كيفية تحسين قابلية تشغيل الخرسانة؟

من خلال المقارنة التجريبية، يمكن أن تؤدي إضافة إيثر السليلوز إلى تحسين قابلية تشغيل الخرسانة العادية بشكل كبير وتحسين قابلية ضخ الخرسانة القابلة للضخ. سيؤدي دمج إيثر السليلوز إلى تقليل قوة الخرسانة.

الكلمات الرئيسية: الأثير السليلوز. قابلية تشغيل الخرسانة قابلية الضخ

1.مقدمة

مع التطور المستمر للمجتمع، يتزايد الطلب على الخرسانة التجارية. بعد أكثر من عشر سنوات من التطور السريع، دخلت الخرسانة التجارية مرحلة ناضجة نسبيا. تلبي الخرسانة التجارية المختلفة بشكل أساسي متطلبات المشاريع المختلفة. ومع ذلك، في العمل الفعلي، وجدنا أنه عند استخدام الخرسانة المضخوخة، غالبًا لأسباب مثل ضعف قابلية تشغيل الخرسانة ومعدل الرمل غير المستقر، سيتم حظر شاحنة المضخة، وسيتم إهدار الكثير من الوقت والقوى العاملة في موقع البناء ومحطة الخلط، والتي سوف تؤثر حتى على المشروع. جودة. خاصة بالنسبة للخرسانة منخفضة الجودة، فإن قابليتها للتشغيل وقابلية الضخ أسوأ، وهي غير مستقرة أكثر، واحتمال توصيل الأنابيب وانفجارها أعلى. عادة، زيادة معدل الرمل وزيادة المادة الأسمنتية يمكن أن تحسن الوضع المذكور أعلاه، ولكنها تعمل أيضًا على تحسين جودة الخرسانة. تكلفة المواد. وفي دراسات سابقة وجد أن إضافة اثير السليولوز إلى الخرسانة الرغوية سوف ينتج عدد كبير من فقاعات الهواء الصغيرة المغلقة في الخليط مما يزيد من سيولة الخرسانة ويحسن احتباس الانهيار وفي نفس الوقت يلعب دور دور في احتباس الماء وتثبيطه في الملاط الأسمنتي. ولذلك، فإن إضافة إيثر السليلوز إلى الخرسانة العادية يجب أن يكون له تأثير مماثل. بعد ذلك، من خلال التجارب، وفي ظل فرضية نسبة الخلط الثابتة، تتم إضافة كمية صغيرة من إيثر السليلوز لمراقبة أداء الخليط، وقياس الكثافة الظاهرية الرطبة، واختبار قوة الضغط للخرسانة 28د. وفيما يلي عملية ونتائج التجربة.

2. التجربة

2.1 اختبار المواد الخام

(1) الأسمنت من ماركة Yufeng Pأسمنت O42.5.

(2) المضافات المعدنية النشطة المستخدمة هي الرماد المتطاير من فئة Laibin Power Plant Class II ومسحوق معدني من فئة Yufeng S75.

(3) الركام الناعم عبارة عن رمل مصنوع آليًا من الحجر الجيري تم إنتاجه بواسطة شركة Guangxi Yufeng Concrete Co., Ltd.، بمعامل دقة يبلغ 2.9.

(4) الركام الخشن عبارة عن حجر جيري متدرج مستمر من 5 إلى 25 مم يتم إنتاجه بواسطة شركة Yufeng Bblasting.

(5) مخفض الماء عبارة عن مخفض مياه متعدد الكربوكسيلات عالي الكفاءة AF-CB من إنتاج شركة Nanning Nengbo.

(6) إيثر السليلوز هو HPMC الذي تنتجه شركة Kima Chemical Co.,Ltd، بلزوجة تبلغ 200000.

2.2 طريقة الاختبار وعملية الاختبار

(1) في ظل فرضية أن نسبة رابط الماء ونسبة الرمل متسقة، إجراء اختبارات بنسب خلط مختلفة، وقياس الركود، والانهيار الفاصل الزمني، وتوسيع الخليط الجديد، وقياس الكثافة الظاهرية لكل عينة، و مراقبة نسبة الخلط. أداء العمل للمادة وجعل رقما قياسيا.

(2) بعد اختبار فقدان الركود لمدة ساعة واحدة، تمت إعادة خلط خليط كل عينة بالتساوي وتحميلها إلى مجموعتين على التوالي، وتمت معالجتها لمدة 7 أيام و28 يومًا في ظل الظروف القياسية.

(3) عندما تصل المجموعة 7d إلى العمر، قم بإجراء اختبار كسر للحصول على العلاقة بين الجرعة وقوة 7d، واكتشف قيمة الجرعة x مع أداء العمل الجيد والقوة العالية.

(4) استخدم الجرعة x لإجراء اختبارات الخرسانة بمسميات مختلفة، ومقارنة قوة العينات الفارغة المقابلة. اكتشف مدى تأثر قوة الخرسانة بمختلف درجاتها بأثير السليلوز.

2.3 نتائج الاختبار والتحليل

(1) أثناء التجربة، راقب حالة وأداء الخليط الجديد من العينات بجرعات مختلفة، والتقط صورًا للسجلات. بالإضافة إلى ذلك، يتم أيضًا تسجيل الحالة ووصف أداء العمل لكل عينة من الخليط الجديد.

من خلال الجمع بين حالة وأداء الخليط الجديد من العينات ذات الجرعات المختلفة ووصف حالة وخصائص الخليط الجديد، يمكن العثور على أن المجموعة الفارغة التي لا تحتوي على أثير السليلوز لديها قابلية تشغيل عامة ونزيف وتغليف ضعيف. عند إضافة إيثر السليلوز، لم يكن لدى جميع العينات أي ظاهرة نزيف، وتحسنت قابلية التشغيل بشكل ملحوظ. باستثناء العينة E، كانت المجموعات الثلاث الأخرى لديها سيولة جيدة، وتوسع كبير، وكانت سهلة الضخ والبناء. عندما تصل الجرعة إلى حوالي 1‰فيصبح الخليط لزجاً، وتقل درجة التمدد، وتكون السيولة متوسطة. وبالتالي فإن الجرعة هي 0.2‰～0.6‰، والتي يمكن أن تحسن بشكل كبير أداء العمل وقابلية الضخ.

(2) تم خلال التجربة قياس الكثافة الظاهرية للخليط فتكسر بعد 28 يوما وتم الحصول على بعض القواعد.

يمكن ملاحظة من العلاقة بين الكثافة الظاهرية/القوة والكثافة الظاهرية/قوة الخليط الجديد والجرعة أن الكثافة الظاهرية للخليط الطازج تنخفض مع زيادة جرعة إيثر السليلوز. كما انخفضت قوة الضغط مع زيادة محتوى إيثر السليلوز. إنه متوافق مع الخرسانة الرغوية التي درسها Yuan Wei.

(3) من خلال التجارب، وجد أنه يمكن اختيار الجرعة على أنها 0.2‰، والتي لا يمكنها الحصول على أداء عمل جيد فحسب، بل تتمتع أيضًا بفقدان صغير نسبيًا للقوة. ثم قم بتصميم تجربة C15 وC25 وC30 وC35 4 مجموعات فارغة و4 مجموعات على التوالي ممزوجة بـ 0.2‰الأثير السليلوز.

راقب أداء عمل الخليط الجديد وقارنه بالعينة الفارغة. ثم قم بتثبيت القالب للمعالجة القياسية، وكسر القالب لمدة 28 يومًا للحصول على القوة.

خلال التجربة، وجد أن قابلية تشغيل عينات الخليط الجديدة الممزوجة بإيثر السليلوز قد تحسنت بشكل كبير، ولن يكون هناك أي فصل أو نزيف على الإطلاق. ومع ذلك، فإن الخلائط منخفضة الدرجة نسبيًا من C15 وC20 وC25 الموجودة في العينة الفارغة يسهل فصلها ونزفها بسبب كمية الرماد الصغيرة نسبيًا. كما تحسنت درجات C30 وما فوق. ويمكن رؤيته من البيانات في مقارنة قوة التسميات المختلفة الممزوجة بـ 2‰أثير السليلوز والعينة الفارغة أن قوة الخرسانة تقل إلى حد معين عند إضافة أثير السليلوز، ويزداد حجم انخفاض القوة مع زيادة التسمية.

3. الاستنتاج التجريبي

(1) يمكن أن تؤدي إضافة إيثر السليلوز إلى تحسين قابلية تشغيل الخرسانة منخفضة الجودة وتحسين قابلية الضخ.

(2) مع إضافة إيثر السليولوز، تقل الكثافة الظاهرية للخرسانة، وكلما زادت الكمية، قلت الكثافة الظاهرية.

(3) إن دمج إيثر السليلوز سوف يقلل من قوة الخرسانة، ومع زيادة المحتوى تزيد درجة التخفيض.

(4) إضافة اثير السليلوز سوف يقلل من قوة الخرسانة ومع زيادة الدرجة سيزيد حجم النقصان لذلك لا يصلح للاستخدام في الخرسانة ذات الدرجة الأعلى.

(5) يمكن استخدام إضافة إيثر السليلوز لتحسين قابلية تشغيل C15 وC20 وC25، ويكون التأثير مثاليًا، في حين أن فقدان القوة ليس كبيرًا. يمكن لعملية الضخ أن تقلل بشكل كبير من فرصة انسداد الأنابيب وتحسين كفاءة العمل.