حل HPMC

في صناعة البناء والتشييد، غالبًا ما يتم وضع HPMC في مياه محايدة، ويتم إذابة منتج HPMC بمفرده للحكم على معدل الذوبان.

بعد وضعه في الماء المحايد وحده، فإن المنتج الذي يتكتل بسرعة دون أن يتفرق هو منتج بدون معالجة سطحية؛ بعد وضعه في الماء المحايد وحده، فإن المنتج الذي يمكن أن يتفرق ولا يتكتل معًا هو منتج ذو معالجة سطحية.

عندما يتم إذابة منتج HPMC غير المعالج بمفرده، فإن جزيئه الفردي يذوب بسرعة ويشكل طبقة بسرعة، مما يجعل من المستحيل دخول الماء إلى جزيئات أخرى، مما يؤدي إلى التكتل والتكتل. يطلق عليه المنتج الفوري في السوق في الوقت الحاضر. خصائص HPMC غير المعالجة هي: الجزيئات الفردية تذوب بسرعة كبيرة في الحالات المحايدة والقلوية والحمضية، ولكن لا يمكن أن تتفرق بين الجزيئات في السائل، مما يؤدي إلى التكتل والتكتل. في التشغيل الفعلي، بعد التشتت المادي لهذه السلسلة من المنتجات والجسيمات الصلبة مثل مسحوق المطاط والأسمنت والرمل وما إلى ذلك، يكون معدل الذوبان سريعًا جدًا، ولا يوجد تكتل أو تكتل. عندما يكون من الضروري إذابة منتجات HPMC بشكل منفصل، يجب استخدام هذه السلسلة من المنتجات بحذر، لأنها سوف تتكتل وتشكل كتل. إذا كان من الضروري إذابة منتج HPMC غير المعالج بشكل منفصل، فيجب تشتيته بشكل موحد بماء ساخن بدرجة حرارة 95 درجة مئوية، ثم تبريده حتى يذوب.

جزيئات منتج HPMC المعالجة سطحيًا، في الماء المحايد، يمكن تشتيت الجزيئات الفردية دون تكتل، ولكنها لن تنتج اللزوجة على الفور. بعد النقع لفترة معينة من الزمن، يتم تدمير التركيب الكيميائي للمعالجة السطحية، ويمكن للمياه أن تذيب جزيئات HPMC. في هذا الوقت، تم تشتيت جزيئات المنتج بالكامل وامتصاص كمية كافية من الماء، لذلك لن يتكتل المنتج أو يتكتل بعد الذوبان. تعتمد سرعة التشتت وسرعة الذوبان على درجة المعالجة السطحية. إذا كانت المعالجة السطحية طفيفة، تكون سرعة التشتت بطيئة نسبيًا وسرعة الالتصاق سريعة؛ في حين أن المنتج ذو المعالجة السطحية العميقة لديه سرعة تشتت سريعة وسرعة التصاق بطيئة. إذا كنت ترغب في جعل هذه السلسلة من المنتجات تذوب بسرعة في هذه الحالة، فيمكنك إسقاط كمية صغيرة من المواد القلوية عندما تذوب بمفردها. يُشار عادةً إلى السوق الحالي بالمنتجات بطيئة الذوبان. خصائص منتجات HPMC المعالجة سطحيًا هي: في المحلول المائي، يمكن أن تتشتت الجزيئات مع بعضها البعض، ويمكن أن تذوب بسرعة في الحالة القلوية، وتذوب ببطء في الحالة المحايدة والحمضية.

في عملية الإنتاج الفعلية، غالبًا ما تذوب هذه السلسلة من المنتجات بعد تشتيتها مع مواد جسيمات صلبة أخرى في ظل ظروف قلوية، ولا يختلف معدل ذوبانها عن معدل ذوبان المنتجات غير المعالجة. كما أنه مناسب للاستخدام في المنتجات التي تذوب بمفردها، بدون تكتل أو كتل. يمكن اختيار النموذج المحدد للمنتج وفقًا لمعدل الذوبان الذي يتطلبه البناء.

أثناء عملية البناء، سواء كانت ملاطًا أسمنتيًا أو ملاطًا قائمًا على الجبس، فإن معظمها عبارة عن أنظمة قلوية، وكمية HPMC المضافة صغيرة جدًا، والتي يمكن تشتيتها بالتساوي بين هذه الجزيئات. عند إضافة الماء، سوف يذوب HPMC بسرعة. فقط هيدروكسي بروبيل ميثيل السليلوز الحقيقي يمكنه الصمود أمام اختبار الفصول الأربعة: يتم التحكم في عملية التفاعل بدقة لإنتاج HPMC، وقد اكتمل استبداله والتوحيد جيد جدًا. محلوله المائي واضح وشفاف، مع عدد قليل من الألياف الحرة. التوافق مع مسحوق المطاط، الأسمنت، الجير والمواد الرئيسية الأخرى قوي بشكل خاص، مما يجعل المواد الرئيسية تلعب أفضل أداء. ومع ذلك، فإن HPMC ذو التفاعل الضعيف يحتوي على العديد من الألياف الحرة، والتوزيع غير المتساوي للبدائل، وضعف احتباس الماء وغيرها من الخصائص، مما يؤدي إلى تبخر كمية كبيرة من الماء في الطقس ذو درجة الحرارة المرتفعة. ومع ذلك، فإن ما يسمى HPMC مع كمية كبيرة من المواد المضافة يصعب تنسيقها مع بعضها البعض، وبالتالي فإن أداء الاحتفاظ بالمياه يكون أسوأ. عند استخدام HPMC ذو الجودة الرديئة، سوف تحدث مشاكل مثل انخفاض قوة الملاط، وقصر وقت الفتح، والمسحوق، والتكسير، والتجويف، والتساقط، مما سيزيد من صعوبة البناء ويقلل بشكل كبير من جودة المبنى. نفس الشيء هو الأثير السليلوز، يمكن أن يكون له نتائج مختلفة تماما.