ሊሰራጭ የሚችል ፖሊመር ዱቄት የማምረት ሂደት

መግቢያ

ሊሰራጭ የሚችል ፖሊመር ዱቄት (RDP) በውሃ ውስጥ እንደገና ሊበተን የሚችል የፖሊሜር ዱቄት ዓይነት ነው የተረጋጋ emulsion ለመፍጠር። በሲሚንቶ ላይ የተመሰረቱ ቁሳቁሶችን አፈፃፀም ለማሻሻል በግንባታ ኢንዱስትሪ ውስጥ እንደ ተጨማሪነት በስፋት ጥቅም ላይ ይውላል. RDP የሚመረተው ስፕሬይ-ማድረቅ በመባል በሚታወቀው ሂደት ሲሆን ይህም የፖሊሜር መፍትሄን ወደ ጥሩ ዱቄት መቀላቀልን ያካትታል. ከዚያም ዱቄቱ ይደርቃል እና ወደሚፈለገው ቅንጣት መጠን ይፈጫል።

የ RDP ን የማምረት ሂደት ፖሊመር ምርጫን፣ የመፍትሄ ዝግጅትን፣ አቶሚዜሽን፣ ማድረቅ እና መፍጨትን ጨምሮ በርካታ ደረጃዎችን ያካትታል። የመጨረሻው ምርት ጥራት በጥሬ ዕቃዎች ጥራት እና በምርት ጊዜ ጥቅም ላይ በሚውሉት የሂደቱ መለኪያዎች ላይ በጣም ጥገኛ ነው.

ፖሊመር ምርጫ

በ RDP የማምረት ሂደት ውስጥ የመጀመሪያው እርምጃ ተገቢውን ፖሊመር መምረጥ ነው. የፖሊሜር ምርጫው በመጨረሻው ምርት በሚፈለገው ባህሪያት ላይ የተመሰረተ ነው, ለምሳሌ የውሃ መቋቋም, ማጣበቅ እና ተጣጣፊነት. ለ RDP ምርት በብዛት ጥቅም ላይ የሚውሉት ፖሊመሮች vinyl acetate-ethylene copolymers፣ acrylic copolymers እና styrene-butadiene copolymer ናቸው።

የመፍትሄው ዝግጅት

ፖሊመር ከተመረጠ በኋላ, መፍትሄ ለመፍጠር በሟሟ ውስጥ ይቀልጣል. ለ RDP ምርት በብዛት ጥቅም ላይ የሚውሉት እንደ ኢታኖል እና ኢሶፕሮፓኖል ያሉ የውሃ እና ኦርጋኒክ ፈሳሾች ናቸው። የፖሊሜር መፍትሄ ትኩረት በተለምዶ ከ10-20% ነው.

Atomization

የ RDP የማምረት ሂደት ውስጥ ቀጣዩ ደረጃ atomization ነው. Atomization የፖሊሜር መፍትሄን ወደ ትናንሽ ጠብታዎች የመከፋፈል ሂደት ነው. ይህ በተለምዶ ከፍተኛ-ግፊት አፍንጫ ወይም rotary atomizer በመጠቀም ነው. ከዚያም ጠብታዎቹ በሞቃት የአየር ፍሰት ውስጥ እንዲደርቁ ይደረጋሉ።

ማድረቅ

ፈሳሹን ለማስወገድ ዱቄቱ በሞቃት የአየር ፍሰት ውስጥ ይደርቃል። የማድረቅ ሂደቱ በተለምዶ ከ 80-120 ° ሴ ባለው የሙቀት መጠን ይከናወናል. የማድረቅ ጊዜ የሚወሰነው ጥቅም ላይ በሚውለው ፖሊመር ዓይነት, የመፍትሄው ትኩረት እና የሚፈለገው የንጥል መጠን ነው.

መፍጨት

የ RDP የማምረት ሂደት የመጨረሻው ደረጃ መፍጨት ነው። መፍጨት ዱቄቱን ወደ ጥቃቅን ቅንጣት የመፍጨት ሂደት ነው። ይህ በተለምዶ የሚሠራው በመዶሻ ወፍጮ ወይም በኳስ ወፍጮ በመጠቀም ነው። የመጨረሻው ምርት የንጥል መጠን በተለምዶ ከ5-50 ማይክሮን ነው.

ማጠቃለያ

እንደገና ሊሰራጭ የሚችል ፖሊመር ዱቄት በውሃ ውስጥ እንደገና ሊበተን የሚችል የፖሊሜር ዱቄት ዓይነት ነው የተረጋጋ emulsion ለመፍጠር። በሲሚንቶ ላይ የተመሰረቱ ቁሳቁሶችን አፈፃፀም ለማሻሻል በግንባታ ኢንዱስትሪ ውስጥ እንደ ተጨማሪነት በስፋት ጥቅም ላይ ይውላል. የ RDP ን የማምረት ሂደት ፖሊመር ምርጫን፣ የመፍትሄ ዝግጅትን፣ አቶሚዜሽን፣ ማድረቅ እና መፍጨትን ጨምሮ በርካታ ደረጃዎችን ያካትታል። የመጨረሻው ምርት ጥራት በጥሬ ዕቃዎች ጥራት እና በምርት ጊዜ ጥቅም ላይ በሚውሉት የሂደቱ መለኪያዎች ላይ በጣም ጥገኛ ነው.