رافع هواء كولتر لصناعة إيثر السليلوز

تم تصميم رافع هواء من نوع كولتر قادر على التشغيل المستمر، والذي يستخدم بشكل أساسي كمعدات تجفيف لإزالة الكحول في عملية إنتاج إيثر السليلوز بطريقة المذيبات، وذلك لتحقيق التشغيل الفعال والمستمر لعملية تجفيف إزالة الكحول، وأخيرًا تحقيق الهدف من إنتاج CMC. عملية مستمرة.

الكلمات الرئيسية: إيثر كربوكسي ميثيل السليلوز (CMC للاختصار) ؛ عملية مستمرة رافع الهواء كولتر

0、مقدمة

في العملية التقليدية لإنتاج إيثر السليلوز بطريقة المذيبات، يمكن الحصول على المنتج الخام من كربوكسي ميثيل السليلوز (المشار إليه فيما يلي باسم CMC) الذي تم الحصول عليه عن طريق تفاعل الأثير عن طريق عمليات التكرير مثل غسل التعادل، ومعالجة التجفيف، والسحق والتحبيب، وما إلى ذلك. يتم استرداد جزء فقط من الإيثانول الموجود في CMC الخام أعلاه عن طريق التقطير مع ملح الصوديوم أثناء عملية التعادل والغسيل، ويتم الاحتفاظ بالجزء الآخر من الإيثانول في CMC الخام، ويتم تجفيفه وسحقه وتحبيبه وتعبئته في CMC النهائي. . إعادة التدوير. في السنوات الأخيرة، استمرت أسعار المذيبات العضوية في الارتفاع. إذا لم يكن من الممكن إعادة تدوير الإيثانول، فلن يؤدي ذلك إلى إهدار الموارد فحسب، بل سيؤدي أيضًا إلى زيادة تكلفة إنتاج CMC، مما سيؤثر على أرباح المنتج ويقلل من القدرة التنافسية للمنتج. في هذا السياق، تعمل بعض الشركات المصنعة لـ CMC على تحسين تدفق العملية واستخدام المجفف الفراغي في عملية التخلص من الكحول والتجفيف، ولكن لا يمكن تشغيل المجفف الفراغي الخليع إلا بشكل متقطع، وتكون كثافة اليد العاملة عالية، والتي لا يمكنها تلبية متطلبات إنتاج CMC الحالي. متطلبات الأتمتة. قام فريق البحث والتطوير التابع لمعهد أبحاث الصناعة الكيميائية بمقاطعة تشجيانغ بتطوير جهاز تجريد الهواء من نوع كولتر لعملية إزالة الكحول والتجفيف بـ CMC، بحيث يمكن تطاير الإيثانول بسرعة وبشكل كامل من المنتج الخام لـ CMC وإعادة تدويره للاستخدام، وفي نفس الوقت الوقت لاستكمال عملية تجفيف CMC. ويمكنه تحقيق التشغيل المستمر لإنتاج CMC، وهو عبارة عن معدات بديلة مثالية لمجفف الفراغ في عملية إنتاج CMC.

1. مخطط تصميم رافع الهواء كولتر لصناعة الأثير السليلوز

1.1 السمات الهيكلية لرافعة الهواء كولتر

يتكون رافع الهواء من نوع كولتر بشكل أساسي من آلية النقل، وجسم سترة التسخين الأفقي، وحصة المحراث، ومجموعة السكاكين الطائرة، وخزان العادم، وآلية التفريغ، وفوهة البخار والمكونات الرئيسية الأخرى. يمكن تجهيز هذا الطراز بجهاز تغذية على المدخل وجهاز تفريغ على المخرج. يتم تفريغ الإيثانول المتطاير من خلال خزان العادم وإعادة تدويره للاستخدام، وبالتالي تحقيق التشغيل المستمر لإنتاج CMC.

1.2 مبدأ عمل رافع الهواء كولتر

تحت تأثير الكولتر، يحدث اضطراب المنتج الخام CMC على طول الجدار الداخلي للأسطوانة في الاتجاهين المحيطي والشعاعي من ناحية، ويتم طرحه على طول الاتجاه الطبيعي لجانبي كولتر من ناحية أخرى؛ عندما تتدفق مادة كتلة التحريك عبر السكين الطائر، فإنها أيضًا تكون متناثرة بقوة بواسطة السكين الطائر الدوار عالي السرعة. تحت العمل المشترك للمدافن والسكاكين الطائرة، يتم تدوير المنتج الخام CMC وسحقه بسرعة لزيادة مساحة السطح حيث يمكن أن يتطاير الإيثانول؛ في الوقت نفسه، يتم تسخين المادة الموجودة في الأسطوانة بواسطة بخار الغلاف ويتم تمرير البخار إلى الأسطوانة لتسخين المادة مباشرة. تحت الوظيفة المزدوجة للإيثانول، تم تحسين كفاءة التطاير وتأثير الإيثانول بشكل كبير، و يتم فصل الإيثانول بسرعة وبشكل كامل. في نفس الوقت الذي يتم فيه التخلص من الكحول، يقوم البخار الموجود في الغلاف بتسخين المواد الموجودة في الأسطوانة ويكمل عملية تجفيف CMC. بعد ذلك. يمكن لـ CMC بعد التخلص من الكحول والتجفيف أن يدخل في عملية التكسير والتحبيب وتغليف المنتج اللاحقة بعد تفريغها من آلية التفريغ.

1.3 هيكل وترتيب خاص للكولتر

من خلال البحث عن خصائص CMC، اختار الباحثون استخدام خلاط كولتر الذي تم تطويره في المرحلة المبكرة كنموذج أساسي، وقاموا بتحسين الشكل الهيكلي وترتيب كولتر عدة مرات. المسافة بين اثنين من الأعمدة المتجاورة في الاتجاه المحيطي الزاوية المحصورة هيα, α هي 30-180 درجة، مرتبة بشكل حلزوني على العمود الرئيسي، والنهاية الخلفية للكولتر بها قوس مقعر لتعزيز قوة رش المادة على طول الاتجاه الطبيعي لجانبي كولتر، بحيث تكون المادة يتم رميها وسحقها قدر الإمكان لزيادة مساحة السطح التي يمكن أن يتطاير فيها الإيثانول، بحيث يكون استخلاص الإيثانول في المنتج الخام CMC أكثر كافية.

1.4 تصميم نسبة العرض إلى الارتفاع للأسطوانة

من أجل تحقيق التشغيل المستمر لرافعة الهواء، يكون طول البرميل أطول من طول الخلاط العام. من خلال العديد من التحسينات في تصميم نسبة الطول إلى القطر للجسم المبسط، تم أخيرًا الحصول على النسبة المثالية للطول إلى القطر للجسم المبسط، بحيث يمكن تطاير الإيثانول بالكامل وتزويده من خزان العادم في الوقت، ويمكن إكمال عملية تجفيف CMC في نفس الوقت. يدخل CMC بعد تعاطي الكحول والتجفيف مباشرة في عملية التكسير والتحبيب وتغليف المنتج، مما يحقق أتمتة كاملة لإنتاج CMC.

1.5 تصميم الفوهات الخاصة

توجد فوهة خاصة في أسفل الأسطوانة للتبخير. الفوهة مجهزة بزنبرك. عندما يدخل البخار، فإن فرق الضغط يجعل غطاء الفوهة مفتوحًا. عندما لا يتدفق البخار، يغلق غطاء الفوهة الفوهة تحت ضغط الزنبرك لمنع إطلاق CMC الخام. يتسرب الإيثانول من الفوهة.

2. مميزات رافع الهواء كولتر

يتميز رافع الهواء من نوع كولتر بهيكل بسيط ومعقول، ويمكنه استخلاص الإيثانول بسرعة وبشكل كامل، ويمكنه تحقيق التشغيل المستمر لعملية تجفيف إزالة الكحول من CMC، وهو آمن وسهل التركيب والتشغيل والصيانة. لقد قدم بعض العملاء تعليقات بعد استخدامه. إن استخدام هذه الآلة لا يتميز فقط بمعدل استرداد مرتفع لاستخلاص الإيثانول واستهلاك منخفض للطاقة، ولكن أيضًا يحسن جودة المنتج، ويقلل تكاليف الإنتاج، ويوفر موارد الإيثانول. وفي الوقت نفسه، فإنه يحسن بشكل كبير ظروف العمل وإنتاجية العمل، ويلبي متطلبات CMC الحالية. متطلبات أتمتة الإنتاج الصناعي.

3. آفاق التطبيق

في السنوات الأخيرة، تحولت صناعة CMC في بلدي من الإنتاج كثيف العمالة إلى الإنتاج الآلي، وتعمل بنشاط على تطوير أبحاث وتطوير المعدات الجديدة، والتحسين المستمر للعملية جنبًا إلى جنب مع خصائص المعدات، وذلك لتحقيق إنتاج CMC بتكلفة منخفضة. وإعداد منتجات عالية الجودة. الهدف المشترك لشركات إنتاج CMC. إن رافع الهواء من نوع كولتر يلبي هذا المطلب بشكل كبير ويعتبر خيارًا مثاليًا لمعدات أدوات إنتاج CMC.