تأثير مسحوق المستحلب وإيثر السليلوز في لاصق البلاط

يعد لاصق البلاط أحد أكبر تطبيقات الملاط الجاف الخاص في الوقت الحاضر. هذا هو نوع من الأسمنت باعتباره المادة الأسمنتية الرئيسية ويكمله الركام المتدرج وعوامل الاحتفاظ بالمياه وعوامل القوة المبكرة ومسحوق اللاتكس وغيرها من الإضافات العضوية أو غير العضوية. خليط. بشكل عام، يجب خلطه بالماء فقط عند استخدامه. بالمقارنة مع الملاط الأسمنتي العادي، فإنه يمكن أن يحسن بشكل كبير قوة الترابط بين المواد المواجهة والركيزة، ولديه مقاومة جيدة للانزلاق ولديه مقاومة ممتازة للماء ومقاومة للحرارة. ومزايا مقاومة دورة التجميد والذوبان، تستخدم بشكل أساسي للصق بلاط الجدران الداخلية والخارجية للمباني، وبلاط الأرضيات ومواد الديكور الأخرى، وتستخدم على نطاق واسع في الجدران الداخلية والخارجية، والأرضيات، والحمامات، والمطابخ وأماكن الديكور المعماري الأخرى، حاليًا مواد ربط بلاط السيراميك الأكثر استخدامًا.

عادةً عندما نحكم على أداء لاصق البلاط، فإننا لا ننتبه فقط إلى أدائه التشغيلي وقدرته على مقاومة الانزلاق، ولكن أيضًا ننتبه إلى قوته الميكانيكية ووقت فتحه.الأثير السليلوزفي لاصق البلاط لا يؤثر فقط على الخواص الريولوجية للمادة اللاصقة الخزفية، مثل التشغيل السلس، ولصق السكين، وما إلى ذلك، ولكن له أيضًا تأثير قوي على الخواص الميكانيكية للمادة اللاصقة للبلاط. التأثير على وقت فتح لاصق البلاط

عندما يتواجد مسحوق المستحلب وإيثر السليلوز في الملاط الرطب، تشير بعض البيانات إلى أن مسحوق المستحلب لديه طاقة حركية أقوى لربطها بمنتجات ترطيب الأسمنت، ويتواجد إيثر السليلوز بشكل أكبر في السائل الخلالي، مما يؤثر على الملاط بشكل أكثر لزوجة وزمن ثبات. التوتر السطحي لإيثر السليلوز أعلى من التوتر السطحي لمسحوق المستحلب، وسيكون المزيد من إثراء إيثر السليلوز على واجهة الملاط مفيدًا لتكوين روابط هيدروجينية بين السطح الأساسي وإيثر السليلوز.

في المونة الرطبة، يتبخر الماء الموجود في المونة، ويتم إثراء إيثر السليلوز على السطح، وسيتم تشكيل فيلم على سطح المونة خلال 5 دقائق، مما سيقلل من معدل التبخر اللاحق، حيث يتم إضافة المزيد من الماء. تتم إزالته من الملاط السميك، ويهاجر جزء منه إلى طبقة الملاط الرقيقة، ويذوب الفيلم المتكون في البداية جزئيًا، وستؤدي هجرة الماء إلى زيادة إثراء إيثر السليلوز على سطح الملاط.

ولذلك، فإن تكوين طبقة من إيثر السليلوز على سطح الملاط له تأثير كبير على أداء الملاط.

1) الطبقة المشكلة رقيقة جدًا وسوف تذوب مرتين، غير قادرة على الحد من تبخر الماء وتقليل القوة.

2) الفيلم المتكون سميك جدًا، وتركيز إيثر السليلوز في السائل الخلالي للملاط مرتفع، واللزوجة عالية، لذلك ليس من السهل كسر الفيلم السطحي عند لصق البلاط.

يمكن ملاحظة أن خصائص تكوين الفيلم لإثير السليلوز لها تأثير أكبر على الوقت المفتوح. يؤثر نوع إيثر السليلوز (HPMC، HEMC، MC، وما إلى ذلك) ودرجة الإيثر (درجة الاستبدال) بشكل مباشر على خصائص تشكيل الفيلم لإيثر السليلوز، وعلى صلابة الفيلم وصلابته.

بالإضافة إلى نقل الخصائص المفيدة المذكورة أعلاه إلى الملاط، فإن إيثر السليلوز يؤخر أيضًا حركية تميه الأسمنت. يرجع هذا التأثير المثبط بشكل أساسي إلى امتصاص جزيئات إيثر السليلوز في المراحل المعدنية المختلفة في نظام الأسمنت الذي يتم ترطيبه، ولكن بشكل عام، هناك إجماع على أن جزيئات إيثر السليلوز يتم امتصاصها بشكل أساسي على الماء مثل CSH وهيدروكسيد الكالسيوم. وفي المنتجات الكيميائية، نادرًا ما يتم امتصاصه في المرحلة المعدنية الأصلية للكلنكر. بالإضافة إلى ذلك، يقلل إيثر السليلوز من حركة الأيونات (Ca2+، SO42-، …) في محلول المسام بسبب زيادة لزوجة محلول المسام، وبالتالي تأخير عملية الترطيب.

اللزوجة هي معلمة مهمة أخرى، والتي تمثل الخصائص الكيميائية لإثير السليلوز. كما هو مذكور أعلاه، تؤثر اللزوجة بشكل أساسي على قدرة الاحتفاظ بالمياه ولها أيضًا تأثير كبير على قابلية تشغيل الملاط الطازج. ومع ذلك، فقد وجدت الدراسات التجريبية أن لزوجة إيثر السليلوز ليس لها أي تأثير تقريبًا على حركية ترطيب الأسمنت. الوزن الجزيئي له تأثير ضئيل على الماء، والحد الأقصى للفرق بين الأوزان الجزيئية المختلفة هو 10 دقائق فقط. ولذلك، الوزن الجزيئي ليس معلمة أساسية للتحكم في ترطيب الأسمنت.

"تطبيق إيثر السليلوز في منتجات الملاط الجاف المخلوط بالأسمنت" أشار إلى أن تخلف إيثر السليلوز يعتمد على تركيبه الكيميائي. والاتجاه العام الذي تم التوصل إليه هو أنه بالنسبة لـ MHEC، كلما ارتفعت درجة المثيلة، قل التأثير المثبط لإيثر السليلوز. بالإضافة إلى ذلك، فإن التأثير المثبط للاستبدال المحب للماء (مثل الاستبدال بـ HEC) أقوى من تأثير الاستبدال الكاره للماء (مثل الاستبدال بـ MH، وMHEC، وMHPC). يتأثر التأثير المثبط لإيثر السليلوز بشكل رئيسي بمعلمتين، نوع وكمية المجموعات البديلة.

وجدت تجارب النظام أيضًا أن محتوى البدائل يلعب دورًا مهمًا في القوة الميكانيكية للمواد اللاصقة للبلاط. بالنسبة لـ HPMC، هناك حاجة إلى درجة معينة من الإمداد لضمان قابلية ذوبانه في الماء ونفاذية الضوء. يحدد محتوى البدائل أيضًا قوة HPMC. تحدد درجة حرارة الهلام أيضًا بيئة استخدام HPMC. ضمن نطاق معين، ستؤدي الزيادة في محتوى مجموعات الميثوكسيل إلى اتجاه تنازلي في قوة السحب، في حين أن الزيادة في محتوى مجموعات الهيدروكسي بروبوكسيل ستؤدي إلى انخفاض في قوة السحب. الاتجاه الصاعد. هناك تأثير مماثل لساعات العمل.

إن اتجاه التغير في القوة الميكانيكية في ظل ظروف الوقت المفتوح يتوافق مع ذلك في ظل ظروف درجة الحرارة العادية. يتمتع HPMC ذو المحتوى العالي من الميثوكسيل (DS) والمحتوى المنخفض من الهيدروكسي بروبوكسيل (MS) بصلابة جيدة للفيلم، ولكنه سيؤثر على الملاط الرطب على العكس من ذلك. خصائص ترطيب المواد.