تأثير نعومة MC على الملاط

يجب أن يكون MC المستخدم لملاط المسحوق الجاف عبارة عن مسحوق، مع محتوى منخفض من الماء، كما تتطلب النعومة أيضًا أن يكون 20%~60% من حجم الجسيمات أقل من 63um. تؤثر النعومة على قابلية ذوبان ميثيل السليلوز الأثير. عادة ما يكون MC الخشن على شكل حبيبات، ومن السهل أن يذوب في الماء دون تكتل، ولكن معدل الذوبان بطيء جدًا، لذا فهو غير مناسب للاستخدام في ملاط ​​المسحوق الجاف.

في ملاط ​​المسحوق الجاف، يتم تشتيت MC بين الركام والحشوات الدقيقة والأسمنت ومواد الأسمنت الأخرى. فقط المسحوق الناعم بدرجة كافية يمكنه تجنب تكتل ميثيل السليلوز عند خلطه بالماء. عندما تتم إضافة MC مع الماء لإذابة التكتلات، فمن الصعب جدًا تفريقها وحلها. إن مادة MC الخشنة لا تعتبر إسرافًا فحسب، بل تقلل أيضًا من القوة المحلية للملاط. عندما يتم تطبيق ملاط ​​المسحوق الجاف هذا على مساحة كبيرة، فإن سرعة المعالجة لملاط المسحوق الجاف المحلي ستنخفض بشكل كبير، وسوف تظهر الشقوق بسبب أوقات المعالجة المختلفة. بالنسبة للمونة المرشوشة آليًا ذات البناء الميكانيكي، نظرًا لقصر وقت الخلط، تكون متطلبات النعومة أعلى.

تؤثر صفاء MC أيضًا على احتباس الماء. بشكل عام، بالنسبة لإثيرات ميثيل السليلوز التي لها نفس اللزوجة ولكن درجة نقاء مختلفة، تحت نفس كمية الإضافة، كلما كان أدق كلما كان تأثير احتجاز الماء أفضل.

يرتبط احتباس الماء في MC أيضًا بدرجة الحرارة المستخدمة، ويتناقص احتباس الماء في ميثيل السليلوز مع زيادة درجة الحرارة. يتم تطبيقه على ركائز ساخنة تحت ظروف درجة حرارة عالية لتسريع معالجة الأسمنت وتصلب ملاط ​​المسحوق الجاف. يؤدي انخفاض معدل احتباس الماء إلى تأثير قابلية التشغيل ومقاومة التشققات، ويصبح من الضروري تقليل تأثير عامل درجة الحرارة في ظل هذه الحالة.

على الرغم من أن إضافات ميثيل هيدروكسي إيثيل السليلوز الأثير تعتبر حاليًا في طليعة التطور التكنولوجي، إلا أن اعتمادها على درجة الحرارة سيظل يؤدي إلى إضعاف أداء ملاط ​​المسحوق الجاف. من خلال بعض المعالجة الخاصة على MC، مثل زيادة درجة الأثير، وما إلى ذلك، يمكن الحفاظ على تأثير احتجاز الماء عند درجة حرارة أعلى، بحيث يمكن توفير أداء أفضل في ظل الظروف القاسية.