سيكون التجصيص هو الاتجاه السائد في تجصيص الجدران الداخلية في المستقبل
يتميز الجبس الجبس المستخدم في الجدران الداخلية بخصائص الوزن الخفيف وامتصاص الرطوبة وعزل الصوت والراحة المعيشية القوية. سوف تصبح مواد التجصيص الجبس هي الاتجاه السائد في تجصيص الجدران الداخلية في المستقبل.
الجبس نصف الهيدرات المستخدم في تجصيص الجدران الداخلية اليوم هو بشكل عام جبس نصف هيدرات، ويشيع استخدام الجبس نصف الهيدرات منزوع الكبريت، أو الجبس الطبيعي، أو الجبس الفوسفوري الذي يلبي متطلبات حماية البيئة. تتراوح قوة الجسم الجبس من 2.5 ميجا باسكال إلى 10 ميجا باسكال. تختلف جودة الجبس نصف الهيدرات الذي ينتجه مصنعو الجبس بشكل كبير بسبب الاختلاف في أصل المادة الخام وعملية التصنيع.
تصميم صيغة التجصيص الجبس للهندسة
الجبس التجصيص المستخدم في الهندسة عادة ما يكون جبسًا ثقيلًا ورمليًا. نظرًا لمساحة البناء الكبيرة، فإن سمك التسوية يزيد عن 1 سم. يحتاج العمال إلى تسوية سريعة، لذلك يجب أن يكون الجبس ذو تسييل جيد. كشط جيد، ملمس خفيف لليد، سهل التعرض للضوء وما إلى ذلك.
تحليل:
1. أداء التسوية الجيد. تدرج الرمل أفضل، استخدم رمل متوسط مع رمل ناعم.
2. تسييل جيد. يشترط أن تكون خاصية تعبئة المادة أفضل. يمكن أن تجد سميكة، كما يمكن أن تجد رقيقة.
3. عدم فقدان القوة. استخدم مثبطات الأحماض الأمينية، مثل Plast Retard PE الإيطالي.
الصيغة المقترحة للتجصيص الهندسي للجبس :
β-نصف هيدرات الجبس منزوع الكبريت: 250 كجم (قوة الجبس حوالي 3 ميجا باسكال)
150-200 شبكة كالسيوم ثقيل: 100 كجم (الكالسيوم الثقيل ليس من السهل أن يكون ناعمًا جدًا)
رمل 1.18-0.6 ملم: 400 كجم (14 شبكة - 30 شبكة)
0.6-0.075 ملم رمل: 250 كجم (30 شبكة - 200 شبكة)
HPMC-40,000: 1.5 كجم (ينصح بغسل HPMC ثلاث مرات، منتج نقي، تزهر جبس أقل، لزوجة منخفضة، ملمس جيد لليدين، حجم صغير يحبس الهواء).
العامل الريولوجي YQ-191/192: 0.5 كجم (مضاد للترهل، زيادة الحشو، شعور خفيف باليد، لمسة نهائية جيدة).
بلاست ريتارد بي إي: 0.1 كجم (الجرعة غير ثابتة، يتم تعديلها حسب زمن التخثر والبروتين وعدم فقدان القوة).
مثال المواد الخام:
1.18-0.6 ملم رمل
0.6-0.075 ملم رمل
β هيميهيدرات الجبس منزوع الكبريت (حوالي 200 شبكة)
خصائص هذه الصيغة هي: البناء الجيد، القوة السريعة. من السهل التسوية، والتكلفة المنخفضة نسبيًا، واستقرار جيد، وليس من السهل التشقق. مناسبة للهندسة.
الحديث من الخبرة
1. يجب فحص الجبس المرتجع من كل دفعة مع صيغة الإنتاج للتأكد من أن وقت الإعداد لم يتغير أو أنه ضمن النطاق الذي يمكن التحكم فيه. وإلا فإن وقت الإعداد طويل جدًا ومن السهل أن يتشقق. إذا كان الوقت قصيرًا جدًا، فإن وقت البناء ليس كافيًا. بشكل عام، وقت الإعداد الأولي للتصميم هو 60 دقيقة، ووقت الإعداد النهائي للجبس قريب نسبيًا من وقت الإعداد الأولي.
2. يجب ألا يكون محتوى الطين في الرمل كبيرًا جدًا، ويجب التحكم في محتوى الطين بنسبة 3%. من السهل كسر الكثير من محتوى الطين.
3. يوصى باستخدام HPMC، اللزوجة المنخفضة، الجودة العالية. يحتوي HPMC المغسول ثلاث مرات على محتوى منخفض من الملح، كما أن ملاط الجبس يحتوي على صقيع أقل. هذه صلابة السطح والقوة على ما يرام
4. عند خلط المسحوق الجاف، يجب ألا يكون وقت الخلط طويلاً. بعد إضافة جميع المكونات، حركها لمدة دقيقتين. بالنسبة للمسحوق الجاف، كلما زاد وقت الخلط، كان ذلك أفضل. وبعد فترة طويلة، سيتم فقدان المثبط أيضًا. إنها مسألة خبرة.
5. فحص عينات المنتجات. يوصى بأخذ عينات من المنتجات النهائية وفحصها من بداية ووسط ونهاية كل وعاء. بهذه الطريقة، سوف تجد أن وقت الإعداد مختلف، ويجب تعديل المثبط بشكل مناسب وفقًا للاحتياجات.
وقت النشر: 18 يناير 2023