسي بروبيل ميثيل سلولوز (HPMC) لأن HPMC يتناثر في الماء ولا يذوب حقًا. بعد حوالي دقيقتين، تزداد لزوجة السائل ببطء، مما ينتج عنه محلول غرواني لزج شفاف تمامًا. يمكن أن تتفرق المنتجات الساخنة الذائبة بسرعة في الماء المغلي وتختفي في الماء المغلي عند مواجهتها للماء البارد. عندما تنخفض درجة الحرارة إلى درجة حرارة معينة، يحدث تأخر اللزوجة حتى يتم إنتاج محلول غرواني لزج شفاف تماما. يوصى بشدة باستخدام 2-4 كجم من هيدروكسي بروبيل ميثيل السليلوز (HPMC) في مواد البناء اللاصقة.

3. الخصائص الفيزيائية لهيدروكسي بروبيل ميثيل السليلوز (HPMC) في المواد اللاصقة الإنشائية مستقرة، والتأثير المضاد للعفن جيد جدًا، ولن يتضرر بسبب التغيرات في قيمة الرقم الهيدروجيني. يمكن تطبيق اللزوجة بين 100.000 ثانية و 200.000 ثانية، ولكن في الإنتاج عند التصنيع، كلما زادت اللزوجة، كلما كان ذلك أفضل. تتناسب اللزوجة عكسيا مع قوة الضغط للمادة اللاصقة. كلما زادت اللزوجة، انخفضت قوة الضغط. بشكل عام، اللزوجة هي 100.000 ثانية.

الآن في صناعة الديكور، أصبح تطبيق هيدروكسي بروبيل ميثيل السليلوز أكثر صرامة.

كيف يتم التلاعب بهذه الكمية؟ يأخذك من خلال:

قم بخلط CMC مع الماء على الفور لعمل مادة لاصقة تشبه المعجون واتركها جانبًا. عند تركيب معجون CMC، استخدمي الخلاط لإضافة كمية معينة من الماء البارد إلى وعاء المكونات. عند بدء تشغيل الخلاط، قم برش كربوكسي ميثيل السليلوز ببطء وبشكل متساوٍ في خزان المكونات، واستمر في التحريك لدمج كربوكسي ميثيل السليلوز بالكامل مع الماء وإذابة كربوكسي ميثيل السليلوز تمامًا. عند إذابة لوح الأنبوب، غالبًا ما يكون من الضروري توزيعه بالتساوي والاستمرار في التقليب لتحسين "منع تكوين لوح الأنبوب وتشكيله عندما يواجه الماء، وتقليل مشكلة انحلال لوح الأنبوب" وتحسين قابلية ذوبان لوح الأنبوب . معدل حل لجنة الإدارة.

يختلف وقت الخلط عن الوقت الذي يستغرقه CMC ليذوب تمامًا. وهذان تعريفان. بشكل عام، وقت الخلط أقصر بكثير من وقت الذوبان الكامل لـ CMC، اعتمادًا على الحالة المحددة. يتم تحديد وقت الخلط بناءً على معايير البيانات الثابتة. عندما يتم تشتيت CMC بالتساوي في الماء دون تكتل واضح، يتم إنهاء الخلط للسماح لـ CMC والماء باختراق بعضهما البعض.

هناك عدة أسباب للوقت اللازم لحل CMC بالكامل:

(1) يتم دمج CMC والماء بشكل كامل، ولا توجد معدات فصل صلبة عن سائلة بينهما؛

(2) الخليط موحد وسلس، والسطح أملس ورطب؛

(3) بعد الخلط، يصبح المعجون عديم اللون وشفافًا تمامًا، ولا توجد جزيئات في المعجون. يستغرق الأمر من 10 إلى 20 ساعة من وقت وضع CMC في خزان المكونات والماء حتى يذوب تمامًا.