خصائص تطبيق CMC ومتطلبات العملية في الغذاء

يتميز استخدام CMC بالعديد من المزايا مقارنةً بمكثفات الطعام الأخرى:

1. يستخدم CMC على نطاق واسع في الغذاء وخصائصه

(1) تتمتع CMC باستقرار جيد

في الأطعمة الباردة مثل المصاصات والآيس كريم، يتم استخدامسي إم سييمكن التحكم في تكوين بلورات الثلج، وزيادة معدل التمدد والحفاظ على بنية موحدة، ومقاومة الذوبان، ولها طعم ناعم وسلس، وتبييض اللون. في منتجات الألبان، سواء كان الحليب المنكه أو حليب الفاكهة أو الزبادي، يمكن أن يتفاعل مع البروتين ضمن نطاق النقطة الكهربية لقيمة الرقم الهيدروجيني (PH4.6) لتشكيل مركب ذو بنية معقدة، مما يفضي إلى استقرار المستحلب وتحسين مقاومة البروتين.

(2) يمكن مضاعفة CMC مع مثبتات ومستحلبات أخرى.

في منتجات الأغذية والمشروبات، يستخدم المصنعون العامون مجموعة متنوعة من المثبتات، مثل: صمغ الزانثان، وصمغ الغوار، والكاراجينان، والدكسترين، وما إلى ذلك، والمستحلبات مثل: أحادي ستيارات الجليسريل، وإستر حمض السكروز الدهني، وما إلى ذلك للتركيب. يمكن تحقيق المزايا التكميلية، ويمكن تحقيق التأثيرات التآزرية لتقليل تكاليف الإنتاج.

(3) CMC عبارة عن بلاستيك كاذب

لزوجة CMC قابلة للعكس عند درجات حرارة مختلفة. مع ارتفاع درجة الحرارة، تنخفض لزوجة المحلول، والعكس صحيح؛ عند وجود قوة القص، تنخفض لزوجة CMC، ومع زيادة قوة القص، تصبح اللزوجة أصغر. تتيح هذه الخصائص لـ CMC تقليل حمل المعدات وتحسين كفاءة التجانس عند التحريك والتجانس والنقل عبر خطوط الأنابيب، وهو ما لا مثيل له في المثبتات الأخرى.

2. متطلبات العملية

كمثبت فعال، سيؤثر CMC على تأثيره إذا تم استخدامه بشكل غير صحيح، بل ويتسبب في إلغاء المنتج. لذلك، بالنسبة لـ CMC، من المهم جدًا توزيع المحلول بشكل كامل ومتساوي لتحسين كفاءته وتقليل الجرعة وتحسين جودة المنتج وزيادة الإنتاجية. وهذا يتطلب من كل من مصنعي المواد الغذائية لدينا أن يفهموا بشكل كامل خصائص المواد الخام المختلفة وأن يضبطوا عمليات الإنتاج الخاصة بهم بشكل عقلاني حتى تتمكن CMC من لعب دورها بشكل كامل، خاصة في كل مرحلة من مراحل العملية يجب الانتباه إلى ما يلي:

(1) المكونات

1. استخدام طريقة تشتيت القص الميكانيكية عالية السرعة: يمكن استخدام جميع المعدات ذات القدرة على الخلط لمساعدة CMC على التفريق في الماء. من خلال القص عالي السرعة، يمكن نقع CMC في الماء بالتساوي لتسريع عملية إذابة CMC. تستخدم بعض الشركات المصنعة حاليًا خلاطات مسحوق الماء أو خزانات الخلط عالية السرعة.

2. طريقة تشتيت الخلط الجاف للسكر: قم بخلط CMC والسكر بنسبة 1:5، ورشهما ببطء تحت التحريك المستمر حتى يذوب CMC بالكامل.

3. يمكن أن يؤدي الذوبان بماء السكر المشبع، مثل الكراميل، إلى تسريع ذوبان CMC.

(2) إضافة حمض

بالنسبة لبعض المشروبات الحمضية، مثل الزبادي، يجب اختيار المنتجات المقاومة للأحماض. إذا تم تشغيلها بشكل طبيعي، يمكن تحسين جودة المنتج ويمكن منع هطول الأمطار والطبقية المنتج.

1. عند إضافة الحمض، يجب التحكم بدقة في درجة حرارة إضافة الحمض، بشكل عام أقل من 20 درجة مئوية.

2. يجب التحكم في تركيز الحمض بنسبة 8-20%، كلما انخفض كلما كان ذلك أفضل.

3. تعتمد إضافة الحمض طريقة الرش، ويتم إضافتها على طول الاتجاه العرضي لنسبة الحاوية، بشكل عام 1-3 دقائق.

4. سرعة الملاط n=1400-2400r/m

(3) متجانسة

1. الغرض من الاستحلاب.

التجانس: بالنسبة لسائل التغذية المحتوي على الزيت، يجب خلط CMC مع المستحلبات، مثل أحادي الجليسريد، مع ضغط تجانس يتراوح بين 18-25 ميجا باسكال ودرجة حرارة 60-70 درجة مئوية.

2. الغرض اللامركزي.

التجانس. إذا لم تكن المكونات المختلفة في المرحلة المبكرة متجانسة تمامًا، ولا تزال هناك بعض الجزيئات الصغيرة، فيجب تجانسها. ضغط التجانس هو 10mpa ودرجة الحرارة هي 60-70 درجة مئوية.

(4) التعقيم

عندما يتعرض CMC لدرجة حرارة عالية، خاصة عندما تكون درجة الحرارة أعلى من 50 درجة مئوية لفترة طويلة، فإن لزوجة CMC ذات الجودة الرديئة ستنخفض بشكل لا رجعة فيه. ستنخفض لزوجة CMC من الشركة المصنعة العامة بشكل خطير عند درجة حرارة عالية تبلغ 80 درجة مئوية لمدة 30 دقيقة. طريقة التعقيم لتقصير وقت CMC عند درجة حرارة عالية.

(5) احتياطات أخرى

1. يجب أن تكون نوعية المياه المختارة نظيفة ومياه الصنبور المعالجة قدر الإمكان. لا ينبغي استخدام مياه الآبار لتجنب العدوى الميكروبية والتأثير على جودة المنتج.

2. لا يمكن استخدام أدوات تذويب وتخزين CMC في العبوات المعدنية، ولكن يمكن استخدام العبوات المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ أو الأحواض الخشبية أو العبوات الخزفية. منع تسلل أيونات المعادن ثنائية التكافؤ.

3. بعد كل استخدام لـ CMC، يجب ربط فتحة كيس التغليف بإحكام لمنع امتصاص الرطوبة وتدهور CMC.